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本发明涉及一种薄膜织物复合材料(包括薄膜织物层压制品)的制造方法,其中所述织物的特征是其具有改进的拉伸长度(不断裂)。具体地,本发明属于一种具有类似结构性弹性性能的薄膜织物层压制品的制造方法,其中,所述的织物是以具有改进的高应变率拉伸长度为特征的无纺热粘合织物,且包含多种由至少一种聚乙烯聚合物和至少一种乙烯聚合物组成的纤维;其中,所述的方法包括以高应变率拉伸所述的层压制品。所述改进的织物的特征为较高的高应变率拉伸性能和较宽的粘合窗口,这种较宽的粘合窗口在最大拉伸性能方面还转变为基本上较低的粘合温度。所述改进的织物使在赋予无弹性聚合材料弹性或类似弹性性能的弹性设备上具有较高的拉伸水平或速度成为可能。聚乙烯共聚物和聚丙烯均聚物可以用于本发明,而本发明用于耐用和可弃物品如尿布、绷带、紧身衬里、节欲衬垫和卫生巾。
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一种制备云母钛材料的方法，具体步骤为：将绢云母粉均匀分散在蒸馏水中，置于80－90℃水浴中，缓慢滴加TiCl4溶液，调节体系的pH值始终维持在1.8－2.2，反应2－4h；而后用蒸馏水洗涤至其滤液电导率小于10ms/s，干燥后于800－1000℃，焙烧0.5－2h，即得到产品。上述制备云母钛材料的方法，可以在加入TiCl4溶液之前，滴加La(NO3)3溶液，滴加量为绢云母粉重量的1％～5％。用此方法制备的云母钛纳米复合材料，包覆均匀，相对散射力高，珠光效果明显；同时本方法具有反应条件温和、反应易于控制、成本低、工艺和流程简便的优点。
本发明以锯齿状磁性纳米晶为载体负载功能纳米材料,使其兼具功能纳米材料和磁性纳米晶的性质,获得易分离、可重复使用的功能纳米复合材料。锯齿形磁性Ni纳米线结构不同于其他磁结构,彼此交叉产生很多缝隙和空间使其能够很容易地被修饰上其它功能材料。我们以锯齿状磁性Ni纳米线为载体,表面负载TiO2形成复合纳米材料,其制备方法如下:将一定量的Ti(OC4H9)4、锯齿状Ni纳米线与CH3CHOHCH3混合,在120℃密闭体系下保持2小时。所得的TiO2@锯齿Ni复合纳米材料不仅具有出色的光催化活性,而且具有很好的磁性,从而使这种光催化剂能够被轻松地分离和循环使用。这证明锯齿状纳米晶在功能材料的负载和分离方面有重要作用,可制得高效、易分离、可重复使用的功能材料。
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一种可以方便的切割的以玻璃质薄板作为表面层的复合玻璃书写板材料以及用该板材制作的书写板,由单面或双面玻璃质薄板层(1)与抗裂结构层(2)经刚性粘结而成,所指的玻璃质薄板层(1)是玻璃板、钢化玻璃板、微晶玻璃板、磁化玻璃等脆性的玻璃质材料制成的薄板,该薄板初始状态即是片状,且厚度在3毫米以下。所指的抗裂结构层(2)是指具有较高抗裂强度的板状材料,它可以是单层材料如金属板、塑胶板、玻璃钢等,也可以是复合材料,如金属与塑胶的复合板、金属与泡沫材料的复合板、金属与木材的复合板、蜂窝板、瓦楞板等。
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本发明涉及一种铝钢复合板(带)的生产方法,包括原材料前处理、粉末复合轧制、扩散热处理、平整、纵剪、抛光、包装等步骤,是在吸取其它复合材料生产工艺方法基础上而研制的新的工艺方法。金属粉末轧制既可实现粉-粉复合,也可实现粉-板复合;既能单面复合,也可双面复合;复合层的厚度可随意控制。复合层不产生脆性铁铝化物,完全可以变形加工。复合板的厚度不受限制。金属粉末轧制的铝钢复合属于冶金原子结合。因此该方法生产的铝钢复合产品结合强度高、适用范围广、品种多。
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本发明涉及具有自密封性质的弹性体组合物，其可在轮胎物品中特别地用作防刺穿层，并至少包含（以重量%的固体弹性体计的显著百分数）：至少两种固体弹性体的掺合物，所述至少两种固体弹性体为称为“弹性体A”的聚丁二烯弹性体或丁二烯共聚物，以及称为“弹性体B”的天然橡胶弹性体或合成聚异戊二烯，弹性体A:弹性体B的重量比在10:90至90:10的范围内；30%至90%之间的烃类树脂；0至小于30%的填料。本发明也涉及具有防刺穿层的轮胎物品，如充气轮胎，所述防刺穿层包含根据本发明的组合物；所述防刺穿层有利地与例如含有丁基橡胶或TPS弹性体的气密层组合，以在充气物品中形成气密且防刺穿的层合复合材料。
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一种α相三氧化二铁/铂杂化纳米环的制备方法，涉及一种复合材料。提供可改善α相三氧化二铁的光催化活性，工艺简单，条件温和的一种α相三氧化二铁/铂杂化纳米环的制备方法。1）配制水溶性三价铁盐溶液，并加入酸式磷酸盐和硫酸盐；2）将步骤1）中所得溶液超声，然后转移至反应釜中，密封并升温反应；3）待反应完全后冷却至室温，将釜底沉淀物离心分离，洗涤，干燥后即得α相三氧化二铁纳米环；4）配制氯铂酸溶液，再先后加入无水乙醇和α相三氧化二铁纳米环，超声后干燥，收集所得粉末；5）将步骤4）中所得粉末浸入乙二醇中，加热反应后，将产物清洗，干燥，即得α相三氧化二铁/铂杂化纳米环。
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一种带有光纤的三维五向预制体，在纤维预制体的第五向轴向纱中包覆有至少一条光纤。本发明利用第五向纱是轴向竖直不动的特点，把光纤预埋在第五向纱线内，编织纱围绕第五向纱交织成三维五向预制体。该三维五向预制体面内和层间性能都得到了增强，克服了传统层合复合材料容易分层破坏的缺点，整体性好且力学性能优异。
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本发明公开了一种多孔复合碳材料及其应用。该多孔复合碳材料包含0.01wt%～99.9wt%多孔薄层石墨烯和多孔活性炭。进一步的，所述多孔复合碳材料还可包含0.01wt%～20wt%导电剂。该多孔复合碳材料可用于制备超级电容器，该超级电容器包括正极和负极，所述正极和负极中的至少一个中包含0wt%～100wt%前述的多孔复合碳材料。该多孔复合材料具有良好电学性能，并且利用其形成的超级电容器具有内阻低、功率密度高、能量密度大和长寿命等优点。
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本发明提出一种介孔纳米材料，其由以下方法制备得到：1）将三嵌段共聚物聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷分散在KCl和HCl的混合溶液中，经过静置和老化，洗涤过滤，得到PMO介孔硅纳米材料；2）对PMO介孔硅纳米材料进行修饰，使材料中接入长链辛烷基。本发明还提出所述介孔纳米材料在回收废液中黄姜皂素中的应用。本发明提出的PMO介孔硅纳米材料易被修饰，合成工艺简单，成本低廉，便于实际推广。相比于现行的各种回收皂素的方法，有机修饰后的介孔材料是一种无毒、环境友好、净化废水的复合材料。本发明提出的方法吸附速率快、吸附率高、吸附量大，吸附过程迅速、高效，介孔材料能够循环利用。
一种石墨烯-铂/铜纳米粒子的多级纳米结构复合材料的制备以及在电催化氧化中的应用，本发明制备了一种石墨烯-铂/铜纳米粒子多级纳米结构材料的方法，该方法简单易行，绿色环保，并且由该方法制备的石墨烯-铂/铜多级纳米结构修饰的电极具有非常好的电催化氧化甲醇的性能。
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本发明涉及一种黄曲霉毒素吸附剂及食用植物油中去除黄曲霉毒素的方法。一种黄曲霉毒素吸附剂，它是将氧化石墨烯和氨丙基硅胶微球在偶联剂作用下，于弱酸性环境中，20-30℃搅拌进行酰胺偶联反应，然后经后处理得到氧化石墨烯/氨丙基硅胶微球复合材料；然后与黄曲霉毒素抗体在偶联剂作用下，于弱酸性磷酸缓冲溶液中，0-4℃搅拌进行酰胺偶联反应，然后经后处理即得。该黄曲霉毒素吸附剂吸附效果好，可用于吸附多种黄曲霉毒素；为颗粒状，便于使用后进行分离；用于食用植物油中黄曲霉毒素的脱除，可有效降低食用植物油中黄曲霉毒素的污染水平。
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本发明公开了一种水热合成银硫化铟异质结构纳米材料的方法。本发明先将银纳米线的酒精悬浮液溶于去离子水中并搅拌；然后往混合液中加入四水合三氯化铟晶体并磁力搅拌；再加入一定量的表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵搅拌待其充分溶解；最后加入一定量的硫代乙酰胺，搅拌至完全溶解，把所形成的混合液作为合成银硫化铟异质结构材料的先驱体溶液；采用水热方法，将先驱体溶液在三口圆底烧瓶中回流加热，改变条件，能够得到不同形貌的纳米结构的材料。本发明具有反应体系简单，反应温度低，合成的银硫化铟材料结构新颖，复合材料合成的产率高，当其被用作锂电材料负极时，其可逆放电比容量高。另外，本发明具有相当好的可重复性和可操作性。
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本发明描述了用于飞灰的表面改性的方法及其工业应用，它包括新型表面敏化、新型表面活化和后续的在常规化学镀浴中对原样飞灰粒子的Cu或Ag涂覆。这些新型表面改性方法提供对于常规方法的高效和节省成本的备选方案，该常规方法用较昂贵的Sn-Pd催化剂体系对飞灰粒子的表面进行改性。相对于用较昂贵的Sn-Pd催化剂体系处理的飞灰，用所述新型表面改性方法处理的飞灰还适用于更大量的工业应用。原样飞灰粒子，经由新型表面改性方法处理，发现了工业应用如用于制备用于电子器件的EMI屏蔽的导电聚合物、油漆、粘合剂、密封物和树脂的导电填料，用于汽车工业中使用的铅系复合材料以及作为通过将有机分子的较长链分解成较小的链而净化工业废水的催化剂。
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本发明涉及一种轻质的离子液体导线。其组成由三部分组成：接头、绝缘皮、离子液。绝缘皮要套到接头上，这就对绝缘皮的要求要高些，即要求最好其具有良好的伸缩性。同时接头要防止漏液，同时要保证离子液体方便注入和通用性要求。对导线的各种机械性能提出了较高的要求，具有一定的机械性能，较强的耐磨性、耐刮力及及良好的滑性，在某些领域还具有较好的耐高温性能。现在的普通导线已经不太能够满足这种要求。这种新型导线充分发挥了其复合材料的长处，导线的耐热性能大大提高。离子液体完全是由正负离子组成的室温下为液体的盐。离子液体有低蒸汽压、低熔点；可溶解有机物、有机盐；宽的电化学窗口；良好的离子导电性、导热性及热稳定性等特点，在有机合成、有机催化、电化学、电力分析及纯化等方面具有广泛的应用研究。
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本发明涉及一种水性聚氨酯磁漆，由甲组份和乙组份按照7:1重量份数比混合而成，其中所述的甲组份按重量份数比组成如下：水性丙烯酸接枝聚氨酯乳液100份、颜料？？20-28份、功能填料10-20份、流变剂0.2-0.5份、润湿分散剂？0.1-0.5份、基材润湿剂0.1-0.5份、防沉剂0.2-0.5份、消泡剂？？0.2-0.5份、增稠剂？0.2-0.5份、流平剂0.1-0.5份；所述的乙组份按重量份数比组成如下：异氰酸酯类？10-15份、？二丙二醇二甲醚10-15份。该磁漆用于飞机内橡胶管等非金属复合材料表面，具有干燥时间短，附着力强，耐介质、耐弯曲、阻燃、耐高低温好，对基材无不良影响等优点。
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本发明提供了一种抗菌塑料及其制备方法，所述抗菌塑料包含质量分数为45-95％的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、4-50％的甲壳素纤维、0.2-3％的相容剂、0.1-0.5％抗氧剂。本发明具有如下有益效果：本发明的高填充甲壳素纤维增强抗菌PBT塑料，抗菌剂为天然生物纤维甲壳素，在增强材料机械性能的同时，还具有良好的抗菌性能，满足长效抗菌的要求，并且无毒、环保。本发明的高填充甲壳素纤维增强抗菌PBT塑料的制备方法，采用双螺杆挤出机进行熔融混合反应挤出造粒，整个工艺简单、环保。本发明的高填充甲壳素纤维增强抗菌PBT塑料可以得到高达50％填充的PBT复合材料。
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本发明属于轮胎制造技术领域，具体涉及轮胎内胎新的制造和使用方法。现行飞机、车辆轮胎大多为充气轮胎。轮胎结构可分为三部分，即外胎、内胎、轮辋。本发明免充气轮胎内胎用强度高、韧性好的金属材料或其他符合要求的复合材料制造，其整体呈螺旋形、环形管状结构，其大小、强度与外胎、轮辋相适应。使用方法、安装位置与现行充气内胎一致。本发明的免充气轮胎内胎，可以单独制造，也可以与外胎合并为一个整体制造，其工作原理是以材料的整体强度、韧性对外胎起支撑作用，其全新的工作方式决定了在任何时候都不会造成爆胎事故的发生。
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刚拉制的玻璃纤维新生态强度很高，超过某些碳纤维的强度，但是玻璃纤维从拉丝到出厂后这个过程强度很快丢失2/3，到用作复合材料时，只保持1/3的强度。这个问题在历史上从来未有解决。2006年提出一种解决方法就是拉丝原位预浸复合改性技术，用以保持新生态的强度，该方法在生产中难免出现断丝和粘连，不易产业化。本发明根据多年研究发现，玻璃纤维由新生态转变到工作态的变化周期平均为4小时，在这4小时内为新生态存活期，在新生态存活期内，实施并完成基体树脂对新生玻璃纤维的预浸复合，同样能够保持新生态的强度。本方法可以提高玻璃纤维增强塑料强度150％～300％。
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本发明涉及一种大于2500m3高炉主铁沟浇注料，属于耐火浇注料领域，包括以下重量份数的组分：板状刚玉50-55，氧化锆空心球1-8，硅酸锆3-10，锌铝尖晶石粉10-25，碳复合材料10-15，氧化铝微粉3-10，金属硅粉1-2；外加三聚磷酸钠0.1-0.2，金属铝粉0.05-0.2，二氧化硅溶胶悬浮液4-10。该浇注料制得的高炉主铁沟具有热震稳定性好，抗剥落，使用寿命长的特点。
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本发明公开了一种有机链段修饰改性氧化石墨烯的制备方法：先将石墨在浓硫酸、硝酸钠、高锰酸钾等强氧化剂作用下氧化，然后将其在有机溶剂中进行超声分散制备氧化石墨烯的分散体系；再利用二异氰酸酯与二元醇反应，用羟基丙烯酸酯封一端，利用该有机链段中的NCO基团与上述制备的氧化石墨烯反应，制备有机链段修饰改性的氧化石墨烯。该有机链段中含有可聚合的双键，有利于修饰改性后的氧化石墨烯与其它有机材料的交联聚合形成具有特殊性能的复合材料。
一种利用金矿尾砂和莫来石纤维制备复合型压裂支撑剂的方法，将金矿尾砂、氧化铝粉和耐高温的多晶莫莱石短切纤维混合后加入树胶水溶液混匀湿磨后造粒，将颗粒放入氧化铝坩埚中，并置于硅碳棒电阻炉内，以5℃/min～10℃/min的加热速度自室温升温至1230℃，保温0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加热速度升温至1350℃～1400℃，保温2h～3h，随炉自然冷却后取出，过20目～40目筛，即得复合压裂支撑剂。本发明将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中，并辅以高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须)，通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型压裂支撑剂。
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一种铜碳复合纳米级球的制备方法，它涉及一种碳复合材料的制备方法。它要解决现有碳材料制备反应条件苛刻，对设备和技术要求高的问题。本发明制备方法：一、称取葡萄糖，用蒸馏水溶解，将溶解后的葡萄糖溶液加入到带聚四氟乙烯衬的不锈钢釜中密封，然后放入烘箱中，恒温加热，取出冷却至室温；二、向步骤一中的葡萄糖溶液加入乙酸铜，搅拌至溶液变成棕黑色；三、将步骤二制得的棕黑色溶液再加入到不锈钢釜中，放入烘箱中恒温加热，取出冷却至室温；四、冷却至室温的棕黑色溶液经过滤、洗涤、干燥即得铜碳复合纳米级球。本发明的反应条件和设备要求低，工艺简单，制备的铜碳复合纳米级球微观结构匀称，主要应用于硬模板和催化剂。
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本发明涉及一种新型聚碳硅烷及其制备方法，采用格式试剂偶联方法制备聚碳硅烷陶瓷前驱体，分子结构中同时含有Si-H键和C≡C等不饱和基团，在一定的温度下可自身交联固化，固化失重低，工艺性好，通过调节反应物氯硅烷单体的官能度、投料比，以及优化反应条件，可有效调节前驱体中Si/C比及前驱体产物的工艺性能，得到的产物具有优异的耐热性，陶瓷产率高，陶瓷中自由碳含量低，SiC陶瓷相纯度高，适于作为高性能SiC陶瓷前驱体，可用于超高温陶瓷基复合材料浸渍基体，亦可用于SiC陶瓷涂层、纤维等高性能材料的制备。
本发明提供一种水杨酸修饰的镍锌铁氧体填充的碳纳米管-聚苯乙烯复合吸波材料的制备方法。该方法采用聚乙烯醇氧化开口在线填充-水热法获得镍锌铁氧体填充的碳纳米管，经水杨酸修饰后提高其分散能力，再与聚苯乙烯采用溶液共混法制备出水杨酸修饰的镍锌铁氧体填充的碳纳米管-聚苯乙烯吸波薄膜材料。该复合材料既具有良好的导电性和电磁性能，在国防军事、民用电磁防护、微波屏蔽等领域具有重要的应用价值。
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本发明属于高分子复合材料技术领域，公开了一种改善了玻纤外漏的尼龙组合物及其制备方法。该尼龙组合物是由包括以下重量份的组分制成：30-70份尼龙66树脂、10-30份尼龙6树脂、17-40份玻璃纤维、2-8份蒙脱土、0.2-0.8份玻纤外漏改性剂和0-1.5份加工助剂。该尼龙组合物的制备方法如下：将干燥的30-70份的尼龙66树脂、干燥的10-30份的尼龙6树脂、2-8份的蒙脱土、0.2-0.8份的玻纤外漏改性剂和0-1.5份的加工助剂，加入高速混合机中，在高速混合机中搅拌3-5min；然后将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机的加料口；17-40份的玻璃纤维从第一个排气口加入，物料经双螺杆挤出机熔融挤出，造粒，制备得到尼龙组合物。该尼龙组合物具有良好的力学性能，较好的流动性，注塑制件的表面光滑，无玻纤外漏。
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本发明涉及一种无卤阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物组合物，包括以下组分及重量百分比含量：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物45～70、次磷酸铝12～25、含氮化合物1～15、无机填料0～5、增韧剂6～20、润滑剂1～4。与现有技术相比，本发明制备得到的复合材料具有优异的阻燃性、环保性和良好的加工性，而且工艺简单，生产方便。可应用于电子、家电、照明、玩具等领域。
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本发明公开了一种在炭材料表面制备碳化硅/二硅化钼复合涂层的方法，包括：A．将MoO3、正钼酸铵、仲钼酸铵、二钼酸铵、四钼酸铵的一种或多种与碱金属氯化物的一种或多种混合均匀，其中包含的Mo原子与混合盐的质量百分比为10~40%；B．将炭/炭复合材料或石墨包埋在步骤（1）的混合盐中，置于密封的坩埚内，于800~1100℃保温0.5~5小时，随炉冷却至室温；C．将Si粉、NaF和碱金属氯化物的一种或多种混合均匀；D．将步骤B中得到的炭材料样品包埋在步骤C的混合盐渗料中，于900~1100℃保温0.5~4小时，随炉冷却至室温。本发明方法可使材料具有良好的高温抗氧化性能和力学性能。
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