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本实用新型涉及冶金装置技术领域，具体为一种节能环保型粉末冶金装置。背景技术冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。冶金就是将金属溶液中的杂质(非意向元素)通过熔融(加热到熔点之上)进行造渣和除渣
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.本实用新型属于航空技术领域，涉及属于航空制造技术领域，具体涉及一种防止零件在热处理时变形的工装，特别涉及一种m钢接头在真空热处理条件下，防止其在淬火加热保温后油冷却过程中产生的形变。背景技术.在航空制造领域，要求m钢类接头要进行的最终热处理为淬回火，强度要求一般为±mpa,真空热处理时主要工序有预热淬火回火，其中预热温度为℃；淬火时间为℃，冷却方式为～℃、油冷；回火温度为℃，冷却方式为空冷。由于该零件径向尺寸大，宽度窄，壁厚薄，槽型结
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种镍钙中间合金的制备方法。背景技术金属钙作为一种非常活泼的金属，是一种强力还原剂，其主要用途包括：在熔炼金属时中脱氧、脱硫、脱气。钙化学性质活泼，在空气中表面上能形成一层氧化物或氮化物薄膜，可减缓进一步腐蚀。可跟氧化合生成氧化钙，跟氮化合生成氮化钙ca3n2，跟氟、氯、溴、碘等化合生成相应卤化物，跟氢气在400℃催化剂作用下生成氢化钙。常温下跟水反应生成氢氧化钙并放出氢气，跟盐酸稀硫酸等反应生成盐和氢气，跟碳在高温下反应生成碳化钙cac2。金属钙的熔点低（828
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.本实用新型涉及电极领域，尤其涉及一种可溶性基材的电极涂层结构。背景技术.电化学工业和电冶金工业都离不开电极，电极材料的选择极为重要。现有的涂层电极大多以金属钛作为电极基层，其表面涂覆以铂族金属氧化物为主要祖峰的活性涂层。但现有技术中钛电极表面的涂层分布不均匀，结构疏松，涂层表面易出现大量裂纹，导致钛电极使用时，电解液会通过裂纹腐蚀钛基体表面，影响钛电极的电催化性能和使用寿命。实用新型内容.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种可溶性基材的电极涂层结构，能够有效提高钛电极的电催化性能
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本发明涉及到涂层领域，特别是涉及到一种自润滑耐磨涂层及其制备方法。背景技术在航空航天、先进汽车制造、食品和制药等特殊工业领域中，很多摩擦部件需要在高真空、高温、高载荷或高清洁等苛刻环境下运行，这使得普通材料和传统润滑方式(润滑油或润滑脂)难以满足使用要求。因此，具有高耐磨、低摩擦且环境友好的自润滑耐磨涂层的发展为这些领域的机件磨损和润滑问题提供了良好的解决方案。在众多涂层制备技术中，高能束表面涂层技术因其涂层结合强度高、对基材的热影响、工艺柔性高和绿色环保等优势，受到众多关注和青睐。目前主流的高
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本发明涉及使用了水雾化装置的金属粉末(以下，也称为水雾化金属粉末)的制造方法，尤其是涉及水雾化后的金属粉末的冷却速度提高方法。背景技术以往，作为制造金属粉末的方法，存在雾化法。该雾化法存在：向熔融金属的流动喷射高压的喷水而得到金属粉末的水雾化法；取代喷水而喷射惰性气体的气体雾化法。在水雾化法中，通过从喷嘴喷射的喷水将熔融金属的流动截断，形成为粉末状的金属(金属粉末)，并且也通过喷水进行粉末状的金属(金属粉末)的冷却而得到雾化金属粉末。另一方面，在气体雾化法中，通过从喷嘴喷射出的惰性气体将熔融金属
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.本申请涉及半导体制造领域，具体而言，本申请涉及一种半导体工艺设备及其工艺腔室。背景技术.目前，在半导体工艺后段的钝化层(passivationlayer)工艺中，铝垫(alpad)作为集成电路中的重要的一道工序，形成在金属互连层上端；其作为测试电性连接和封装的引线端，对后续的封装工艺起到承上启下的作用。在集成电路制造过程中，几乎所有的半导体器件在其制造过程都要使用铝垫(alpad)用于其后道金属互联，作为导线传递各器件的电信号，通过后续封装引线实现各器件的连接控制。.现有技术中采用
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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种重金属螯合剂制备用自控式搅拌装置。背景技术重金属螯合剂在矿物浮选过程、湿法冶金、金属元素的提取与分离、物质的催化合成、水的软化、电镀工艺、医药工业、染色过程等中都有广泛的应用，且还广泛应用于过氧化氢及次氯酸类作漂白剂的化学、机械和脱墨纸浆的漂白等。重金属螯合剂在生产过程中，为提高螯合反应的效率，通常在螯合剂反应釜内加搅拌装置。现有的搅拌装置普遍存在搅拌效率低，实用性能较差，这影响了重金属螯合剂的生产效率，已不能满足现今工厂的使用需求，所以我们提出一种重
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本实用新型涉及一种LED蒸镀设备镀金工艺技术领域，更具体地说，它涉及一种应用于蒸镀镀金工艺的坩埚。背景技术蒸镀是LED加工过程中的一个重要环节，即在真空腔体内加热有机小分子材料，使其升华或者熔融气化成材料蒸汽，透过金属光罩的开孔沉积在基板上。在传统的LED蒸镀镀金工艺中，镀金的坩埚直接放在水冷底座的上方，这样的方式，具有以下缺点：1、坩埚直接与底座接触，底座内有冷却水装置，受水冷影响，电子枪加热过程需要更高的能量；2、蒸镀过程，坩埚外壁温度低，坩埚内的黄金在溶化过程，电子枪打坩埚中心位置，黄金在
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本发明涉及一种一种锂钠分离的新方法，具体涉及一种从含有氯化钠溶液中吸附锂离子的连续离子交换装置并利用该装置从氯化钠溶液中吸附锂离子的连续离子交换方法，属于湿法冶金领域。背景技术在碳酸锂生产技术中，不管是盐湖提锂技术还是矿石提锂技术，最终都需要使用碳酸钠进行碳酸锂沉淀，沉淀后的上清液含有锂离子约2g/l,钠离子40g/l,如果需要处理成碳酸锂的话，还需要热水对碳酸锂进行洗涤，洗涤水中的锂离子浓度约2g/l，钠离子5g/l。以上两部分的损失约占碳酸锂生产过程中10％到40％。因此，从以上两部分溶液中
本发明属于二维材料制备技术领域，具体涉及一种双层ws2/mos2横向异质结材料、制备方法及应用。背景技术过渡金属硫族化合物(tmds)在工业生产、科学研究等方面有着重要作用。mos2和ws2是两种二维层状半导体过渡金属硫化物材料，层与层之间通过范德华力结合在一起，其带隙可根据层数的减小由间接带隙转变为直接带隙，且具有良好的柔性特点。横向生长的ws2/mos2异质结与单一的材料相比，在晶体管的光响应特性、开关响应速度以及气敏特性上都具有显著提高，因此通过对ws2/mos2横向异质结的生长进行调控，
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本实用新型涉及一种pvc板边缘打磨装置，属于pvc板加工技术领域。背景技术pvc板是以pvc为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。它是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软pvc和硬pvc。按制作工艺可分为pvc结皮发泡板和pvc自由发泡板。pvc发泡产品本身原料就具备阻燃自熄性能，而且毒性低，保温性能好，可以达到b1级难燃。pv
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增材制造.本发明涉及增材制造，特别地但不排他地,涉及增材制造的金属零件的后处理。.增材制造(am)是一个过程，在此过程中，可以使用逐层方法从数字文件中制造对象。熔融长丝制造(fff)也称为熔融沉积建模(fdm)，是一种常用的am工艺，在该工艺中，糊状加热材料通过打印机喷嘴挤出以形成所需的d形状。该技术的一个变体涉及使用金属粉末进行烧结和粘合剂材料，通常是聚合物，用于在挤压过程中保持金属粉末的形状。此外，陶瓷或其他材料界面层可用于在打印时支撑悬垂的零件结构。.一旦金属粉末与聚合物粘合剂一起
本发明属于粉末冶金仿真制造技术领域，涉及一种粉末冶金随机粒度分布3D有限元建模与仿真方法。背景技术粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过压制成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统
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本发明属于工业非金属资源化利用及陶瓷粉体材料制备技术领域，具体涉及一种利用感应炉制备碳化硅粉体的方法。背景技术：SiC工程陶瓷因其具有耐高温、抗腐蚀、耐磨损等优异性能，在冶金、化工、航空航天等领域备受青睐。其优良性能的获得很大程度上依赖于烧结体显微结构的精细化。而烧结体的显微结构与原料颗粒的大小、形貌及分布状况等密切相关。如何获得高质量的粉体成为制备高性能SiC工程材料的关键。目前，传统的SiC粉体制备方法都是固相法，并且其为工业生产SiC的主要方法，产量超过总产量的90％。固相法主要分为阿奇逊
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.本发明属于水轮机喷针技术领域，尤其涉及一种冲击式水轮机喷针及其制造方法。背景技术.冲击式水轮机是利用高压喷射水流的动能做功的水轮机，高水头水库的水通过压力管道引到水轮机，高压水经过水轮机喷管成为高速射出的水流，冲向水轮机的水斗，使水轮机旋转做功。喷射机构简称喷管，主要由喷嘴、喷针、喷针移动机构组成。通过喷针在喷管内的移动改变喷嘴出口大小，从而改变喷管出水流量以达到改变水轮机的功率。.喷针作为冲击式水轮机关键零部件，起到调节水量及负荷大小的关键作用，喷针的表面性能直接影响水轮机的运行效率和
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.本发明属于粉末冶金领域中的粉末制备技术，尤其是涉及到超细铁粉的快速制备技术。背景技术.超细铁粉是粉末冶金工业中重要的原材料，平均粒度为～微米，广泛应用于在汽车工业、家电工业、超硬材料、电磁、生物、医学、光学等诸多领域。与普通铁粉（目（μm））相比，超细铁粉具有更大的比表面积和活性，以及特殊的电、磁、光以及催化、吸附和化学反应性等。随着粉末冶金制品向着高致密度，高强度，形状复杂等方向的发展，超细铁粉的用量越来越大。比如，在粉末冶金制品中加入一定量的超细铁粉可以明显地提高产品致
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一种ald镀膜设备技术领域.本实用新型涉及原子层沉积设备技术领域，具体而言，涉及一种ald镀膜设备。背景技术.原子层沉积(atomiclayerdeposition)是一种可以将物质以单原子膜形式一层一层的镀在基底表面的方法。在原子层沉积过程中，新一层原子膜的化学反应是直接与之前一层相关联的，这种方式使每次反应只沉积一层原子。并且，沉积层具有极均匀的厚度和优异的一致性。.一个ald镀膜过程至少包含：()通入前躯体a；()清除镀膜设备内的前驱体a，使其晶圆盘表面吸附一层前驱体a；(
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本实用新型涉及螺旋搅勾塑形加工技术领域，具体为一种新型氮化硅除气转子。背景技术除气机是种无公害的绿色铝液净化处理设备，用于对产品进行除气。采用氧化铝和正磷酸加热反应制得磷酸二氢铝,对铝液除气机中的石墨转子在真空条件下进行浸渍、加压、固化处理,使石墨转子的密度由原来的1.6g/cm3提高到1.7g/cm3,其使用寿命比原未处理的石墨转子提高5倍以上,而成本仅提高1％,增强了石墨转子的强度,提高了石墨转子在铝液净化过程中的使用寿命。除气机一般使用石墨转子来进行铝液的净化过程，石墨的成份主要是碳，石墨
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.本发明属于激光焊接技术领域，具体涉及铝合金/镍基合金或镍异种材料复合板材结构过渡接头激光焊接方法，属于激光焊接技术领域。背景技术.镍基高温合金和铝合金使用具有广泛的交叉性，如何将其连接提高焊缝的抗裂性能和结构稳定性，改善微观组织和力学性能，成为制约两金属复合结构在工程中应用的最大技术瓶颈。异种材料之间物理化学、冶金和力学性能的差异导致其要比同种材料之间的焊接性要差，焊接过程复杂。在铝合金部分代替镍基合金的应用中，铝合金/镍基合金异种材料轻质复合结构焊接是必由之路，势在必行，为焊接产品成本、
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本发明属于一种粉末成型设备及其方法，特别涉及一种粉末填充模具单元及填充方法。背景技术粉末填充是粉末成型中的重要环节。在粉末填充时，将粉末混合物可控并可调节地均匀填充于特定模腔中，并通过压制压实成具有一定外观形状、尺寸和机械强度的压坯，以便后续的烧结热处理。在填充过程中，粉末先沉积在模具的模腔中，并在高压作用下压紧粉末。然后将所得到的粒料烧结。粉末是否被均匀地、连续地的填充到模腔中，直接关系到压制过程是否可以顺利成型，以及烧结过程中坯料的均匀收缩和最终产品的机械性能和物理性能。传统的粉末成型过程中
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本发明涉及增材制造技术领域，尤其涉及一种电子束增材制造装置及方法。背景技术电子束铺粉增材制造的技术原理是：在真空环境下，电子束扫描熔化粉末层，使得连续多个粉末层熔合在一起，以制造三维实体零部件。在增材制造过程中，由于金属粉末材料导电性差，在电子束作用下容易积累电荷，带电荷的金属粉末颗粒相互排斥，产生“吹粉”现象。“吹粉”将破坏已经铺平的粉末层，导致增材制造过程的失败。现有的解决方法是，采用电子束对粉末床进行预热，即通过特定的扫描路径，使得粉末的温度升高，温度升高后，粉末颗粒之间产生微烧结，导电性
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.本实用新型涉及海绵铁生产设备技术领域，尤其涉及精还原带式炉海绵铁碾碎装置。背景技术.精还原带式炉广泛用于海绵铁的精还原处理工艺，大部分海绵铁从带式炉出来后都需要经过老式碾碎辊碾碎成尺寸较大块状，再经过大锤式破碎机进行进一步碾碎，碾碎辊是通过辊轴上并列排布的棘轮对海绵铁进行碾碎处理。.现有的海绵铁碾碎装置大多数只设置一组碾碎辊，然而带式炉往往是不断出料的，连续碾碎作业容易造成单个碾碎辊堵塞，并且现有的碾碎装置在物料碾碎时没有防护机构，物料受碾碎辊挤压很有可能会崩出，威胁工作人员的安全，因此
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本实用新型涉及双钢带辊压设备。背景技术现阶段热塑性纤维复合板材成型设备及复合工艺有种：第种：普通的压机成型，但无法实现连续生产，在加压状态下无法实现快速冷却。导致制品波动大，冷却时间长，生产效率低，能耗大。第种：特氟龙双带复合生产线，只能生产薄的热塑性纤维复合板材，板材厚度、强度达不到高的要求；只有对低温度的树脂材料才可以生产，对高温复合材料就不行。发明内容本实用新型的目的在于提供一种连续纤维增强复合板用双钢带辊压设备，能够连续性地生产，生产质量高，应用
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.本发明涉及再生砂技术领域，具体为一种陶瓷砂轮再生砂制作方法。背景技术.陶瓷砂轮用配比好的陶瓷结合剂把磨粒粘结起来，经压坯、干燥、焙烧及修整而成的，具有很多气孔、用磨粒进行切削的磨具。磨粒以其露在表面部分的尖角作为切削刃。因此陶瓷砂轮在钻石、工业陶瓷、金刚石复合片，金刚石聚晶，金刚石刀具，立方氮化硼，硬质合金等高硬脆材料等一些特殊材料的磨削加工中，具有越来越明显的优势，在金刚石磨具的发展中有着良好的前景。被认为是高速、高效、高精、低磨削成本、低环境污染的高性能磨具，具有越来越广泛的应用，是世
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.本发明涉及半导体制造技术领域，具体涉及一种半导体芯片封测用电子陶瓷加热器及其制备方法。背景技术.半导体芯片等半导体元件的生产过程中，半导体元件把已制造完成的半导体元件进行结构及电气功能的确认，以保证半导体元件符合系统的需求的过程称为封装后测试（简称封测），对半导体芯片进行封测时需要用到电子陶瓷加热器，目前，已研发出高温共烧陶瓷发热片(mch)，mch直接在alo氧化铝陶瓷生坯上印刷电阻浆料后，后在℃左右的高温下共烧，然后再经电极、引线处理后，获得新一代中低温发热元件。但氧化铝陶
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.本发明涉及金属表面处理技术领域，具体一种面向钢基件用高温梯度耐磨涂层及其制备方法。背景技术.磨损是机械零件的主要失效形式之一。磨损失效带来的资源消耗非常巨大，据统计，我国每年因摩擦磨损造成的经济损失在亿人民币以上。尤其是在高温工况下，由于材料硬度下降和氧化，将会发生严重的粘着磨损和氧化磨损，导致剧烈的磨损失效。例如，热作模具钢h往往在高温下使用，要求具有高的高温耐磨性，然而当温度超过℃时其硬度急剧下降，发生严重的塑性挤出磨损而失效。在材料表面制备高硬度、高耐磨性同时具有低
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.本发明涉及泡沫陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种高强度氧化铝泡沫陶瓷的制备方法。背景技术.氧化铝泡沫陶瓷由于其具有低密度、高硬度、高强度、高温稳定性及耐腐蚀的特点，备受金属熔体铸造行业的青睐，被广泛应用在铝及铝合金熔体的过滤，使用温度约为?℃。氧化铝泡沫陶瓷过滤获得的铝熔体合格率高，鲜有其他杂质，在一定程度上有效地提高了铸件的性能。.目前氧化铝泡沫陶瓷的制备方法多采用有机前驱体浸渍法，即利用聚氨酯海绵作为前驱体模板，在预处理好的浆料中进行反复浸渍、辊压使浆料均匀附着在海绵的网丝上
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本实用新型属于磁选机配件，具体涉及一种钢渣除铁器专用皮带。二背景技术钢渣是钢铁生产的副产品。长期以来，钢渣得不到综合开发利用，被长期堆放，形成一座座渣山，不仅占用了大量的土地，大量的粉尘也对环境造成了污染。充分利用好钢渣资源，既是改善环境、实现可持续发展的内在需要，也是发展循环经济、建设资源节约型企业的根本所在。为了能够对钢渣进行有效的回收，人们采用带式磁性设备作为分选工具，其中就包括钢渣除铁器。该除铁器由机架、主动滚筒、从动滚筒、由刮条及母带构成
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.本发明涉及一种a-石英型游离二氧化硅呼尘的制备方法，属于矿石加工技术领域。背景技术.呼吸性粉尘是指空气动力学直径微米以下的粉尘，大量的医学研究显示，人体肺里只存在微米以下的粉尘颗粒，大部分粒度在.～微米之间，可见呼尘的粒度范围主要在微米以下。含游离二氧化硅的呼尘，是导致尘肺病的物质，因此在进行病理研究和药物研发时，需要一定规格的游离二氧化硅呼尘进行实验。.在游离二氧化硅呼尘的检测过程中，需要使用标准物质进行质量控制。然而目前，游离二氧化硅呼尘标准物质只有美国提供，价格高昂，国
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