广西柳州有色金属理论与应用

锂电池粉料输送管路一对二切换装置 866     

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本实用新型涉及一种锂电池粉料输送管路一对二切换装置，包括直线驱动装置、前导向杆、前导向套、前端安装座、阀芯、阀套、后导向套和后导向杆，所述阀套上开有一个物料入口和两个物料出口，阀芯套装在阀套内，阀芯外壁上还设置有耐磨环和O形圈，阀芯内设置有两个管通道，管通道是直管或是较大弯曲半径的弯管，阀套两端分别连接有前端盖和后端盖，直线驱动装置与阀芯连接，前、后导向杆分别位于前、后导向套内并与阀芯连接，前端盖和后端盖上均安装有限位螺钉。本实用新型阀芯上的管通道采用直管或是使用较大弯曲半径的弯曲管，输送管路基本无残留，对输送量无影响，提高了粉料输送稳定性及输送质量与效果，特别适合使用于锂电池粉料输送场合。

锂离子电池软包装用最内层聚丙烯膜 882     

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本发明涉及锂离子电池软包装复合膜技术领域，且公开了一种锂离子电池软包装用最内层聚丙烯膜，包括以下重量份数配比的原料：65～80份的高密度聚乙烯、15～25份的乙烯‑醋酸乙烯共聚物(EVA)、10～20份的增塑剂、1～2.5份的稳定剂、1～3份的润滑剂；将低熔点的乙烯‑醋酸乙烯共聚物(EVA)与聚丙烯(PP)一起经预塑化，再经过滤网至挤出平模，挤出料双面粘附网格布，到四辊压延机组，再经冷却辊组、测厚仪、牵引装置、成型卷绕等一系列步骤，制备得到成卷的乙烯‑醋酸乙烯‑聚丙烯共混单层膜，即最内层聚丙烯膜。本发明解决了目前电池软包装用最内层聚丙烯膜，存在的热封性能不是很好，尤其是低温热封性能较差的技术问题的技术问题。

动力型锂电池的注液化成方法 755     

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本发明属于锂电池的制备领域，具体涉及一种动力型锂电池的注液化成方法，其包括将电芯用铝塑膜在顶封模和侧封模上分别进行顶边和侧边封装，封装时预留气袋；向封装电芯的铝塑膜内注入电解液后静置；从气袋抽出气体并预封口；再进行恒流充电、放电两次；再次从气袋抽出气体并封口，最后切掉气袋多余部分。本发明在封装过程预留气袋，可通过气袋将电池内部的气体抽干净；同时，在抽气封口过程中如果有多余的电解液，也会一起抽出去；从而保证封装严密，避免引起气胀现象。

动力型锰酸锂电池的注液工艺 982     

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本发明属于锂电池的制备领域，具体涉及动力型锰酸锂电池的注液工艺，其包括将电芯用铝塑膜在顶封模和侧封模上分别进行顶边和侧边封装，封装时预留气袋；向封装电芯的铝塑膜内注入电解液；静置注有电解液的电池；从气袋抽出气体并封口。本发明在封装过程预留气袋，可通过气袋将电池内部的气体抽干净；同时，在抽气封口过程中如果有多余的电解液，也会一起抽出去；从而保证封装严密，避免引起气胀现象。

锂电池用电解二氧化锰的改性处理方法 991     

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本发明公开一种锂电池用电解二氧化锰的改性处理方法，按照如下步骤进行：（1）按1kg?γ-MnO2∶5-7L?HNO3的比例，称取电解后的γ-MnO2加入HNO3溶液中，搅拌，静置沉降，过滤；（2）将过滤后的γ-MnO2混入Cu（IO3）2和Bi2O3，通入惰性气体，于250-350℃下煅烧6-8h，自然冷却至室温，干燥至含水量低于1-3%，然后球磨粉碎即可。本发明能提高电解二氧化锰电化学活性，同时使锂电池电化学极化降低，提高电池的放电容量。

锂电池能量储存装置 1070     

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本实用新型公开了一种锂电池能量储存装置，包括箱体和横向槽，所述箱体内部底端中心处的两侧之间设置有横向槽，所述箱体两侧的内部分别设置有纵向槽，所述箱体内部的上方设置有上电池盒，所述箱体内壁的顶端横向固定安装有第一横框。该锂电池能量储存装置通过在箱体内部的上方设置有上电池盒，上电池盒的内部可放置体积偏大的锂电池，下电池盒的内部可放置体积较小的圆柱形锂电池，闭合翻门后，使第一电极板、第二电极板表面设置的接头分别与上电池盒及下电池盒对齐，通过插接翻门外部设置的插头即可进行供电，既保护了电池也提高了该物的电量储存，并延长了电池的使用寿命，解决了电池漏电频繁的问题。

新能源汽车的锂电池自动换电升降平台 683     

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本发明公开了一种新能源汽车的锂电池自动换电升降平台，包括主体框架、污水槽和排污管道，所述开槽上安装有翻转框架，且翻转框架内部安装有辊轮，所述第一螺纹杆上连接有传动皮带，且传动皮带另一端安装有第一电机，所述仓门上设置有齿条，且齿条齿面啮合有齿轮，所述清洁框架内部开设有喷淋头，且喷淋头下方连接有分流器，所述第二滑块上贯穿有滑轨，且第二滑块上安装有第二螺纹杆。该新能源汽车的锂电池自动换电升降平台，通过喷淋头喷洒高压水雾对电池底部的污渍进行初步的清洗，之后启动第三电机带动清洁辊旋转将电池底部的污渍进行清洁刷洗，并且配合第四电机带动第二螺纹杆旋转与第二滑块螺纹连接实现清洁框架的移动将电池底部进行清洁。

锂离子电池激光焊接系统 884     

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本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种锂离子电池激光焊接系统。本发明提供一种锂离子电池激光焊接系统，包括激光器、导光系统、工作台、电池组件固定工装夹具、控制系统、冷却系统，所述导光系统将激光由激光器引导至由聚焦光或匀光光具组成的加工头，所述工作台用于固定电池组件固定工装夹具，所述工作台上设置有二轴运动模块、CCD监视模块、机架、电控系统、软件系统。本发明通过特定的冷却气流方向，从而进一步提高焊接质量，保正字实现冷却的过程中，喷出的气流不会影响激光焊接的保护气体的正常流出路径和强度。

掺杂改性尖晶石型锰酸锂的制备方法 736     

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本发明涉及锰酸锂制备方法技术领域，且公开了掺杂改性尖晶石型锰酸锂的制备方法，包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有保护箱，所述底座的顶部固定安装有位于保护箱两侧的大型气压缸，所述大型气压缸的顶部固定安装有侧块，所述侧块的另一侧固定安装有混合箱。该掺杂改性尖晶石型锰酸锂的制备方法，通过设置大型搅拌杆、圆环齿轮、小型搅拌杆和从动齿轮，由于圆环齿轮的转动，将会带动四个从动齿轮转动，从而实现了大型搅拌杆和小型搅拌杆的同时转动，使得大型搅拌杆和小型搅拌杆对混合箱内部的物料进行全面和均匀的搅拌，避免了出现搅拌不均匀的现象，因此增加了该制备方法的实用性。

锂电池用电解二氧化锰的生产方法 1018     

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本发明公开了一种锂电池用电解二氧化锰的生产方法，包括以下步骤：(1)将锰矿粉、硫铁矿粉和稀硫酸混合反应，反应温度为90‑100℃，反应溶液的pH值为1‑3.5，反应时间为3‑6h，反应形成黄钾铁矾和黄钠铁矾沉淀；经净化、电解处理后，得到块状粗品电解二氧化锰；(2)漂洗：先用温度为60‑90℃的热水漂洗粗品电解二氧化锰多次，然后以pH为10‑11的氨水溶液作为中和液，进行中和1‑4次，中和反应时间为5‑15h/次，中和温度为60‑90℃，再用60‑90℃的热水漂洗多次；(3)打粉、深度除杂、混料；(4)焙烧脱水。本发明方法，生产的锂电池用电解二氧化锰，降低了钾、钠、钼等杂质含量，主含量MnO2化学纯度高达93％以上。产品达到可直接用作小型锂电池正极材料的要求。

锂离子电池的动态测试设备 622     

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本实用新型公开了一种锂离子电池的动态测试设备其包括：箱体；压力厚度测试装置，压力厚度测试装置设置在箱体内；温度控制装置，温度控制装置与压力厚度测试装置配合设置在箱体内，并可对设置在压力厚度测试装置内的待测电池进行温度控制；温度控制显示屏，温度控制显示屏设置在箱体内，并与温度控制装置连接；厚度激光探头，厚度激光探头设置在箱体内，并与压力厚度测试装置配合连接；温度监测探头，温度监测探头设置在待测试的锂离子电池的极耳上，温度监测探头与温度控制显示屏连接。本实用新型使用方便，工作效率高，大大提高了测试精度。

基于新能源汽车锂电池回收处理过程中的废气处理系统 833     

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本发明公开了基于新能源汽车锂电池回收处理过程中的废气处理系统，所述废气输入管道的上端设置有废气流量检测器，所述废气输入管道的下端一侧设置有紧急开关。本发明所述的基于新能源汽车锂电池回收处理过程中的废气处理系统，设有一号液体净化器、二号液体净化器、气体净化器、工业用水放置罐、气体流量检测器、气体浓度监测器、一号液体流量检测器、二号液体流量检测器、流量控制阀与紧急开关，能够净化废气中的气体与液体，并可以将净化后的液体集中存放便于人们使用，并能使人们及时监测废气、气体与液体的流动情况，还可以调节废气的流量，并在出现紧急状况时人们能及时关闭废气处理系统，带来更好的使用前景。

高镁锂比盐湖卤水制备氢氧化镁的方法 873     

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本发明涉及无机盐化工领域，公开了一种高镁锂比盐湖卤水制备氢氧化镁的方法。本发明将高镁锂比盐湖卤水浓缩蒸发，析出氯化钠，氯化钾；浓缩卤水加入过量10～20％的碳酸盐或者碳酸氢盐除钙离子；除杂后浓卤中加入镁沉淀剂，通过控制pH值使镁离子完全沉淀，洗涤干燥得到固体氢氧化镁粉末。本发明制备氢氧化镁时先加入弱碱氨水，易于形成固定形貌的氢氧化镁晶体，再同步加入卤水和强碱氢氧化钠能够快速得到氢氧化镁晶体；采用两步沉淀法制备氢氧化镁，便于快速抽滤洗涤。

粉煤灰中提取锂方法 1026     

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本发明涉及粉煤灰中提取锂技术领域，且公开了一种粉煤灰中提取锂方法，通过步骤一：取粉煤灰；步骤二：浸出处理；步骤三：酸化浸出液；步骤四：过滤处理；步骤五：加热结晶；步骤六：烘干处理；步骤七：加入二氧化碳。该粉煤灰中提取锂方法，能够避免造成资源的浪费，节省了生产成本，增加了企业的效益。

锰酸锂电池材料的生产设备 679     

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本发明涉及锰酸锂的制备设备，具体说是一种锰酸锂电池材料的生产设备，包括焙烧室，经焙烧室焙烧后的粉体输送至所述气流研磨机进行研磨，再在该研磨机的气流作用下将研磨后的粉体输送至焙烧室再次焙烧，焙烧室的余热对所述容器进行加热，所述焙烧室由导热板分隔成左右两个空间，隔板一端与导热板铰接，另一端通过设置在下折板上的活动支撑杆支撑。本发明通过焙烧室与研磨机直接连接，自动实现了焙烧、研磨、再焙烧的工艺，节省了人工，提高了生产效率；同时，本发明采用一个焙烧室实现了凝胶的盛放、干燥和焙烧，设计巧妙、结构简单，且可节约成本。

基于微波干燥新技术的锂电池负极材料烘干设备 986     

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本发明公开了基于微波干燥新技术的锂电池负极材料烘干设备，包括壳体，所述壳体的上端面固定安装有工作台，且壳体的下端面横向等距固定安装有多个加固底座，所述工作台的一端连接有二号支撑架，所述二号支撑架的上端面位于一侧的位置处设置有料桶，且二号支撑架上设置有送料泵，所述工作台的上端面中间位置处设置有八个微波干燥箱。本发明所述的基于微波干燥新技术的锂电池负极材料烘干设备，干燥速度快，环保节能，采用托辊型传输带，通过缓冲橡胶块，保障托辊配件的安全稳定运转，采用拆卸式集料板，便于拆卸安装，易于清洗，采用梯形侧板与滑板，便于下料，带来更好的使用前景。

新能源汽车锂电池负极浆料的制备方法 742     

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本发明涉及电池领域，且公开了新能源汽车锂电池负极浆料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：原材料混合，将导电石墨、负极活性物质、水性胶黏剂和聚氨酯增稠剂先干法均匀混合得到混合物A；浆料过滤，将S1中混合物A、粘结剂和分散剂在砂磨机中均匀混合均匀，再经过超声波高磁过滤机过滤得负极浆料，且所述负极浆料中负极活性物质：导电石墨：水性胶黏剂：聚氨酯增稠剂：H2O质量比为91～93：5～6：2～4：0.8～1.2：120～130，本发明新能源汽车锂电池负极浆料的制备方法，通过改进和提高负极浆料的导电性，从而提高电池的高倍率放电能力，解决了新能源汽车电池快速充电时所需大功率动力问题。

锂电池防水方法 582     

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本发明公开一种锂电池防水方法，通过在电池电芯的输出接口上连接PCM板，利用胶壳将电芯和PCM板进行包覆。生产胶壳时，将五金接触片预设在胶壳上，保证五金接触片接触面露于胶壳外侧。本发明中锂电池胶壳整体成型，可有效防止电池内部进水，五金接触片预埋在胶壳内，保证电流的传输。同时，在胶壳外侧注塑形成有密封软胶圈，使电池与周围部件的装配不留间隙，达到防尘、防潮的效果。

镍钴锰酸锂正极材料的制备方法 604     

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本发明涉及正极材料制备设备技术领域，且公开了镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，包括底座，所述底座顶端的两侧分别固定安装有液压杆，两个所述液压杆的顶端均固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定安装有支架所述支架的中部固定套接有电机，所述顶板的内部活动套接有连接杆，所述连接杆的数量为四个，四个所述连接杆的一端均固定连接有位于顶板内部的环形板。该镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，通过设置圆杆、活动杆、环形弹簧和矩形块，使搅拌桨可以轻松的固定在方块上或者从方块上取下，进而方便了搅拌桨的安装和拆卸，从而达到了镍钴锰酸锂正极材料的制备方法便于更换搅拌桨的目的。

层状镍钴锰酸锂正极材料的制备方法 819     

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本发明涉及镍钴锰酸锂正极材料，具体说是层状镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，其包括按化学计量比将固态Mn(NO3)2、CoCO3、Ni(NO3)2·6H2O和Li2CO3的混合物投入旋转的滚筒内腔中；旋转的滚筒在离心力作用下将混合物从内腔甩出再次投入所述滚筒内腔中，得到混合均匀的混合物；再向上述混合均匀的混合物中加入分散剂进行球磨；然后将球磨后的浆料置于干燥箱内干燥，得到前驱体；将前驱体在电阻炉内进行预烧；预烧后进行研磨，再将研磨后的物料置于回转式焙烧炉内焙烧。本发明利用离心力和风扇使得混合的物料实现无规则循环运动，从而达到混料均匀无死角的目的；再通过预烧和焙烧获得电化学性能优良的镍钴锰酸锂正极材料。

锰酸锂电池干燥方法及干燥装置 811     

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本发明公开了一种锰酸锂电池干燥方法，包括：步骤一、将正极浆料涂布于铝箔上；步骤二、干燥前处理：置于温度为40～50℃、压力为0.12～0.13MPa下处理15～20min，然后以2～3kPa/min的速度降压至常压，再升压至0.12～0.13MPa下，温度保持40～50℃处理30～50min；步骤三、真空干燥，辊压、切片；步骤四、将正极极片和负极极片、隔膜、电解液组装为铝壳电池。具有显著提升锰酸锂电池抗低温性能的有益效果。提供一种锰酸锂电池干燥装置，包括：箱体，其上设有进气管、排气管、封闭门；压力检测机构；加热机构；温度检测机构。具有匹配干燥前处理工序，方便电池生产的有益效果。

防止有害气体污染的新能源锂电池回收工艺 578     

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本发明涉及防止有害气体污染的新能源锂电池回收工艺，包括以下步骤：粉碎锂电池，将新能源锂电池置于粉碎机中粉碎成直径为0.5‑1cm的小碎块，从粉碎机的出料口至暂存箱中；湿磨，将直径为0.5‑1cm小碎块原料置于研磨机中，同时在研磨机中加入水分，在带水的环境下湿磨至100目细沫；富集：将100目细沫原料置于冲刷道沟中用一定速率的水进行冲刷分离，使水分和100目细沫分离；提纯，将经过S3富集后的原料置于玻璃容器中，加入适量的化学试剂脱除普通金属。本发明能够对锂电池进行回收，同时能够减少金属离子对空气的污染，同时能够对废旧电池进行二次利用，节约能源，值得推广，无污染、富集程度高、产品纯度高等优点。

锰酸锂电池正极材料的连续生产设备 735     

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本发明涉及锰酸锂的制备设备，具体说是锰酸锂电池正极材料的连续生产设备，包括焙烧室，该焙烧室由导热板分隔成左右两个空间，所述导热板采用形成两个折弯的上、中、下三段折板构成，其中上折板和下折板均向容纳室侧倾斜，中折板向供热室侧倾斜；在所述容纳室内位于所述中折板和下折板的折弯处水平设置有可放置锰酸锂凝胶的隔板，所述隔板与导热板活动连接。本发明通过一个焙烧室实现了凝胶的盛放、干燥和焙烧，设计巧妙、结构简单，且可节约成本；同时利用余热对容纳室上侧的容器进行加热，实现了制备凝胶到焙烧的全工艺流程，不仅可节约能源，而且大大提高了工作效率。

锰酸锂电池正极材料 658     

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本发明涉及电池正极材料，具体说是一种锰酸锂电池正极材料，其包括以下质量分数的成分：锰酸锂350‑450份、硼酸10‑15份、镍1‑2份、钒2‑3份、银100‑150份、镧4‑6份、镁2‑3份、铬2‑3份，硅1‑2份、氧化铁1‑2份和氧化钛1‑2份。本发明添加了银、钛和镧等改性元素，利用具有高导电性、导热性、化学性质稳定、活跃性低的银及其与稀土元素镧结合的性能，不仅可保证制备的锰酸锂电池正极材料的结构稳定，而且可大大延长材料的使用寿命。

有效提高安全性能的锂电池隔膜 982     

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本发明涉及锂电池隔膜材料技术领域，且公开了一种有效提高安全性能的锂电池隔膜，包括以下重量份数配比的原料：25～35g高密度聚乙烯、2～5g聚苯乙烯、100mL二甲醚、1～2g抗氧化剂1010。本发明解决了目前锂电池隔膜使用的聚乙烯微孔膜，由于存在的微孔闭合温度高、微孔膜熔融温度低与热收缩率大，导致电池在使用时的安全性能降低的技术问题。

锂离子动力电池激光焊接方法 968     

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本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种锂离子动力电池激光焊接方法。本发明提供种锂离子动力电池激光焊接方法，包括以下步骤1：电池在制作过程中,需通过超声波焊接机对多层软连接进行预焊。步骤2：进行焊接过程,需要保证物件完全加紧压平。步骤3：脉冲激光焊接机的规格参数主要为最大电功率、转换效率,最大激光功率,最大脉冲能量,峰值功率,最大光路分时分光反馈速度、决定了焊机规格的选择。步骤4：在锂电池生产过程中,进行首件三检和过程自检。步骤5：验证不同参数对激光单点能量及焊接平均功率的影响。本发明装置操作步骤简单，快捷、实用性强，优化激光焊接工艺参数,确保动力电池激光焊接过程的稳定性和焊接质量的一致性。

锰酸锂电池正极片及其制备方法 814     

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本发明公开了锰酸锂电池正极片，包括：多孔铝箔；正极浆料，其涂覆在所述多孔铝箔表面，所述正极浆料由正极活性物质、粘结剂、导电剂和溶剂制成；其中，所述正极活性物质的制备方法包括：步骤一、取硝酸锰、硝酸铝，溶于水，加入氨水，反应后取沉淀，研磨，得第一粉末；步骤二、取氢氧化锂，研磨，得第二粉末；步骤三、取第一粉末和第二粉末，分散于聚乙二醇水溶液中，得分散液；步骤四、将分散液加热，将石蜡融化，加入分散液中，超声，得混合液；步骤五、将混合液烘干，放入反应炉中，煅烧，得所述正极活性物质。本发明能够减弱锰的溶解，具有较好的高温循环性能。

改性锰酸锂的制备工艺 587     

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本发明公开了一种改性锰酸锂的制备工艺，包括机架、第一支撑板、第一固定板、第二支撑板、第二固定板、第一气缸、第三固定板、盖子、第三支撑板、固定台、第一安装槽、第一电机、第一粉碎轴、第二安装槽、第二电机、第二粉碎轴、粉碎装置、第四支撑板、第四固定板、第二气缸、第五固定板、第六固定板、滑动门、搅拌装置、搅拌空间、第三安装槽、第三电机、搅拌轴、第四安装槽、气泵、第一电磁换向阀、气囊、塞子、小气泵和第二电磁换向阀，所述机架的顶面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧顶部固定安装有第二支撑板。本发明所述的一种改性锰酸锂的制备工艺，提高了工作效率，节省了劳动力。

基于锑纳米材料的锂电池用阻燃构件 763     

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本发明公开了一种基于锑纳米材料的锂电池用阻燃构件，包括：多孔膜层，其为凹型结构，多孔膜层包括第一多孔膜层和第二多孔膜层，第一多孔膜层与第二多孔膜层构成空腔结构，空腔结构中的空隙为0.1～0.25μm，空隙内填充有导热介质；基膜层，其附着在第二多孔膜层上；第一阻燃膜层，其沉积在位于左侧第二多孔膜上的基膜层上，第一阻燃膜层为含有掺杂纳米银的纳米三氧化二锑颗粒，且厚度为0.06～0.1μm；第二阻燃膜层，其沉积在位于右侧所述第二多孔膜上的基膜层上，第二阻燃膜层为含有掺杂纳米三氧化二锑的氯化锑颗粒，且厚度为0.02～0.08μm。本发明阻燃构件具有良好的阻燃和冲击性能，避免锂电池自燃或者爆炸。

锂电池正极材料的制备方法 816     

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本发明公开了一种锂电池正极材料的制备方法，其包括以下步骤：步骤A、将正极活性物、导电剂分别均分为三等分，粘结剂分和分散剂为四份，将第一份粘结剂、第一份分散剂、第一等份正极活性物质和第一等份导电剂混合得第一混合物料；步骤B、制备第二混合物料和第三混合物料；步骤C、将第一混合物料、第二混合物料和第三混合物料混合得到内核活性物料；步骤D、在所述内核活性物料外部包裹一层无机纳米薄膜，得锂电池正极材料。本发明制得的锂电池正极材料导电性好，振实密度高，由此制得的电池容量大，能满足规模化生产的需要。