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本实用新型公开了一种防堵塞铀矿地浸液密实固定床吸附塔以及防堵塞铀矿地浸液密实固定床吸附系统，该密实固定床吸附塔通过在合适的位置设置反冲洗水进、出口堵塞树脂床层的絮泥可被冲出。反冲洗解堵过程在塔内进行，且可以实现自动化操作，可有效减少设备台套数、建设投资和操作人员劳动强度，并可以实现解堵时吸附塔进液不停，且进液流量不变，不用为解堵过程在上游设置大体积的吸附原液储池。
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本实用新型公开了一种石墨纸碎生产用粉碎机的上料装置，包括底板，所述底板的顶部设置有支撑板，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述上料斗通过转杆转动安装在固定块内，所述第一电机输出轴通过联轴器与转杆固定连接；通过上料斗、转杆与第一电机的设置，通过第二电机、螺纹杆、支撑板与限位块进行配合，从而可带动上料斗进行移动，进而可便于对石墨进行上料，通过第一电机、转杆与固定块进行配合，从而可对上料斗进行转动，使上料斗进行翻转，进而可将石墨倒入粉碎机内进行上料，通过上料斗、转杆与第一电机的设置，则可在对石墨进行上料的过程中，防止石墨掉落的同时，提高对石墨的上料速度。
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本实用新型公开了一种化工用离心萃取装置，涉及离心萃取领域，针对现有的部分化工用离心萃取装置的对离心混合液的混合不充分，且存在离心效果不好的问题，现提出如下方案，其包括安装机构，所述安装机构用于装置安装与放置，所述安装机构的内部设置有对混合液进行一次萃取的一次萃取机构，所述一次萃取机构的侧面设置有二次萃取机构，所述一次萃取机构和二次萃取机构均位于安装机构内部，所述安装机构包括安装箱，所述安装箱下方设置有底板，所述底板与安装箱之间设置有多个支撑柱。本实用新型结构新颖，且使离心混合液充分混合，同时可以对混合液进行二次萃取，增加装置的萃取效果，提升装置的实用性。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收用转运装置，包括转运桶体，所述转运桶体的底部外壁通过螺栓连接有支撑腿，且四个支撑腿的底部均通过螺栓连接有万向轮，转运桶体的一侧外壁通过螺栓连接有把手，所述转运桶体的顶部外壁通过螺栓连接有上料漏斗，且转运桶体的顶部内壁沿上料漏斗的周向通过弹簧连接有漏斗型结构的过渡套。本实用新型上料的废旧锂电池经上料漏斗和过渡套上料至转运桶体内，可通过驱动电机带动转轴转动，从而通过第一粉碎桨和第二粉碎桨对废旧锂电池进行粉碎处理，废旧锂电池经筛分网板筛分后掉落至转运桶体底部，粉碎的同时可通过吸尘器内转运桶体内进行吸尘，同时过渡套有效避免粉碎时的飞溅物或粉尘从上料漏斗飞出。
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本实用新型公开了一种箱式萃取生产线，包括依次设置的皂化模块、萃取模块、洗涤模块、反萃模块和洗铁模块；所述萃取模块、洗涤模块和反萃模块均包括全界面反应槽；所述全界面反应槽包括全界面反应器以及与全界面反应器连通的全界面槽体；采用全界面反应器萃取，全界面反应器反应管体对流动中的反应相进行反应，全界面反应器通过混合单元改变反应相的流动方向，使其混合更加均匀，稳态、瞬态条件下两相流的相界面微观上形成“全界面”接触反应的结构特性，快速进行界面反应，充分混合、反应、传质后，进行澄清分相，减少了相间离子迁移过程，减少了反应时间，也大大减小了设备体积，降低了设备安装难度。
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本实用新型公开了一种具有钢材高效降温功能的冶金设备，包括炉体，所述炉体的底部外壁固定连接有支撑柱，所述炉体的底部外壁固定连接有集水箱，所述炉体的外壁套接有喷洒水管，所述喷洒水管的外壁开设有出水孔，所述集水箱的两侧外壁分别固定连接有第一水箱与第二水箱，所述集水箱的底部外壁固定连接有第一连接管和第二连接管，所述第一水箱的内壁底部固定连接有第二水泵。通过启动制冷装置使第一水箱内的水温度降低，启动第一水泵使冷水通过喷洒水管流出，经喷洒水管外壁的出水孔流出，使降温效果更佳，本装置通过制冷装置对水进行降温后，再对炉体进行喷洒，同时通过喷洒水管螺旋上升式的结构将炉体包围，使喷洒的更加均匀，降温效果更佳。
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本实用新型公开了新型防静电油气储运装置，包括罐体，所述罐体的外侧壁设有石墨层，所述石墨层远离罐体的一侧设有聚碳酸酯层，所述聚碳酸酯层远离石墨层的一侧设有玻璃钢层，所述罐体的下表面焊接有第一静电接地导线；通过设置石墨层、聚碳酸酯层可以快速的将静电从罐体的外侧壁所排放，同时通过第一静电接地导线与静电接地棒的配合将罐体接地，从而将罐体外侧壁的静电传导到地面，当罐体在运输过程中产生震动时，通过弹簧的弹性势能对震动进行消耗，从而避免了震动所引起摩擦进而产生静电的威胁，当工人接触罐体前需要先通过静电消除器消除自身的静电，从而避免了接触罐体时，自身的静电传导到罐体的外侧壁。
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本实用新型公开了一种石墨加工用摇臂钻床，包括操作台和固定安装于操作台上端的旋转装置，所述旋转装置上固定安装有摇臂，所述摇臂的下端固定安装有加工箱，所述加工箱和操作台上设有同一个加工机构，所述加工机构内设有吸固组件，所述操作台的下方设有水箱和处理箱，所述处理箱、水箱和操作台上设有同一个用于石墨粉尘的清理机构。本实用新型通过加工机构、清理机构和吸固组件的设置，完成了对石墨块加工钻孔，还可以同步实现将石墨块牢牢的吸附固定，避免了石墨块加工过程中易偏移导致钻孔不精确的情况，还可以利用水对回收的粉尘进行吸附回收处理，净化了操作环境，保证了操作者的身心健康。
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本实用新型公开了一种含油废催化剂的湿法回收装置，包括旋转电极电解池和油水分离装置，所述旋转电极电解池中间设置旋转阳极，所述旋转阳极周围设置固定的阴极，所述旋转阳极和阴极之间为电化学反应室，所述旋转电极电解池上部设置油水排放口，所述油水排放口与所述油水分离装置的进口连接，所述油水分离装置的水相出口与所述旋转电极电解池的电解液进口连接。本实用新型的装置，同步实现了湿法含油废催化剂脱油及无机金属组分分离和回收，无需火法脱油及物料粉碎，无废渣废气废水产生，环境效应显著。
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本实用新型公开了一种盐酸生产装置，包括氯气缓冲罐、氢气缓冲罐，氯气缓冲罐的下端设置有碳钢管，且碳钢管上设置有阀门，碳钢管的末端固定连接有尾气塔，尾气塔通过管道连接有水力喷射泵，且水力喷射泵通过管道连接有水封槽，水封槽通过管道连接有循环液罐；本实用新型，在氯气缓冲罐上增加一根碳钢管直接通到废气处理工序的尾气塔，用塔内的碱液来吸收氯气，缩短了点炉时间，提升了工作效率，经尾气塔未被纯水吸收的剩余废气由水力喷射泵带入水封槽，稀酸流入循环液罐，解决了水力喷射器下来的稀酸带有氢气在罐内液位下降时空气进入罐内会出现爆炸性气体的问题，在使用时更加安全可靠，较为实用。
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本实用新型公开了超细浸出渣的多级逆流连续洗涤装置，包括洗涤箱，洗涤箱内腔的顶部固定连接有第一筛网，洗涤箱内腔的中部固定连接有第二筛网，洗涤箱内腔的底部固定连接有无纺布，第一筛网、第二筛网和无纺布连续倾斜设置，洗涤箱一侧的顶部固定穿插连接有进料管，洗涤箱的顶端固定连接有抽水泵，洗涤箱内腔的顶部设有喷水罩，喷水罩的底端遍布设置有多个喷嘴。本实用新型利用第一筛网、第二筛网和无纺布的设置，再配合抽水泵、喷水罩和喷嘴的使用，能够达到对浸出渣的多级喷水冲洗，不仅达到了对不同颗粒大小的浸出渣的分级冲洗，同时达到一个浸出渣分选的作用，提高了浸出渣洗涤的效果和回收的效率。
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本实用新型公开了一种合金阳极板材切割毛边处理装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有储存腔，且储存腔的顶端内侧壁通过销轴与斜板转动连接，所述斜板的上方外壁上设置有木板，所述箱体的底部侧壁中开设有碎屑槽，且碎屑槽的内部设置有抽屉，且抽屉的前侧外壁通过螺栓与抽拉把手固定连接，所述箱体的左右两侧外壁上焊接有起吊吊耳，所述箱体的右侧壁上开设有下料槽，且下料槽的顶端侧壁通过门轴与下料门转动连接。本实用新型通过设置有一系列的结构解决了现有的合金阳极板材切割毛边处理装置在使用时存在，其只具有简单的承载作用功能单一，且不便于毛边板材的下料，同时切割碎屑堆积难以清除，局限性较大的问题。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种具有降温结构的冶金设备，包括冶金设备，所述冶金设备的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的数量为八个，八个所述固定块的一侧均开设有安装槽，八个所述固定块远离冶金设备的一侧均开设有第一固定孔。本实用新型的优点在于：该具有降温结构的冶金设备，在第一固定板的一侧设置连接板与第一安装座和第二安装座进行连接固定，使第一安装座和第二安装座对散热片进行安装，并在散热片的内部开设限位孔对限位柱进行安装，又在第二安装座的两端设置第二固定板，且在其内部设置第二固定螺栓对其进行加固，能够方便使用者对散热片进行拆装清洗和维护以保证其散热降温效果，达到了便于拆装的目的。
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本实用新型公开了一种稀土萃取生产过程中乳化物处理装置，其特征在于，包括：真空抽滤器、真空泵、缓冲罐、转料泵；真空泵与缓冲罐通过管路相连接，缓冲罐上设置有真空表和放空阀，缓冲罐通过管路连接真空抽滤器的接收腔体，转料泵设置在接收腔体出口端的管路上。当萃取生产过程中产生乳化物时，本实用新型能够将乳化物与所包裹的有机相、水相分离开，不引入其他化学物质，能够减少有机相损失，提高稀土产品收率，降低各种物料消耗以及其他杂质的引入。
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本实用新型公开了一种镍电解净化除钴高效混合反应装置，属于镍电解净化领域，以解决生产过程中存在的氯气反应效率低，反应器易结渣的问题。一种镍电解净化除钴高效混合反应装置，包括除钴反应器管体、喷嘴，喷嘴位于除钴反应器管体的溶液进口处，除钴反应器管体上靠近喷嘴位置的管壁上对称设有氯气进口。本实用新型结构简单，紧凑，重量轻，耐腐蚀，使用寿命长。降低了液碱消耗成本，经过五个月的生产验证，氯气的利用率提高了15%，降低了氯气使用量，大幅节约了后续液碱消耗，管壁结渣的现象也得到了减缓，从而降低钴渣含镍，提高体系镍直收率。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体是一种冶金用干燥装置，包括底板和干燥器；所述底板的左右两侧对称固定安装有两块侧板，侧板的顶部固定安装有顶板；所述干燥器设置在底板上方，干燥器为内部中空的葫芦形结构，干燥器内部的上侧设置有进料腔，干燥器内部的下侧设置有干燥腔，进料腔通过进料通道与干燥腔连通，进料通道为两端宽，中间窄的弧形通道结构，进料通道的内部设置有加热器，加热器为两端窄，中间宽的橄榄球结构。本实用新型设置的干燥器为内部中空的葫芦形结构，冶金原料进入进料通道的内部时，由于加热器与进料通道之间的间距很小，冶金原料缓慢的通过进料通道，提高了冶金原料的干燥效果。
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本实用新型属于油水分离装置技术领域，具体涉及一种用于湿法冶炼生产过程中的油水分离装置，包括分离装置壳体，设在分离装置壳体两侧壁上的进液管和出液管，进液管的高度高于出液管的高度，所述的分离装置壳体的外壁上设有有机排液孔，在其内的顶部下方设有圆锥帽，圆锥帽的顶部设有有机溢流出口，圆锥帽的下边缘焊接在分离装置壳体的内壁上，分离装置壳体的中部和底部分别设有与进液管和出液管垂直相通的进液翻管和出液翻管，进液翻管和出液翻管上均分布有出液孔，进液翻管和出液翻管的一端分别连接进液管和出液管，本实用新型采用PVC材质制成，取材方便制作简单，而且PVC具有耐酸的特性，PVC材质表面光滑，具有其内产生杂物容易清洗的优点。
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本实用新型公开了一种冶金加工用残渣回收装置，包括支撑槽板和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别固定安装于支撑槽板的底部四角外壁，所述支撑槽板两端的外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均固定安装有水平设置的电动导轨。本实用新型提出的一种冶金加工用残渣回收装置，通过在支撑槽板上设置有电动导轨，并由电动滑块带动第一支撑板和第二支撑板进行左右移动，进而带动推板进行左右移动，可以将装置放置在轧钢的输送辊下，轧钢上脱落的氧化物残渣会落在支撑槽板内，在过滤网板的端部设置一个储渣装置，由推板推动支撑槽板内的残渣移动至储渣装置内，实现对残渣便捷有效的回收，相比于人工清理，显著的节省了人力。
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本实用新型公开了一种石化挥发性有机化合物吸附剂制备装置，包括浸渍池、洗涤压滤机、固化炉、蒸馏器和烘干炉，洗涤压滤机设置在浸渍池的一侧，固化炉设置于洗涤压滤机的邻侧，蒸馏器设置在固化炉的侧面，蒸馏器顶端的一侧设有添水口，添水口嵌入设置在蒸馏器当中，蒸馏器的顶部设有截留管，且截留管和添水口均与蒸馏器连通，截留管的中间位置设有冷凝器，冷凝器的端部设有冷却池，截留管与冷却池连通，烘干炉设置在蒸馏器的邻侧，烘干炉的一侧设有纺丝机。具有制备效率高，节约水资源，使用简单便利等优点。
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本实用新型公开了一种硝酸银制备的氯化银粉自动清洗装置，包括过滤槽、过滤板、过滤槽上端固定的驱动电机以及驱动电机连接的搅拌器，所述过滤槽内部安装有过滤板，过滤槽上端通过支座固定有驱动电机，搅拌器包括伸缩杆和搅拌桨，所述过滤槽上端安装有可开启的盖板，过滤板下方的过滤槽上安装有抽真空管，且过滤槽底部安装有排水管。该硝酸银制备的氯化银粉自动清洗装置，搅拌装置来替代人工清洗，采用变频电机自动控制搅拌器转速，搅拌器嵌入氯化银粉当中，从而达到清洗洁净的目的，根据清洗洁净程度需要可以选择清洗次数，每次清洗完毕，同样采用真空抽滤方式使洗水排出，反复多次搅动清洗最终保证清洗干净。
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本实用新型涉及扩散渗析技术领域，特别涉及一种湿法磷酸萃余酸净化用离子交换膜组件，包括核心膜堆区和夹紧区，所述核心膜堆区由至少有一张酸回收均相离子交换膜，和两张菱形隔板组成，两张菱形隔板分别位于酸分离均相离子交换膜的两侧，所述夹紧区包括设置于所述核心膜堆区的平行于膜面两侧的PVC板，所述核心膜堆区一侧的PVC板上开设有进口，另一侧的PVC板开设有出口，所述进口和出口分别设置在所述膜堆区的垂直于膜面的两侧。本实用新型组件构造简单，可有效分离纯化磷酸，在分离纯化过程中具有较高的回收率，使用菱形隔板，可有效防止残液在组件内部结垢，组件上设置有清洗水进出口，可及时对组件进行清洗，实现连续生产的目的。
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本实用新型公开了一种在电解液中监测电解液密度的装置，包括底座、密度感应装置，所述底座上设有支架，所述支架上设有平衡杆，所述平衡杆的一端通过连杆与密度感应装置连接，所述平衡杆的另一端设有位置能够调整的配重锤，所述平衡杆的中部设有表盘，所述表盘内设有指示针；本实用新型由于底座能够漂浮在电解液面上，与电解液相对位置固定不随时间改变，能随电解液的缓慢流动而漂移，不影响监测结果，电解液密度的不间断监测能为湿法电解生产过程提供更准确更精细的溶液密度变化趋势，指导进行更有效的技术调整；可以实现电解液密度的实时监控，随时可以了解到电解液的密度情况和变化趋势。
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本实用新型公开了一种全自动化智能烘烤器，包括盒体和固定板，所述固定板一侧中间处嵌入安装有控制面板，所述固定板顶端固定有驱动箱，所述固定板内部开设有内置槽，且内置槽内滑动安装有滑套，所述内置槽的中间处转动安装有丝杆，且丝杆螺纹贯穿滑套的中间处，所述盒体上端面中间处固定有顶盒，且顶盒上端面贯穿安装有气流管和燃气管，所述盒体下端面固定有隔热盘，且隔热盘的中间处贯穿安装有烘烤管，所述盒体上贯穿安装有助燃管，所述盒体的外侧通过螺栓固定有连接杆，所述固定板背离控制面板的一侧开设有通槽，且连接杆的外端穿过通槽后固定在滑套上。本实用新型具备可调节加工位置，增加实用性和自动启动，降低加工成本的优点。
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本实用新型公开了一种电解锰节能生产装置，包括锰矿浸出反应釜(1)，电解槽(3)以及位于电解槽(3)上方的储水槽(2)；储水槽(2)的进水口(8)和出水口(9)分别与锰矿浸出反应釜(1)和电解槽(3)连通；电解槽(3)中设置有冷却水管(4)，其冷却水进口(5)与储水槽(2)连通，其冷却水出口(6)与锰矿浸出反应釜(1)的夹套(7)连通；锰矿浸出反应釜(1)和电解槽(3)之间通过第一管道(11)相连，管路上设置有太阳能热水器(12)；锰矿浸出反应釜(1)和储水槽(2)之间通过第二管道(13)相连，管路上设置有水泵(14)和磁悬浮制冷机(15)。本实用新型降低了能耗损耗，节省了水资源。
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本实用新型涉及一种结渣铜块破碎机用剪切辊，属于冶金工业辅助设备领域，包括转动辊组件和边辊组件；转动辊组件包括转动辊，转动辊外侧包覆有传热层，传热层上均匀设置有多个破碎齿，转动辊两端分别设置有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口和冷却水出口之间设置有连通的径向冷却水通道和轴向冷却水通道，传热层位于轴向冷却水通道外侧；边辊组件包括底板，底板上间隔设置有多个边齿，转动辊转动后破碎齿与底板的边齿处于错位交叉状态。该技术方案通过转动辊上设计冷却水系统，从而将冶金后产生的高温结渣铜块在破碎时，通过传热层快速传递给轴向冷却水通道，进而完成热量的交换，在对结渣铜块破碎的同时，兼具物料冷却的功能，有益效果显著。
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一种新型稀土料液真空负压过滤装置，包括滤槽、设置于滤槽中部的滤板，还包括利用抽液管道与所述滤槽底部相连的真空抽液装置，所述真空抽液装置包括负压受液罐，所述负压受液罐顶部设置有连接真空抽气机的抽气管道，所述负压受液罐的底部设置有回液管。本实用新型的真空抽液装置包括负压受液罐，该负压受液罐真空与受液一体，配置灵活，操作方便，有利于母液集中、回收利用；整体结构简单紧凑，滤槽只需要较小的受液空间，就能满足产量要求。
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一种控电位强化浸金的装置，包括釜体、搅拌结构、通气结构和控制结构；所述釜体的上部设有进料口，下部设有支架，底部设有控制物料出料大小的阀门和出料管；所述搅拌结构包括搅拌轴、搅拌轴动力输入机构和搅拌桨叶；所述通气结构包括固定在釜体上方的进气阀、进气流量计和一系列通气管道；所述控制结构包括搅拌转速变频控制器、pH/电位计、溶氧仪显示器和溶氧仪。本实用新型能够实时监控溶液中氧含量变化情况、pH值变化情况，调节空气通入量和添加剂用量的大小，精确控制溶液氧化还原电位值，实现原料中有价金属的高效快速浸出。
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本实用新型属于氯化石蜡制备技术领域，具体地讲公开了一种氯化石蜡副产氯化氢的净化装置。构成该装置的结构包括由副产氯化氢气体预处理机构、氯化氢气体吸收机构、浓盐酸油酸分离机构和浓盐酸解析机构构成；使用时，由副产氯化氢气体通过预处理机构进行去除氯气和部分蜡油的预处理，形成较为纯净的氯化氢气体；然后通过多级降膜吸收塔将所得的氯化氢气体吸收形成盐酸；再通过油酸分离机构仅一步将所得盐酸中的有机物分离形成高纯度的氯化氢气体；再通过浓盐酸解析机构将其解析出合格的氯化氢气体。利用该装置分离出的氯化氢气体不仅生产成本低，具有极高的经济效益，更主要的是可以使氯化石蜡副产氯化氢得到充分的利用，节约了资源和能源。
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