有色金属湿法冶金技术理论与应用

具有降温结构的冶金设备 963     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种具有降温结构的冶金设备，包括冶金设备，所述冶金设备的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的数量为八个，八个所述固定块的一侧均开设有安装槽，八个所述固定块远离冶金设备的一侧均开设有第一固定孔。本实用新型的优点在于：该具有降温结构的冶金设备，在第一固定板的一侧设置连接板与第一安装座和第二安装座进行连接固定，使第一安装座和第二安装座对散热片进行安装，并在散热片的内部开设限位孔对限位柱进行安装，又在第二安装座的两端设置第二固定板，且在其内部设置第二固定螺栓对其进行加固，能够方便使用者对散热片进行拆装清洗和维护以保证其散热降温效果，达到了便于拆装的目的。

压滤机排水装置 920     

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本实用新型公开了一种压滤机排水装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有支撑架，所述支撑架上架设有工作台，所述工作台上表面设有滑轨，所述滑轨上滑动安装有多个滤框，所述每个滤框的左右两侧分别设有滤板，所述滤框与滤板的下方分别排渣板，所述排渣板的侧壁上设有振动器，所述工作台的右端设有挤压板，所述挤压板通过连接轴连接，所述连接轴通过液压缸连接。本实用新型故障率低，矿渣颗粒能够快速清除，提高排水效率，且操作简单，使用方便。

稀土萃取生产过程中乳化物处理装置 1025     

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本实用新型公开了一种稀土萃取生产过程中乳化物处理装置，其特征在于，包括：真空抽滤器、真空泵、缓冲罐、转料泵；真空泵与缓冲罐通过管路相连接，缓冲罐上设置有真空表和放空阀，缓冲罐通过管路连接真空抽滤器的接收腔体，转料泵设置在接收腔体出口端的管路上。当萃取生产过程中产生乳化物时，本实用新型能够将乳化物与所包裹的有机相、水相分离开，不引入其他化学物质，能够减少有机相损失，提高稀土产品收率，降低各种物料消耗以及其他杂质的引入。

镍电解净化除钴高效混合反应装置 1020     

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本实用新型公开了一种镍电解净化除钴高效混合反应装置，属于镍电解净化领域，以解决生产过程中存在的氯气反应效率低，反应器易结渣的问题。一种镍电解净化除钴高效混合反应装置，包括除钴反应器管体、喷嘴，喷嘴位于除钴反应器管体的溶液进口处，除钴反应器管体上靠近喷嘴位置的管壁上对称设有氯气进口。本实用新型结构简单，紧凑，重量轻，耐腐蚀，使用寿命长。降低了液碱消耗成本，经过五个月的生产验证，氯气的利用率提高了15%，降低了氯气使用量，大幅节约了后续液碱消耗，管壁结渣的现象也得到了减缓，从而降低钴渣含镍，提高体系镍直收率。

冶金用干燥装置 829     

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本实用新型涉及冶金技术领域，具体是一种冶金用干燥装置，包括底板和干燥器；所述底板的左右两侧对称固定安装有两块侧板，侧板的顶部固定安装有顶板；所述干燥器设置在底板上方，干燥器为内部中空的葫芦形结构，干燥器内部的上侧设置有进料腔，干燥器内部的下侧设置有干燥腔，进料腔通过进料通道与干燥腔连通，进料通道为两端宽，中间窄的弧形通道结构，进料通道的内部设置有加热器，加热器为两端窄，中间宽的橄榄球结构。本实用新型设置的干燥器为内部中空的葫芦形结构，冶金原料进入进料通道的内部时，由于加热器与进料通道之间的间距很小，冶金原料缓慢的通过进料通道，提高了冶金原料的干燥效果。

用于湿法冶炼生产过程中的油水分离装置 682     

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本实用新型属于油水分离装置技术领域，具体涉及一种用于湿法冶炼生产过程中的油水分离装置，包括分离装置壳体，设在分离装置壳体两侧壁上的进液管和出液管，进液管的高度高于出液管的高度，所述的分离装置壳体的外壁上设有有机排液孔，在其内的顶部下方设有圆锥帽，圆锥帽的顶部设有有机溢流出口，圆锥帽的下边缘焊接在分离装置壳体的内壁上，分离装置壳体的中部和底部分别设有与进液管和出液管垂直相通的进液翻管和出液翻管，进液翻管和出液翻管上均分布有出液孔，进液翻管和出液翻管的一端分别连接进液管和出液管，本实用新型采用PVC材质制成，取材方便制作简单，而且PVC具有耐酸的特性，PVC材质表面光滑，具有其内产生杂物容易清洗的优点。

冶金加工用残渣回收装置 674     

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本实用新型公开了一种冶金加工用残渣回收装置，包括支撑槽板和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别固定安装于支撑槽板的底部四角外壁，所述支撑槽板两端的外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均固定安装有水平设置的电动导轨。本实用新型提出的一种冶金加工用残渣回收装置，通过在支撑槽板上设置有电动导轨，并由电动滑块带动第一支撑板和第二支撑板进行左右移动，进而带动推板进行左右移动，可以将装置放置在轧钢的输送辊下，轧钢上脱落的氧化物残渣会落在支撑槽板内，在过滤网板的端部设置一个储渣装置，由推板推动支撑槽板内的残渣移动至储渣装置内，实现对残渣便捷有效的回收，相比于人工清理，显著的节省了人力。

石化挥发性有机化合物吸附剂制备装置 916     

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本实用新型公开了一种石化挥发性有机化合物吸附剂制备装置，包括浸渍池、洗涤压滤机、固化炉、蒸馏器和烘干炉，洗涤压滤机设置在浸渍池的一侧，固化炉设置于洗涤压滤机的邻侧，蒸馏器设置在固化炉的侧面，蒸馏器顶端的一侧设有添水口，添水口嵌入设置在蒸馏器当中，蒸馏器的顶部设有截留管，且截留管和添水口均与蒸馏器连通，截留管的中间位置设有冷凝器，冷凝器的端部设有冷却池，截留管与冷却池连通，烘干炉设置在蒸馏器的邻侧，烘干炉的一侧设有纺丝机。具有制备效率高，节约水资源，使用简单便利等优点。

硝酸银制备的氯化银粉自动清洗装置 941     

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本实用新型公开了一种硝酸银制备的氯化银粉自动清洗装置，包括过滤槽、过滤板、过滤槽上端固定的驱动电机以及驱动电机连接的搅拌器，所述过滤槽内部安装有过滤板，过滤槽上端通过支座固定有驱动电机，搅拌器包括伸缩杆和搅拌桨，所述过滤槽上端安装有可开启的盖板，过滤板下方的过滤槽上安装有抽真空管，且过滤槽底部安装有排水管。该硝酸银制备的氯化银粉自动清洗装置，搅拌装置来替代人工清洗，采用变频电机自动控制搅拌器转速，搅拌器嵌入氯化银粉当中，从而达到清洗洁净的目的，根据清洗洁净程度需要可以选择清洗次数，每次清洗完毕，同样采用真空抽滤方式使洗水排出，反复多次搅动清洗最终保证清洗干净。

湿法磷酸萃余酸净化用离子交换膜组件 924     

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本实用新型涉及扩散渗析技术领域，特别涉及一种湿法磷酸萃余酸净化用离子交换膜组件，包括核心膜堆区和夹紧区，所述核心膜堆区由至少有一张酸回收均相离子交换膜，和两张菱形隔板组成，两张菱形隔板分别位于酸分离均相离子交换膜的两侧，所述夹紧区包括设置于所述核心膜堆区的平行于膜面两侧的PVC板，所述核心膜堆区一侧的PVC板上开设有进口，另一侧的PVC板开设有出口，所述进口和出口分别设置在所述膜堆区的垂直于膜面的两侧。本实用新型组件构造简单，可有效分离纯化磷酸，在分离纯化过程中具有较高的回收率，使用菱形隔板，可有效防止残液在组件内部结垢，组件上设置有清洗水进出口，可及时对组件进行清洗，实现连续生产的目的。

在电解液中监测电解液密度的装置 934     

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本实用新型公开了一种在电解液中监测电解液密度的装置，包括底座、密度感应装置，所述底座上设有支架，所述支架上设有平衡杆，所述平衡杆的一端通过连杆与密度感应装置连接，所述平衡杆的另一端设有位置能够调整的配重锤，所述平衡杆的中部设有表盘，所述表盘内设有指示针；本实用新型由于底座能够漂浮在电解液面上，与电解液相对位置固定不随时间改变，能随电解液的缓慢流动而漂移，不影响监测结果，电解液密度的不间断监测能为湿法电解生产过程提供更准确更精细的溶液密度变化趋势，指导进行更有效的技术调整；可以实现电解液密度的实时监控，随时可以了解到电解液的密度情况和变化趋势。

全自动化智能烘烤器 1170     

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本实用新型公开了一种全自动化智能烘烤器，包括盒体和固定板，所述固定板一侧中间处嵌入安装有控制面板，所述固定板顶端固定有驱动箱，所述固定板内部开设有内置槽，且内置槽内滑动安装有滑套，所述内置槽的中间处转动安装有丝杆，且丝杆螺纹贯穿滑套的中间处，所述盒体上端面中间处固定有顶盒，且顶盒上端面贯穿安装有气流管和燃气管，所述盒体下端面固定有隔热盘，且隔热盘的中间处贯穿安装有烘烤管，所述盒体上贯穿安装有助燃管，所述盒体的外侧通过螺栓固定有连接杆，所述固定板背离控制面板的一侧开设有通槽，且连接杆的外端穿过通槽后固定在滑套上。本实用新型具备可调节加工位置，增加实用性和自动启动，降低加工成本的优点。

电解锰节能生产装置 992     

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本实用新型公开了一种电解锰节能生产装置，包括锰矿浸出反应釜(1)，电解槽(3)以及位于电解槽(3)上方的储水槽(2)；储水槽(2)的进水口(8)和出水口(9)分别与锰矿浸出反应釜(1)和电解槽(3)连通；电解槽(3)中设置有冷却水管(4)，其冷却水进口(5)与储水槽(2)连通，其冷却水出口(6)与锰矿浸出反应釜(1)的夹套(7)连通；锰矿浸出反应釜(1)和电解槽(3)之间通过第一管道(11)相连，管路上设置有太阳能热水器(12)；锰矿浸出反应釜(1)和储水槽(2)之间通过第二管道(13)相连，管路上设置有水泵(14)和磁悬浮制冷机(15)。本实用新型降低了能耗损耗，节省了水资源。

结渣铜块破碎机用剪切辊 759     

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本实用新型涉及一种结渣铜块破碎机用剪切辊，属于冶金工业辅助设备领域，包括转动辊组件和边辊组件；转动辊组件包括转动辊，转动辊外侧包覆有传热层，传热层上均匀设置有多个破碎齿，转动辊两端分别设置有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口和冷却水出口之间设置有连通的径向冷却水通道和轴向冷却水通道，传热层位于轴向冷却水通道外侧；边辊组件包括底板，底板上间隔设置有多个边齿，转动辊转动后破碎齿与底板的边齿处于错位交叉状态。该技术方案通过转动辊上设计冷却水系统，从而将冶金后产生的高温结渣铜块在破碎时，通过传热层快速传递给轴向冷却水通道，进而完成热量的交换，在对结渣铜块破碎的同时，兼具物料冷却的功能，有益效果显著。

新型稀土料液真空负压过滤装置 800     

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一种新型稀土料液真空负压过滤装置，包括滤槽、设置于滤槽中部的滤板，还包括利用抽液管道与所述滤槽底部相连的真空抽液装置，所述真空抽液装置包括负压受液罐，所述负压受液罐顶部设置有连接真空抽气机的抽气管道，所述负压受液罐的底部设置有回液管。本实用新型的真空抽液装置包括负压受液罐，该负压受液罐真空与受液一体，配置灵活，操作方便，有利于母液集中、回收利用；整体结构简单紧凑，滤槽只需要较小的受液空间，就能满足产量要求。

新型的钛阳极 1085     

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一种新型的钛阳极,它涉及钛基金属氧化物阳极技术领域。它包含钛阳极本体(1),它还包含金属涂层(2),金属涂层(2)设置在钛阳极本体(1)的引脚及其外端连接处的外壁。本实用新型结构简单,在钛阳极的引脚及其外端连接处的外壁镀上银、铂金等不仅能增加钛阳极的导电性能,也能提高耐腐蚀性,稳定性较高,扩大了钛阳极的适用范围。

控电位强化浸金的装置 987     

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一种控电位强化浸金的装置，包括釜体、搅拌结构、通气结构和控制结构；所述釜体的上部设有进料口，下部设有支架，底部设有控制物料出料大小的阀门和出料管；所述搅拌结构包括搅拌轴、搅拌轴动力输入机构和搅拌桨叶；所述通气结构包括固定在釜体上方的进气阀、进气流量计和一系列通气管道；所述控制结构包括搅拌转速变频控制器、pH/电位计、溶氧仪显示器和溶氧仪。本实用新型能够实时监控溶液中氧含量变化情况、pH值变化情况，调节空气通入量和添加剂用量的大小，精确控制溶液氧化还原电位值，实现原料中有价金属的高效快速浸出。

氯化石蜡副产氯化氢的净化装置 1064     

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本实用新型属于氯化石蜡制备技术领域，具体地讲公开了一种氯化石蜡副产氯化氢的净化装置。构成该装置的结构包括由副产氯化氢气体预处理机构、氯化氢气体吸收机构、浓盐酸油酸分离机构和浓盐酸解析机构构成；使用时，由副产氯化氢气体通过预处理机构进行去除氯气和部分蜡油的预处理，形成较为纯净的氯化氢气体；然后通过多级降膜吸收塔将所得的氯化氢气体吸收形成盐酸；再通过油酸分离机构仅一步将所得盐酸中的有机物分离形成高纯度的氯化氢气体；再通过浓盐酸解析机构将其解析出合格的氯化氢气体。利用该装置分离出的氯化氢气体不仅生产成本低，具有极高的经济效益，更主要的是可以使氯化石蜡副产氯化氢得到充分的利用，节约了资源和能源。

具有高效排气结构的冶金反应釜 1091     

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本实用新型属于化工机械领域，尤其涉及一种具有高效排气结构的冶金反应釜，锚式搅拌结构设置反应釜壳体内，反应釜壳体的内侧壁内设置夹套，机械清洗调节装置通过安装法兰固定在反应釜壳体上壁上，机械清洗调节装置的上部设置在反应釜壳体外，机械清洗调节装置的下部设置在反应釜壳体内，三维旋转喷头与机械清洗调节装置的末端连接，三维旋转喷头的进口管路的穿过机械清洗调节装置与高压柱塞泵机组连接，高效排气结构设置在反应釜壳体的外侧并与反应釜壳体连通。本实用新型的有益效果：高效排气结构的排气的管路布置能有效保证反应釜进出物料的平衡及压力平衡,保证排气管顺畅及反应釜的运行安全,解决反应釜跑液冒槽事故，运行安全、可靠。

铜渣缓冷过程的强化装置 1045     

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本实用新型公开了一种铜渣缓冷过程的强化装置，具有用于装载所述铜渣的渣包以及定位渣包的渣包定位区，包括支架、电葫芦与渣包保温盖，所述电葫芦设置于所述支架上，所述渣包保温盖设有链接点，所述电葫芦与所述链接点连接。本实用新型有益效果在于，强化了铜渣包的保温效果，有效促进铜渣(特别是位于渣包敞口区)中含铜相的结晶长大。该装置可提高铜渣选回收率2～5％，且改造简单，不需要更换现有渣包，不影响铜渣水冷期的冷却速率。

电解锌工艺中进行高效压滤的装置 1058     

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本实用新型公开了一种电解锌工艺中进行高效压滤的装置，进管分支一经三通旋塞和离心泵连接出管，分支二经另一台离心泵和另一个三通旋塞连接出管；两个三通旋塞均设有齿轮带动阀芯旋转，两个三通旋塞的齿轮之间设有主动齿轮同时带动两个三通旋塞旋转切换，两个三通旋塞经中联管上下联通；进管连接锌溶液流槽，流槽具有倒锥形的底部结构；两台压滤机并联后连接出管，并联的两条支路上均设有控制阀。本实用新型通过单动力齿轮联动行程，精确进行快捷切换操控，实现了两台离心泵的串、并联便捷切换操作，极大提高了电解锌工艺中的压滤效率，具有结构简单，操作简单且不易出错，成本低和实用性强的特点；流槽的锥底有利于锌溶液及矿渣的输出。

流量控制稳压器 772     

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本实用新型提供一种流量控制稳压器,包括其两端带进出口法兰的中空壳体,其特征在于壳体中空处设有其两端大、中间小的束口调节芯。可充分利用稳压器调节芯束口处的限流作用,使进入的流体流通量在束口处受到限制,从而减小稳压器两端口的流体压力差,进而减少流体对与之相连接的控制阀的巨大冲击和磨损,有效避免控制阀的频繁损坏,提高控制阀使用寿命,降低生产运行成本,提高工作效率,同时保证阀门的正常操作,提高系统的可靠性和安全性,避免安全隐患。

阴极板夹边条更换装置 895     

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一种阴极板夹边条更换装置包括机架、油缸、轨道,机架下部安装两根轨道,工作台通过与其固定的行走车轮设置在轨道上,工作台与驱动油缸相连,由驱动油缸驱动工作台在轨道上运动,工作台与安装在机架上的两根导向杆相连,由导向杆限制其横向位置移动,工作台上设有四个顶起气缸,顶起块与顶起气缸相接,更换好夹边条的阴极板由顶起块、顶起气缸抬起,机架上部装有拆边机构、夹边条模具及压边气缸。本实用新型阴极板夹边条更换设备能够实现半自动和手动控制,它的应用满足了新的铜电解工艺正常生产,提高了生产效率,降低了工人劳动强度,且安装精度好。

氧化铈分离提纯用的隔膜电解槽 1052     

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本实用新型公开了一种氧化铈分离提纯用的隔膜电解槽，该隔膜电解槽包括反应室（1）、隔膜（2）、阳极（3）和阴极（4），反应室（1）内安装两片隔膜（2），反应室（1）被分隔成三室，两侧的为阳极室（5），中间的为阴极室（6），阳极室（5）内安装阳极（3），阴极室（6）内安装阴极（4），阳极（3）和阴极（4）连接直流稳态电源。本实用新型通过隔膜电解氧取代化学氧分离提纯氧化铈，节能降耗，高效环保，分离提纯效果好，还防止锰离子等的二次污染。

集成多联化学合成反应器 1074     

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本实用新型公开了一种集成多联化学合成反应器,它包括水浴加热装置[2]、搅拌装置[1]、通气氧化装置和集成底板[5],搅拌装置[1]上设有若干个用来对反应容器进行搅拌的搅拌棒,水浴加热装置[2]是能够装水的容器,容器外设有加热装置,通气氧化装置包括气包[3]和空气压缩机[4],空气压缩机[4]与气包[3]管连通,空气压缩机[4]和气包[3]分别固定于集成底板[5]上,气包[3]上设有若干个出气口,出气口上连接有气管,对位于水浴加热装置[2]内的反应容器供气。本实用新型操作方便,效率高,能够同时提供搅拌、水浴加热和通气功能。

单元箱式混合澄清萃取槽 801     

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本实用新型涉及一种单元箱式混合澄清萃取槽,其结构包括槽体、下挡板、下级水相通道、上级有机相通道、进料口和出料口,所述的设置在槽体底部的下挡板将槽体分为混合室和澄清室,澄清室的顶部设有一个上挡板。出料口设在澄清室内。所述的下级水相通道和上级有机相通道分别竖直设置在槽体外壁的两侧,所述的进料口设置在混合室的底部。将下级水相通道和上级有机相通道分别通过设置在槽体的底部的水相半圆管和有机相半圆管与进料口连通。本实用新型的有益效果是,可以增加混合室有效空间的同时,提高了有机相和水相的混合时间,可比一般萃取槽提高10%～15%的混合时间。

空调滤网除味杀菌器 694     

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本实用新型涉及一种空调滤网除味杀菌器，属于室内空气净化用品技术领域。本实用新型空调滤网除味杀菌器由透气吸附剂材料或透气材料内装除味杀菌类吸附剂组成，其特征在于在透气吸附剂材料或内装除味杀菌吸附剂的透气材料的一侧的两端装有魔术贴固定层。空调滤网除味杀菌器的厚度要求在0.1-1.5厘米，最好在0.2-0.8厘米，面积大小可以根据空调滤网的大小调节。本实用新型使用方便、直观，与柜式空调、壁挂式空调或中央空调的防尘滤网配合使用，无需改变现行的空调的结构，既能确保空调正常的空气温度湿度的调节功能，又解决了长期以来空调使用居室通风效果差，空气中化学污染或生物学污染累积带来的各种健康问题。

振动渗滤设备 877     

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用于回收稀土萃取分离第三相中稀土和有机相的振动渗滤设备。包括壁上均布滤孔的内桶、外桶、排放稀土料液和有机相的排液管、排放固相的排放管、底板及其上安装的振动器和缓冲器,在振动渗滤时以30-300Hz、振幅2-5mm振动,以加快液体的渗出。萃取第三相在振动渗滤设备经静止及振动渗滤后,回收其中夹带的稀土料液和有机相直接返回使用。本实用新型特点操作简单,稀土和有机相回收率高,回收的稀土和有机相保持原有性质。

绿色环保的稀土矿石破碎装置 1032     

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本实用新型提供一种绿色环保的稀土矿石破碎装置，涉及稀土矿石加工技术领域。该绿色环保的稀土矿石破碎装置，包括进料斗，进料斗与盖板铰接，进料斗的下端设置有分料箱，分料箱的下端固定连接有破碎箱，破碎箱的外部设置有水泵，破碎箱的底部固定连接有排水管，破碎箱靠近排水管的外部下表面固定连接有支撑板。该绿色环保的稀土矿石破碎装置通过第一转轴、分料辊、分料槽、第一破碎辊、第二破碎辊和破碎凸起块的相互配合，被投进进料斗内部矿石块落进分料槽中，随着分料辊的转动分料槽中的矿石块被间歇性的送进破碎箱中进行破碎，避免了直接将矿石一次性投进破碎箱中造成矿石被破碎不完全，破碎效果不佳的问题出现。

用于冶金油缸钢芯加工的原料加热融化装置结构 891     

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本实用新型涉及加热融化技术领域，尤其涉及用于冶金油缸钢芯加工的原料加热融化装置结构，包括箱体，所述箱体的上表面通过螺栓连接有防护罩，箱体内部水平设有承载板，承载板的两侧竖直连接有丝杆，箱体的顶部开设有通槽，两组丝杆的顶端分别固定在通槽两侧的内顶壁上，丝杆的底端连接有丝杆电机，丝杆电机固定在箱体内底端面上，所述防护罩内设有加热箱，加热箱内壁上设有若干组加热环，加热箱的顶面设有升降板，所述升降板上表面的两端连接有电动推杆，升降板的底部连接有搅拌杆，打开门体，将原料桶放置在箱体内部的承载板上，利用丝杆将其缓缓升至加热箱中，加热环通电后对原料桶进行加热，加热箱外侧套有防护罩，安全性好。