本发明公开了一种高速激光熔覆钨铜复合材料的制备方法,采用纯铜基体以及钨粉,通过高速激光熔覆法在铜基体表面形成钨铜覆层。激光采用多束光汇聚成平顶光模式,钨粉采用熔覆头中心同步送粉形成光包粉的空间组合,经过激光加热纯钨粉,对纯铜进行激光熔覆,纯铜基体表面的铜熔化后提供的熔融铜和钨粉形成熔池,铜基体下方安置的感应线圈产生感应磁场对熔池充分电磁搅拌,冷却后得到钨铜覆层。本发明无需加铜粉,采用单送钨粉,利用铜基体中的铜直接激光熔覆后获得钨铜覆层,简化了工艺。由于钨铜覆层中的铜是在纯铜基体上原位熔覆形成,覆层与基体是一个整体的无裂纹的冶金结合,且覆层中的钨含量可通过工艺参数调整,可满足不同工况条件所需钨铜含量变化的要求。
本发明涉及一种注射成型材料G19、制备方法及其在适合穿戴设备制造方面的应用,一种注射成型材料G19,该材料各化学元素的质量百分比含量是:16~21wt%Cr,4~7wt%Ni,0~4wt%Mn,2~5wt%Cu,0.5~3.0wt%Nb,C≤0.1wt%,Si≤1wt%,余量为Fe,以及不可避免的杂质元素。将该材料雾化制成粉末,可分别在氩气、氢气、氮气氛中烧结;适当条件下在氮气氛中烧结后氮含量可达0.5~1.0wt%,烧结材料致密。再经过固溶处理后为无磁性材料,其表面硬度Hv:180~240,耐腐蚀性能好,机械强度及塑性优良,可广泛用于5G为代表的穿戴设备及其他电子消费品,以及更多的工业领域。
本发明主要公开了一种太阳能级多晶硅的制备方法,采用冶金级硅作为原料,经破磨后得粒度为50目以上的硅粉物料,硅粉物料分别用浓度为1‑6mol/l的盐酸、浓度为0.5‑6mol/l的硝酸和浓度为1‑5mol/l的氢氟酸进行酸浸处理,酸浸后加入真空炉内进行真空精炼处理,真空精炼分两阶段,第一阶段为真空氧化精炼,控制炉内温度为1430‑1500℃,真空度为90000‑1000Pa,第二阶段,即真空蒸馏精炼和真空脱气阶段,控制炉子真空度10‑2‑10‑5Pa,温度1430‑1500℃,最后经定向凝固及切头处理,获得太阳能级多晶硅产品。其硅的纯度为99.9999%以上,比电阻超过0.4Ω.cm,以满足太阳能电池行业所需硅原料的要求。
本发明公开了一种自润滑复合材料及其生产工艺,包括合金基层和自润滑涂层,自润滑复合材料生产工艺,包括以下步骤:合金粉末混合、合金基层成型、多孔层二次成型、合金基层烧结、自润滑涂料的配制、自润滑涂层的喷涂、自润滑涂层烧结:本发明用粉末冶金技术制备合金基层,然后通过聚甲基丙烯酸甲酯颗粒在合金基层表面形成多孔组织,使得后续的固态润滑剂即自润滑涂层的附着更加的牢固,同时涂层不含铅;制作工艺简单、成本低。
本发明涉及冶金炼钢技术,旨在提供一种转炉智能出钢装置及控制方法。该装置包括转炉炼钢二级控制系统、转炉下渣检测系统、出钢口挡渣系统、炉口监测模块、出钢监测模块、通信控制模块和深度学习主机;其中,炉口监测模块由炉口监测探头和炉口监测处理单元组成,出钢监测模块由出钢监测探头和出钢监测处理单元组成;通信控制模块通过信号线分别连接至深度学习主机、炉口监测模块、出钢监测模块、转炉炼钢二级控制系统、转炉下渣检测系统和出钢口挡渣系统,实现数据信息和控制信号双向互通。本发明能实现对转炉出钢的智能预测与控制,减少出钢时间,提高出钢效率;出钢过程可复制、可追溯,安全性高;在提高钢水收得率的同时,提升钢水品质。
本发明公开了一种用于海工液压活塞杆的镍基抗磨耐蚀涂层配方、涂层及其制备方法。以质量比计,该涂层配方组成为NiCrBSi合金:85~95%、金属Ta粉末:1~15%、CeO2稀土氧化物粉末:0.2~3%。以该配方为激光熔覆材料,通过自动送粉器依次粉末配方送至预经过处理的活塞杆钢质基材表面,并同时通过激光辐射使粉末熔覆在活塞杆表面,最终形成厚度为0.5~2.0mm的涂层,该涂层均匀致密、与基材呈冶金结合、稀释率低,具有优良的耐蚀性、抗磨性和冲击韧性,可显著提高海工液压活塞杆的使用寿命。
本发明公开了一种利用化工废盐制备熔剂的方法,包括:(1)通过高温处置方式,去除废盐中的有机物和易分解无机化合物;(2)溶解过滤去除不溶物,冷却结晶或浓缩得到除杂废盐;(3)调节除杂废盐成分,得到熔剂的前驱体;(4)将前驱体直接干燥或者高温熔融得到熔剂产品。本发明通过去除废盐中的有机物和其他无机有害成分,并适当加入其它除杂废盐、无机盐或者冶金助剂调节组分,生产符合不同用途要求的熔剂产品,可解决部分化工废盐处置难的问题,有较好的环境效益和经济效益。
本发明公开了一种铁矿石烧结的颗粒粘附层剪切强度的测量方法及装置,属于冶金行业铁矿石烧结技术领域,包括用于承载模拟料的装料盒,该装料盒具有固定部和可移动的活动部;在装料盒的顶部加载有一垂直载荷,在活动部的侧面加载有一横向剪切载荷,并设有用于控制和测量横向剪切载荷的力学试验机。在以上测量装置的装料盒中填充料能有效代表铁矿石烧结的准颗粒粘附层中的物料种类、含量、粒径等组成,解决了准确评价烧结准颗粒粘附层的剪切强度的问题。通过测量装置获取的剪切强度数值能评价准颗粒在堆积过程中的变形程度,可以指导烧结配矿,使配矿过程中尽可能实现准颗粒具有较强的粘附层强度,能使烧结料床具有良好的透气性。
本发明公开了一种低NOx及稳燃功能的粗煤气化煤气燃烧器,包括煤气管道、变径管、燃烧室、气体均匀分配器、多孔介质、空气管道和天然气点火枪,煤气管道通过变径管与燃烧室同轴相连,燃烧室内从左到右依次为气体均匀分配器、多孔介质,燃烧室的管壁上相应的设置有朝轴向倾斜的空气管道,空气管道同轴套设在天然气点火枪外。本发明除了可以燃烧煤气化煤气,还可以燃烧低热值气体或劣质气体燃料,如高炉煤气,具有燃烧稳定、燃烧效率高、NOX排放量低等优点,可以广泛应用于冶金、化工、能源行业。
本发明涉及软磁磁性材料和粉末冶金技术领域,尤其涉及一种铁硅铝合金软磁复合材料的制造工艺。一种铁硅铝合金软磁复合材料的制造工艺,包括如下步骤:选料、表面包覆处理、退火、再包覆、压制成型、二次退火、固化及表面处理:该制造工艺得到的铁硅铝合金软磁复合材料具有低成本,低损耗,高转换效率,高频率应用的特点。
本发明涉及冶金炼钢技术领域,旨在提供一种转炉/电炉出钢监测装置及控制方法。该种转炉/电炉出钢监测装置包括红外探测器A、红外探测器B、摄像头、中心服务器和监测终端,红外探测器A安装在炉子的出钢侧,红外探测器B安装在炉子的倒渣侧,摄像头安装在大包出钢位上方,红外探测器A、红外探测器B和摄像头分别与中心服务器相连。本发明能实现对转炉/电炉出钢的全方位监测,包括渣罐在位、大包在位、出钢前倒渣终点判断、出钢下渣、大包净空等,能杜绝因渣罐、大包未到位引起的出钢安全隐患,提高出钢效率,减少钢渣流入大包,提升钢水品质。
本发明涉及一种微生物驯化器,驯化器外壳上端装有不锈钢法兰a密封,下端通过法兰b和法兰c装有不锈钢封头,且不锈钢封头下端通过不锈钢支脚支撑;法兰a上装有减速电机,减速电机的主轴连接有搅拌轴,且搅拌轴位于驯化器外壳内;搅拌轴上装有塑料搅拌杆;驯化器外壳内部设有微孔膜组件,且微孔膜组件的上端连有两组生物酸出口管,每组生物酸出口管从法兰a穿出并密封固定在法兰a上,且其中一组生物酸出口管上端装有水泵,另一组生物酸出口管上端装有阀门;不锈钢封头上装有曝气装置,且曝气装置的驱动部位于不锈钢封头外侧,曝气装置的曝气部位于不锈钢封头内侧。本发明用于湿法冶金淋浸,微生物放置在驯化器中,使之成对数式生长。
本发明涉及一种小型钢件的表面覆铜方法,包括下述步骤:将小型钢件表面处理后,置于耐高温模具中装配定位,使得钢件待覆铜表面与耐高温模具的内壁之间存在间隙,并且该间隙的大小与所需覆合铜层的厚度相同;然后,在还原性保护气氛炉中加热,使铜熔体充满钢件与模具之间的间隙;最后,钢件在还原性保护气氛中冷却,即制得表面覆铜的钢件。本发明通过定制石墨成型模具来调整钢件与石墨成型模.内壁之间的间隙,达到控制铜层厚度;使钢铜二种金属在高温下的结合条件达到最佳状态,铜钢界面达到冶金结合,使铜钢覆合件具有高导电性和高致密性。
本发明公开一种抗热冲击金属基涂层的制备方法。该方法在经过粗化后的金属基体表面采用热喷涂技术制备金属基涂层,并将涂层和基体进行热处理,待温度升至低于该涂层中金属材料熔点的恒定温度后保温一定时间,以使涂层与基体之间发生原子扩散,在结合部位生成扩散层。利用该方法得到的涂层与基体达到了冶金结合,同时消除了涂层内部的残余应力,使涂层更加致密,孔隙率降低,从而提高了涂层的结合强度、抗热冲击性能以及耐腐蚀性能,适合作为工业领域遭受急剧冷热循环和腐蚀的热端部件的保护涂层,以显著延长设备的使用寿命,具有良好的应用前景和经济效益。
本发明涉及一种Cu-In-Zn-Te四元p-型热电半导体及其制备工艺。其设计要点在于该Cu-In-Zn-Te四元p-型热电半导体是由CuInTe2中的部分Cu和In元素同时等摩尔量替换为Zn元素,所述Zn元素在所述Cu-In-Zn-Te四元p-型热电半导体中的摩尔分数为0.01~0.05,所述Cu-In-Zn-Te四元p-型热电半导体的化学式为Cu1-xIn1-xZn2xTe2,其中0≤x≤0.1。本发明采用常规的粉末冶金法制备,工艺简单;采用金属元素Zn等摩尔替换CuInTe2中Cu和In元素,成本较低;材料具有环保特性,无噪音,适合作为一种绿色能源材料使用。
本发明涉及新材料领域,适用于热能与电能直接转换的中温发电的关键元器件用材。是一种具有二次相组织结构的Zn-Sb基热电材料制备方法,Zn-Sb基热电材料中的第二组分是含过渡金属元素Cu的金属间化合物Cu5Zn3,在该Zn-Sb基热电材料中以摩尔比Zn4Sb3:Cu5Zn3=200:1的比例掺杂金属间化合物Cu5Zn3,化学式为(Zn4Sb3)200(Cu5Zn3),要点是采用放电等离子火花烧结(SPS)制备,所述的热电材料是在Zn4Sb3内部掺杂摩尔分数为0.005的Cu5Zn3金属间化合物,构成热电材料,其化学式为(Zn4Sb3)200(Cu5Zn3)。(Zn4Sb3)200(Cu5Zn3)热电材料采用粉末冶金法合成,其制备工艺分五步进行。本发明的优点工艺简单,成本较低;材料具有环保性质,无污染,无噪音,是一种绿色能源材料。
本发明涉及冶金工业领域,旨在提供一种大包下渣检测自动控制方法及系统。该方法包括以下步骤:(1)将采集到的振动信号从时间上划分为无渣、混渣和全渣三个阶段,作为训练数据;(2)将信号的频率幅值进行矢量量化,使其达到要求;(3)组成模型库;(4)在钢水浇注过程中,将由振动信号处理得到观察值序列输入各模型,选择输出概率值最大的模型对应的工作状态作为识别的结果;该系统包括处理控制单元模块、电源管理单元模块、电器控制单元模块、系统警告单元模块和前端控制单元模块。本发明能够较好地解决钢水振动信号随机性强问题;造价低,封装,安装、拆卸、运输和维护方便;操作人员容易掌握;正确性和稳定性较高。
本发明公开了一种废线路板处理回收工艺,涉及一种废旧资源的处理回收再利用工艺,该工艺步骤主要包括废料切割、人工分选、脱金、脱锡、初级破碎、磁选、次级破碎、振动分选、气流分选、造粒破碎、比重分选、塑木复合等流程,最后可分别回收金、银、铝、铁、锡、铜、铅、塑料、树脂等物质,以供再生利用,该工艺具有以下优点:一、实现流水线生产操作,自动化程度高,产量高;二、与传统处理方法相比,有效的降低了有毒气体、水体的排放,提高了环保指标;三、更加有效的分离废线路板中的各种物质,回收贵重金属,实现资源再生循环利用,间接减少矿藏开采,树木砍伐,降低矿藏开采冶金加工过程中的能耗和污染。
本发明提供了一种高性能低锡青铜带及其制备方法,属于化工冶金领域。它解决了现有的青铜带锡含量降低则机械性能也跟着降低的问题。该方法包括以下步骤:(1)按照如下质量分数配制原料:锡5.5~6.5%,磷0.06~0.12%,镍0.10~0.20%,余量为铜和杂质,且所述杂质的质量分数不大于0.1%;在熔化炉中将配好的原料熔化;(2)利用所述熔化的原料进行熔铸后冷开坯,得到青铜带卷坯;(3)对所述青铜带卷坯初次中间退火,然后中轧;随后对中轧后的青铜带卷坯再次中间退火,然后精轧,得到青铜带卷;(4)对所述青铜带卷依次进行低温热处理、表面清洗钝化,最后拉弯矫得到高性能低锡青铜带成品。本方法制得的青铜带具有机械性能好且成本低的优点。
本发明公开一种大断面球墨铸铁,属于铸铁冶金技术领域,其解决了现有技术中球墨铸铁机械性能较差、不能满足高冲击力机器模具铸件要求的缺点。本发明大断面球墨铸铁的质量百分比为:C:3.5%-3.7%,Si:1.8%-1.9%,Mn:0.1%-0.2%,P:0.045%-0.05%,S:0.01%-0.015%,Re:0.018%-0.02%,Mg:0.05%-0.055%,Cu:0.5%,余量为Fe以及不可避免的微量元素。本发明大断面球墨铸铁具有高韧性、铁素体量和球化率均很高,特别适合各类高强度、高冲击功机器模具的铸件。
本发明公开的去除焚烧排放的氮氧化物和有机污染物的催化剂,是以碳纳 米管和氧化铝为载体,以锰的氧化物为活性组分的催化剂,催化剂中活性组分 占催化剂总质量的1~10%。采用溶剂热法制备。本发明制备的催化剂,首次将 CNTs和Al2O3同时作为载体,既保证了催化剂大的比表面积又保证了催化剂的 机械强度,同时降低了选择性催化反应技术的操作温度,使得在150℃时达到 94.2%的氯苯脱除率,在200℃时达到88.8%的NOX脱除率。本发明的催化剂可 用于去除燃煤电厂、冶金工业、垃圾焚烧等高温过程中排放的氮氧化物(NOX) 和二恶英(Dioxin)类持久性有机污染物。
本实用新型属于冶金技术领域,尤其为一种铝熔体净化装置,包括净化桶,所述净化桶的顶部设有桶盖,所述桶盖的底部开设有环形槽,所述净化桶的桶沿和环形槽的内壁滑动连接,所述桶盖的顶部焊接固定有底部为开口的机箱,所述桶盖上开设有转动孔和三个圆孔,所述转动孔内转动安装有第一圆管,三个圆孔内均转动安装有第二圆管,三个第二圆管和第一圆管的底端均延伸至净化桶内,且三个第二圆管和第一圆管上均焊接固定有多个搅拌叶,所述机箱的顶部内壁上开设有限位孔,所述机箱顶部焊接固定有电机。本实用新型操作简单,使用方便,能够使气体充分和铝溶体接触,不仅提高了净化效率,也同时提高了净化效果。
本实用新型涉及一种具有加热、冷却功能的管型装置。本实用新型的目的是提供一种散热性能好、结构简单、使用方便、应用范围广的具有加热、冷却功能的管型装置。本实用新型的技术方案是:一种具有加热、冷却功能的管型装置,包括内部中空的管体,其特征在于:所述管体外壁上设有密布的细钢丝,该细钢丝长度均匀、与管体呈垂直固定。本实用新型适用于气除尘系统、汽车尾气处理系统、餐饮业油烟收集及处理系统、家用油烟机除油系统、化工行业热交换、冶金行业烟气回收系统、空气分离系统以及特殊的热交换装置等。
本实用新型涉及了一种摊铺机输送带,由链条和附板组成,其特征在于所述附板的两端各装有链条,所述链条内设有内链板、外链板、销轴、套筒、滚子和密封圈,所述滚子套接在所述套筒的外面,所述套筒套接在所述销轴的外面,所述套筒为粉末冶金套筒,所述套筒的两端各装有所述内链板,所述销轴的两端各装有所述外链板,所述套筒的顶部和尾部各装有密封圈,所述密封圈夹在内链板和外链板之间。本实用新型提供的一种摊铺机输送带,该输送带结构紧凑,附板固定牢固,免维护,使用寿命长,能很好的适应摊铺机的恶劣使用环境。
本实用新型提供了一种用于变压器上的磁芯,属于电气设备技术领域。它解决了现有变压器生产成本高等技术问题。本磁芯包括本体和绕接线圈的圆柱体,本体为长条形的方体且本体的一侧具有安装面,圆柱体垂直固设在本体的安装面上,本体上还间隔固设有两个挡块,两个挡块分别位于本体的两端,挡块呈柱体,挡块朝向圆柱体的侧面上具有与圆柱体的外周面相匹配的弧形面,挡块其余的侧面与本体端部的侧面以及端面相平齐,挡块的宽度沿本体的端面至本体的中部方向逐渐增大;本体、圆柱体和挡块均采用锰‑锌铁氧体粉末冶金一体成型。本实用新型中挡块采用了梯形形状,保证了磁通效果,同时减少了生产挡块的材料,从整体上降低了变压器的生产成本。
一种固体氧化物燃料电池连接件,其特征在于:包括一连接板,该连接板是采用Fe-Cr-Y2O3合金制成的平板结构,在连接板的四周设有向正反两面凸起的边框,在连接板的正反面上设置有用于引导气体在单电池单元和连接件之间流动的波浪形凸条。连接件是采用Fe-Cr-Y2O3合金制成的平板结构,连接件的正反面设置波浪形凸条,可引导气体在单电池单元和连接件之间流动,并且波浪形凸条在正反面呈交错排列,可方便粉末冶金工艺成形。本实用新型结构合理、具有导电性好,热膨胀系数低,耐氧化性强、气体对流均匀稳定的特点。
本实用新型涉及一种简易防尘口罩的复合面料。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、制作方便,过滤效果好的简易防尘口罩的复合面料,能有效过滤各种颗粒细菌、粉尘和微粒。解决该问题的技术方案是:简易防尘口罩的复合面料,它由三层材料复合而成,其底层为涤纶短纤或针刺无纺布或水刺无纺布,面层为全棉或涤棉纱布,其特征在于:中间层为1-2层的聚丙烯、熔喷超细纤维过滤材料。本实用新型可用来制作口罩在医院等病菌比较集中,以及冶金矿山、工业企业等粉尘比较多的地方用于职业人群佩戴,也可用于制作抹布等清洁用具。
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