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本发明提供一种连续逆流硝化生产二硝基苯的方法，涉及二硝基苯生产领域，其制备方法如下：将原料硝基苯从1#硝化机加入，原料硫酸由4#硝化机加入，原料硝酸由2#、3#、4#硝化机加入，预洗废水加入1#硝化机，硝化物与废酸逆流，酸性二硝基苯逐台流入1#预洗机，预洗水由2#预洗机加入，硝化物与预洗废水逆流，酸性二硝基苯流入1#中和机，氢氧化钠溶液连同洗涤废水由2#中和机加入，二硝基苯与废水逆流，从1#中和机流出的废水和硫氢化钠连续流入1#废水还原釜，然后依次流入2#、3#废水还原釜进行还原反应，本发明的生产方法操作简单，源头控制加上末端治理相结合的技术方案有效的降低了二硝基苯生产过程中硝基酚带来的安全隐患，提升了本质安全。
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本发明公开了一种含嗜盐反硝化菌YL5‑2的微生物菌剂及其应用。一种微生物菌剂，含有嗜盐反硝化菌YL5‑2，YL5‑2为Halovibrio属的新物种，保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心，保藏号为CGMCC NO.16315,保藏日期为2018年8月20日。本发明所述的微生物菌剂在高盐废水处理中的应用。YL5‑2可用于盐含量大于10％的高盐废水的生物脱氮处理，降低此类废水的脱氮处理成本。本发明公开的嗜盐反硝化菌YL5‑2制备的微生物菌剂，可以用于高盐条件下污染物的降解、转化和生物脱氮过程，包括高盐废水处理，污染海水治理，盐碱地修复，消耗氮素营养，抑制藻类过度繁殖，净化水体，改良底质等。
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本实用新型公开一种厨房水池上用于垃圾和水的分离装置，包括箱体、挂钩、车轮、入水口、漏斗，所述箱体内从上往下依次设置漏斗、储存箱，所述漏斗放置在漏斗架，漏斗架设置在储存箱上，所述漏斗连通储存箱；所述箱体侧面设置入水口，所述入水口通过管道连通储存箱；本实用新型结构设计合理、使用方便、便于固定安装，能够将家庭厨房水池中的排出的废水进行垃圾和水的分离，分离出水用作其他浇灌。
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本实用新型涉及皂化汽提塔技术领域，具体涉及一种外置循环反应器的皂化汽提塔，包括皂化汽提塔主体，皂化汽提塔主体上端左侧设有进料管，皂化汽提塔主体右端上侧连通有塔顶气相管线，皂化汽提塔主体中部右端连通有C型管，C型管右侧中部套接有冷凝器，C型管下端中部设有在线PH设备本体。本实用新型通过强制循环泵将皂化汽提塔主体内部下端含有高沸点的1，3‑二氯丙醇的废水通过三通管输送至加热器内部进行加热，同步抽取碱液进行反应，反应后的物料进入加热器加热后进入皂化汽提塔主体内部并在塔内闪蒸出蒸汽，并利用闪蒸蒸汽将生成的环氧氯丙烷实现分离，提高反应效率，提高原料利用率，提高环氧氯丙烷的得率，使用效果更佳。
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本实用新型公开了一种硝基氯苯连续生产硝基苯甲醚的装置，包括洗涤水贮槽、洗涤水计量泵、甲醇贮槽、甲醇计量泵、螺旋输送机、一级甲醇钠溶液配制釜、二级甲醇钠溶液配制釜、甲醇钠溶液贮槽、甲醇计量泵、硝基氯苯贮槽、硝基氯苯计量泵、一级甲氧基化釜、二级甲氧基化釜、三级甲氧基化釜、脱醇塔计量泵、脱醇塔、冷却器、分离器、硝基苯甲醚贮槽、废水槽；本实用新型提供具有自动化程度高，操作简单，生产效率高，清洁环保的硝基氯苯连续生产硝基苯甲醚的装置。
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本实用新型的一种酶标板清洗用的酶标板洁净石英台，包括；石英台本体，在石英台的两侧开设有支撑孔，在支撑孔内安装有支撑柱，在支撑柱的底面上固定安装有支撑座；开设在石英台本体的前部顶面上的第一清洗槽，在第一清洗槽的底面上固定安装有若干隔板；通过第一清洗槽可以对待清洗的酶标板进行浸泡，通过浸泡可以将酶标板上的杂质进行去除，通过第二清洗槽内的超声波换能器可以对酶标板上的杂质进一步的去除，清洁效果更好；通过微型水泵将酒精容纳箱中的酒精泵送至第一清洗槽或第二清洗槽中，可以提高对酶标板的清洗效果，清洗后的废液通过第一排水管和第二排水管排入废水箱中进行集中存储，其结构设计合理，清洗效果好。
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本实用新型公开了一种硫氢化钠还原生产氨基苯甲醚的装置，包括硝基苯甲醚贮槽、硫氢化钠贮槽、液碱贮槽、一级还原釜、二级还原釜、三级还原釜、出料液位控制罐、还原液冷却器、还原液分离器、氨基苯甲醚贮槽、废水贮槽，所述一级还原釜、二级还原釜、三级还原釜结构相同；本实用新型实现连续化生产，自动化程度高，可以提高生产效率，降低工人劳动强度，减少生产成本，装置安全性能提高，做到本质安全。
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一种多点集中除尘脱硫脱硝装置，设有筒体，筒体顶部设有盖板，筒体底部设有卸尘口，筒体上部设有一圈进气口，进气口处设有与筒体的筒壁相切的进气管，进气管通过朝上设置的弯管与尾气排放管相接，在弯管的上部设有喷洒脱硫脱硝液体的喷淋口Ⅰ，盖板底部设有导流筒，导流筒的下端设在进气口下方距进气口下沿40‑60cm的筒体内，盖板上设有与导流筒相通的若干出气口，出气口的口径大于进气口的口径。本实用新型在筒体进气口外侧设弯管，在弯管内实现脱硫脱硝，将脱硫脱硝后的废水沿筒体侧壁从卸尘口排出，既实现了对尾气的脱硫脱硝处理，还能对积聚有灰尘的筒体内壁进行清洗，设多个进气口和出气口，克服喷淋处的阻力，加大进气速度。
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本实用新型公开了一种用于加工三嗪酮的一体式处理系统，涉及农药加工技术领域，包括箱体，箱体的上半部分装有集气系统，下半部分装有集水系统，所述集气系统包括固定在箱体顶部的气管，气管的出口位于箱体的侧壁，在所述箱体的上半部中央装有集气罩，集气罩的内壁设有导槽，在所述集气罩的顶部装有喷管，不同的集气罩的喷管通过管路相接；所述集水系统包括固定在箱体内壁的定位块，集水板嵌入至定位块上，在所述集水板的一端开设有排水口，通过利用集气系统能够对箱体内部的气体进行收集，同时集水系统能够产生的废水进行收集，集气系统将积水汇集导入至集水系统内，通过集水系统进行集中存储，能够改善现场工作环境。
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本实用新型公开了一种石英砂杂质处理反应釜，涉及石英砂加工领域，包括反应釜本体，反应釜本体的外壁固定连接有出料管，出料管的另一端固定连接有过滤箱，过滤箱的内壁滑动连接有过滤框，过滤框的内壁滑动卡接有滤网，过滤箱的内壁滑动连接有第一齿杆，过滤箱的内壁转动连接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿杆相啮合，第一齿杆的一端贯穿过滤箱的内壁并与过滤框的外壁滑动卡接。本实用新型，通过第一齿杆与过滤框外壁卡接，使过滤框固定在过滤箱内，方便废水过滤，转动第一齿轮通过啮合传动带动第一齿杆与过滤框外壁分离，方便拆卸过滤框进行清洗。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，方案为一种微电解催化氧化一体化装置，包括有净化箱，所述净化箱的左下侧设有初过滤箱，所述初过滤箱顶端连接有进水管，所述初过滤箱的右壁下侧设有与净化箱内腔下部连通的水管，所述净化箱的内腔中部设有上下间隔的两组隔层，所述隔层呈倒置的漏斗状，且隔层中部的连通管口内设置有单向流动机构，两组隔层将净化箱内腔分为微电解腔、芬顿氧化腔以及混合药剂腔，本方案将微电解腔、芬顿氧化腔以及混合药剂腔集成在一个箱体内，且各功能腔互不干扰，保证了污水净化效果的同时，极大的缩减了设备整体占地面积，且本方案还设计了初过滤箱，其能够对原始废水进行初步净化，有效延长了微电解填料的使用寿命。
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本实用新型公开了一种4.6‑二氯嘧啶副产无机盐蒸发析盐的设备，把包括蒸发器、预热器和分离器，所述蒸发器的上部连接初次蒸汽管一端，所述初次蒸汽管的另一端连接分离器的左侧壁中部，所述蒸发器的左侧壁中部连接二次蒸汽管的一端，所述二次蒸汽管的另一端连接分离器的顶端，所述分离器的下端连接浓缩液导出管；通过蒸发器对废水原液进行蒸发，由蒸汽带动飞沫进入分离器进行分离，分离过程中的二次蒸汽再次进入蒸发器中进行二次使用，而将原液导入蒸发器之前，通过预热器进行余热，降低蒸发器蒸发原液时所需的热量，同时通过预热器的本身结构实现有效的便于更换拆卸，同时通过换热管实现高效换热预热效果。
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本实用新型公开了一种DMSO回收废气高级氧化处理装置，包括进气管，催化塔，催化塔内部安装有催化剂，气液分离层，分布盘，催化塔外边安装有臭氧发生器，双氧水计量泵，汽液混合泵，以及静态混合器。本实用新型利用废水处理高级氧化，通过汽液分离及填料将废气中的污染源分散至充分溶解臭氧的喷淋水中，与催化剂接触，发生催化氧化而被降解，并且通过计量泵定量加入的双氧水，在提供羟基自由基的同时，及时与臭氧催化氧化产生的氢氧根离子结合，调节喷淋水的pH。在风机作用下废气从催化塔顶端逸出，经过后端设置的水淋塔、过滤器和消毒室，能够确保排除的气体满足排放指标后，通过烟道排入大气。
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本发明涉及染料中间体技术领域，特别涉及一种合成1,4‑二羟基蒽醌的清洁工艺，包括如下步骤：在干燥的反应容器中依次加入计量比的98%硫酸、硼酸酐、苯酐及对苯二酚，搅拌均匀后升温至100~180℃，保温反应2~24h；保温反应结束后，将物料降温并转移至另一反应容器中进行水解；水解完成后降温，过滤、水洗得到1,4‑二羟基蒽醌。本发明提供的合成1,4‑二羟基蒽醌的清洁工艺能够减少原料苯酐的用量，大大的降低了废水的处理难度，也降低了生产成本；同时对1,4‑二羟基蒽醌的收率也有一定的改善。
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本发明公开了一种硫氢化钠还原生产氨基苯甲醚的装置及方法，包括硝基苯甲醚贮槽、硫氢化钠贮槽、液碱贮槽、一级还原釜、二级还原釜、三级还原釜、出料液位控制罐、还原液冷却器、还原液分离器、氨基苯甲醚贮槽、废水贮槽，所述一级还原釜、二级还原釜、三级还原釜结构相同。本发明实现连续化生产，自动化程度高，可以提高生产效率，降低工人劳动强度，减少生产成本，装置安全性能提高，做到本质安全。
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本发明公开了一种2，4‑二氯‑5‑异丙氧基苯胺的合成方法。所述方法以2，4‑二氯‑5‑丙氧基硝基苯为原料，石墨烯负载贵金属作为反应体系催化剂，水作为反应溶剂，冠醚作为相转移催化剂，在1.5～3MPa氢气反应压力下，100～130℃反应2～6h。完成后通过压滤回收催化剂，离心得到2，4‑二氯‑5‑异丙氧基苯胺。本发明方法合成的产品色谱纯度99.5％以上，转化率100％，收率95％以上，明显提高反应的收率和产品品质，大大减少废渣和废水的产生量，而且可以简化岗位的操作难度，缩短岗位操作时间。
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本发明公开了一种高效低污染的精恶唑禾草灵生产工艺，具体步骤如下；S1：巯基‑6‑氯苯并噁唑的制备；S2：2,6‑二氯苯并噁唑的制备；S3：精噁唑禾草灵的合成；该精恶唑禾草灵经过巯基‑6‑氯苯并噁唑的制备和2,6‑二氯苯并噁唑的制备最终合成精噁唑禾草灵，不仅工艺简单，操作方便，而且效率高，速度快，节约生产成本，提高收益，而且该工艺还能将生产过程中产生的滤渣进行安全处置；废气进入废气处理设施进行处理，达标后排放；废水进行脱盐处理，脱除的盐分用甲醇洗涤烘干作为副产品，蒸发的冷凝水进入厂区污水处理站处理，从而达到保护环境的目的，具有高效低污染的功能。
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本发明公开了一种苯胺黑染料的合成方法，包括在酸性条件下，将苯胺经三氯化铁和高铁酸钾发生氧化‑聚合制备中间体聚苯胺的步骤；在催化剂聚乙二醇的作用下，将聚苯胺与硝基苯发生缩合反应制备目标产物溶剂黑7的步骤。本发明采用分步法合成溶剂黑7，减少了生产周期，减少了三废量，降低了能耗；同时，引入了绿色强效氧化剂高铁酸钾，苯胺经三氯化铁‑高铁酸钾联合氧化得到了高纯度聚苯胺，大幅减少了三氯化铁的用量，降低了废水中铁离子的含量，绿色环保；由于在聚乙二醇的作用下，聚苯胺和硝基苯缩合得到溶剂黑7，溶剂黑7色光色相偏蓝，更符合客户的需求。
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本发明涉及医药中间体领域，公开了一种邻硝基苯甲醛的制备方法，包括将质量比为35：26~28的邻硝基甲苯和溴素溶于水和有机溶剂的混合溶剂中，加热到55~65℃，加入引发剂进行反应至颜色褪去，生成邻硝基一溴苄和邻硝基二溴苄；加热到70~75℃，加双氧水和引发剂继续反应至颜色褪去；保持温度不变，加双氧水和引发剂继续反应至颜色褪去；保持温度不变，加双氧水和引发剂继续反应至颜色褪去；保持温度不变，加双氧水和引发剂保温1.5~2.5h；加入碳酸钠水溶液，将邻硝基一溴苄水解成邻硝基苯甲醇；加稀硝酸，将邻硝基苯甲醇氧化成邻硝基苯甲醛。本方法收率较高，减少了有机物副产物的生成和无机盐(酸)废水的排放量。 1
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本发明公开了一种硝基氯苯连续生产硝基苯甲醚的装置及生产方法，包括洗涤水贮槽、洗涤水计量泵、甲醇贮槽、甲醇计量泵、螺旋输送机、一级甲醇钠溶液配制釜、二级甲醇钠溶液配制釜、甲醇钠溶液贮槽、甲醇计量泵、硝基氯苯贮槽、硝基氯苯计量泵、一级甲氧基化釜、二级甲氧基化釜、三级甲氧基化釜、脱醇塔计量泵、脱醇塔、冷却器、分离器、硝基苯甲醚贮槽、废水槽；本发明提供具有自动化程度高，操作简单，生产效率高，清洁环保的硝基氯苯连续生产硝基苯甲醚的装置及方法。
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本发明公开了一种溶剂蓝78的合成方法，其步骤为：以甲醇水溶液为反应溶剂，以脂肪醇聚氧乙烯醚为分散剂，以1,4‑二羟基蒽醌和一甲胺盐酸盐为主原料，以1,4‑二羟基蒽醌隐色体为引发剂或催化剂，经闭釜缩合反应得到目标产物溶剂蓝78。本发明以一甲胺盐酸盐代替易挥发液体一甲胺，不产生高浓度含氮废水；本发明所述的1,4‑二羟基蒽醌芳氨基化采用平平加O为分散剂，1,4‑二羟基蒽醌隐色体为催化剂，产品收率由传统的70％左右提升至91％以上。
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一种3,6‑二氯吡啶甲酸钾的合成工艺,步骤如下：(1)以氢氧化钾和3,4,5,6‑四氯吡啶甲酸为原料，在水溶液中电解反应转化成3,6‑二氯吡啶甲酸钾+氢氧化钾+氯化钾的水溶液；(2)然后用车间上的3,6‑二氯吡啶甲酸中和溶液中的氢氧化钾得到3,6‑二氯吡啶甲酸钾+氯化钾溶液；(3)将上述溶液浓缩到含3,6‑二氯吡啶甲酸钾的溶液即为产品；本发明优点是：30％3,6‑二氯吡啶甲酸钾水剂为高效除草剂，在农田中使用量非常小，因此掺入的氯化钾没有影响，该工艺的优点是可以免去原工艺需要酸化结晶，然后重新加氢氧化钾配置成30％3,6‑二氯吡啶甲酸钾水剂的优点，这不仅能节约大量盐酸，还可以减少大量含盐废水。
制备（E）-2-(2-取代苯基)-2-甲氧亚胺基乙酸衍生物的方法：⑴使用适合的原料是如式（II）的酰氰，在有机溶剂中，在酸和碱金属卤化物存在下与醇进行pinner反应，制得式（III）乙醛酸衍生物；⑵在有机溶剂中与羟胺反应生成式（Ⅳ）的肟，接着甲基化或者与O-甲基羟基胺肟化，制得式（I）的2-(2-取代苯基)-2-甲氧亚胺基乙酸衍生物的混合异构体；⑶在酸存在下在有机溶剂中和一定温度范围内异构化，经过处理，结晶、分离得目标产物。本发明避免了使用氯化氢气体，方法对设备腐蚀性小，不易造成环境污染，废水量小，操作方便，合成收率高，是一种环保的化工合成工艺。
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本发明公开了一种溶剂紫59的合成工艺，以1，4‑二硝基‑2，3‑二氯蒽醌、苯酚钠为原料，在有机溶剂邻二氯苯存在下发生缩合反应生成1,4‑二硝基‑2,3‑二苯氧基蒽醌，1,4‑二硝基‑2,3‑二苯氧基蒽醌再经还原生成1,4‑二氨基‑2,3‑二苯氧基蒽醌。由于1，4‑二硝基‑2，3‑二氯蒽醌的活性较1，4‑二氨基‑2，3‑二氯蒽醌的活性高，本发明所述反应更容易进行，故而大大缩短了反应时间；且反应副反应少，收率高，不溶物大大降低，同时，该合成路线不会产生大量的含盐废水，工艺相对清洁环保。
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本发明提供了一种聚酰亚胺有色丝的生产方法，包括:(1)色浆的调配；（2）浅色聚酰亚胺的合成；（3）由上述聚酰胺酸在干法纺丝工艺条件下制备初生丝；（4）由上述初生丝经过环化、牵伸制备有色聚酰亚胺纤维。本发明阐述了在干法工艺技术条件下生产聚酰亚胺色丝的生产工艺。本发明生产工艺为原液着色，相比较于染色工艺具有色牢度高的优点，且该方法工艺简单，生产成本较低；对环境影响较少，几乎不产生废水、废气等；制得的聚酰亚胺色丝可用于军用、民用等不同用途的防护类服装。
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本发明公开了一种BIT的溶剂精制方法，包括如下步骤：（1）一次溶解：在甲醇中加入BIT粗品，升温到50～59℃，使BIT全溶，降温、结晶，析出BIT，离心脱溶剂，所得一次结晶BIT待去进行二次溶解精制，所得甲醇母液去精馏；（2）二次溶解、脱色：在甲醇中加入一次结晶BIT，升温到50～56℃，使BIT全溶，加入活性炭,保温脱色，过滤去除活性炭，降温、结晶，析出BIT，离心脱溶剂，得BIT成品。采用溶剂对BIT的粗品进行溶解、脱色、降温结晶得成品。不消耗氢氧化钠，无氯化钠产生，溶剂经过精馏脱水后循环套用，不增加生产成本，产品的质量优于酸碱法，无废水产生。精制过程为闭路循环，对物料无损失。可保证整体收率，综合生产成本低于酸碱法。
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一种多点集中除尘脱硫脱硝装置，设有筒体，筒体顶部设有盖板，筒体底部设有卸尘口，筒体上部设有一圈进气口，进气口处设有与筒体的筒壁相切的进气管，进气管通过朝上设置的弯管与尾气排放管相接，在弯管的上部设有喷洒脱硫脱硝液体的喷淋口Ⅰ，盖板底部设有导流筒，导流筒的下端设在进气口下方距进气口下沿40‑60cm的筒体内，盖板上设有与导流筒相通的若干出气口，出气口的口径大于进气口的口径。本发明在筒体进气口外侧设弯管，在弯管内实现脱硫脱硝，将脱硫脱硝后的废水沿筒体侧壁从卸尘口排出，既实现了对尾气的脱硫脱硝处理，还能对积聚有灰尘的筒体内壁进行清洗，设多个进气口和出气口，克服喷淋处的阻力，加大进气速度。
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本发明公开了一种自来水水厂工艺排水回收的集成设备，用于回收自来水水厂的工艺排水，属于饮用水深度净化领域；一体化设备包括原水箱、原水泵、微滤膜组件、高抗污染超滤膜组件、产水泵、反洗装置、化学清洗装置等装置；该设备运输方便、安装操作简单、一体化程度高、占用空间小，彻底解决了自来水厂严峻的“两虫”（隐孢子虫、贾第鞭毛虫）问题，使出水水质达到饮用水标准，工艺废水回收率高达95%，节约了水资源，降低了水厂的生产成本；该设备对自来水厂工艺排水回收具有运行费用低、使用寿命长、经济效益好等特点。
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本发明公开了一种制取D-氨基葡萄糖的方法,该方法的步骤为:在酸溶液中加入发酵法产生的含有几丁质的物质和能促进真菌细胞壁破环和壳聚糖链断裂的催化剂,在反应温度为60-110度的条件下回流,使所述的物质进行酸解反应,反应时间为0.5-16小时;所述催化剂用量是所述物质干基重量的0.1-30%;过滤,得到滤液;将滤液浓缩、冷却结晶,经固液分离得固体物;将固体物溶解到热的溶剂中,加入脱色剂脱色,过滤得到滤液;将滤液浓缩、冷却结晶得粗产品;将粗产品重结晶得到D-氨基葡萄糖。本发明达到了废物再利用的效果,缩短了酸解反应时间,降低了废水废酸的排放,减少了能耗。
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