广西柳州有色金属理论与应用

新能源汽车残留锂电池浆料的回收利用方法 871     

 0

本发明涉及新能源汽车残留锂电池浆料的回收利用方法，包括以下步骤：包括以下步骤：收集锂电池，把汽车中、化工厂、废旧处理厂的废旧新能源电池进行收集；粉碎锂电池，将新能源锂电池置于粉碎机中粉碎成直径为碎块，从粉碎机的出料口至暂存箱中,将碎块原料置于研磨机中，同时在研磨机中加入水分，在带水的环境下湿磨至50目细沫；添加有机溶剂。本发明能够将报废污染的浆料通过一定的调配后形成符合印刷背面电极的印刷浆料，此工艺有利于回收锂电池的废旧物品，使其再利用，进一步降低电池生产成本，节约能源，更好的使用前景。

石墨烯改性方法及其在锂电池复合材料的应用 978     

 0

本发明公开了一种石墨烯改性方法及其在锂电池复合材料的应用，所述锂电池复合材料包括如下重量份数的原料：磷酸铁锂100份、改性石墨烯100‑150份、BaTiO3 5‑10份、硫铟铜矿8‑15份、蓖麻油酸丁酯硫酸钠3‑5份、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯3‑5份、消泡剂1‑3份和溶剂80‑100份。所述改性石墨烯是将氧化石墨烯经过由八苯基倍半硅氧烷、壬基酚聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠盐和稀土偶联剂组成的改性剂进行改性处理。本发明可有效防止反应体系尤其是石墨烯的团聚及提高各组分的相容性，可以大幅提升锂电池材料的导电性，提高电极材料表面积使用率，制备锂电池复合材料具有电容量大、导电性能优异、使用寿命长、充电放电过程中不发热、制备工艺简单等优点，具有广泛的应用前景。

球磨法制备尖晶石锰酸锂的方法 1033     

 0

本发明属于锰酸锂的制备领域，具体说是球磨法制备尖晶石锰酸锂的方法，其包括将MnSO4溶液和NH4HCO3溶液加入反应釜中搅拌反应，反应产物经洗涤、过滤后得到MnCO3；将MnCO3焙烧成Mn2O3；将Mn2O3和LiOH·H2O混合后加入乙醇球磨成Mn3O4；将Mn3O4加入H2O2中反应；再陈化，抽滤获得MnOOH；按化学计量比取MnOOH和Li2CO3, 并加入乙醇球磨；然后烘干球磨的物料，再置于马弗炉中煅烧，获得尖晶石锰酸锂。本发明利用MnSO4为底液制备MnCO3，再将MnCO3焙烧成锰氧化物，然后通过与加入双氧水获得前驱体，再通过球磨、煅烧后获得尖晶石锰酸锂，整个工艺流程用时较短，生成的前驱体质量较高，制备尖晶石锰酸锂质量较好。

锂电池主动均衡模块 966     

 0

本发明公开了锂电池主动均衡模块，涉及锂电池技术领域；包括稳压处理电路和隔离DC/DC电路；所述稳压处理电路的输入端接收从串联锂电池组输送过来的电压信号，其第一输出端与所述隔离DC/DC电路的输入端连接，其第二输出端与反相器的第二输入端连接；所述隔离DC/DC电路的输出端与高速光耦隔离电路的第二输入端连接，所述高速光耦隔离电路的输出端与所述反相器的第一输入端连接，所述反相器的输出端与开关电路的输入端连接，所述开关电路的输出端与储能电感电路的输入端连接，所述储能电感电路的输出端与所述串联锂电池组连接。本发明可以解决现有的锂电池均衡方案存在的不易于模块化和器件较多的问题。

改性锰酸锂正极材料的处理设备 647     

 0

本实用新型涉及改性锰酸锂的制备设备，具体说是一种改性锰酸锂正极材料的处理设备，包括处理室，该处理室由导热板分隔成左右两个空间，其中一个空间为供热室，另一个空间为盛放锰酸锂凝胶的容纳室，该供热室向容纳室传递热量对锰酸锂凝胶进行干燥和焙烧。本实用新型通过一个处理室实现了凝胶的盛放、干燥和焙烧，设计巧妙、结构简单，且可节约成本；同时利用折弯的导热板，可对凝胶进行较为侧面和底面同时加热，不仅加热较为均匀，而且加热效果较好，可节约能源。

锂材料的制备工艺 996     

 0

本发明公开了一种锂材料的制备工艺，该锂材料的制备工艺包括以下步骤：将锂材料原料、有机酸、高分子聚合物相混合，在真空或氮气保护气体氛围中煅烧，煅烧时间为1.8‑2.5h，自然冷却，制备第一锂材料备用；将碳源和步骤一得到的锂材料粉末混匀，在真空或保护气体氛围中煅烧，煅烧时间为2‑3h，自然冷却，得到第二锂材料；将第二锂材料混合粉体进行研磨，并进行干燥、烧结，最终制得锂材料；对锂材料进行检测；本发明所述的一种锂材料的制备工艺，制备工艺流程简单，成本低廉，同时制得的锂材料集流体粘接效果良好，不易脱落，具有良好的倍率性能及粘结强度，同时粒度均匀，无团聚，表现出良好的电化学性能，具有很好地使用前景。

基于模糊-PI控制的锂电池主动均衡控制方法 1006     

 0

本发明公开了基于模糊?PI控制的锂电池主动均衡控制方法，涉及锂电池技术领域；1)、检测串联电池组的充放电电流信号和各节单体电池的端电压，利用UKF算法估算各节单体电池的SOC值；2)、设电池组为n节单体电池串联，则电池组的SOC均值各节电池的SOC差值3)、当ΔSOC≥设定值时，启动模糊控制器，所述模糊控制器以所述均值和所述差值ΔSOC为输入，并将所述均值和所述差值ΔSOC进行模糊运算后得到一个精确的均衡电流最大值Imax输出，经PI控制器，执行单元到达被控对象。本发明可以解决现有的锂电池均衡方法存在的均衡时间长，能量浪费严重，以寿命换取电能利用率，无法保证均衡的效率和精度，均衡判据不稳定的问题。

包覆改性锰酸锂的制备方法 710     

 0

本发明涉及锰酸锂改性装置技术领域，且公开了一种包覆改性锰酸锂的制备方法，包括熔化箱，所述熔化箱正面的顶部设有固定杆，且固定杆外表面的中部设有密封板，所述熔化箱两侧的内壁均设有加热丝，且熔化箱内腔一侧的底部设有隔热板，所述熔化箱一侧的顶部设有开关控制器，所述熔化箱底部的一侧设有连接块，且连接块的底部设有中空箱。该包覆改性锰酸锂的制备方法，通过包覆筒、连接板、转动盘和驱动电机之间的相互配合，便于更好的对包覆筒内部的表面改性剂与锰酸锂进行混合包裹处理，从而解决了表面改性剂无法充分的与锰酸锂的表面相接触，进而导致无法用于正极材料，提高了表面改性剂与锰酸锂的混合性。

锰酸锂凝胶的焙烧装置 743     

 0

本发明涉及改性锰酸锂的制备设备，具体说是一种锰酸锂凝胶的焙烧装置，包括焙烧室，该焙烧室由导热板分隔成供热室、容纳室，该供热室向容纳室传递热量对锰酸锂凝胶进行干燥和焙烧；所述导热板采用形成两个折弯的上、中、下三段折板构成，其中上折板和下折板均向容纳室侧倾斜，中折板向供热室侧倾斜，在所述容纳室内位于所述中折板和下折板的折弯处水平设置有可放置锰酸锂凝胶的隔板，所述隔板与导热板活动连接。本发明通过一个焙烧室实现了凝胶的盛放、干燥和焙烧，设计巧妙、结构简单，且可节约成本；同时利用折弯的导热板，可对凝胶进行较为侧面和底面同时加热，不仅加热较为均匀，而且加热效果较好，可节约能源。

氧化石墨烯包覆锂盐的制备方法 775     

 0

本发明涉及一种氧化石墨烯包覆锂盐的制备方法。该方法包含以下操作步骤：A、将3-20%质量百分比的聚乙二醇加入N-甲基吡咯烷酮溶液中，搅拌使溶解，得溶液A；B、将锂盐加入溶液A中，搅拌使分散，得溶液B；C、取均匀分散在无水乙醇中的氧化石墨烯，其中固溶物质量比为0.5%-5%），与溶液B混合（悬浮液与溶液B的用量比为1：1-2.5）并搅拌均匀，加热至温度为70~100℃，保持该温度挥干溶液，得到潮湿固体，潮湿固体经常温干燥后，即得。本发明的方法相对于其他包覆手段而言，更加节能环保，不要求特殊工艺，且无物料损失，更易于工业生产。

新能源磷酸铁锂电池正极材料回收利用装置 1069     

 0

本发明公开了一种新能源磷酸铁锂电池正极材料回收利用装置，包括底座，底座顶部一侧安装有支撑板，支撑板顶部安装有顶板，顶板底部一侧安装有固定块，固定块与支撑板之间设有滑杆与螺纹杆，滑杆两端分别与固定块与支撑板固定连接，螺纹杆两端分别与固定块与支撑板活动连接，螺纹杆一端安装有把手，通过工作台上的固定装置可将磷酸铁锂电池正极片固定在工作台上，通过打磨装置可对磷酸铁锂电池正极片进行打磨，使磷酸铁锂材料从铝箔上分离，并研磨成细小颗粒状的磷酸铁锂回收料，通过转动把手可带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可带动滑块左右移动，从而带动打磨装置左右移动，对磷酸铁锂电池正极片各处进行打磨，操作简单。

锂基润滑脂及其制备方法 743     

 0

本发明公开了一种锂基润滑脂，按照重量份计，所述锂基润滑脂的制备原料包含：基础油75‑88份、抗磨剂0.5‑2.5份、防锈剂0.1‑1.5份、抗氧剂0.1‑1.5份、润滑剂5‑25份、稠化剂5‑15份、皂化剂0.6‑2.0份。本发明具有传统锂基脂的优点，如良好的胶体安定性、极佳的机械安定性等，同时大大提高锂基润滑脂的抗磨性能。不仅如此，本发明具有优良的抗氧化性能，同时可以显著缩短皂化反应时间、降低皂化反应温度，大幅度提高基础锂基润滑脂的安定性，稳定性和抗磨性能，使之能够胜任于高温、高速、高负荷、多水等苛刻工况条件。

镍钴锰酸锂正极材料的制备方法 879     

 0

本发明涉及镍钴锰酸锂正极材料，具体说是镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，其包括按化学计量比将固态Mn(NO3)2、CoCO3、Ni(NO3)2·6H2O和Li2CO3的混合物投入旋转的滚筒内腔中；旋转的滚筒在离心力作用下将混合物从内腔甩出再次投入所述滚筒内腔中；如此循环，得到混合均匀的混合物；再向上述混合均匀的混合物中加入分散剂进行球磨；然后将球磨后的浆料置于干燥箱内干燥，得到前驱体；将前驱体进行预烧；预烧后进行研磨，再焙烧，获得镍钴锰酸锂正极材料。本发明利用离心力和风扇使得混合的物料实现无规则循环运动，从而达到混料均匀无死角的目的；再通过预烧和焙烧获得电化学性能优良的镍钴锰酸锂正极材料。

基于锂硫电池正极的硫基吸附导电载体材料 607     

 0

本发明涉及锂硫二次电池正极材料技术领域，且公开了一种基于锂硫电池正极的硫基吸附导电载体材料，包括：将导电填料氧化石墨烯与氧化锂多孔陶瓷通过球磨处理，得到分散均匀的氧化石墨烯‑氧化锂多孔陶瓷复合导电载体，采用熔融浸渗法将单质硫正极硫磺粉浸渗到氧化石墨烯‑氧化锂多孔陶瓷复合导电载体的孔隙中，制备得到硫基吸附导电载体材料。本发明解决了目前锂硫电池在充放电时，正极表面逐渐生成电子绝缘的Li₂S沉积层，沉积层不仅阻碍电荷传输，而且改变电极/电解质的界面，增大电池内阻，最终导致Li‑S二次电池活性物质利用率低、容量衰减迅速的技术问题。

锰酸锂电池材料的制备工艺 930     

 0

本发明涉及一种锰酸锂电池材料的制备工艺，其包括配制锰酸锂凝胶；然后使凝胶流入焙烧室一侧的容纳室内，再通过焙烧室另一侧的供热室向容纳室供热，并对上述凝胶进行干燥和烧结；烧结完成后，将容纳室内的底板打开，使烧结后的产物直接流入气流研磨机；在上述气流研磨机的气流压力作用下将研磨完成后的粉体输送至容纳室再次焙烧；将再将焙烧产物进行研磨，得到锰酸锂电池材料。本发明采用烧结可提高产物的相纯度，提高材料的结晶性能、放电比容量和能量密度；并通过合理的原料配比，提高了材料的电化学性能；同时采用容器、焙烧室实现凝胶的制备、烧结一体的自动化生产，大大提高了生产效率。

全固态锂离子动力电池正极材料制备方法 893     

 0

本发明涉及一种全固态锂离子动力电池正极材料制备方法，首先采用溶胶凝胶液相合成法制备镍锰酸锂正极材料前驱体，然后用液相合成法制备铟化合物产物，最后将镍锰酸锂正极材料前驱体和铟化合物产物混合后采用自蔓延燃烧固相合成方法得到最终产物：铟掺杂镍锰酸锂正极材料。首先采用溶胶凝胶法制备铟掺杂的镍锰酸锂正极材料前驱体，实现反应物的原子级均匀混合、合成温度低，因而制备产物的粒径小到纳米级、均一性好、比表面积大、形态和组成易于控制；然后，采用自蔓延燃烧法，快速烧结生成目标产物铟掺杂镍锰酸锂正极材料；综观整个过程，本发明简单、易操作、能耗小、成本低、容易实现工业化生产、生产效率高、产品比容量和循环寿命高。

掺杂改性尖晶石型锰酸锂的制备方法 836     

 0

本发明涉及锂离子正极材料的制备，具体说为掺杂改性尖晶石型锰酸锂的制备方法，其包括配制醋酸锂、醋酸铬、醋酸镍、醋酸锰混合溶液，向该混合溶液中加入间苯二酚，并搅拌，待间苯二酚完全溶解后加入甲醛溶液；再将上述溶液置于恒温水浴中反应形成凝胶；将凝胶置于烘箱中干燥后进行预烧结；再将预烧结的产物研磨后进行二次烧结；最后将二次烧结的产物研磨，得到改性尖晶石锰酸锂。本发明以醋酸锂、醋酸锰、醋酸铬、醋酸镍、间苯二酚、甲醛为原料制备改性尖晶石型锰酸锂，其间采用预烧结可提高产物的相纯度，经过二次烧结提高了材料的结晶性能、放电比容量和能量密度；并通过合理的原料配比，提高了材料的电化学性能。

锂电池回收工艺 651     

 0

本发明提供一种锂电池回收工艺，包括材料的制备，湿法冲击破碎，破碎后的筛取，按照筛取后的材料进行铝资源的回收钴资源的回收及钴酸锂的制备。本发明采用的湿法冲击破碎可有效地将废弃手机锂离子电池破碎解离，实现选择性破碎，得到的破碎产品单体解离充分，为后续机械分选、化学处理提供了优良的入料；可实现从废旧电池粉料中高效除铝；以废旧锂离子电池回收的钴为原料，采用(NH4)2C2O4沉淀固相法直接合成了LiCoO2粉体，钴的沉淀率达到99.2％；利用回收的钴资源制备的钴酸锂，产物的首次充、放电比容量分别为143.8mAh/g和140.0mAh/g，第10次循环的容量保持率为96％。

掺杂改性锰酸锂正极材料的制备方法 1004     

 0

本发明涉及锂离子正极材料的制备，具体说为掺杂改性锰酸锂正极材料的制备方法，其包括将PVDF粘结剂溶于NMP中制成粘结剂溶液；将掺杂改性锰酸锂、粘结剂溶液、导电乙炔黑加入球磨罐中球磨成浆料；将浆料单面刮涂至铝箔上；真空干燥上述铝箔；裁剪并烘干。本发明以醋酸锂、醋酸锰、醋酸镍、间苯二酚、甲醛为原料制备掺镍改性锰酸锂，再将其制备成正极材料，在制备过程采用预烧结可提高产物的相纯度，经过二次烧结提高了材料的结晶性能、放电比容量和能量密度；并通过合理的原料配比，提高了正极材料的电化学性能。

改善软包装锂离子电池厚度反弹的方法 892     

 0

本发明公开了一种改善软包装锂离子电池厚度反弹的方法，其包括如下步骤：(1)按照混料、涂布工序的工艺流程制备软包装锂离子电池所需的正极片和负极片；(2)然后将负极片在辊机设备上先进行第一次辊压，将负极片的极片厚度辊压到实验设计压实密度所需厚度的1.05～1.15倍之间；(3)然后再对负极片进行第二次辊压，将负极片的极片厚度辊压到实验设计压实密度所需的厚度；(4)最后再将辊压后的负极片与正极片按照分切、模切、叠片、焊接、封装、注液、老化、化成以及分容工序进行电池的制作。本发明降低了锂离子电池的厚度，为后续模组组装提供便利，减少了模组变形现象的发生，最终，在提高锂电池体积能量密度的前提下减少了整车安全隐患的发生。

合成镍钴锰酸锂正极材料的工艺 813     

 0

本发明涉及镍钴锰酸锂正极材料，具体说是一种合成镍钴锰酸锂正极材料的工艺，其包括按化学计量比称取MnSO4、CoSO4和NiSO4加水溶解，配置成混合金属离子溶液，将溶液置于反应釜中；再向上述反应釜中边搅拌边滴加浓氨水和过量的NaOH溶液进行水浴反应；将反应沉淀物陈化、洗涤、抽滤、干燥后与化学计量比的Li2CO3置于行星球磨机中，并加入分散剂进行机械活化；然后将活化后的浆料置于干燥箱内干燥，得到前驱体；将前驱体进行预烧；预烧后进行研磨，再焙烧，获得镍钴锰酸锂正极材料。本发明采用共沉淀法合成镍钴锰酸锂正极材料在合成过程中将前驱体进行机械活化，使前驱体颗粒分布均匀，粒径均匀；再通过预烧和焙烧获得电化学性能优良的钴镍锰酸锂正极材料。

尖晶石锰酸锂的加工工艺 846     

 0

本发明属于锰酸锂的制备领域，具体说是一种尖晶石锰酸锂的加工工艺，其包括将Mn（NO3）2和LiOH·H2O加入水中，用氨水调节pH值，搅拌均匀；将上述溶液置于高压釜中密封；将对高压釜加压加温后迅速冷却；取出高压釜内产物，过滤、洗涤；干燥并煅烧上述产物，获得锰酸锂。本发明利用Mn（NO3）2和LiOH·H2O加入水中在高温高压反应制成尖晶石锰酸锂，该工艺操作简便快捷，反应时间短，环境友好，制备的锰酸锂质量较好。

层状锰酸锂的制备方法 654     

 0

本发明属于锰酸锂的制备领域，具体说是一种层状锰酸锂的制备方法，其包括将MnSO4溶液和NH4HCO3溶液加入反应釜中搅拌反应，反应产物经洗涤、过滤后得到MnCO3；将MnCO3焙烧成Mn2O3；将Mn2O3和LiOH·H2O混合后加入乙醇球磨；球磨后进行干燥、研磨；再用去离子水洗涤，得到层状锰酸锂。本发明利用MnSO4为底液制备MnCO3，再将MnCO3焙烧成锰氧化物，然后通过与LiOH球磨成层状锰酸锂，其可在较低的Li与Mn摩尔比条件下制备较为纯净的层状锰酸锂，整个工艺流程较短，过程控制容易，且成本较低，适合工业化生产。

锂离子电池和超级电容用双功能电解液及其制备方法 1032     

 0

本发明提供了一种锂离子电池和超级电容用双功能电解液及其制备方法。所述的锂离子电池和超级电容用双功能电解液包括多元酯基溶液与无机锂盐离子溶液。其制备方法为制备多元酯基母液与无机锂盐离子液体后，将这两种溶液真空条件下搅拌混合均匀，即得。本发明提供了一种既适用于纳米锰酸锂基锂离子电池，又适用于纳米针状二氧化锰基超级电容的双功能电解液，以提高电解液的通用性能，为锂离子电容型动力电池提供一种新的电解液。

连续式窄分布锂电池用三元前驱体的制备方法 748     

 0

本发明涉及三元前驱体制备技术领域，且公开了一种连续式窄分布锂电池用三元前驱体的制备方法，包括壳体，所述壳体的顶端设置有反应釜盖，所述反应釜盖的顶端固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有方杆，所述壳体内腔低端到额中部活动套接有短杆，所述短杆的顶端和方杆的底端分别固定套接有被动斜齿轮和主动斜齿轮。该连续式窄分布锂电池用三元前驱体的制备方法，通过设置传动斜齿轮、主动斜齿轮和被动斜齿轮，方杆转动时，两个搅拌桨可以同时转动，且旋转方向相反，进而使壳体内部的原料可以更好的被搅拌，从而提升了连续式窄分布锂电池用三元前驱体的制备方法的搅拌效率。

热解法制备锰酸锂的工艺 621     

 0

本发明属于锰酸锂的制备领域，具体说是热解法制备锰酸锂的工艺，其包括将MnSO4溶液和NH4HCO3溶液加入反应釜中搅拌反应，反应产物经洗涤、过滤后得到MnCO3；将MnCO3焙烧成Mn2O3；将Mn2O3和Li2CO3混合加水搅拌后置于高压釜中密封；对高压釜加压加温后迅速冷却；取出高压釜内产物，过滤、洗涤，得到层状锰酸锂。本发明利用MnSO4为底液制备MnCO3，再将MnCO3焙烧成锰氧化物，然后通过与Li2CO3和水在高温高压反应制成尖晶石锰酸锂，该工艺操作简便快捷，反应时间短，环境友好，制备的锰酸锂质量较好。

镍钴锰酸锂正极材料前驱体的制备方法 946     

 0

本发明涉及镍钴锰酸锂正极材料，具体说是一种镍钴锰酸锂正极材料前驱体的制备方法，其包括按化学计量比将固态Mn(NO3)2、CoCO3、Ni(NO3)2·6H2O和Li2CO3的混合物投入旋转的滚筒内腔中；旋转的滚筒在离心力作用下将混合物从内腔甩出；甩出的混合物再次投入所述滚筒内腔中；如此循环，得到混合均匀的混合物；向上述混合均匀的混合物中加入分散剂进行球磨；然后将球磨后的浆料置于干燥箱内干燥，得到前驱体。本发明利用离心力和风扇使得混合的物料实现无规则循环运动，从而达到混料均匀无死角的目的；且混合物与筒盖撞击，可使混合物之间产生适度的粘合作用，从而保证后续的烧结时锂离子均匀嵌入前驱体中。

新能源汽车锂电池中有价金属的回收方法 1015     

 0

本发明涉及新能源汽车锂电池中有价金属的回收方法，包括以下步骤：锂电池拆解，将放电处理后的锂电池拆解，分离出正极片与负极片，然后将正极片中的正极材料、负极片中的负极材料与铝箔分离；将分离所得的正极材料、负极材料与焙烧剂混合，进行低温焙烧得到焙烧料，且焙烧剂为硫酸氢铵，按摩尔比计，焙烧剂与正负极材料的量满足{n((NH4)2SO4)+n((NH4)HSO4)}∶n(Ni+Co+Mn+2Li)为0.9～1.5；固液分离，将所得焙烧料，置于容器中，加入适量的化学试剂搅拌，放置15分钟。本发明能够对锂电池进行回收，工艺流程所需时间短、不需消耗大量酸和碱，不会产生大量固废和废水同时能够对废旧电池进行二次利用，节约能源，值得推广，无污染、富集程度高、产品纯度高等优点。

镍钴锰酸锂正极材料的合成工艺 783     

 0

本发明涉及镍钴锰酸锂正极材料，具体说是一种镍钴锰酸锂正极材料的合成工艺，其包括按化学计量比称取Mn(NO3)2、CoCO3、Ni(NO3)2·6H2O和Li2CO3，加入浓HNO3溶解并反应，再将溶解后的反应物进行恒温水浴；然后边搅拌边加入柠檬酸，直至液体成粘稠状，得到凝胶；烘干凝胶后加入分散剂进行机械活化；然后将活化后的浆料置于干燥箱内干燥，得到前驱体；将前驱体进行预烧；预烧后进行研磨，再焙烧，获得镍钴锰酸锂正极材料。从以上技术方案可知，本发明采用溶胶凝胶法合成镍钴锰酸锂正极材料在合成过程中将前驱体进行机械活化，使前驱体颗粒分布均匀，粒径均匀；再通过预烧和焙烧获得电化学性能优良的钴镍锰酸锂正极材料。

高振实密度的石墨烯复合NCA锂电正极材料的制备方法 1005     

 0

本发明公开了一种高振实密度的石墨烯复合NCA锂电正极材料的制备方法，属于电池材料制备技术领域。本发明包括如下步骤：先用有机溶剂将前驱体NixCoyAl1‑x‑y(OH)z与锂源、铌源进行液相混合，然后将有机溶剂蒸干后研磨至粉状，再进行烧结，将烧结产物研磨后与石墨烯混合即可得到石墨烯复合NCA锂电正极材料。本发明制备得到的石墨烯复合NCA锂电正极材料具有振实密度高、循环稳定性好等特点。