本发明涉及PLA基牙科骨粉及其制备方法。该牙科骨粉的制备组分包含:左旋聚乳酸;矿化胶原,质量为所述左旋聚乳酸质量的50%~150%;多孔羟基磷灰石,质量为所述左旋聚乳酸质量的25%~30%;和卵磷脂,质量为所述左旋聚乳酸质量的5%~20%。制备方法包括:配制左旋聚乳酸溶液;共混;灌模;冻干;解析;粉碎;和筛分。本发明提供的牙科骨粉材料兼具良好的生物相容性和优异的亲水效果的PLA基牙科骨粉,改善骨修复效果,同时还具有良好的显影效果,便于临床应用。
本发明的混凝土配合比的成本优化模型和成本优化方法属于建筑施工技术领域,该模型为梯形,梯形的上底和下底之间连接有与梯形的中位线垂直的用量调整线,用量调整线和中位线将梯形分隔成四个区域,从右下角开始,沿逆时针方向,四个区域分别代表碎石的用量、砂的用量、矿物掺合料的用量和水泥的用量。本发明通过调整混凝土中各原材料用量比例,实现在保障混凝土质量的前提下实现成本最优化。该方法充分考虑了混凝土配合比的比表面积理论、胶骨比、砂率等,突破了经验束缚,具有较强的科学严谨性。可根据混凝土各原材料的价格最大限度的实现混凝土配合比成本优化求。该方法为混凝土拌和站进行成本优化提供了规范化的程式,便于大规模推广应用。
本发明公开了一种柔性陶瓷集流层薄膜生坯,由浆料经流延并干燥而得,所述浆料包括48‑65重量份的原料粉体、7‑21重量份的增韧剂、0.1‑5重量份的助烧剂、1‑10重量份的分散剂、3‑8重量份的粘结剂、10‑20重量份的增塑剂、0.5‑2.5重量份的脱泡剂、和50‑75重量份的水;其中,所述原料粉体为形成陶瓷集流层的金属氧化物中相应金属元素的金属氧化物和/或金属盐,并且所述原料粉体中各金属元素的用量比与陶瓷集流层中相应金属元素的用量比相同;或者所述原料粉体为陶瓷集流层中金属氧化物所形成的相应钙钛矿相或尖晶石相粉碎后的粉体;该薄膜生坯具有柔韧性好、易于剪裁的特点,适宜安装在固体氧化物燃料电池/电解池(SOFC/SOEC)中用作集流层。
本发明提供了一种粉煤气化制气及气基竖炉直接还原冶金的方法,原料煤粉碎后,以粉煤形式进入气化炉,与气化剂氧气和水蒸汽反应,产生富含CO和H2的粗煤气,气化炉产生的高温粗煤气经降温后再经过湿洗除尘得到以CO和H2为主的粗合成气,粗合成气通过水汽变换和净化后被调整为作为气基竖炉用还原剂,还原剂进入竖炉与块矿或球团反应生成还原铁。该发明使将煤气化与气基直接还原竖炉工艺相结合,克服气基直接还原法总天然气的局限性,形成大规模生产,且具有低能耗、低污染等优点。
本发明提供了一种微孔生物滤料的制备方法,包括如下步骤:S1、粉煤灰、红土矿粉、酚醛树脂混合均匀后得混合粉,将混合粉和硅烷偶联剂同时加入到容器中,以无水乙醇作为溶剂,搅拌回流,然后将处理后的混合粉进行烘干;S2、将处理后的混合粉与粘结剂、造孔剂进行混合,得到混合料;S3、在混合料中加入水并均匀混合以进行造粒,进而得到湿颗粒;S4、烘干所获得的湿颗粒,并将烘干后的颗粒进行高温烧结;S5、将获得的烧结体在氢氟酸溶液中进行流动浸蚀;S6、将浸蚀后的烧结体干燥,然后进行第二次高温烧结,自然冷却后破碎。本发明制备的滤料产品强度大,且具有表面粗糙、表面微孔孔径大、空隙率适中、比表面积更大等特点。
一种高岭土生产柠檬酸铝的方法,涉及一种生产柠檬酸铝的方法,特别是用高岭土为原料采用酸溶-结晶两步法生产柠檬酸铝的方法。其制备过程是将高岭土经机械破碎的矿粉压块后在高温炉内焙烧,使高岭土中的高岭石脱水变成具有反应活性的偏高岭石;焙烧后加入到柠檬酸溶液中,搅拌进行浸出反应后趁热过滤,滤液析出白色的柠檬酸铝结晶,经分离结晶得到柠檬酸铝产品。本发明用高岭土取代铝盐,原料价廉易得、工艺简单,适合于大规模工业化生产。
本实用新型涉及一种表面带有涂层的装饰板,包括板材基材和板材基材表面覆盖和粘合的带有无序分布颗粒的涂层,该装饰板以石棉板、矿棉板、刨花板、纤维板等为基材,将粘土颗粒粉碎成粒度为10目到50目的细粉,高温煅烧,将丙烯酸涂料和粘土颗粒细粉按100公斤∶0.5公斤到15公斤的重量比混合均匀制成浆料,将浆料辊涂、喷吐、弹涂在板材基材上制成带涂层的装饰板,该装饰板具有防潮、吸附有害气体的功效。
本发明提供一种碳酸镁改性镁水泥胶结秸秆板及其制备方法,属于人造板制备技术领域。该秸秆板制备方法包括将水合碳酸镁、碱式碳酸镁或它们的混合物作为活性氧化镁的改性剂,活性氧化镁与改性剂、水搅拌形成粘稠状浆体,然后再与秸秆碎末强力混合均匀,在模具中经铺料、预压、终压成型。锁模养护后,脱模、烘干、切边及板面修整,即得到改性镁水泥秸秆板。本发明通过活性氧化镁在改性剂的激发与引导下,形成致密的氢氧化镁与碱式碳酸镁矿物结合相,将秸秆纤维胶结在一起。本秸秆板不含卤化物、硫酸盐等成分,且具有高的强度,阻燃及耐水性好等特点外,还具有生产简便等优点。
本发明提供一种轻骨料混凝土及其制备方法,属于混凝土制备技术领域。轻骨料混凝土,包括如下原料:水泥、粉煤灰、矿渣粉、改性轻质硅锰渣细骨料、普通特细砂、轻质粗骨料、减水剂、水;其中,所述改性轻质硅锰渣细骨料为有机盐改性的轻质硅锰渣;所述轻质硅锰渣的粒径为0~5mm、细度模数为3.1~3.6、表观密度为1600~2000kg/m3,堆积密度为700~1000kg/m3、压碎指标为10~50%。本发明所述轻骨料混凝土,具有成本低、性能稳定的优点,同时在降低混凝土成本的同时,大大提高了硅锰渣的利用率,有利于减少硅锰渣带来的环境污染问题。
本发明涉及一种无机粘结剂及其制备方法,属于摩擦制动材料领域。其方法为将铝矾土矿石经粉碎磁选后放入高温炉中,在充入一氧化碳条件下经第一次高温焙烧30-36小时,冷却后再依次进行筛选和风选;然后将发泡剂加入其中混合均匀,用高温纯化炉将该混合物充入氮气和氢气的条件下经过第二次的高温发泡烧结6-8小时,冷却后出炉经筛选和风选得到-40目以下的颗粒,即得到密度为0.6-1.0T/m3的无机粘结剂。本发明的无机粘结剂表面粗糙、疏松、多孔、有塑性,有利于提高合成摩擦材料的强度和抗冲击性能;同时该粘结剂使用时不会产生有毒有害的气体,安全性能高。
本申请涉及一种抗冻混凝土及其生产工艺,属于建筑材料的技术领域,一种抗冻混凝土,其包括水泥250‑350份,矿粉60‑100份,粉煤灰70‑80份,人工砂620‑660份,钢渣80‑100份,碎石1000‑1100份,脂肪醇磺酸盐类引气剂3.4‑4份,聚羧酸高性能减水剂4‑4.8份,有机硅防水剂30‑40份,纤维60‑90份,水100‑130份,纳米CaCO32.5‑3.5份;一种抗冻混凝土生产工艺:先将纳米CaCO3、聚羧酸高性能减水剂、水按重量份进行混合,制得混合液,在将所得混合液与其他组分按重量份进行混合。本申请具有抗冻效果好的效果。
本发明公开了石油和天然气开发领域一种油气田固井用凝石胶凝材料的制 备方法。制备方法为:将水泥熟料0~45%,粒化高炉矿渣55~95%,粉煤灰0~ 5%,按重量百分比配料后一起磨细;将已磨细的混合物料30~59.5%,粉煤灰、 燃煤炉渣、烧黏土或赤泥的一种40~60%,成岩剂0.5~10%按重量百分比配料 后一起磨细;所得混合物料85~95%与磨碎的膨胀蛭石片5~15%按重量百分 比配料并混合均匀,便得到固井用凝石胶凝材料。本发明不仅有利于解决油气 固井中所存在的各种问题还可以比生产传统油井水泥大幅度减少CO2及其它污 染物的排放。
本实用新型公开了中低阶煤分质梯级利用的系统,包括:中低阶煤破碎装置,混合成型装置,热解冶炼炉和熔分炉,其中,混合成型装置具有中低阶煤粉入口、含铁矿粉入口和物料球团出口;热解冶炼炉具有本体,本体内在水平方向上依次划分为进料区、热解区、冶炼区和出料区,其中,进料区具有物料球团入口;热解区内设置有加热元件,热解区邻近进料区的顶壁上设置有热解油气出口;冶炼区的周壁上设置有含氧气体喷伞;出料区具有金属化球团出口,金属化球团出口与螺旋出料机相连;熔分炉具有金属化球团入口、铁水出口和尾渣出口,金属化球团入口与螺旋出料机相连。利用该系统可以实现中低阶煤的分质梯级利用。
本发明属于金属材料领域,特别涉及一种锰元素合金化的炼钢工艺。其特征在于本发明将锰氧化物配加还原剂、发热剂、催化剂等经破碎研磨成50-200目的粉料,然后混均并通过粘结剂配制成锰合金球团,在电炉或转炉出钢过程中将锰合金球团分批加入到钢水中,利用钢水高温将锰从锰氧化物中直接融熔还原成金属锰而对钢水进行直接合金化,同时通过吹氩或其他精炼方式以提高和稳定锰的回收率。本发明的优点在于:去掉了将锰矿冶炼成含锰铁合金的生产工序,从而大幅度节约能源和减轻环境污染,也大幅度降低了钢水锰合金化的生产成本。
本发明涉及矿用设备技术领域,提供一种墩柱滑移紧箍方法、装置及墩柱组件。该方法包括:S1、确定墩柱的膨胀位移部位以及对应的膨胀位移程度;S2、依据墩柱的不同位置发生膨胀位移程度的不同,设计不同缓冲级别的缓冲滑移紧箍装置,利用缓冲滑移紧箍装置对墩柱进行横向约束。利用本发明的墩柱滑移紧箍方法、装置及墩柱组件,当墩柱受力产生横向变形,缓冲滑移紧箍装置不会瞬间破坏,且根据墩柱不同位置的不同膨胀程度相应设置不同级别的缓冲滑移紧箍装置,使得缓冲效果更好,能够最大限度地保证墩柱处于三向应力状态,有效阻止墩柱受轴向压力后横向碎胀失稳,提高墩柱的抗压强度,持续保持墩柱的完整性及承载力,从而减小巷道变形程度。
本发明公开了一种处理染疫动物尸体的化学法,其主要特征在于:利用适当高温下的碱性水解反应,将病原微生物及动物体内的蛋白质、核酸、所有细胞和组织的脂类转化为具有小肽、氨基酸、糖、肥皂的中性无菌水溶液和骨渣。在此过程中,碱本身通过产生盐水解溶液而被消耗掉。唯一的固体副产品是脊椎动物骨骼和牙齿的矿物质构成物。那些固体残留物非常软,很容易粉碎,成为钙磷粉末。
本发明公开了一种综放开采顶煤放出三维模拟实验平台及实验方法,用于研究煤矿综放开采工作面中采放比、放煤方式、放煤工艺、支架尾梁倾角、放煤口大小、破碎顶煤粒径等因素对综放工作面顶煤回收率的影响以及验证现场顶煤跟踪仪的空间布置对顶煤回收率现场实测精度的影响。本发明中的实验台通过布置可移动的直接顶能够避免实验过程中的冒顶对回收率带来的影响,通过边界留煤柱只统计中间区间回收率的方法可以基本消除实验台边界条件对回收率统计的影响。利用金属薄板插片获取实验区域残余煤量可以求得不同条件下的顶煤回收率,从而指导实际工程选择最佳的综放开采方案。
本发明属于铸造领域,具体涉及一种利用含碳球/块改善铸造铁水质量的方法。该含碳球/块含铁30-68%(质量分数,下同),含碳5-35%。本发明首先将铁矿石与固体碳破碎,经混匀后造球,干燥后的含碳球/块与金属炉料一并投入感应电炉。含碳球/块还原、熔化产生的铁水质量稳定,将含碳球/块与“轻型废钢”共同使用可降低因轻型废钢成分差异带来的铁水质量波动。使用本发明能够提高轻型废钢的利用价值,替代价格更高的“重型废钢”,降低原料成本。同时,含碳球/块产生的铁水成本低于废钢铁水,进一步降低了铁水的生产成本。
本发明提供了一种同步摊铺的彩色沥青多功能薄层及铺筑方法,涉及路面铺筑技术领域,能够获得厚度更薄、路用性能更优的路面,还能缩短施工时间,快速开放交通;该多功能薄层的厚度为1cm~2cm;所述多功能薄层的原料包括粒径为5mm~10mm的碎石、粒径小于3mm的石屑、矿粉或水泥和彩色改性沥青,并使用SBS改性乳化沥青做粘层;该铺筑方法步骤包括:S1、制备彩色沥青混合料;S2、使用同步摊铺机同步进行粘层喷洒和彩色沥青混合料摊铺;S3、对摊铺后的彩色沥青混合料进行静态碾压。本发明提供的技术方案适用于路面表面层的铺筑过程中。
本发明提供了一种分步摊铺彩色沥青多功能薄层的方法,涉及路面铺筑技术领域,不仅能够获得厚度更薄、路用性能更优的路面,还能将高性能路面与普通摊铺设备结合,优化资源分配;该方法步骤包括:S1、制备彩色沥青混合料;S2、使用喷洒设备进行粘层的喷洒;S3、待粘层固化后,使用摊铺设备进行彩色沥青混合料的摊铺;S4、对摊铺后的彩色沥青混合料进行静态碾压;所述彩色沥青混合料包括:5~10mm的碎石:68~72份、粒径小于3mm的石屑:22~26份、矿粉或水泥:1.6~2.4份、彩色改性沥青:4~6份。本发明提供的技术方案适用于路面表面层的铺筑过程中。
本申请涉及建筑材料的技术领域,具体公开了一种早强混凝土及其制备方法与应用。一种早强混凝土,包括水泥、矿粉、粉煤灰、砂、碎石、减水剂、水;所述减水剂由异戊烯醇聚氧乙烯醚,马来酸‑三乙醇胺单酯、3‑丁烯‑1‑胺、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酸作为单体在引发剂、链转移剂的作用下,发生聚合反应制备而成;其中异戊烯醇聚氧乙烯醚:马来酸‑三乙醇胺单酯:3‑丁烯‑1‑胺:甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵:丙烯酸的重量比为(0.2‑0.3):(0.8‑1):(1‑2):(2‑3):1,本申请制得的混凝土,具有早期强度高,流动性与抗泌水性好的优点。
本发明公开了一种熔渣改性还原剂,该熔渣改性还原剂为球形颗粒,粒径为10‑30mm,包括100重量份熔剂、5‑24重量份还原剂、8‑18重量份粘结剂和0‑10重量份助熔剂。本发明还公开了一种熔渣余热回收铁的方法,包括如下步骤:a熔渣从冶炼炉排出倒入保温容器的过程中,同时向熔渣流中加入熔渣改性还原剂,发生改性还原反应;b待熔渣与改性还原剂完成反应后,将保温容器内的固渣破碎,磁选得到金属铁粒和/或铁精矿粉。本发明的方法针对熔渣含有的大量余热和余铁资源,采用直接对熔渣进行高温余热改性,调整熔渣化学组分和熔化温度,降低铁氧化物还原势能,再通过中低温焙烧技术和磨选工艺,实现渣中铁的高效回收。
本发明公开了一种迅速补充能量的椰枣人参即食代餐棒及其制备方法。包括以下重量份的组分:15‑25份椰枣酱、5‑15份红参酱、2‑4份椰枣丁、5‑8份酪蛋白酸钙、5‑8份大豆分离蛋白、1‑1.8份大豆蛋白肽、4‑6份扁桃仁碎、3‑5份超细椰蓉、2‑3份脂肪微囊粉、5‑15份低聚异麦芽糖浆、5‑15份抗性糊精液、2‑10份甘油、0.1‑0.8份磷脂、0.1‑0.8份食盐、0.0702015‑0.180605份复合维生素、0.0061‑0.0206份复合矿物质。本发明的迅速补充能量的椰枣人参即食代餐棒无红参苦涩感,能迅速补充能量,具有口感好,持续供能,使血糖在一段时间内相对稳定的优点。
本发明涉及一种从含氟化铍混合物中提纯制备氟铍化铵的方法,属于金属铍冶金技术领域,解决了现有技术中制备氟铍化铵需要进行多次萃取,工艺繁琐,实际消耗量大,设备要求高的问题。本发明的从含氟化铍混合物中提纯制备氟铍化铵的方法,包括:含氟化铍混合物的破碎和球磨成含氟化铍混合物粉体;用水溶解含氟化铍混合物粉体,得到含氟化铍混合物的水溶液;对含氟化铍混合物的水溶液进行固液分离,得到将分离后的溶液与残渣;在分离后的溶液中加入氢氟酸,得到混合液;对混合液进行氨化,结晶,得到氟铍化铵晶体。实现了采用铍矿石冶炼中间产品含氟化铍混合物制备氟铍化铵。
一种从高铝粉煤灰中提取二氧化硅、氧化铝及氧化镓的方法,涉及环境矿物与材料、化工及冶金技术领域。本发明的主要步骤为:高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液反应后过滤;向滤液中通入CO2至滤液充分凝胶;对凝胶过滤后的硅胶进行清洗除杂以及烘干、磨碎、煅烧得成品白炭黑;向高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液反应过滤后的滤饼中加入石灰石和碳酸钠溶液,将混合体球磨制成生料浆;将生料浆焙烧生成的熟料用水溶出,对滤液深度脱硅得到铝酸钠精化液;将铝酸钠精化液碳分后过滤,滤饼洗涤后的氢氧化铝经焙烧形成氧化铝产品;从碳分母液和脱硅母液中提取氧化镓。本发明方法使用的原料价格低廉、操作步骤简单、投资少、生产成本低、能耗低、渣量少。
本发明涉及由废加氢催化剂制备悬浮床加氢催化剂的方法,以及在该过程中获得的浆液。本发明所述方法包括:将废加氢催化剂进行烧炭再生后研磨粉碎,制得废加氢催化剂粉末,测定其吸水率;按废加氢催化剂孔饱和浸渍液体积的1~1.2倍取酸溶液,加入镍钼矿粉末,搅拌1.5~2.5h,得液固混合物;向液固混合物中加入废加氢催化剂粉末,混合均匀后静置1.5~2.5h,干燥焙烧,得到焙烧后的混合物;向焙烧后的混合物中加入粘结剂和水,制成浆液,然后进行喷雾成型干燥,即制得悬浮床加氢催化剂。本发明所使用的原料成本低,制备的催化剂较廉价,且加氢活性得到了大幅提高,并可按照本发明的方法继续回收利用。
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