本实用新型公开了一种焚烧炉专用出渣斜槽耐磨层结构,包括出渣斜槽壳体底板与陶粒耐磨浇筑料以及耐磨板层和支撑板条,所述出渣斜槽壳体底板的外壁等距固定连接有若干根支撑板条,有益效果是:先铺设出渣斜槽壳体底板,在出渣斜槽壳体底板表面焊接支撑板条与耐磨板层,在耐磨板层与出渣斜槽壳体底板之间填充陶粒耐磨浇筑料,耐磨板分段分小块布置设计,有效分散耐磨板的热应力,避免因耐磨板热应力过大导致焊缝爆裂的情况,耐磨板叠放设计,使得灰渣顺滑过渡至出渣机,同时能遮挡保护下层耐磨板的上端,降低下层耐磨板的磨损量,可根据耐磨板磨损情况,实现分区域分时段更换耐磨板,提高检修灵活性,降低检修成本。
本实用新型涉及出渣结构技术领域,尤其是一种节能降噪的垃圾焚烧炉出渣结构,包括出渣机,所述出渣机的出口套设有出渣通道,所述出渣通道包括底板,所述底板的顶部焊接有两个侧板,两个所述侧板对称排列,两个所述侧板的顶部之间放置有盖板,所述盖板的表面开设有多个第一螺孔,两个所述侧板的顶部均开设有多个第二螺孔。本实用新型通过设置出渣通道,用于替代现有技术中的振动筛,不仅能够稳定的将炉渣输送至渣池中,而且出渣通道处于全封闭结构,防止了炉渣在输送过程中产生扬尘,对工作环境起到了防护的作用,进而对工作人员起到保护的作用。
本实用新型公开了循环流化床污泥焚烧炉处理技术领域的一种循环流化床污泥焚烧炉处理装置,包括布风器和燃烧室,所述燃烧室的上方固定设置有锅炉膛,所述锅炉膛的左侧壁活动设置有给补机,所述补料机的上方固定设置有石灰石仓和燃料仓,所述燃料仓的右侧固定设置有炉体,所述炉体的上侧壁固定设置有气泡,本实用新型设计合理,通过污泥掺和石灰石进入高温锅炉进行焚烧,达到对焚烧产生的气体脱硫的效果,通过旋风分离器对焚烧过程中产生的气固体进行分离,并将未燃尽的固体物回送锅炉继续焚烧,达到原料循环使用的效果,通过两次风机分阶段送风,对固体物进行分段焚烧。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣砖用废气净化装置,包括主体,所述主体的一侧设置有检测仓,所述检测仓的一侧安装有第二阀门,所述第二阀门的一端安装有出气口,所述主体的另一侧安装有初滤仓,所述主体上表面的四个端角安装有支撑柱,所述支撑柱的上端安装有顶板,所述顶板的内侧安装有主动轮,所述主动轮的外侧安装有从动轮,所述主动轮的上方安装有电机,所述从动轮的内侧安装有连接轴,所述连接轴的外表面安装有连接杆,所述连接杆的一端安装有活性炭净化块,所述主体的内侧设置有净化仓,所述初滤仓的内侧安装有过滤板,所述过滤板与初滤仓的内壁通过T型滑槽连接。本实用新型提高了装置的净化效果,增加了装置工作的稳定性。
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,尤其是一种提高垃圾池负压的焚烧炉送风系统,包括垃圾池、推料器、焚烧炉,所述垃圾池、推料器、焚烧炉自左向右依次设置,所述焚烧炉的外侧下部等距环绕固定安装有三个支撑腿,三个所述支撑腿之间共同固定安装有渣池,本实用新型可实现对垃圾池内产生的臭气的吸取使得避免臭气外泄,同时可将垃圾池内产生的可燃气体进行抽取注入焚烧炉内,使得增大焚烧炉的燃烧效率,同时可对垃圾池内的垃圾不断的进行翻抛使得帮助可燃气体散发使得能更充分的被抽入焚烧炉内帮助燃烧,可实现对推料器冷却产生的热风进行利用,且可对渣池内的余热进行利用,使得焚烧效率大大提升,值得推广及使用。
本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域,尤其是一种关于垃圾焚烧炉料层测量优化装置,包括落渣口管道,所述落渣口管道的顶端设有与一体成型的一次风室,所述一次风室的顶端固定安装有第一连接环,所述一次风室的左侧壁固定安装有水平设置的风管,所述风管与所述一次风室相连通,所述一次风室的内腔固定安装有压力变送器,所述压力变送器的上方设有传动轴;通过将压力变送器设置在一次风室的内腔,压力会更加稳定和准确,更有利于料层厚度的测量计算,使得整个焚烧炉自动燃烧控制效果也得到优化,同时测量的结果也更加接近垃圾料层,更加直接地反映了料层厚度,同时一次风室内腔大空间具有一定的缓冲作用,使得压力测量更加准确和平稳。
本实用新型涉及一种大型垃圾焚烧炉二次风的风管布置,用于垃圾焚烧炉墙二次送风,它公开了前墙、后墙、前拱、后拱上安装有风管,风管上安装有喷管穿过前墙、后墙、前墙的前拱、后墙的后拱让喷口在墙内凸出,所述的前墙和后墙分前、后两段,前墙的前段喷管向前倾斜喷射,后段向后倾斜喷射,前后段喷管对称布置,后墙的前后两段喷管方向与前墙相反,使前墙和后墙的空间形成前、后两个旋转方向相反的气流,所述前拱和后拱设有喷管,前拱上喷管的管径与风速大于后拱上喷管的管径与风速,前拱上的喷管夹角小于后拱上喷管夹角,使前拱和后拱的之间的空间内形成旋转气流。本实用新型的优点是提高焚烧炉的燃烧性能、水冷壁防腐蚀能力和降低污染物的排放。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
本实用新型公开了一种焚烧垃圾用便于回收炉渣的焚烧炉,包括焚烧炉本体和支撑杆,所述焚烧炉本体的顶部具有排气口,并且侧面具有进料口,所述焚烧炉本体的内部设置有多个固定板和活动板,且固定板和活动板交替排列,多个所述活动板的底部固定连接有连接架。本实用新型中,固定板和活动板交替设置,活动板的底部设置有连接架,连接架上设置有伸缩件,使用时将废料放在固定板和活动板上,再进行焚烧处理,燃烧后的炉渣受重力作用会堆积在固定板和活动板之间,在焚烧结束后,收缩伸缩件使活动板下降,炉渣随即落下,此设计可实现焚烧后炉渣的快速回收,相较于传统的人工回收,具有高效安全的特点。
本申请涉及一种垃圾焚烧炉飞灰炉渣余热利用系统,包括焚烧炉、热量回收室以及滚筒室,焚烧炉顶部设有烟气排出管,烟气排出管一端连接焚烧炉,另一端连接有余热锅炉,焚烧炉底部设有炉渣排出口;热量回收室与炉渣排出口连接,热量回收室内部设置有蛇形管,蛇形管一端为入水口,另一端为出水口,入水口与出水口均穿出热量回收室;滚筒室与热量回收室底部连通,滚筒室内部设有滚筒机构以及消毒机构,滚筒机构与滚筒室转动连接,消毒机构与滚筒室内壁固定连接。本申请通过热量回收室以及滚筒室使焚烧后的炉渣的余热得到高效反复的回收利用,具有减少热量资源的浪费的效果;消毒机构对炉渣进行消毒,具有减少对工作人员以及环境的危害的效果。
一种垃圾焚烧炉出渣机水位控制优化装置,它涉及出渣机水位控制技术领域,它包括:进水箱,其进水口处设置有滤网;溢流箱,其设置于进水箱的右侧,溢流箱的前侧设置有溢流槽,溢流槽位于溢流箱的超过正常水位线处;外置进水箱,其设置于进水箱的后侧,外置进水箱位于进水箱的进口处;驱动箱,其设置于进水箱的右侧,驱动箱的内部靠近顶端设置有驱动轴,驱动箱的内部设置有隔渣装置;本一种垃圾焚烧炉出渣机水位控制优化装置具有可以达到补水正常准确可靠,操作方便简单易行,保证出渣机的补水和炉渣的冷却,保证出渣机有水运行,能水封不漏风,焚烧炉膛垃圾燃烧正常,出渣机设备安全稳定连续运行的优点。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉一次风机的外置机封装置,属于垃圾焚烧炉技术领域。一种垃圾焚烧炉一次风机的外置机封装置,包括第一外壳和第二外壳;其中,所述第一外壳和第二外壳的侧壁固定连接有焊接部,所述第一外壳和第二外壳内均设有迷宫孔;本实用新型使用整体式锻造并焊接在一次风机外壳上,能够减小转动部分与静止部分的间隙,仅保留1?2mm间隙。同时本方案使用了迷宫式布局,通过扩容降压的原理减小泄漏臭气源头的压力,最终等于或小于大气压,便能够达到处理垃圾焚烧炉一次风机臭气外泄的问题。
本实用新型公开一种垃圾焚烧炉一次风空气与烟气混合系统,其包括垃圾焚烧炉、一次风机和烟气循环风机,一次风机与垃圾焚烧炉管道连接,烟气循环风机分别与垃圾焚烧炉的烟气出口和一次风室管道连接,将低氧的烟气抽送至一次风室,取代部分一次风,可以有效减少一次风用量,降低焚烧炉过量空气系数,改善炉内温度分布,从源头上减少NOx,减轻尾部烟气脱硝处理的压力;同时所述一次风用量减少,加热一次风所需的蒸汽耗量也减少,有效提高热效率,具有较好的经济和环境效益。
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,尤其是一种关于垃圾焚烧炉炉膛负压测量优化装置,包括炉膛,所述炉膛的左侧连接有引压管,所述引压管的左侧内部设有螺纹,所述引压管的左侧设有螺丝冒,所述引压管的中部上端连接有防堵头,与现有的技术相比,本实用新型结构合理,使其扩大引导管的管径与引导管设置为直管后能大部分的减小对管内内壁的结焦堵塞,且方便人员对其维护检修,直接打开螺丝冒即可观察又可以快速判断处理方式,在疏通时可以采用更加粗的工具,降低疏通的难度,既省去了切割和焊接的时间和成本,提高检修效率和经济性,减小了人员的工作量,使得一种关于垃圾焚烧炉炉膛负压测量优化装置实用性高。
本实用新型涉及拆卸工具技术领域,尤其是一种焚烧炉炉排液压驱动装置柱销拆卸工具,包括套筒,所述套筒的内部设有驱动杆,所述驱动杆的左端中部横向固定安装有拉杆,所述拉杆的外侧设有螺纹,所述驱动杆的右端固定安装有驱动板,本实用新型使用时,将拉杆上的螺纹旋入柱销的内螺纹孔后,实现拉杆与柱销之间的连接固定,此时可拉动套筒使其沿驱动杆的表面向靠近驱动板的方向运动,从而使得撞击驱动板,可不断的使套筒沿驱动杆表面运动使得不断的撞击驱动板从而使得通过套筒撞击产生的力带动驱动板、驱动杆、拉杆及柱销运动,使得方便地取出液压驱动装置与炉排转动轴间的柱销。
本实用新型属于废气净化技术领域,且公开了一种废气净化焚烧炉内的热能回收储能装置,包括主体,所述主体的顶部安装有管体,且主体的两侧均对称安装有两个支撑杆,所述主体相邻于四个支撑杆之间的一侧开设有加料槽,所述主体靠近加料槽的一侧转动连接有挡板,所述主体靠近支撑杆的上方位置处安装有废气管,本实用新型通过连接管插入至管体进行转动,使限位杆与限位槽卡合,从而固定连接管和吸附箱,需要拆卸吸附箱时,只需转动连接管即可更换吸附箱,让吸附箱便于更换,当使用者需要更换吸附箱时,无需整体将装置进行更换,大大降低了装置的更换难度和使用成本,提高了装置的更换效率。
本实用新型涉及焚烧炉技术领域,尤其是一种利于焚烧炉安全稳定运行的炉墙水冷系统,包括底板,所述底板上表面中部安装有多个支撑腿,多个支撑腿顶部安装有焚烧炉,所述焚烧炉正面一侧安装有进料窗,所述底板正面左右两侧均安装有连通管,左侧所述连通管左侧连接有多个水冷管,所述水冷管贯穿焚烧炉,所述水冷管另一端连接至右侧连通管右侧,所述底板上表面右侧安装有热水储存装置,所述焚烧炉内腔活动安装有翻料装置,所述底板后侧安装有往复运动装置。本实用新型便于降低炉墙温度,且能够使燃料燃烧更加充分,防止炉墙由于温度过高结焦或者烧塌,避免检修人员高温烫伤。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧飞灰二噁英去除装置,属于垃圾焚烧技术技术领域,其技术方案要点包括焚烧炉,焚烧炉外侧设有去除箱,去除箱与焚烧炉之间连通有吸收管,吸收管端部连接有气泵,气泵排气端连通去除箱内部,去除箱顶部设有水箱,水箱外壁通过水泵连通有输送管,输送管端部连通有喷板,喷板内表面转动连通有两个输水杆,输水杆转动在去除箱内部,输水杆外壁连通有扰动杆,扰动杆外壁连通有多个喷头,扰动杆靠近端部的外壁设有从动齿轮,两个从动齿轮外壁啮合有主动齿轮,主动齿轮通过连接杆连接有电机。本实用新型可以多个喷头转动喷射冷水,与飞灰充分接触,提高二噁英的去除效果,实用性更强。
本实用新型公开了一种具备环保功能的垃圾焚烧设备,过滤箱的进烟口连通电焚烧炉,过滤箱内设有过滤网,脱硝箱和脱硫箱均置于电焚烧炉的侧壁,脱硝箱的进烟口连接过滤箱的出烟口,脱硝箱出烟口连接脱硫箱的进烟口,脱硫箱的出烟口连接排气管的一端,脱硫箱内设有碱石灰,连接轴置于进料筒内,连接轴的左端穿过进料筒与电机的输出端固定连接,连接轴置于进料筒内部的部分上设有螺旋送料板,可以对焚烧时产生的烟进行处理,避免污染环境,还具有连续进料功能,可以对大量的垃圾进行连续进行进料焚烧,具有实用性。
本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域,具体为一种焚烧炉用便于安装的ACC系统自动燃烧控制装置,包括控制装置本体,所述控制装置本体的背面设置有安装基座。本实用新型通过设置有安装基座、滑动导向槽、滑动导向块、安装连接座、第一螺纹槽、第二螺纹槽、安装螺纹杆和转动旋钮,在实际使用中,通过滑动导向槽和滑动导向块可对控制装置本体进行导向,利用转动旋钮转动安装螺纹杆,可对控制装置本体进行快速安装或拆卸,通过上述结构的设置,解决了现有的焚烧炉用ACC系统自动燃烧控制装置大多不便于安装,在实际使用中,增加了工作人员对ACC系统自动燃烧控制装置的安装难度和维护难度,实用性较低的问题,且本实用新型的结构简单,易于推广,实用性强。
本实用新型公开了一种环保用具有降尘机构的垃圾焚烧炉灰渣清理装置,包括电机,电机的转子输出端固定连接有连接杆,连接杆贯穿通过固定管,连接杆外壁的一端固定连接有第一斜齿轮。本实用新型通过启动电机使电机工作,电机工作带动电机转子输出端的连接杆转动,连接杆转动带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮转动带动第二斜齿轮转动,第二斜齿轮转动带动螺纹套筒转动,螺纹套筒转动带动螺纹杆移动,螺纹杆移动带动固定块移动,当装置调整至合适的宽度时,拉动连接杆,使第一齿牙与第二齿牙啮合,带动固定块的旋转,使装置无需工作人员进入焚烧炉内部就能清理,提高工作人员的工作效率,提高装置的实用性。
本实用新型涉及用于降低大型垃圾焚烧炉过热器入口烟温及积灰的装置,用于大型垃圾焚烧炉降温及积灰清理,它公开了所述的进口集箱、三烟道蒸发管束、出口集箱依次连接安装,进口集箱设置在余热锅炉后墙外,出口集箱设置在余热锅炉顶部,三烟道管束设置在余热锅炉的第三烟道内,并且由进口集箱至出口集箱方向延伸分为蛇形管段和垂直段;第三烟道内阵列设置有长伸缩式蒸汽吹灰器,在三烟道管束蛇形管段上、下方阵列设置有炉膛蒸汽吹灰器;在余热锅炉的水平烟道入口处垂直设置有水平烟道蒸发管束,并在水平烟道管束前后分上下两层设置有长伸缩式蒸汽吹灰器。本实用新型的优点结构简单、合理,制造成本低,能有效降低烟道内的温度和积灰清理。
本发明公开了土壤污染治理技术领域一种含氯污染土壤热解析处理方法,根据污染程度,将土壤分为轻污染土壤和重污染土壤;轻污染土壤采用蒸汽加热,加热后土壤为洁净土壤;重污染土壤送至回转窑加热,尾气控制150~400℃,送至旋风分离器除尘;将旋风分离器出口尾气送至焚烧炉,焚烧炉热源采用燃料作为热源,用尾气中的过剩氧作为氧源,焚烧炉出口尾气温度控制850℃~1600℃。采用本发明的方法能够将含氯污染土壤热解析修复的燃料消耗减少50%以上,水消耗减少90%以上,同时有效避免二噁英等次生污染。
本实用新型属于废气处理领域,尤其是一种复合化学吸收有机废气处理装置,针对现有使用药剂对废气进行喷淋的方向单一,难以使药剂与废气均匀接触,且对废气净化的滤料难以灵活更换的问题,现提出如下方案,其包括处理箱一、混合连接管、处理箱二、两个喷淋组件和两个净化组件,所述处理箱一和处理箱二的一侧均开设有安装孔,所述混合连接管的两端分别固定安装在两个安装孔内,处理箱一的一侧固定安装有进气管,两个喷淋组件均设置在处理箱一内,两个净化组件均设置在处理箱二内。本实用新型的废气处理设备可对废气进行充分喷淋,并能使药剂与废气均匀接触,且对废气净化的滤料可灵活更换。
本实用新型涉及工业废气处理技术领域,方案为一种工业废气处理用净化装置,包括有底板,所述底板底端左右对称设有支脚,所述底板顶端右侧设置有净化箱,所述净化箱左下侧连接有降噪抽气箱,所述降噪抽气箱顶端右侧设置有L型风管,所述L型风管顶部连接净化箱左侧,本实用新型将风机置于净化设备的出风口侧,流经此处的废气中杂质经过净化后大大减少,从而使得风机上使用寿命延长,通过设置的湿网结构,能够对废气进行初步净化,再进入喷淋腔进行二次净化,双重净化提高了废气净化效果,也降低了吸附层的工作压力,延长了其工作时长,降低了废气净化的成本,通过在抽风机的出风侧设置降噪组件,能够降低风机工作以及气流流动时产生的噪音。
本发明提供了一种废旧锂离子电池的资源化利用方法,涉及废旧电池回收利用领域,本发明的利用方法包括步骤:S1、将废旧锂离子电池制备成催化剂:将废旧锂离子电池拆解、浸泡,获得含有过渡金属元素的混合溶液;然后与活性炭混合得到混合物;混合物进行煅烧,获得催化剂;S2、将制备的催化剂与氧化剂和待处理污染物水体混合催化反应,去除污染物。该利用方法体现了以废治废的环保理念,将废旧锂离子电池中的过渡金属制备为催化剂,应用于抗生素污染物的去除,实现对污染物的完全矿化,解决潜在的二次污染问题。
本发明公开了一种用于废旧电池前期处理的装置及其工艺,属于废旧电池再利用技术领域;该装置包括输送设备、破碎机、烘干机、废气处理设备和黑粉回收设备,输送设备包括双向输送机,双向输送机将硬壳电池和软壳电池分开、输送至不同的破碎机并进行破碎处理;破碎机和烘干机产生的废气和废液通过管道依次喷淋塔、UV光解废气处理设备和排风机,排出的废气得到净化;黑粉回收设备用于回收黑粉,并净化处理废气。本发明装置配合工艺能筛分出硬壳电池和软壳电池,硬壳电池和软壳电池分别被充分破碎且能回收黑粉;另外,还能净化电池破碎时产生的废气。
一种废旧电池无氧催化热解系统和方法,所述系统包括:提升机、与该提升机的出口连通的稳流仓、设于稳流仓出口的气动双闸阀、设于稳流仓下方的干燥塔、设于该干燥塔出口的锁风阀、与该干燥塔出口连通的管式螺旋输送机、设于该管式螺旋输送机出口下方的圆盘给料机、与该圆盘给料机出口连通的破碎机、设于该破碎机出口的插阀板、设于该破碎机下方的螺旋输送机、与该螺旋输送机出口连通的进出料筒、与该进出料筒的上部横向出口连通的双筒回转窑、外套在该双筒回转窑上的燃烧炉,进出料筒的下部横向出口与双筒回转窑出口连通,进出料筒的下端依次连通卸料器和竖直管式螺旋输送机。本发明可以实现废旧电池的无害化资源化处置,自动化程度高。工艺无需采用外加惰性气体保护,无二次污染物生成或排出。
本实用新型公开了一种用于废铅膏回收再利用的除杂装置,包括进料管、一端与进料管连通的传输管以及与传输管另一端连通的筛分仓,传输管顶面中部开设有凹槽,凹槽内嵌设有可沿弧形面内壁转动的转盘,转盘周向等间距设有若干通孔,每个通孔内均设有用于吸附废金属渣的磁铁滤网组,位于转盘两侧的顶面上表面各设有一组用于回收废金属渣的除渣器,本实用新型的废铅膏回收再利用的除杂装置结构合理,能够进行连续的废铅膏除杂处理,并通过分级处理提高了除杂效率,尤其是对铁屑等金属碎屑有较好的处理效果。
本实用新型公开了新型垃圾焚烧炉渣砖用去杂质装置,包括壳体,所述壳体的上表面设置有端口,所述壳体内壁的两侧均设置有斜台,所述斜台的下端活动连接有两个切割辊,所述切割辊包括切割片、齿轮和转轴,所述转轴有两个,所述转轴的外表面排列有切割片,所述转轴的一端固定安装有齿轮,所述切割片的内侧设置有切割槽,所述切割辊的下端活动连接有过滤网,所述过滤网的下表面的中间位置固定安装有小型震动电机,所述壳体一侧的下表面设置有收集箱,所述收集箱的下表面设置有固定端口,所述壳体内壁的底面滑动连接有废料收集盘。本实用新型使装置实现了方便收集以及高效过滤的作用。
本实用新型涉及一种高含盐有机废液焚烧装置,该装置包括依次连接的废液焚烧组件、余热回收利用组件以及烟气净化组件,废液焚烧组件用于将废溶剂储罐以及高含盐有机废液储罐输入的废溶剂与废液进行混合焚烧处理以将废液中的有机类污染成分进行无害化处置,处理过程产生的废气送入至余热回收利用组件,烟气净化组件用于将经余热回收利用组件冷却后的废气进行净化处理。本实用新型提出的高含盐有机废液焚烧装置,操作简单,功能多样,可将废溶剂与高含盐有机废液进行无害化焚烧处理,且具有较好的净化效果。
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