江苏有色金属理论与应用

锂电池电芯分选器 851     

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本实用新型公开了一种锂电池电芯分选器，包括分离输送装置、设置在分离输送装置上的动态检测装置以及设置在分离输送装置右侧的分拣装置，动态检测装置包括安装在分离输送装置上的安装架以及设置在安装架上的连接框，连接框内安装有两个旋转齿轮，且两个旋转齿轮对称分布在连接框内，两个旋转齿轮底端均通过连接杆安装有定位弹片，且定位弹片内侧设有与电芯接触检测的检测触点，两个旋转齿轮之间设有传动齿轮，且传动齿轮与两个旋转齿轮啮合连接，传动齿轮顶端连接有传动气缸，传动气缸通过安装板固定安装在安装架上，本实用新型结构设计合理，本实用新型能够逐个地对电芯进行动态检测并进行合格品的分拣，大大提升了电芯分选的效率。

锂电池生产线汽车动力电池高速度高负载提升机 831     

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本实用新型公开了一种锂电池生产线汽车动力电池高速度高负载提升机，所述提升机包括提升机本体、框架结构、双工位载体、伺服驱动机构、PC板保护机构、托盘过位保护机构、人为误操作保护机构、设备误操作保护机构及导向机构，所述双工位载体位于框架结构的内部，所述双工位载体包括两个工位载体，工位载体上设置有托盘，所述托盘过位保护机构包括设置在提升机本体顶部和底部的超远距离对射光电传感器，所述人为误操作保护机构包括设置在提升机本体底部的安全光幕结构，设备误操作保护机构包括上口机械阻挡和下口机械阻挡，本技术方案中采用伺服电机控制，因此定位更准确运转更平稳，且增加各种安全检测装置，运转安全可靠。

高功率锂离子电池电芯检测夹具 979     

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本实用新型公开了一种高功率锂离子电池电芯检测夹具，涉及电池检测装置技术领域，包括支撑装置、固定装置、传动装置、复位装置以及夹紧装置，支撑装置包括支撑杆、工作箱、十字杆、支撑环以及工作板，固定装置包括回收板、延伸板、轴接板、轴承、第一限位块以及第二限位块，复位装置包括转动杆、复位弹簧、短固定板以及长固定板，夹紧装置包括夹紧板、夹紧轴以及防滑垫。本实用新型，通过第一限位块使得涡杆两端被限位，第二限位块使得旋转轴一端被限位，增加装置的安全性，通过下压夹紧板使得夹紧板下表面与复位弹簧使得复位弹簧压缩，从而使得夹紧板另一端被抬起，电芯放入防滑垫上，再释放夹紧板即可进行夹紧工作。

防止电解液泄露的锂电池 636     

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本实用新型公开了一种防止电解液泄露的锂电池，包括电池本体和卷膜，所述电池本体的内部设置有卷芯柱，所述卷芯柱的外表面套接有电解质箱，所述电解质箱的两侧均固定安装有卡块，所述卡块的一侧设置有固定体，所述固定体的一侧开设有卡槽，且电解质箱与固定体之间通过卡块和卡槽活动连接，所述电解质箱顶部的两侧均设置有密封盖，所述密封盖的两侧均设置有吸液室，所述吸液室包括第一吸液层和第二吸液层。本实用新型通过卡块、固定体和卡槽的配合使用，可以将固定体卡接在电解质箱的两侧，使得电解质箱与固定体紧密结合，避免了电解质箱因温度升高发生膨胀，导致密封不紧密的情况发生，提升了密封效果。

柱形锂离子电池负极盖板焊接装置 1078     

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本实用新型公开了一种柱形锂离子电池负极盖板焊接装置，包括：主转盘，与机台可转连接；主转盘的外周边缘设置有若干组定位件，每组定位件包括盖板定位件和电池定位件；沿上游至下游方向主转盘的侧方依次设置有：盖板入料机构，向盖板定位件传输盖板；电池入料机构，向电池定位件传输电池；焊接机构，焊接连接盖板和电池的连接片；出料机构，导出主转盘的电池盖板组合件；还包括第一视觉检测机构和排出机构；第一视觉检测机构设置于盖板入料机构与电池入料机构之间和/或电池入料机构与焊接机构之间，用于检测盖板和/或电池的位置；排出机构驱动未通过位置视觉检测的电池和盖板脱离主转盘。该装置有助于提高电池盖板焊接的自动化程度。

卤水吸脱附提锂柱塞式多向控制阀 608     

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本实用新型公开一种卤水吸脱附提锂柱塞式多向控制阀，包括阀体；阀体内设有阀体腔，阀体外连接有树脂吸附柱进口、卤水进水管、解析液进水管、压顶气进气管以及备用接口；阀体腔内连接有柱塞体；柱塞体包括柱塞、柱塞端头以及连接在柱塞端头的执行器；柱塞上设置多个直行阀道以及倾斜阀道；执行器与控制单元连接。本结构通过该柱塞多项阀结构进而实现控制多个管路进出的功能；通过在柱塞上设置密封圈，且相邻两个密封圈之间设置有一个直行阀道或一个倾斜阀道，进而实现各个管路的密封，柱塞通道之间采用气浮槽，压缩空气气浮密封和润滑；此结构安装简单，通过一台柱塞多项阀实现了4台阀门的功能，相互自锁、不会出气控制逻辑紊乱的工况。

锂电池内部绝缘盖用压机 725     

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本实用新型公开了一种锂电池内部绝缘盖用压机，包括气泵、压块、底座和机架，所述底座固定设置在机架上，所述压块对应设置在底座的正上方，所述气泵与压块相连，所述压块包括压块座和压块本体，所述压块本体通过螺孔安装在压块座的下表面，所述压块本体下表面固定设置有至少两根定位柱，所述两根定位柱中间设置有定型块，所述底座包括固定块和紧固架，所述紧固架固定设置在固定块两侧，所述固定块表面设置有通孔，本实用新型可以自动压制绝缘盖，自动化程度高，且提高了压制的效率和压制的精度。

基于碳管束的柔性锂硫电池电极及其制备方法与应用 657     

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本发明提供的一种基于碳管束的柔性锂硫电池电极，所述电极为聚合物包覆的负载硫的芘或芘衍生物修饰的碳纳米管柔性电极。还提供了该电极的制备方法与应用。该电极制备工艺简单、成本低廉，该电极采用液相原位生长的方法硫材料负载在高导电性的碳纳米管网络上并在其上包覆导电聚合物，利用碳纳米管和导电聚合物复合体系具有较好的柔韧性的特点制备得到具有一定机械强度的柔性电极膜，能很好地实现电极的柔性化并改善硫材料的电化学性能，具有力学性能好、电化学性能优良、能量密度高的优点。

大容量电容锂离子电池引流体 939     

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一种大容量电容锂离子电池引流体，采用欧姆定律设计而成，通过焊接引流体——导电金属带箔，增加导电面积，增强集流体极耳与导电端子的连接强度，降低电阻，提高导电率，保护集流体极耳与导电端子在超声波焊接时受伤粉化及活性物质的脱落掉粉。有效地减少电池与电容内部发热，具有良好的散热效果，大电流经过时，可预防电池与电容因接触不良，接触电阻增大，产生热量高而引起的燃烧爆炸等危险事故。制造方便，使用安全，性能可靠，延长电容电池的使用寿命，利于提高产品的一致性。

低功耗脉冲锂锰电池 1001     

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本发明涉及一种低功耗脉冲锂锰电池，包括正极、负极以及非水电解质溶液，所述的正极具有放电活性物质二氧化锰、石墨粉、乙炔黑以及用于粘结的粘结剂，其中，二氧化锰：石墨粉：乙炔黑：粘结剂的质量比为85～90：1～2：4～5：5～6；所述的非水电解质溶液为LiClO4、PC、DME和DOL的混合溶液，其中LiClO4：PC：DME：DOL的质量比为3～5：60～70：10～20：20～30。本发明通过对电池正极放电活性物质的配方的调整以及对电池电解液配方的改进，电池可通过自身控制功率输出，在无功耗控制用电器上显示出较好的放电性能，较长的放电时间。

锂离子电池正极挤压涂布方法 964     

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本发明公开一种锂离子电池正极挤压涂布方法，包括以下步骤：将正极浆料通过刮刀过滤器过滤后存贮于密封罐中备用；将正极浆料采用挤压涂布机均匀涂布于集流体表面上；纠偏设置为自动纠偏形式，将涂布后的正极极片过烘箱；将过烘箱后的正极极片通过传动设备进行收卷，收卷时不定期使用溶剂擦拭传输辊轴。不仅使得涂布浆料颗粒少，还提高了面密度一致性；控制传送设备的走速，控制烘箱的温度以及风机频率，将胶片涂布传输技术应用于极片涂布工艺中，避免了涂布出现折皱现象。

五氟化磷反应釜、五氟化磷以及六氟磷酸锂制备方法 743     

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本申请公开了一种五氟化磷反应釜、五氟化磷以及六氟磷酸锂制备方法，该五氟化磷反应釜包括反应釜以及与反应釜连通的氟化氢管道，所述氟化氢管道上设置有加热装置。本发明通过加热装置，使得氟化氢管道中的氟化氢始终处于气化状态，气态的氟化氢与五氯化磷反应，减少了剧烈程度，产品品质高。

锂离子方型动力电池验漏装置及其验漏工艺 847     

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本发明公开了一种锂离子方型动力电池验漏装置，包括上夹具、下夹具、排气管道、顶针、压板组件、真空检测装置，所述上夹具、所述下夹具中具有容纳电池的腔室，待检测的电池置于其中，所述排气管道的位置与电池的注液孔位置相对，所述排气管道贯穿所述上夹具设置，所述顶针固定于所述上夹具内部，所述压板组件与所述下夹具内侧壁固定，所述真空检测装置通过管路a与所述下夹具连通，另外本发明还公开了该装置的验漏工艺。本发明的优点是检测时电池内部相对于外部是正压的状态，真实模拟电池实际使用的工况，最大化缩短抽真空时间和压力平衡时间，明显提高生产效率，检测时将电池压紧，检测数据更精确。

高容量高倍率锂电池负极材料及其制备方法 626     

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本发明的一种高容量高倍率锂电池负极材料的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：将针状焦与粘结剂在高速搅拌机中搅拌均；将搅拌后的混合物在等静压机超高压力下进行压制，得到初压块；将初压块在氮气氛保护下加热烧制，冷却后将半成品块进行破碎和整形，得到碳粉；将碳粉高温石墨化，冷却，然后进行除铁筛分，得到高倍率，高容量，高压实的石墨粉。利用本发明制得的石墨负极材料具有高容量、高倍率、循环性能好的特点。

高阻隔、耐酸碱的锂电池包装膜 1038     

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本发明公开了一种高阻隔、耐酸碱的锂电池包装膜，以铝箔为中间基础层，所述铝箔的上表面附着第二纳米气凝胶层；所述第二纳米气凝胶层的上表面附着有聚丙烯与尼龙共聚膜；所述铝箔的下表面附着第一纳米气凝胶层；所述第一纳米气凝胶层的下表面附着有聚丙烯层；所述第一纳米气凝胶层和第二纳米气凝胶层分别由纳米气凝胶涂布在铝箔上，经过加热处理后，再在其外表面用纳米阻隔、绝缘涂布液进行涂布后形成；本发明具有极佳的绝缘、耐冷冲、耐腐蚀、高阻隔、高强度性能。

锂离子电池的封口化成方法 586     

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本发明公开了一种锂离子电池的封口化成方法，包括以下步骤：(a)在电池壳上预留排气孔位和注液口，给电池加注电解液，称重；(b)密封电池注液口；(c)在常温环境下静置2.0小时至24.0小时；(d)静置完成后，对电池进行预充电；(e)完成预充电后，下静置0.5小时至20.0小时，打开排气孔，进行抽真空排气；(f)排完电池内部废气后，用钢珠密封排气孔，并用胶进行加固；(g)将电池静置在常温环境下，并对电池进行续充。现有技术在注液后不密封注液口，使得电池内部与外界接触时间较长，电池吸湿的可能性增加，而本发明在注液后直接密封注液口，使电池内部与外部环境接触时间非常短，减少了电池吸湿的可能性。

方形锂离子电池负极耳塑形装置 816     

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本发明涉及一种方形锂离子电池负极耳塑形装置。包括固定在激光切割机上的塑形胶辊，所述塑形胶辊的上方平行布置有棱形压辊及固定胶辊，所述的棱形压辊及固定胶辊同轴设置，且棱形压辊及固定胶辊在升降机构的驱动下形成与塑形胶辊相接触或分离的两种状态，所述的棱形压辊包括辊体以及沿辊体周向均匀设置在辊面上的尖角。由上述技术方案可知，本发明通过固定胶辊与塑形胶辊的配合来压紧极片，通过棱形压辊与塑形胶辊的配合来对负极耳进行塑形，避免了由于负极耳的打折造成的电池短路现象，显著改善了负极耳的打折率，提高了电池的质量，同时提高了生产直通率。

锂离子电池的电芯分容方法 766     

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本发明提供了一种锂离子电池的电芯分容方法，其包括：1)将电芯充满电；2)在电芯的SOC所对应的开路电压曲线上，找到曲线斜率最大的位置；3)通过位置获得放电电流和放电时间；4)根据放电电流和放电时间对电芯进行放电；5)测电芯的电压。本发明相较于现有技术缩短了分容放电流程，分容方法简单，可节约大约40％的分容电能，同时大幅缩短了分容流程时间，可有效提高产能。

锂电池模组侧板涂胶设备 661     

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本发明公开一种锂电池模组侧板涂胶设备，包括设备机架，所述设备机架上设置有工作平台，所述工作平台上设置有侧板吸附机构、侧板转运机构、涂胶机构以及侧板输送机构；本发明设计的侧板涂胶设备，可以有效地提高涂胶精度，加快涂胶的速度，提高生产节拍和效率，节约人力成本，降低人工劳动强度，实现自动化生产。

柱[5]芳烃复合硫锂硫正极材料的制备方法 898     

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本发明公开了一种柱[5]芳烃复合硫锂硫正极材料的制备方法，其步骤为：将胺基化柱[5]芳烃置于稀盐酸中，超声使其完全溶解；搅拌条件下，缓慢滴加上述胺基化柱[5]芳烃溶液于硫代硫酸钠溶液中，搅拌反应，离心、洗涤、干燥，得到所述材料。本发明以胺基化柱[5]芳烃为保护剂，该刚性结构可以使硫分散均匀，并且可以有效地吸附多硫化物防止沉积，起到物理束缚多硫化物的作用，具有高容量，倍率性好且循环寿命长等优点。

锂电池用高容量复合负极材料及其制备方法 897     

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本发明提供了一种锂电池用高容量复合负极材料，主要包括硅单质颗粒、铝单质颗粒及颗粒间的碳网络，碳网络为电极多孔结构的主要构成材料，碳材料连接所有的硅、铝粒子，在电极内部形成高效有序的导电网络，具有良好的充放电容量和大电流充放电能力，同时具有优异的循环寿命。本发明所述的电极材料的制备方法，具有工艺简单，工艺周期短，节能环保，适合规模化生产的特点。

锂电池前驱体材料生产用浓缩系统 665     

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一种锂电池前驱体材料生产用浓缩系统，主要包括PLC控制系统、浓缩罐、平衡罐及设置在浓缩罐与平衡罐之间的抽滤泵；所述抽滤泵与PLC控制系统连接，所述浓缩罐底部与反应釜连接，浓缩罐内设置过滤单元，所述过滤单元内设置若干过滤元件；所述过滤单元顶部设置反冲洗管，底部设置出液管，所述出液管与抽滤泵的进液口连接，所述抽滤泵的出液口分别与过滤单元的反冲洗管和平衡罐底部的滤液进口连接，本系统结构设计科学，能够提高反应釜内物料的含固量，并且减少滤液的物料夹带，减轻滤液处理压力，减少产品物料流失。

锂电池卷绕装置 599     

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本发明公开了一种锂电池卷绕装置，包括放卷机构、卷套、贴合机构和卷绕机构，放卷机构中的正极片卷、隔离膜卷、负极片卷、保护膜卷分别设置在四个卷套内部并同时放卷，贴合机构的间隙以使正极片、隔离膜、负极片、保护膜同时卷绕，最后由卷绕机构将覆合的卷带进行卷绕。本发明中的卷套对膜卷进行预热有利于贴合过程中各个膜卷之间的充分接触，本发明中的贴合机构具有延展性能够使贴合过程更加平滑，能有效防止卷绕过程出现膜卷的断裂。

多层水系PVDF锂离子电池隔膜及制备方法 649     

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本发明为一种多层水系PVDF锂离子电池隔膜，包括基膜、分别涂覆在所述基膜两面的陶瓷涂层和PVDF涂层，所述陶瓷浆料的外表面也涂覆有PVDF涂层，所述陶瓷涂层由陶瓷浆料干燥制得，所述PVDF涂层由PVDF浆料干燥制得。制备方法为S1、陶瓷浆料涂覆于基膜的一面，经过干燥，得到陶瓷涂层；S2、PVDF浆料涂覆于陶瓷涂层的外表面和基膜的另一面，经过干燥，得到PVDF涂层。本发明制备过程简单，绿色环保，避免了有机溶剂的使用，另外涂布膜的透气、热收缩和穿刺等性能良好。

锂电池极耳加强筋成型装置及其成型方法 1074     

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本发明涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池极耳加强筋成型装置及其成型方法，根据极耳柔软的特性，采用高压气体成型方式制作极耳加强筋，不仅能够将现有刚性接触成型改变为柔性接触成型，而且高压气体喷射的同时还能够吹走极耳表面的碎屑或粉尘，有效保证清洁度，且安全性高，避免了因金属屑产生的电芯短路安全隐患。

锂离子电池负极硅碳复合材料的制备方法 616     

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本发明公开了一种锂离子电池负极硅碳复合材料的制备方法。包括以下步骤：(1)把碳基底材料放到热处理设备中(2)通入气态有机硅烷，或有机硅烷与气态碳源的混合物，持续时间为5‑120min，(3)停止通入气态有机硅烷，开始通入气态碳源，持续时间为5‑120min，(4)重复步骤2和3，重复1‑20轮；(5)反应停止，自然冷却降温至室温，最后得到硅碳复合材料，用本发明方法制备的硅碳复合材料体积膨胀小，循环性能优异，导电性能好。

用于锂电池包的阻燃涂层及其制备方法 627     

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本发明公开一种用于锂电池包的阻燃涂层，该阻燃涂层涂覆电池包箱体上，由内朝外依次包括膨胀型阻燃涂层、胶黏剂层和聚四氟乙烯层；膨胀型阻燃涂层包括如下组分：改性聚酰胺66、三聚氰胺氰尿酸盐、三氧化钼、环戊二烯基铁、硼酸锌和改性聚氨酯胶黏剂。本方案的阻燃涂层可涂覆在电池包的箱体上，通过膨胀型阻燃涂层、胶黏剂层和聚四氟乙烯层的配合，由聚四氟乙烯层作为第一道阻燃防线，应对电池内的高温环境；当电池内工作出现异常，电流超标，温度急剧升高时，聚四氟乙烯层被破坏后，由膨胀型阻燃涂层作为第二道阻燃防线，在280℃下膨胀型阻燃涂层膨胀，形成阻隔层，有效延迟或避免燃烧、爆炸事故的产生。

锂电池极片张紧轴 664     

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本实用新型涉及电池极片搬运技术领域，具体涉及一种锂电池极片张紧轴。本实用新型包括传动轴，所述传动轴中间开有中空腔，所述传动轴上设置有与所述中空腔连接的进气阀，所述传动轴上依次套设有张紧套，所述传动轴上开有与所述中空腔连通的孔，所述张紧套包括进气口和所述进气口连通的膨胀腔，所述进气口与所述孔对应连接。本实用新型结构合理、简单，操作便捷，将传动轴插入至大卷的心部，在进气阀处进行充气，气体经过与中空腔连通的孔进入至膨胀腔内部，膨胀腔充满气体后，进而开始膨胀，当膨胀腔膨胀至与大卷进行挤压后，使传动轴与大卷处于张紧状态，从而大卷能够跟随转动或移动，大大的提高移动的稳定性。

锂电池连接片结构 607     

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本实用新型公开了一种锂电池连接片结构，包括盖板和连接片，连接片上设有一焊柱，盖板端部开设有通孔，盖板端部上设有极柱，极柱上设有通孔，焊柱穿过盖板和极柱上的通孔。本实用新型结构设计合理巧妙，将盖板内侧激光焊接转移至盖板外侧，降低了焊接粉尘对电池的伤害，整体的结构件的重量减轻，结构件用料减少，降低了电池的成本。

生产锂离子电池正极材料用推板炉 1023     

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本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种生产锂离子电池正极材料用推板炉，包括专用匣钵和推板炉，其特征在于：所述匣钵和推板炉活动连接，所述推板炉包括进料通道、推板炉壳体、保温层、加热系统、炉内气氛控制系统、温度控制系统、传动系统、出料通道和冷却系统，所述炉内气氛控制系统包括若干进气口和若干出气口，所述进气口设置于进料通道内，所述出气口设置于推板炉上方。本发明的有益效果：在传动系统设置位置传感器，配合温度控制系统，精确控制专用匣钵在炉腔内不同温度区域的停留时间，提高生产效率；在出料通道下侧设置带有喷头的冷却系统，提高成品的冷却速度。