本实用新型公开了一种地下储气井套管裂纹与开裂缺陷检测用标定样管,属于特种设备无损检测技术领域。它包括多个尺寸不同的槽,所述槽位于所述标定样管的管壁上,所述标定样管的材质与待检测地下储气井套管的材质相同,且所述标定样管的规格尺寸与待检测地下储气井套管的规格尺寸相同。它解决了现有技术尚无裂纹与开裂缺陷标定样管的问题,在实际检测中,用实际检测信号与标定缺陷信号比较,确定缺陷类型和大小;或者将检测用探头检测标定样管,比较检测信号与标定缺陷信号,由此确定探头精度与准确性,根据比较结果调整检测探头参数,实现检测设备的校准。
本发明适用于无损检测领域,提供一种储罐底板智能检测方法,所述方法包括:将储罐底板划分成多个区域,在每个区域的顶角位置放置一个定位桩;按照预设顺序遍历检测各个区域,在检测每个区域时,操作智能检测仪在区域内按照设定轨迹进行漏磁检测。本发明通过储罐底板区域划分,并在每个区域的顶角设置定位桩,然后针对每个区域进行漏磁检测,大大提升了重复劳动的效率,而且检测过程中采用智能检测仪器,检测人员可以在储罐外操作和观察,提升了检测过程中的安全性;而且通过检测能够实现能自动判断缺陷,相比人工检测更准确。
本发明装置的一种钢板超声波检测装置,包括壳体和位于所述壳体内的检测腔,所述检测腔内设有动力装置,所述动力装置包括位于所述检测腔下侧的动力腔,所述动力腔的上端壁固设有电机,所述电机的下侧动力连接有动力轴,所述动力轴的下侧设有向下延伸且与所述壳体转动连接的第一转动轴,所述动力装置的上侧设有移动装置,所述移动装置包括皮带腔,本装置适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测,穿透能力强,可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测,缺陷定位较准确,对面积型缺陷的检出率较高,灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷,检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。
本发明属于电磁无损检测技术领域,涉及检测开口疲劳及应力腐蚀深裂纹的连环式涡流探头及方法。本发明探头包括激励元件、检测元件和固定架(9);所述固定架(9)包括扫查架连接部(91)及元件安装部(92),元件安装部(92)上设有元件安装面(921);所述激励元件由大激励线圈(1)、大激励线圈绕线柱(6)、小激励线圈(2)、小激励线圈绕线柱(7)组成;所述检测元件包括检测线圈(3)、检测线圈绕线柱(8)、磁场屏蔽板(4)和磁场屏蔽筒(5);所述大激励线圈绕线柱(6)、小激励线圈绕线柱(7)和检测线圈绕线柱(8)依次线性排列,底端分别垂直固定安装在元件安装面(921)上。本发明探测深度大,可达25mm。
本实用新型公开的一种手模检测装置,包括有底板,在所述底板表面分别设有固定座与支撑杆,在所述固定座上设有第一电机,在所述第一电机电机轴上设有第一皮带轮,在所述支撑杆上端通过轴承插接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间外套设有皮带,在所述皮带上间隔设有多个连接板一,在所述连接板一下表面设有手模,其特征在于:在所述底板上设有能对手模外表面检测有无损坏的检测机构,在所述检测机构一侧设有能带动检测机构上下移动的移动机构,在所述底板上设有能分别依次驱动检测机构与移动机构工作的驱动机构,通过驱动机构分别依次驱动,从而使检测机构分别对手模进行检测的同时,通过移动机构带动检测机构上下移动。
本发明公开了一种小麦生长期养分信息检测方法,包括:采集小麦不同生长期的光谱数据,获得初始光谱数据;对初始光谱数据进行处理,获得目标光谱数据;构建养分信息检测模型,基于目标光谱数据和养分信息检测模型进行小麦养分检测,获得检测结果。本发明的检测方法通过光谱图像结合作物生长环境进行养分信息检测,能够在不同的生长周期进行养分检测,检测速度快、检测精度高;检测模型的养分检测预测值更接近作物营养含量的真实值,为交互作用下作物养分的快速无损检测提供新的方法和思路。
本发明提供了一种复合绝缘子的超声波检测方法及自动旋转探伤装置,检测方法包括:将探头与被测复合绝缘子的检测面耦合;用探头向检测面发射超声波,在检测面上进行扫查;检测检测面的首次反射波,若其相位极性与无缺陷的复合绝缘子的相应区域的首次反射波的相位极性相反,则判定检测面具有缺陷。本发明利用超声波回波的相位特征来对复合绝缘子的内部缺陷进行定位检测,可以判断复合绝缘子由于质量不佳、运行环境恶劣而导致的脱粘、内部碳化通道、异常发热等常见缺陷;可区分直径在3mm以上的复合绝缘子内部缺陷;具有检测速度快、准确性高、成本低廉、对复合绝缘子无损伤等优点,适用于产品的出厂检测与运行部门的定期抽检,具有极高的推广价值。
本发明公开了一种可对现役高桩码头桩基外表面进行完整性检测装置,属于测量技术领域。该检测装置包括自动行走系统、电阻检测成像系统、桩径自适应系统和水深测量系统。自动行走系统包括复位弹簧、滑轮、轻质瓶体、进排水水泵。电阻检测成像系统包括弹性电阻盒、数据分析成像模块。桩径自适应系统包括可伸缩的环形空心管、电动机。水深测量系统包括水压力测试仪、单片机。本发明检测现役的高桩码头桩基外表面完整性情况,装置可得出桩基完整性图像;解决了桩基在水下难以检测的问题,同时检测成像的原理为无损检测,对现役的桩基没有任何影响,可通过码头上人员的操作使得检测装置上下运动,进行自动检测,无需人员下水,保证人员的安全。
本发明一种多参量集成铁磁金属材料微裂纹检测方法属于无损检测领域,涉及到对于微裂纹的定量检测,尤其针对于多种参量集成定量检测的一种检测方法,应用于铁磁材料微裂纹检测领域。检测方法采用金属磁记忆、位移、超声波和涡流传感器相结合的复合检测方法,由中央处理器控制步进电机带动传感器固定装置夹持传感器组对试件进行裂纹检测;移动位移通过位移传感器由触摸屏实时显示。检测方法的具体步骤是先组装检测系统,进行检测系统初始化设置,最后实施检测。该测量方法通过三种传感器多参量集成克服单一检测方式裂纹量化表征难度大的问题;克服了传统手动方式稳定性差,方法简单可靠,检测准确性高,更好地满足了对微裂纹定量检测的需求。
本发明公开一种基于宽频磁波反射通路参数辨识的检测与成像方法及装置。该方法以宽频磁波为载体,将磁波反射所经历路径视为反射通路,结合不同材质的电磁参数特征,通过对传递函数及其各种变化形式的反演与融合识别被测物体的内部分布特征,实现无损检测与成像。装置包括负责检测信号产生、磁波发射与反射磁波接收的检测前端,负责控制参数设置、接收信号处理,磁波反射通路反演、融合和成像显示的信号处理后端,两者以有线/无线相连接,采用软件处理提高检测精度,便于设备小型化。本发明实施中无需耦合剂、强磁场、放射源,无射频辐射,具有非接触式、高精度、成本低等优点,在地下管道检测、路桥检测、工农业及医学等领域有广泛应用前景。
本发明提供了一种基于物联网的人、车、柜分离的纳米波检测系统,其包括:检测装置、用户端以及云端;所述检测装置用于同一场地对人、车、柜分别采用纳米波、毫米波或金属探测器进行无损的分离检测,将检测数据发送至用户端,通过用户端对数据进行分析,将分析结果及未处理的数据发送至云端,云端对分析结果进行存储及管理及对未处理数据进行检测,并将检测结果反馈至用户端。本发明通过检测装置对人、车、柜分别采用纳米波、毫米波或金属探测器的分离检测,并采用云端对用户端无法处理的疑难物质进行分析,实现了利用物联网云计算系统对分布式的各检测装置进行信息化系统管理,提高了对车辆内部货柜车内部的危险品、违禁品的识别的准确性。
本申请实施例提供一种轴承滚针漏磁检测装置,属于轴承无损检测技术领域。包括:磁化结构,设置有磁化通道,用于对位于所述磁化通道内的所述滚针进行磁化;漏磁检测结构,设置有检测通道,用于对位于所述检测通道内经过磁化后的所述滚针进行漏磁检测;其中,所述磁化通道与所述检测通道位于同一直线上。使用本申请提供的一种轴承滚针漏磁检测装置,可以对滚针进行检测,以避免将存在缺陷的滚针装配至轴承内所带来的安全问题与维修问题。
本发明涉及压延钢丝帘布排布的检测,公开了一种压延钢丝帘布排布的检测方法和系统。该检测方法包括数据采集、数据处理和分析以及数据的检测对比,该系统包括机架、数个工业相机、面光源和工控系统,数个工业相机线距排布在机架的上横梁上,面光源设置在机架的下横梁上,上横梁和下横梁分别设置在与待检测压延钢丝帘布的上、下面,并且待检测压延钢丝帘布的帘线面分别与面光源平面和每个相机镜头平面平行,每个工业相机均与工控系统连接。该检测方法和系统通过非接触的形式利用机器视觉进行钢丝帘线排布检测,对钢丝帘线无损伤,不会影响钢丝帘线的质量;结构简单合理,安装方便,能够实现生产时的在线检测,有效降低生产成本。
本发明提供了一种风力发电机组的基础的质量检测方法,包括:频率检测步骤:检测风力发电机组的振动频率;频率比较步骤:将检测到的振动频率与风力发电机组的正常振动频率进行比较,如果正常振动频率与检测到的振动频率之差超过预设频率阈值,则判断为风力发电机组的基础存在质量缺陷。另外,本发明还提供了一种风力发电机组的基础的质量检测装置。本发明通过检测风力发电机组的振动频率,来检测基础的质量缺陷状况,能够更加简单、准确和及时地发现基础存在的质量缺陷,尤其是基础与塔架结合处所存在的缺陷,该检测装置和方法不受基础自身结构的影响,能够在无损条件下发现风机的基础上的质量问题。
本实用新型公开了一种手机、平板电脑辅料检测设备,包括工作台和控制系统,所述工作台的中部设有分度盘组件,所述分度盘组件上设有数个产品治具,分度盘组件的一侧设有光源组件和CCD视觉检测组件,所述光源组件位于其中一个产品治具的正上方,所述CCD视觉检测组件位于光源组件上方,所述光源组件与CCD视觉检测组件设置在固定座上,所述固定座与工作台固定连接,所述光源组件和CCD视觉检测组件的一侧设有上下料组件,所述控制系统与各组件中的电子元器件电连接。本实用新型手机、平板电脑辅料检测设备具有可以实现多项指标同时检测、提升检测效率、提升产品检测质量、降低人工成本、适用性好且可以保护产品无损伤等优点。
本实用新型涉及一种水果分级检测装置,尤其是一种基于机器视觉的可辨别香梨的颜色、大小、果梗、表面缺陷的分级检测装置,包括机架台,机架台上设有水果输送部件、机器视觉检测部件、自动分级部件,所述机器视觉检测部件包括设于链式输送带上方的检测箱,所述检测箱包括上表面检测箱和负压检测箱,所述自动分级部件包括链式输送带,位于链式输送带上方设有多个分级负压吸盘,与分级负压吸盘连接设有空气泵,位于分级负压吸盘后方设有多个水果等级传送带。本实用新型能够实现香梨的快速无损检测、信息可靠、分级标准统一,可有效减轻劳动强度。
本发明公开了一种用于检测锂离子电池气密性的装置,包括检测箱体、进气管道、检测管道和检测仪;检测箱体设有开口,开口处安装有活动面板,检测箱体内设有移动夹板,检测箱体上设有与移动夹板连接并控制移动夹板在检测箱体内部移动的机械阀;进气管道与检测箱体内部连通,进气管道上设有第一调节阀;检测管道与检测箱体内部连通,检测管道上设有第二调节阀;检测仪与检测管道连接。本发明通过施加压力于成品电芯检测电解液含量从而判断电芯气密性,可实现多只电芯同时检测且是无损检测,因此可实现对成品电芯的批量检测。
本发明公开了一种燃料电池的检测系统,所述检测系统包括:绝缘检测装置,所述绝缘检测装置用于检测所述燃料电池的绝缘状态;整堆气密性检测装置,所述整堆气密性检测装置用于检测所述燃料电池的气密性;及,电压异常检测与失效诊断装置,所述电压异常检测与失效诊断装置用于检测和分析所述燃料电池的短路和所述燃料电池各节电池电压异常。进而,本发明提供的燃料电池的检测系统,在出厂活化测试前、性能测试前以及维修诊断中,能够高效、无损、低风险地完成燃料电池绝缘、气密性以及电压异常问题等检测,为问题诊断和维修保养提供可靠、充足、有效的数据支持。
本发明公开了一种用于检测火电厂汽轮机缸体螺栓孔的装置及方法,涉及火电厂无损检测领域,检测装置包括检测操作系统和打磨清洁系统;本发明方法新颖独特,能实现触头有效贴合内壁表面、通电磁化便捷,能够方便持续喷洒磁悬液并通过摄像、显示器实时观察表面缺陷情况。通过轴承及滑轨有效移动检测系统,依序对各处区域逐次检测,实现整个螺栓孔内壁的有效检测。利用不同曲率尺寸的曲面磨片、电动机和弹簧组成的打磨清洁系统能够有效提高螺栓孔内壁机械打磨清洁的效率,为检测提供重要的表面条件。根据该方法设计的检测、打磨系统符合螺栓孔结构特点、满足检测要求,成套检测系统可靠稳定、便于操作,明显提高了检测效率、缺陷的检出率。
本发明涉及一种漆包线在线粒子检测装置,属于在线检测领域。该装置在基座内部设置有推拉圆弧,推拉圆弧上设置有三个空心腔体,每个空心腔体内安装有检测单元,每个检测单元均包括检测前臂、检测后臂、角度传感器和弹簧,角度传感器设置在检测后臂上;检测后臂中间部位设置有支点轴;检测后臂可绕支点轴在90度范围内自由旋转;空心腔体一侧的基座上设置有弹簧固定座,弹簧一端连接在检测后臂的弹簧支点上,另一端连接在弹簧固定座上。该发明通过设置不同角度的检测单元,利用检测前臂从不同角度接触漆包线表面,能精确检测漆包线圆线一周的漆粒子情况,可适应多种线径规格的检测,检测过程中对漆包线无损伤,给漆包线生产作业带来很大便利。
本发明涉及一种矿井用钢丝绳在线清洗‑图像检测‑涂油系统及其方法。为填补现有技术空白,本发明包括图像钢丝绳在线无损探伤装置和在线清洗‑涂油装置,后者包括固定轨道、移动小车、溶污箱、单槽定滑轮、双槽定滑轮、三个动滑轮、绞筒、带有减速机的驱动电机和两个y形架,启动带有减速机的驱动电机,可以带动绞筒,拉动两个y形架可翻转,并将三个动滑轮及中间动滑轮内上行钢丝绳浸入溶污箱的溶剂中。如此设计,先用溶污箱内的溶剂把上行钢丝绳的油污去除,再用摄像头对钢丝绳进行摄像,更加准确、清晰。本发明可有效清理钢丝绳上的油污和灰尘,准确进行钢丝绳无损图像检测,提高矿井安全,适合煤矿及其他矿井使用。
一种超高速电梯振动及滚动导靴磨损耦合检测系统及方法,属于超高速电梯检测系统领域。滚动导靴安装在超高速电梯的电梯轿厢顶端,振动检测模块、滚动导靴磨损检测模块和损伤定位模块安装在滚动导靴上,PC端处理模块与预警模块放置在电梯井底处;振动检测模块、滚动导靴磨损检测模块和损伤定位模块的信号输出端分别通过信息传输模块与PC端处理模块的输入端连接,PC端处理模块的输出端分别与可视化模块和预警模块的输入端连接。优点:本发明能够实现振动和磨损在线无损检测,具有检测效率高、安装简单和安全性强等特点,能实时检测速度>3m/s的超高速电梯振动和滚动导靴磨损,动态评估电梯振动与滚动导靴磨损程度耦合作用效应。
本发明适用于图像处理技术领域,提供了一种钢丝绳磨损的检测方法及装置,所述方法包括:获取待检测钢丝绳的初始处理图像;对所述待检测钢丝绳的初始处理图像进行canny边缘检测算法处理;识别所述canny边缘检测效果图中的钢丝绳边缘轮廓线、钢股线、及钢股中的钢丝线;对所述canny边缘检测效果图中所有的钢股线的斜率进行混乱程度进行统计量的计算,生成熵值S;依据所述熵值S输出描述所述钢丝绳磨损程度的磨损评估数W;本发明实施例解决了现有钢丝绳检测技术中人工检测劳动强度大,效率低下,精度不高,无损探伤检测设备复杂,成本高昂贵的问题。
本发明属于复合材料的超声无损检测技术领域,特别涉及用于超声检测复合材料组织均匀性的对比试块及制备方法。该对比试块通过在颗粒增强金属基复合本体材料中不同区域内置与本体材料体积分数不同的复合材料形成,主要采用冷等静压、热等静压和机加工制备而成;使用超声检测仪对试块进行检测,可获得颗粒不同体积分数区域的检测波形图,在实际复合材料检测中,将检测结果与对比试块图谱对照,结合理论计算,即可获知在该复合材料内部的颗粒偏聚程度;本发明提供的对比试块为超声检测复合材料组织均匀性提供了一种真实有效的对比及评价标准,提高了检测效率。
一种铁路隧道检测作业车,其车体下有两台转向架;车体下悬挂有用于提供动力的液力传动装置;车体上设有司机室、用于隧道衬砌病害检测的隧道检测装置。隧道检测装置包括与设置于司机室内的计算机相连的:LED频闪照明灯及相机,用于隧道壁远距离图像采集;红外热像仪,用于隧道内壁热图像数据采集;激光扫描仪,用于隧道断面参数高精度测量、检查出隧道内壁表面细微段差、测量出隧道检查所需高精度3D形状;探地雷达,用于对隧道内壁衬砌内部无损检测;高精度车速传感器,用于计算机采集作业车速度信息;定位导航装置,用于计算机采集作业车位置信息。本发明用于铁路隧道检测,到达现场速度快,检测速度、效率高,准确性高。
本申请提出一种小管径螺旋管无缆检测方法和装置,属于无损检测技术领域,其中,小管径螺旋管无缆检测方法包括:通过根据螺旋管的尺寸参数确定检测装置的尺寸参数;将检测装置放入螺旋管的一端,通过驱动装置驱动检测装置在螺旋管内以一定的检测速度行进并穿过螺旋管;检测装置在螺旋管内行进的同时检测并存储螺旋管的检测数据;通过上位机读取检测装置存储的检测数据来确定螺旋管内每一个缺陷对应的缺陷信息。采用上述方案的本申请通过驱动装置驱动检测装置在管道内移动从而完成螺旋管的涡流检测,解决了带缆涡流内检测方法在小管径螺旋管检测中通过性差的问题,同时可以在线完成检测和记录,检测过程操作方便。
本发明实施例提供一种冷冻肉品包装状态的检测方法及装置,属于肉制品分析技术领域。该方法包括:获取预设角度下拍摄得到的带包装冷冻肉品的待检测图像;其中,每种预设角度均对应一张待检测图像;确定待检测图像中的兴趣区域,并在兴趣区域中检测待检测图像中的包装破损区域。本发明实施例提供的方法,通过获取预设角度下拍摄得到的带包装冷冻肉品的待检测图像。确定待检测图像中的兴趣区域,并在兴趣区域中检测待检测图像中的包装破损区域。由于避免了人为判断造成的误差,从而使得检测过程更加客观,并提高了检测效率及准确率,进而弥补了目前对于冷冻肉品包装状态快速无损检测上的空缺。
本发明涉及一种用于金属板材折弯件内部纵向裂纹缺陷快速检测的新型传感器结构装置。金属板材折弯是机械加工的一种常见方式,如车辆油箱容器加工等。由于折弯部存在过大塑性变形,加之各种载荷作用,易沿着折弯纵向方向出现裂纹,而这种裂纹常先出现在容器内壁,通常检测方法较难发现。本发明提出了一种利用漏磁无损检测原理的传感器检测装置,专门用于金属折弯件内部裂纹的现场快速检测,有望较好解决这一问题。该传感器采用专用导向轮机构,保证检测装置沿折弯处进行扫查;采用强化励磁装置,增强缺陷处漏磁信号,采用差动霍尔元件检测装置,提高检测灵敏度。当折弯处没有裂纹时,检测装置输出信号幅值基本不变,当折弯处存在裂纹时,检测装置输出信号幅值产生突变。该检测方法快速简便,可实现非接触检测,无需对被测对象进行预先处理,便于现场使用。
本发明属于无损检测技术领域,并具体公开了一种载波式脉冲涡流检测方法及装置,其首先将金属板安装在脉冲涡流传感器下方,并对脉冲涡流传感器施加方波激励,检测方波激励减小时脉冲涡流传感器中感应电压随时间的衰减曲线,即载波信号;然后将待测金属件放置在安装有金属板的脉冲涡流传感器下方,并对脉冲涡流传感器施加方波激励,检测方波激励减小时脉冲涡流传感器中感应电压随时间的衰减曲线,即调制信号;由载波信号和调制信号,解调得到待测金属件的原始脉冲涡流检测信号,解决了薄板及小径管等金属构件脉冲涡流检测信号衰减快,难以有效采集的问题,扩展了脉冲涡流检测的适用范围。
本发明适用于无损检测技术领域,提供一种气瓶原位漏磁检测设备,包括框架,所述框架左右两侧均设有轨道,两条轨道之间设置有检测系统和滑动支架,所述框架以及所述滑动支架上均设置有上下调整件,所述设备还包括两个相对设置用于夹持气瓶的紧固橡胶环,每个紧固橡胶环通过一个轴承件连接至对应侧的上下调整件上,所述框架内左右两侧均设有一组用于驱动气瓶滚动的驱动轮,所述检测子系统位于待检气瓶正下方。本发明采用了漏磁检测技术,检测效率高、操作简便,可用于自动化的生产线;在实现漏磁检测同时,充分考虑到系统的安全性,降低了气瓶的震动;本检测设备还能适应多种外径和长度的气瓶;本检测设备结构紧凑,同时降低系统的占地需求。
中冶有色为您提供最新的有色金属技术理论与应用信息,包括矿山技术、冶金技术、材料制备及加工技术、环境保护技术和分析检测技术等有色技术信息。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!