本发明涉及一种复合材料和复合材料为载体的催化剂及其制备和应用,具体是基于静电纺丝技术和溶液法,制备基于金属氧化物‑导电材料复合纤维/MO2‑C及以其为载体的电催化剂N/MO2‑C。其电催化剂载体/MO2‑C为金属氧化物‑导电碳材料复合纤维,催化剂Pt的引入可以将催化剂载体分散到溶液中然后还原法引入Pt催化剂颗粒,也可以通过在纺丝液中添加Pt盐前躯体,然后一步法制备Pt基电催化剂。本发明通过导电碳材料的加入以及后期聚合物纳米纤维的一步低温处理,既保证了所制备的载体的疏松多孔结构,同时保证了碳材料于载体的导电性和结构的稳定性,此外空气或氧气气氛下的一步低温处理既保证了金属前驱体盐的氧化,同时保证了聚合物前体的分解和碳材料的稳定存在。 1
本发明公开了一种热塑性塑料及其复合材料电阻焊接元件的制备方法,包括导电网格表面处理,静电纺丝,清理夹持区,热压成型四个步骤。在对导电网格进行物理或化学表面处理的基础上,将待焊接的复合材料的基体或类基体材料通过静电纺丝的方法附着到导电网格的孔隙和表面,能够有效的解决基体对导电网格的浸渍效果和相容性较差的问题,同时减少焊接界面中存在的孔隙和气泡,并且产生的富树脂区能够防止电阻焊接过程中的电流泄露,提高焊接效率和焊接质量。
本发明涉及碳化硅陶瓷纤维/粒子强化Al‑基复合材料其界面反应对耐磨性能的影响。通过低压加压法制作SiC陶瓷纤维/粒子强化Al‑基合金复合材料,添加Al粒子与熔融态Al‑基合金互溶,与传统的固相法、液相法相比具有低成本,效率高等优点。有效的控制了SiC/Al之间的界面反应的生成。复合材料在摩擦时,薄膜状的界面生成物可以组织裂纹地扩散,增强了强化材料与基体之间的结合力,提高了材料的耐磨性能。本发明制备的碳化硅陶瓷纤维/粒子强化金属基复合材料与现有的金属基复合材料相比,材料的耐磨性能更优异,具有广泛的应用前景。
一种ZIF‑67还原氧化石墨烯基吸波复合材料(CoC‑rGo)的制备方法,属于吸波复合材料技术领域。该制备方法,首先采用hummers法合成氧化石墨烯,在氧化石墨烯层间形成ZIF‑67;其次,合成ZIF‑67氧化石墨烯前驱体;最后,将其进行高温煅烧后处理,制备出ZIF‑67还原氧化石墨烯基吸波复合材料(CoC‑rGo)。本发明制备过程简单,具有普适性(FeC、NiC均适用此方法),适用于大规模生产;并且材料密度相对较小,产品性能优异,具有优异的吸波性能。
本发明提供了一种新型基于还原氧化石墨烯‑二硫化钨复合材料氨气气体传感器及其制备工艺,属于传感器技术领域。本发明包括气敏复合材料以及传感器基板,复合气敏材料是利用一步水热合成获得的纳米材料,所述的气敏材料均匀涂覆与传感器基板的金叉指电极上,传感器基板背面加热板的瞬间加热温度是140℃,加热恢复时间是随检测气体浓度线性变化。本发明的还原氧化石墨烯‐二硫化钨复合材料在室温环境中对氨气表现出良好的响应性能,具有良好的选择性、稳定性以及可重复性等。此发明中的气体传感器恢复阶段,使用瞬态加热在有效缩短还原所需时间的同时,不会对气体敏感材料的性能产生影响,具体瞬态加热时间可以根据探测获得的气体浓度进行设定。
本发明涉及一种磁‑热能量转换和热能存储定形相变复合材料及其制备方法,属于复合材料领域。一种磁‑热能量转换和热能存储定形相变复合材料,其特征在于:所述复合材料由定形相变材料和均匀分散在其内的超顺磁性纳米颗粒组成,其中,按质量百分比,定形相变材料:96~99%,超顺磁性纳米颗粒:1~4%,其中,所述超顺磁性纳米颗粒为Fe3O4、CoFe2O4、NiFe2O4、MnFe2O4。本发明用结合原位掺杂的溶胶‑凝胶法制备出定形相变复合材料,成功地将超顺磁性纳米材料引入到PCM体系中,可以同时实现磁‑热能量转换和热能存储,所得材料具有优异的形状稳定性能、储能密度以及热稳定性。
本发明涉及一种用于气体吸附分离的活性炭纤维‑金属有机框架复合材料的制备。首先利用均匀沉淀法将金属前驱物覆盖于活性炭纤维表面,然后在水或溶剂热条件下将金属前驱物与有机配体配位络合在活性炭纤维表面形成金属有机框架结构,最终实现了活性炭纤维和金属有机框架材料的复合。本发明所述活性炭纤维‑金属有机框架复合材料制备工艺简单,反应条件温和,材料性质稳定,具有多孔结构。该复合材料在CH4/N2、CO2/CH4、CO2/N2、CO2/CH4/N2等气体吸附分离过程中对CH4、CO2有明显的选择吸附性能,特别适用于低品质甲烷气的分离、高浓甲烷气的净化以及CO2的捕集过程。
本发明涉及结构可靠度优化领域,提供一种变刚度复合材料板壳结构精确建模分析与可靠度优化一体化设计方法,包括:利用一次可靠性近似方法、非线性近似函数以及二次可靠性近似方法对变刚度复合材料板壳结构进行高效可靠度优化。利用非均匀有理B样条函数对变刚度复合材料板壳纤维铺设路径进行精确建模;对变刚度板壳结构进行等几何分析,包括:基于等几何方法对变刚度板壳结构进行线性屈曲分析,推导设计变量以及随机变量对结构响应的全解析灵敏度。本发明能够实现变刚度复合材料板壳结构的建模、分析与可靠度优化的无缝对接,显著提高其可靠度优化效率及准确性,大幅缩短研发周期。
本发明公开了一种制备高能低温球磨连续挤压复合材料的方法,具有如下步骤:1)制备改性六钛酸钾晶须;2)制备复合填料:将改性六钛酸钾晶须与聚甲醛均匀混合后装入高能球磨罐体,改性六钛酸钾晶须与聚甲醛的质量比为1~10:9~30,抽真空后,在-150~-50℃的温度下球磨制备复合填料;3)制备复合材料:将超高分子量聚乙烯和复合填料在高速混合机上混合均匀,在连续挤压装置上连续挤出复合材料,其中超高分子量聚乙烯和复合填料的质量比为10~7:1。本发明还公开了一种通过上述方法制备的复合材料。本发明实现连续挤压技术的纳米化加工,扩大了现有连续挤压技术的原料选取范围,并且可以用于开发高性能金属基和高分子基复合新材料。
本发明涉及一种用作锂离子电池负极的高能复合材料及制造工艺,该高能复合材料是以碳材料、硅粉、糖微球的一种或多种的混合物为核体材料,以热解碳为壳体材料,核体材料重量百分比为10%~60%,壳体材料热解碳为40%~90%。该高能复合材料制造工艺为(1)混合:将核体材料与壳体材料同时放入有惰性气体保护高温反应釜,加温并搅拌;(2)包覆:控制温度和压力使壳体材料包覆核体材料;(3)碳化:将已包覆材料真空干燥后送入高温碳化真空炉碳化;(4)石墨化:碳化处理后的包覆材料送入高温石墨化真空炉石墨化即得到均匀的复合材料。采用本发明工艺制造的高能复合材料,用于二次电池中,其比容量可以高达1060mAh/g以上,经500次循环后,仍可保持80%以上的容量。
本发明提供一种采用Al-Ti-X(X为B元素或C元素)自蔓延体系制备无铝镁基复合材料的方法,该方法解决了Al-Ti-X自蔓延体系无法应用在无铝镁合金中的问题,制备过程如下:不添加Zr元素,熔炼无铝镁基熔体;选择Al-Ti-B或Al-Ti-C自蔓延体系,采用自蔓延高温合成法原位合成含增强颗粒的镁基复合材料熔体;向镁基复合材料熔体添加Y元素,使其消耗Al-Ti-X体系反应后的残余Al,消除残余Al对Zr的毒化作用;再将Zr元素加入镁基复合材料熔体内;最后将复合材料熔体浇注成型,得到原位颗粒增强无铝镁基复合材料。该技术工艺简单,生产成本低,适于规模化生产。
本分案申请涉及碳化硅陶瓷纤维/粒子强化金属基复合材料的制备方法,添加Al粒子与熔融态Al‑基合金互溶,与传统的固相法、液相法相比具有低成本,效率高等优点。有效的控制了SiC/Al之间的界面反应的生成。复合材料在摩擦时,薄膜状的界面生成物可以组织裂纹地扩散,增强了强化材料与基体之间的结合力,提高了材料的耐磨性能。本发明制备的碳化硅陶瓷纤维/粒子强化金属基复合材料与现有的金属基复合材料相比,材料的耐磨性能更优异,具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种用羽毛制备吸声隔音复合材料的方法及其复合材料,包括以下步骤:⑴制备吸声材料:将羽毛与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物纺粘非织造布,层叠、针刺、热压、冷却成型;⑵制备隔音材料:将氯化聚乙烯粉末混炼成胶片,与涤纶织物逐层贴合、热压、冷却成型;⑶由内而外将吸声材料与隔音材料层叠组合。本发明的制备方法简单易行,容易实现,作为增强材料的羽毛,资源丰富,降低生产成本,解决环境污染,具有良好的社会效益;制备的复合材料具有良好的吸声隔音功能,可以广泛应用到室内装饰材料领域,带来良好的经济效益。
一种制备聚四氟乙烯-碳粉纳米复合材料的设 备和方法属于燃料电池和有机—无机纳米复合材料技术领域。 在高压反应器中按1-10g/L放置PTFE,压力8~30MPa,温 度35~100℃,反应时间5-20小时,泄压速度0.5- 1.5MPa/min,喷洒时间5-20秒,产物粒度10-200nm。 CO2气体经干燥过滤并液化加压 输送到高压反应器,与PTFE混合搅拌。当超临界 CO2与PTFE达到溶解平衡,开 微调阀,在喷嘴中“CO2+PTFE+ 碳粉”分散混合后经由喷嘴喷出,最后由收集器实现相分离并 收集“PTFE+碳粉”复合材料颗粒, CO2气体进入回收系统。待系统 降到常压后收集产品,不需进一步烘干。
本发明提供了一种树脂基复合材料的全面残余应力超低温检测法,特别是一种针对各向异性非均质性树脂基复合材料的残余应力的测定方法。该发明采用低温应变花测定全面残余应力,解决了传统技术无法全面表征各向异性非均质性树脂基复合材料式样整体残余应力的问题。为实现对树脂基复合材料特别是各向异性非均质复合材料残余应力的全面测量,本发明采用一种将试样置于低温介质或环境中,或者将试样在低温及常温环境中循环切换,使残余应力充分释放,并采用应变花对残余应力进行测试的方法。
本发明提供制备聚合物与石墨烯复合材料的方法及得到的复合材料和基材树脂,包括如下步骤,将石墨材料与高分子聚合物进行熔融共混,冷却成型,利用拉伸设备对成型复合材料进行拉伸,将形变的复合材料熔融,搅拌,然后冷却、成型;多次重复熔融和拉伸过程,最后得到所述的聚合物/石墨烯复合材料。本发明的剥离石墨烯并用于制备聚合物/石墨烯复合材料的方法简单易操作,制得的复合材料既具有高分子材料的良好加工性能,也表现出石墨烯特有的高导热、高导电和优异的力学性能,既可作为材料直接使用,也可作为基材树脂广泛应用于制备橡胶、塑料和膜材料。
一种纤维增强树脂基复合材料层合板声线示踪方法,属于复合材料超声检测技术领域。该方法包括以下步骤:以单铺层为单元对计算区域分区,并利用弹性刚度矩阵及其旋转变换,定量描述FRP复合材料弹性特性空间分布;结合Christoffel方程求解,分别获得不同纤维取向铺层对应的准纵波群速度值关于传播方向角的函数关系式;计算区域网格化,利用Dijkstra最短路径搜索算法,搜寻超声波由源点传播至目标点所经过的节点并计算对应声时。该方法能够实现具有多层结构、弹性各向异性以及不同纤维铺放顺序的FRP复合材料中超声波传播路径和声时的快速、精准计算,能够为研究超声波传播行为、优化检测参数、提高超声成像质量和精度提供支持。
本发明属于炭素材料科学技术领域,提供了一种由沥青质制备金属或金属氧化物/炭复合材料的方法。该方法是以煤炭液化过程的副产物沥青质为碳源,热解聚合物为致孔剂,易热解金属盐为金属前驱体,经过物理共混、炭化还原处理后一步制得金属或金属氧化物/炭复合材料。本发明制得的金属或金属氧化物/炭复合材料具有可控的外观形貌,金属或金属氧化物均以3-50NM较小的粒径均匀地分散在炭载体中。本发明制备工艺路线简单,条件温和,设备常规,成本低,产品的产量可控,适宜大量生产。得到的金属或金属氧化物/炭复合材料可以作为高活性催化剂、吸附剂、磁分离材料、电极材料等。
本实用新型提出了一种鼻托和具有鼻托的眼部用具,涉及眼镜附件/鼻托领域;具有鼻托的眼部用具包括:鼻托;鼻托包括:连接部、分压部;鼻托经连接部与眼部用具连接/安装;分压部与连接部连接/适配连接;分压部包括:主受力部、用于分解压力的分解部、接触部;主受力部与分解部尺寸适配;主受力部向分解部传递其承受/承接的压力;接触部与连接部/主受力部/分解部连接;本实用新型实现了通过鼻托提高用户在佩戴眼部用具的舒适度、提高鼻托与用户对应皮肤的接合度、降低了佩戴眼部用具时压痕发生率、减少/降低佩戴眼部用具时下滑几率。
本实用新型公开了一种基于LAMP反应的带有自消毒的恒温金属浴锅,包括壳体、活动连接在所述壳体上部的盖板、置于所述壳体内的具有试管固定孔的加热块以及用于向所述浴锅提供电能的供电电源,还包括置于所述盖板下端面的紫外灯。该金属浴锅在紫外灯的作用下可以方便的对金属浴锅内的试管和加热块进行消毒灭菌,从而为LAMP反应检测过程提供恒温无菌的环境,同时紫外灯还是用于判断检测结果的工具,可以方便的进行试验结果的检测。
本实用新型提出了一种具有鼻托的面部护具,涉及面部护具领域;具有鼻托的面部护具包括:鼻托;所述的鼻托包括:连接部、分压部;所述的鼻托经连接部与所述的面部护具连接/安装;所述的分压部与连接部连接/适配连接;所述的分压部包括:主受力部、用于分解压力的分解部、接触部;所述的主受力部与分解部尺寸适配;所述的所述的主受力部向所述的分解部传递其承受/承接的压力;所述的接触部与所述的连接部/主受力部/分解部连接;本实用新型实现了通过鼻托提高用户在佩戴面部护具的舒适度、提高鼻托与用户对应皮肤的接合度、降低了佩戴面部护具时压痕发生率、减少/降低佩戴面部护具时下滑几率。
本实用新型公开了一种配件、一种支撑部和一种眼镜,涉及眼镜及其配件技术领域,解决降低用户佩戴眼镜产生压痕/压伤几率、缓解眼镜下滑、用户头部/耳部轮廓存在差异性、提高舒适度问题;眼镜包括支撑部;支撑部包括:配件、支撑件;其中配件包括:分压部、接触部;其中所述分压部包括:主受力部、用于分解压力的分解部;主受力部受力端与支撑件连接,其力输出端与分解部受力端连接;分解部力输出端与接触部的受力端连接;接触部力输出端与用户皮肤接触;本实用新型实现了:通过眼镜/支撑部/配件,解决用户的差异性从而使用户对应位置皮肤在一定程度上均匀受力、降低勒痕/压伤发生率、降低下滑/移位的几率、提高了用户舒适度中的至少一种。
本发明公开了一种丙烯/1‑丁烯共聚物及其制备方法。该共聚物中丙烯含量为20%~80%,1‑丁烯质量含量为20%~80%,聚丙烯均聚物质量含量为不大于10%,聚1‑丁烯均聚物质量含量不大于10%。该共聚物的结晶部分具有两个熔点:其中丙烯链段结晶区具有较高熔点,1‑丁烯链段结晶区具有较低熔点;高熔点区域作为永久交联点、低熔点区域作为可逆交联点,可以使该共聚物具有形状记忆功能。共聚物中的非结晶部分不具有熔点,但具有较低的玻璃化转变温度,可使该共聚物具有优良的韧性。这种丙烯/1‑丁烯共聚物是一种热塑性弹性体与形状记忆相结合的功能性材料。
本发明提出了一种鼻托和具有鼻托的眼镜/眼部用具/面部护具,涉及眼镜附件/鼻托领域;具有鼻托的眼镜/眼部用具/面部护具包括:鼻托;鼻托包括:连接部、分压部;鼻托经连接部与眼镜/眼部用具/面部护具连接/安装;分压部与连接部连接/适配连接;分压部包括:主受力部、用于分解压力的分解部、接触部;主受力部与分解部尺寸适配;主受力部向分解部传递其承受/承接的压力;接触部与连接部/主受力部/分解部连接;本发明实现了通过鼻托提高用户在佩戴眼镜/眼部用具/面部护具的舒适度、提高鼻托与用户对应皮肤的接合度、降低了佩戴眼镜/眼部用具/面部护具时压痕发生率、减少/降低佩戴眼镜/眼部用具/面部护具时下滑几率。
一种弹性波减振和吸波领域阻尼吸收层材料的制备方法,通过在不同粒径、不同材料的粉末表面附着由酚醛树脂粘结剂和树脂粘结剂重量18%的六亚甲基四胺后,放入液体中进行沉降,最后将沉降得到的粉末沉积层置于模具中进行压制、烘干和烧结,最终得到内部声阻抗值和声衰减系数均为梯度变化的吸收层材料。由于采用了上述对粉末颗粒与粘结剂实施干混合的事先包覆工艺,使得各种粉末颗粒均匀分布和粘结剂的添加量控制更易于实现,从而使制备材料的波阻抗值和吸收衰减系数有更宽的调节范围;本发明中对混合粉末物料实施沉降工艺,使得制备的沉积层中粉末颗粒能够按其密度、颗粒度具有更理想的梯度分布,彻底消除因分布不连续对弹性波产生的层间反射。
本发明公开一种石墨烯基柔性复合定型相变材料膜及制备和应用,具体以下工艺步骤:(1)将氧化石墨烯分散液超声形成均匀悬浊液;然后通过冷冻干燥制得氧化石墨烯气凝胶;然后将氧化石墨烯气凝胶高温还原为石墨烯气凝胶;然后将石墨烯气凝胶和聚偏氟乙烯溶液混合成均匀混合液;然后将该混合液通过刮涂以及在水中置换溶剂值得石墨烯膜,然后将石墨烯膜通过冷冻干杂最终制得石墨烯复合膜载体。(2)将相变材料与(1)中得到的载体混合,进入到载体结构中,制得石墨烯基柔性复合定型相变材料膜。本发明制得的石墨烯基柔性复合定型相变材料膜为黑色薄膜,同时该体系具有强吸光性,可以将光能转化为热能进行储存,可用于可穿戴的热能转化与储存领域。
本发明涉及一种磷酸化肽吸附剂及其制备和应用。具体是以三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(Trimethylolpropane trimethacrylate,TRIM)和烯丙基缩水甘油醚(Allyl glycidyl ether,AGE)为功能单体,采用悬浮聚合法制备带有环氧官能团的聚合物微球,然后用O‑磷酸‑L‑丝氨酸(O‑phospho‑L‑serine)进行修饰,直接在微球表面引入磷酸基团,最后用Ti4+离子螯合后即可用作固定化金属离子亲和色谱(Immobilized metal affinity chromatography,IMAC)的吸附剂,富集复杂生物样品中的磷酸肽。该制备方法简单,原料易得,成本低廉,反应条件温和,适合于大规模制备。所得材料性能稳定,抗碱性强,对生物样品中的磷酸肽具有很高的富集效率及特异选择性。
本发明涉及一种含有苄醇基团的空穴传输高分子及其在钙钛矿太阳能电池中的应用,属于钙钛矿太阳能电池领域。本发明的目的是提供一种含苄醇基团的高分子空穴传输材料。此材料的高分子主链由三芳胺类重复单元构成,以保证其具有合适的HOMO能级和空穴迁移率;侧链引入苄醇基团以提高高分子的亲水性,可以实现钙钛矿层在其薄膜表面的完整均匀覆盖。此外,该高分子的重复单元合成简单,原料价格便宜,降低了材料的开发成本。这些有利于此类高分子空穴传输材料在高效、大面积器件中的应用,具有很好的应用前景。
本发明涉及防燃爆检测技术领域,提供一种防止原油储罐油气燃爆的方法和装置,所述方法包括:将氧气浓度测量模块固定在原油储罐的浮盘表面,使氧气浓度测量模块位于浮盘、原油液面和原油储罐内壁组成的浮盘密封空间中;氧气浓度测量模块测量浮盘密封空间内油气混合气体中氧气体积分数,并将测得的氧气体积分数发送到控制模块;控制模块将接收到的氧气体积分数与氧气体积分数阈值进行比较,当氧气体积分数大于等于氧气体积分数阈值时,控制与浮盘密封空间连通的气体稀释模块向浮盘密封空间内的油气混合气体中充入稀释气体进行稀释。本发明能够快速准确的防止原油储罐内浮盘密封空间中原油挥发的可燃性气体发生燃爆。
本发明涉及一种自发电杀菌卫生牙具盒,包括盒体、盒体内可放置牙具的容置腔、杀菌装置、发电机,以及用于控制杀菌装置工作的控制电路,其中在所述自发电杀菌卫生牙具盒体内部至少设有一个杀菌装置,杀菌装置与控制电路相连通,控制电路与发电机相连通,所述自发电杀菌卫生牙具盒盒体上设有机械能加载装置,机械能加载装置通过机械传动机构与发电机相连动。本杀菌卫生牙具盒携带方便,可自行发电,环保,杀菌解毒效果好,可有效杀灭牙具上面和牙具盒内部的细菌,保障人们的健康。
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