权利要求书： 1.一种高致密电熔氧化镁制备方法，其特征在于，其具体工艺步骤如下：步骤一，将菱镁矿石破碎筛分得氧化镁原料；
步骤二，向氧化镁原料中加入占总质量0.01?0.5wt%的锆粉，及0.01?0.05wt%的氧化钙，所述锆粉粒度为0.1?100μm，在干燥条件下混合均匀得产物一；
步骤三，将碳块电极破碎筛分得电极原料；
步骤四，以质量百分数计，将10?15wt%的所述产物一铺在电熔炉底部，再将10?15wt%的所述电极原料铺在电熔炉中心底部圆柱电极周围的区域里；所述电熔炉三种火线电极随机命名为第一电极、第二电极和第三电极；
步骤五，打开交流电源，进行引弧，待电流稳定后，将30?50wt%所述产物一在电熔温度一下均匀加入到电极附近电熔处理；
步骤六，关闭步骤五交流电源，打开直流电源，待电流稳定后，将30?50wt%所述产物一在电熔温度二下均匀加入到所述电极附近，继续电熔处理；
步骤七，关闭电源，停止电熔，随炉自然冷却后出炉，得到所述电熔氧化镁。
2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述氧化镁原料粒径≦80mm；所述电极原料粒径≦50mm。
3.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤一所述菱镁矿石为氧化镁质量百分比含量≧45%的菱镁矿石。
4.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤二所述干燥条件下相对湿度小于
5%。
5.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤五所述电极为空心石墨电极或实心石墨电极。
6.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述第一电极、第二电极和第三电极数量比为2:1:1；所述电熔炉第一电极截面面积和电熔炉截面积比例范围：1?12:100；所述电熔炉第二电极或第三电极与所述第一电极横截面直径比例为1.2?2:1；所述第一电极与第二电极或第三电极距离满足a=kU；所述第一电极与相邻第一电极距离b=1.414kU；所述U为相邻电极电压；所述k取1?10之间任一实数。
7.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤五和步骤六中电熔时间为1?12h。
8.根据权利要求1?7任一项所述制备方法，其特征在于，步骤七中冷却时间为24?48h；
电熔温度一为2000?2800℃；和/或，电熔温度二为2000?2800℃。
9.一种高致密电熔氧化镁
声明：
“高致密电熔氧化镁及其制备方法和制备装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
532
编辑：中冶有色网
来源：营口理工学院
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年06月06日 ~ 08日 
