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本实用新型公开了一种锂电池模组柔性焊接压紧装置，包括有连接座、焊接压脚、多个导向杆、多个柔性压紧弹簧和连接于焊接压脚上的气管接头，焊接压脚的上部支撑于连接座上，焊接压脚的下部向下穿过连接座，多个导向杆的底端固定连接于连接座上，多个导向杆均向上穿过焊接压脚的上部，每个导向杆上均套装有对应的柔性压紧弹簧，柔性压紧弹簧的两端分别定位于连接座的顶端和导向杆的顶端处。本实用新型通过柔性压紧弹簧对焊接压脚的每个拐角处施加柔性压紧力，避免由于待压紧集成盖板和电芯组高度变化而引起的压紧不充分的问题，且焊接用保护气体通过气管接头和焊接压脚后在熔池附近均匀分布，更充分的对熔池进行保护，显著提高焊接质量。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池集流体回收装置，包括底座、水箱、破碎箱和回收箱，所述底座上表面的一侧固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定安装有回收箱，所述回收箱的顶部固定安装有破碎箱，所述破碎箱的内部通过轴承活动安装有两根转轴，两根所述转轴的一端均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带连接，且两根所述转轴的表面均套接有转辊，所述转辊的表面焊接有破碎齿，所述破碎箱底部的中间位置处与所述回收箱顶部的中间位置处均开设有开口，且开口处的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽之间固定安装有第一过滤板。本发明通过设置一系列的结构使得本装置具有便于移动、分离效果好的和安全性高等特点。
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本发明涉及一种新能源汽车锂电池负极极片的制备方法，包括外壳、底座、连接座、定位销、按压块、弹簧、伸缩杆、套杆、传动轴、滚珠螺母副、推块和丝杆，外壳与底座通过连接机构可拆卸式连接，外壳右端面铰接有门体，连接座固定在外壳上，定位销固定在连接座下端，定位销固定插入底座内部，按压块通过弹簧与定位销连接，该设计利用优化的可拆卸式连接机构，便于负极极片的携带，滚珠螺母副固定在外壳内部，且滚珠螺母副套设于丝杆外侧，传动轴与丝杆固定连接，套杆与传动轴固定连接，伸缩杆滑动连接在套杆内部，传动轴右端转动连接在推块左端面，推块滑动连接在外壳内部，该设计便于负极极片从外壳内部取出，取用方便。
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本发明涉及材料裁切技术领域，且公开了新能源汽车锂电池正负极材料陶瓷裁切刀具，包括固定板，所述固定板底部的一侧设有支撑板，且支撑板一侧的底部设有连接板，所述连接板顶部的一侧设有正反电机，且正反电机外表面的两侧均设有限位架，且正反电机输出轴的一端设有传动齿轮，所述固定板的顶部设有支撑架，且固定板顶部的一侧设有滑杆，且固定板顶部的一侧设有夹紧机构，所述滑杆外表面的顶部设有滑套，且滑套的一侧设有连接杆，且连接杆的底部设有中空块。利用第一螺栓转动转轴，带动限位块进行左右移动，实现了对不同大小的正负极材料进行固定，达到裁切装置能对不同大小的正负极材料进行限定。
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本发明涉及锰酸锂的制备设备，具体说是焙烧室上侧连接有盛放溶液的容器，焙烧室下侧连接气流研磨机，经焙烧室焙烧后的粉体输送至所述气流研磨机进行研磨，再在该研磨机的气流作用下将研磨后的粉体输送至焙烧室再次焙烧，焙烧室的余热对所述容器进行加热。本发明通过焙烧室与研磨机直接连接，自动实现了焙烧、研磨、再焙烧的工艺，节省了人工，提高了生产效率；同时，本发明采用一个焙烧室实现了凝胶的盛放、干燥和焙烧，设计巧妙、结构简单，且可节约成本；同时利用折弯的导热板，可对凝胶进行较为侧面和底面同时加热，不仅加热较为均匀，而且加热效果较好，可节约能源。
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本实用新型涉及新能源汽车锂电池正负极片处理系统，包括电动夹爪一、支架、电动机、底座、电动夹爪二、电加热板、驱动电机、连杆、刮板、整平板、滑块和摆杆，电加热板镶嵌于底座上端面，电动机设置在支架右端面，电动夹爪一和电动夹爪二通过长度调节组件三连接，长度调节组件一与电动机的输出端固定连接，该设计可在极片热处理的过程中，使极片匀速转动，均匀受热，连杆的内端与驱动电机的输出端固定连接，连杆的外端与摆杆内端转动连接，摆杆外端转动连接在滑块上，滑块通过长度调节组件三与刮板连接，整平板固定设置在刮板下端面，该设计可利用机械结构驱动正平板在极片表面进行整平和清洁处理，保证极片的平整度以及清洁度。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料的生产设备，包括：壳体和设置在壳体内的粉碎研磨装置，其中，粉碎研磨装置包括：用于不同步粉碎切割或反方向旋转粉碎切割的第一粉碎部和第二粉碎部；由第二粉碎部带动旋转的研磨锤和匹配的倒锥形研磨盘，所述倒锥形研磨盘的底部设置为可拆卸的第二筛板，所述第二筛板为弧面结构，所述第二筛板用于研磨后出料；以及，在研磨锤的上方设置有用于间隔、分筛粉碎部的物料的第一筛板。本发明设置粉碎刀片不同步粉碎切割或相反方向旋转切割，提高对石墨的粉碎效果，以及实现粉碎与研磨同步进行，提高效率。
本发明公开了新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工装置及其方法，包括底板，所述底板的上表面分别设置有控制台和固定座，所述固定座的上表面设置有干燥室，所述干燥室的内腔上表面设置有匀平室，所述匀平室的下表面均匀设置有多个排料孔，所述干燥室的一侧分别设置有排料斗、电动伸缩杆和第一电机，所述电动伸缩杆的输出端贯穿干燥室设置有刮板，所述第一电机的输出轴贯穿干燥室和匀平室设置有丝杆，所述丝杆的外侧设置有匀流板，所述匀流板的下表面均匀设置有多个凹槽。本发明利用第一电机带动丝杆转动，实现外侧的匀流板将粉末匀平，增加与热量的接触面积，起到促进干燥的作用，提高效率。
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本发明涉及新能源汽车锂电池正负极片处理系统及其工艺，包括电动夹爪一、支架、电动机、底座、电动夹爪二、电加热板、驱动电机、连杆、刮板、整平板、滑块和摆杆，电加热板镶嵌于底座上端面，电动机设置在支架右端面，电动夹爪一和电动夹爪二通过长度调节组件三连接，长度调节组件一与电动机的输出端固定连接，该设计可在极片热处理的过程中，使极片匀速转动，均匀受热，连杆的内端与驱动电机的输出端固定连接，连杆的外端与摆杆内端转动连接，摆杆外端转动连接在滑块上，滑块通过长度调节组件三与刮板连接，整平板固定设置在刮板下端面，该设计可利用机械结构驱动正平板在极片表面进行整平和清洁处理，保证极片的平整度以及清洁度。
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本实用新型涉及一种锂电池粉料一对多粉体输送换向装置，包括机架、伺服电机、KK模组、连接软管、滑台气缸、入料口、移动接口和至少三个出料口，伺服电机与KK模组连接，KK模组固定在机架上，滑台气缸安装在KK模组上，移动接口安装在滑台气缸上，多个出料口相互平行安装在机架的一侧，入料口安装在机架的另一侧，出料口的中心线与入料口的中心线平行且在同一高度，移动接口位于入料口和出料口之间，连接软管与移动接口和入料口连接，移动接口可与任一个出料口连接。该装置采用KK模组和滑台气缸配合驱动移动接口，使移动接口可与任一个出料口连接，实现一对多稀相粉体输送管道快速切换，且不易堵塞，结构简单，制作方便。
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本发明公开了一种用于锂电池拆解及组装的便携式惰性气氛结构，所述便携式惰性气氛结构包括一惰性拆解密封舱，所述惰性拆解密封舱上设有惰性气氛喷洒装置、温度控制装置、氧气检测装置、水分检测装置、电解液注液装置、气压检测装置和调整装置。本发明在拆解和组装劣化电芯，寻找劣化原因和改善措施时，能够保证拆解环境的惰性气氛要求和拆解出来的正负极极片不被氧气、水分等氧化，有效提高了待分析样品的准确性，降低分析费用和提高研发效率，能够有效降低产品的开发成本，提高企业的经济效益，提高产品的市场竞争力。
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本发明提供一种镧元素掺杂到锂硫正极材料的制备方法，包括如下几个步骤：步骤A:制备碳/硫复合材料，得到黑色产物；步骤B:添加镧元素的碳/硫掺杂，得到镧化物；步骤C：将步骤A所得到的黑色产物与步骤B得到的镧化合物进行高温固相，得到颗粒密度较小的复合材料产物。本发明所采用的方法，相对于高温固相法，手工研磨法等手段，更加节能环保，不要求特殊工艺，且无物料损失，成本低，更易于工业生产。
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一种分体结构溴化锂式制冷机,其特点是:发生器2、冷凝器7、吸收器9、热交换器14均是各自独立的分体直立式封闭容器,内置高效冷却器,其间按其工艺流程通过管道和水泵进行连接,本实用新型可制成各封闭容器各自独立安装的结构,也可制成一个容器固定在另一容器顶部的叠加结构,其优点是体积小、占地面积小、重量轻、热效率高、节材节能、整体可拆开分散运输,在现场装配,便于安装运输。
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本发明涉及新能源汽车单层锂离子电池隔膜制作设备及其制作工艺，包括制备箱体、进料口、上料仓、加热搅拌棒、转轴、混料箱、电动机、传动带、扭簧、传动轴、环形架、半齿轮和齿条，上料仓设置在制备箱体顶端面左侧，进料口开设于混料箱顶端面左侧，转轴转动连接在制备箱体内部，加热搅拌棒设置在转轴上，电动机的输出端与转轴固定连接，环形架通过弹簧连接在制备箱体内部右端面，电动机的输出端通过传动带与传动轴相连接，齿条位于环形架内部，半齿轮安装于传动轴上，混料箱与环形架固定连接，该设计一方面实现了间歇性下料的目的，使混合尽量均匀，另一方面在搅拌的过程中，使混料箱移动，提升搅拌效果，消除搅拌死角，提高搅拌效率。
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本发明涉及具有二次粉碎系统的废旧新能源汽车锂电池回收设备，包括粉碎机、铰链、出料板、箱体、绞龙粉碎叶、绞龙筒、括从动链轮、链条、主动链轮、磁板、电动机、顶头、传动轴、环形齿条、不完全齿轮和传动带，粉碎机通过支架设置在箱体顶端，绞龙粉碎叶转动连接在绞龙筒内部，出料板通过铰链转动连接在箱体内部底端面，主动链轮与从动链轮通过链条相连接，磁板架设于链条内端，传动轴转动连接在箱体内部，电动机的输出端通过传动带与传动轴传动连接，不完全齿轮安装在传动轴上，环形齿条滑动连接在箱体内部，顶头通过连接杆与环形齿条固定连接，本发明提升了分选效果，提高了回收率，增加了回收效率，结构优良，实用性强。
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本发明公开了一种锂电池加工用打磨装置，包括：箱体，其沿箱体的长度方向的一侧面上设有可开闭的门体；转台，其水平设于箱体内，并与箱体的底部转动连接；盖板，其水平设于箱体内，并位于转台的正上方，盖板与箱体转动连接，并可沿竖直方向移动；一对打磨机构，其沿箱体的宽度方向间隔设于转台的两侧，任一打磨机构与箱体滑动连接，箱体不限制其沿竖直方向的移动，任一打磨机构可沿箱体的宽度方向移动。本发明具有提高工作效率和打磨效果的有益效果。
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本发明涉及一种蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的温度闭环控制方法，能够实现冷水温度闭环与压力闭环的串级控制，也能够实现单环独立控制。在温度环外环PID控制参数中，实现了比例系数、积分系数、微分系数能够根据实际冷水温度与设定冷水温度之间的差值智能变化的控制策略，不仅缩短了系统响应时间，快速获得理想的冷水温度，也提高了冷水温度的控制精度。在压力环内环PID控制参数中，将变结构PID算法作为压力控制器的核心算法，当偏差较大时，采用开度控制法，保证系统既能稳定地工作，又能逐步调节冷水温度到设定值；当偏差小到一定范围时，自动改变控制结构，采用位置式PID算法，以便消除静差，提高系统控制精度，实现既节电又节能的控制目标。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池集流体回收装置，包括底座、水箱、破碎箱和回收箱，所述底座上表面的一侧固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定安装有回收箱，所述回收箱的顶部固定安装有破碎箱，所述破碎箱的内部通过轴承活动安装有两根转轴，两根所述转轴的一端均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带连接，且两根所述转轴的表面均套接有转辊，所述转辊的表面焊接有破碎齿，所述破碎箱底部的中间位置处与所述回收箱顶部的中间位置处均开设有开口，且开口处的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽之间固定安装有第一过滤板。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于移动、分离效果好的和安全性高等特点。
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本实用新型公开了基于微波干燥新技术的锂电池负极材料烘干设备，包括壳体，所述壳体的上端面固定安装有工作台，且壳体的下端面横向等距固定安装有多个加固底座，所述工作台的一端连接有二号支撑架，所述二号支撑架的上端面位于一侧的位置处设置有料桶，且二号支撑架上设置有送料泵，所述工作台的上端面中间位置处设置有八个微波干燥箱。本实用新型所述的基于微波干燥新技术的锂电池负极材料烘干设备，干燥速度快，环保节能，采用托辊型传输带，通过缓冲橡胶块，保障托辊配件的安全稳定运转，采用拆卸式集料板，便于拆卸安装，易于清洗，采用梯形侧板与滑板，便于下料，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种软包大容量锂离子电池，软包大容量锂离子电池包括采用平面堆积结构的电芯，所述电芯包括若干个正极片和若干个负极片，正极片和负极片依次上下叠加设置，并通过铝塑膜封装，正极片与负极片之间设有隔膜，所述正极片和负极片上分别设有至少两个极耳。本实用新型可实现软包电池的大容量化，在保证不突破铝塑膜冲坑极限的基础上(成型深度≤7mm)，同时可实现电池工作过程中大电流工作和大电流工作下热量的快速导出。
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本发明涉及电动汽车动力蓄电池的检测，具体是一种锂离子电池组可用剩余容量计算方法，本发明采用安时法和开路电压法相结合的方法计算电池组剩余容量，实现了开路电压法和安时积分法的优势互补，使电池剩余电量计算不论是在充放电状态还是在闲置状态还是充放电下，都具有较高的精度，且在每一次处于闲置状态时都对安时积分误差进行修正进一步提高了精度。另外在该方法中为了适应电池组在不同电流和温度下剩余电量的计算，在每一次处于闲置状态时对安时积分设置修正系数。此方法可用于任何类型的锂电池组，具有很强的可操作性和实用性。
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本发明涉及镍钴锰酸锂正极材料，具体说是钴镍锰锂电池正极材料前驱体的制备方法，其包括将固态Mn(NO3)2、CoCO3和Ni(NO3)2·6H2O混合并球磨；再将混合颗粒和固态Li2CO3投入旋转的滚筒内腔中，滚筒在离心力作用下将混合物从内腔甩出再次投入所述滚筒内腔中，得到混合均匀的混合物；向混合物中加入分散剂进行机械活化；然后干燥得到前驱体。本发明首先利用球磨机对三元材料进行球磨，使得材料粒径均匀，再利用离心力和风扇使得混合的物料实现无规则循环运动，从而达到混料均匀无死角的目的；然后将混合物进行机械活化，进一步使前驱体颗粒分布均匀，粒径均匀。
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本发明公开了一种锂电池SOC估算方法，包括：产生sigama点，确定加权系数，UT变换，Kalman滤波框架。本发明所述锂电池SOC估算方法，可以克服现有技术中使用寿命短、安全性差和可靠性低等缺陷，以实现使用寿命长、安全性好和可靠性高的优点。
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本实用新型公开了一种回收新能源汽车锂电池正极材料的装置，包括筒体，所述筒体的下端面设置有底盘，且底盘的下端面中间位置处设置有出料斗，所述筒体的内部位于两侧壁处均设置有反击板，所述筒体的内部位于中间底部位置处设置有下转子，且筒体的内部位于上方位置处设置有上转子，所述筒体的内部位于下转子与上转子之间的位置处连接有中转子，且筒体的内部位于上转子的上端面设置有甩料盘。本实用新型所述的一种回收新能源汽车锂电池正极材料的装置，能耗少，产量高，通过设有的甩料盘，其甩料筋与衬板圆周交叉分布，提高材料利用率，降低使用成本，通过设有的反击板，斜面设计，利于物料的下落，带来更好的使用前景。
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本发明公开了用于锂电池生产中的电芯除尘装置，包括：防尘壳体，其罩在电芯加工机床外；清扫机构，其设置在电芯加工机床上，并位于防尘壳体内，清扫机构包括至少一个刷部和设置在电芯加工机床侧边的至少一个清洁部，刷部沿垂直于电芯加工机床的生产线的方向设置在电芯加工机床的上方，刷部可沿电芯加工机床的长度方向进行往复移动，至少一个刷部和至少一个清洁部分别设置在电芯加工机床的两侧，刷部可插入于清洁部中并被清洁。本发明使得除尘效果更好，提高除尘效率，保障电芯及锂电池的产品质量。
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本发明属于锂电池的制备领域，具体涉及一种动力型锂电池的制备工艺，其包括混合正、负极浆料；将正极浆料涂敷在铝箔上，并烘干；将负极浆料涂敷在铜箔上，并烘干；将烘干后的铝箔、铜箔分别进行辊压、裁切、卷绕成电芯；将电芯用铝塑膜在顶封模和侧封模上封装；再对电池采用恒流充电、放电、分容、组装。本发明采用水作分散剂和溶于水的水性粘结剂，对环境湿度要求不高，容易搅拌，还可以降低成本，对环境污染较小。
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本实用新型所涉及一种可拆卸锂电池按摩器，包括按摩器外壳，振动机构，按摩头。因按摩器前端部分设置有按摩头，该按摩头包括按摩头连接柄，按摩头连接柄，滚轮，以及连接柄主体，连接于连接柄主体另一端两侧的滚轮手柄；连接柄主体与滚轮手柄为一体成型；连接柄主体与滚轮手柄相互平行设置或呈角度倾斜设置。按摩时，利用按摩头中滚轮沿着被按摩部分移动，使得形成线式按摩方式，有利于增加按摩面积，与此同时，在使用过程中，只要控制按摩器振动方向即可，避免了现有技术中经络按摩器在按摩时还需要施加压力，使得省力和操作使用方便。又因电源结构包括外电池筒，锂电池组，使得方便用户更换不同电池，有利于延长所述按摩器的使用寿命。
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本实用新型涉及改性锰酸锂的制备设备，具体说是改性锰酸锂正极材料的制备装置，包括焙烧室，该焙烧室连接气流研磨机，经焙烧室焙烧后的粉体输送至所述气流研磨机进行研磨，再在该研磨机的气流作用下将研磨后的粉体输送至焙烧室再次焙烧。本实用新型通过焙烧室与研磨机直接连接，自动实现了焙烧、研磨、再焙烧的工艺，节省了人工，提高了生产效率；同时，本实用新型采用一个焙烧室实现了凝胶的盛放、干燥和焙烧，设计巧妙、结构简单，且可节约成本；同时利用折弯的导热板，可对凝胶进行较为侧面和底面同时加热，不仅加热较为均匀，而且加热效果较好，可节约能源。
本发明提供一种制备高电位LiNi0.5Mn1.5O4锂离子电池正极片方法，包括如下步骤：步骤A：将镍锰酸锂、粘结剂，导电剂、按物质的量的比：50-90：30-10：20-5混合，真空中搅拌，混合后的浆料双面涂布在0.15-0.45微米厚的铝膜上，涂布厚度10-200微米，然后真空烘干后极片滚压至5-150微米厚；步骤B：将金属在真空熔铸炉中加热至熔点，待金属完全融化后保温后倒入靶材模具中，再冷却至室温；步骤C：等离子直流溅射镀金属膜，随后冷却至室温，清洗后取出，制成高电位LiNi0.5Mn1.5O4电池正极片。采用该方法后，可显著提高电池的倍率特性，即可实现2-10C以上高倍率充放电，从而提高电池功率。
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本发明公开了一种生产锰酸锂材料用的电解二氧化锰的制备方法，先将氧化锰矿粉、硫铁矿粉、硫酸混合反应得到浆液；用碳酸钙粉中和浆液中残留的硫酸和除铁，然后加入硫化混合物除去重金属，接着加入助滤剂过滤除去沉淀物得到溶液B；将溶液B电解得到EMD半成品，再进行破碎、热水洗酸、压滤、烘干等工序得到生产锰酸锂材料用的EMD。本发明方法成本低，耗能少，可以生产得到高品质的电解二氧化锰产品。
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