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本实用新型是一种处理含盐废水用底烧式焚烧炉，其结构是焚烧炉本体侧底部设含盐废水喷入口，含盐废水喷入口上方设点火燃烧机，焚烧炉本体顶部出烟口通过出烟管连接膜壁式余热锅炉顶部入口，焚烧炉本体底部出渣口连接水冷螺旋式出渣机进口，焚烧炉本体与含盐废水喷入口相对的侧面设有清焦燃烧机。本实用新型的优点：含盐废水从炉底部侧向喷入，由点火燃烧机焚烧，烟气从炉顶出烟管出来接到膜壁式余热锅炉内，可减少烟道的堵塞几率，且热效率高，底部高温辐射区可对熔盐形成有效热传递，底烧式产生熔融盐，在高温热辐射区域盐渣流动性好，然后经过水冷螺旋式出渣机冷却，破碎排渣，可无故障运行，有效解决底部堵塞，降低使用能耗。
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本实用新型提供了一种有机硅焚烧炉的余热收集装置，包括基层底板，基层底板上表面安装有余热收集箱体，余热收集箱体外壁一侧设置有矩形过滤管道，矩形过滤管道内壁一端上表面和下表面对称固定有卡槽，每个卡槽内设置有过滤网板，矩形过滤管道内壁另一端设置有涡轮装置，余热收集箱体内壁下表面设置有蓄热箱，蓄热箱外壁一侧与第一气体运输管道相互连接，第一气体运输管道远离蓄热箱外壁一端与矩形过滤管道相互连接，蓄热箱上表面设置有传热板，传热板上表面设置有蓄水箱，蓄热箱外壁另一侧与排气管道相互连接，通过余热收集装置，实现了对气体热量的存储应用的同时进行过滤处理，不仅可以让能源得到节约，也避免对环境造成了污染。
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本实用新型涉及高盐废水加工技术领域，且公开了一种高盐废水焚烧炉用间接式水冷系统，包括炉体，所述炉体上端面中部固定连接有进水管，所述炉体的外表面固定连接有排料管，所述排料管的外侧一端螺纹连接有密封盖，所述炉体的外表面固定连接有下回流管，所述下回流管的顶端固定连接有循环冷却泵，所述循环冷却泵的上端面固定连接有外接管，所述外接管的顶端固定连接有回流泵，所述回流泵的上端面固定连接有上回流管，所述炉体的上端面外侧固定连接有定环，所述定环的上端面固定连接有冷却液管。该高盐废水焚烧炉用间接式水冷系统，通过冷却液管可向定环的内部注入冷却液，且冷却液可沿炉体内部全方位均匀向下流淌，以便提高对炉体的冷却效果。
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本实用新型公开了一种蓄热式焚烧炉用气体切换阀门，包括焚烧炉，所述焚烧炉的下端固定连接有阀体，所述焚烧炉的下端固定连接有支撑座，所述支撑座外表面固定连接有若干连接板，所述连接板上固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有行程气缸，所述行程气缸的输出端固定连接有连杆，所述支撑座内侧两端均固定连接有固定环。本实用新型通过在连杆上安装隔板和弹簧，通过行程气缸推动连杆移动，从而带动隔板移动，通过隔板带动弹簧移动，从而达到一个推拉阀控制两个排气孔的效果，大大节省了使用成本。
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本实用新型提出一种硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖，砖本体的两端部设有吊挂端头，吊挂端头之间的砖本体上设有凹槽和锚固齿，凹槽与锚固齿间隔设置；锚固齿包括锚固齿本体和齿边，齿边设置在锚固齿本体与凹槽之间，锚固齿本体的高度与凹槽的高度相同，所述齿边包括两条第一齿边和两条第二齿边，第一齿边和第二齿边间隔设置且相连，第一齿边与水平的夹角为28°，第二齿边与水平的夹角为33°。本方案的锚固砖结构简单，使用方便，能够有效提高生产效率，同时能最大限度提高整个炉顶浇注料的结构强度，延长浇注料衬里的使用寿命。
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本实用新型公开了一种电解质锂盐危废回转窑焚烧炉，包括底座，底座上设置有窑体，窑体的一端为窑头仓，另一端为窑尾仓，窑尾仓处连通有二燃室，窑头仓外竖直连通有预燃室，预燃室外设置有筛分室，筛分室包括壳体，壳体的上端设置有进料口，壳体内的底部设置有废液槽，壳体内设置有托料板，托料板上开设有若干漏水孔，托料板的上方设置有螺旋输送机，壳体与预燃室之间设置有出料管，预燃室内有雾化装置，废液槽与雾化装置之间通过高压泵连通。本实用新型中采用托料板对废固和废液进行筛分，并分别输送到预燃室中进出初步燃烧，随后进入窑体再次燃烧，燃烧时的烟气进入二燃室中燃烧；废固和废液能够同时处理，减少了设备投入，节约了成本。
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本实用新型公开了一种RTO蓄热式焚烧炉安全监控装置，所述监控装置包括RTO炉和监控本体，所述RTO炉的一端连接过滤装置，所述过滤装置的另一端设置有进气口，所述RTO炉的另一端设置有出气口，所述监控本体包括温度检测装置和压力检测装置，所述温度检测装置和所述压力检测装置设置在出进气口端的进气管和出气管上，本发明中的监控装置，用于对RTO炉的全面监测，保证了RTO炉操作人员在操作过程中的操作安全性，便于对RTO炉整体运行参数进行掌控。
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本实用新型公开了一种焚烧炉与余热锅炉的连接装置，包括船型斗，船型斗顶面设有烟气入口和烟气出口，船型斗包括布置在船型斗底部的排灰斗，排灰斗沿气流方向布置有两个以上且上部连通，排灰斗底部设有排灰口，排灰口处设有卸灰阀，船型斗下方设有集料仓，排灰口与集料仓连通，集料仓内设有水平螺旋输送轴，水平螺旋输送轴一端设有驱动电机，集料仓远离启动电机的一端设有出灰门。本实用新型中船型斗作为连接焚烧炉与余热锅炉的烟气通道，烟气中的粉尘沉降后可以从排灰口排出，该装置不易发生堵塞。
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本实用新型涉及垃圾焚烧锅炉技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉预热一次风组合系统，其能够确保一次风温度满足要求，提高锅炉运行稳定性，其包括蒸汽空气预热器，所述蒸汽空气预热器的入口处通入一次风，其特征在于，所述蒸汽空气预热器的出口连接直接式空气预热器的第一入风口和直接式空气预热器风机的入口，所述直接式空气预热器风机的出口连接所述直接式空气预热器的第二入风口，所述直接式空气预热器的进气口处安装有燃烧器，所述燃烧器内通入天然气或柴油，所述直接式空气预热器的出风口作为一次风的出风口。
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本申请涉及阻火器的领域，具体公开了一种应用于RTO焚烧炉的阻爆燃阻火器，包括两个相对设置的壳体，其中一个壳体的一端设置有第一法兰，另一个壳体的一端设置有第二法兰，第一法兰上设置有连接部，第二法兰上设置有配合部，连接部与配合部相适配插合。本申请可提高对阻爆燃阻火器的拆卸效率。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉用渣料清理排料机构，包括焚烧炉主体、放置架、下料口和驱动电机，所述焚烧炉主体的内部镶嵌有放置架，且放置架的下方设置有下料口，并且下料口的内部设置有安装轴，所述安装轴的表面镶嵌有连接板，且连接板的右侧设置有活动板，并且活动板的后侧粘接有第一复位弹簧，所述下料口的下方设置有排料板，且排料板的左下方镶嵌有连接轴，并且排料板的右侧焊接有第二复位弹簧。该垃圾焚烧炉用渣料清理排料机构设置有连接板和固定盘，通过连接板和凸块的配合可对下料口内的渣料进行搅动，避免渣料在下料口处发生堵塞，同时固定盘在转动时可带动排料板进行振动，使其表面的渣料能顺利的排出，增加装置的实用性。
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本实用新型公开了一种热力焚烧炉用废气分级过滤装置，包括排气筒，所述排气筒的一侧固定连接有排气道，所述排气筒的上端开设有通风孔，所述排气筒远离通风孔的一端侧面转动连接有盖板，所述排气筒内靠近通风孔的一端固定连接有分级过滤机构，所述排气筒靠近分级过滤机构的一端固定连接有灰尘过滤机构，所述排气筒内底端固定连接有集灰槽，所述排气筒外固定连接有若干动力箱。本实用新型通过在排气筒内安装过滤网，使过滤网通过弹簧与挡板连接，并通过凸轮挤压过滤网，使过滤网高速振动，将废气中的灰尘抖落至集灰槽内，方便清理。
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本实用新型公开了一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置，包括第一除尘箱和第二除尘箱，所述第二除尘箱放置在第一除尘箱的一侧，所述第一除尘箱的一侧开设有进风口，所述进风口内固定连接有进风扇，所述第一除尘箱的内壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定杆，所述固定杆的外部套设有弹簧，两个所述弹簧相对的一端固定安装有阴极板，所述阴极板的底部固定连接有阻隔板。本实用新型涉及尾气除尘技术领域，实现对尾气电除尘的二次吸附，使排放出的尾气不会对空气造成污染，同时实现了阴极板的自动清洁，无需人员手动清除阴极板上吸附的灰尘，并且保证了阴极板的吸附效率。
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本实用新型涉及一种蓄热式焚烧炉减少反吹死角结构，它包括布风室，在所述布风室内左侧设有支撑板，在所述支撑板一侧设有左下隔断板，所述左下隔断板为垂直板，在所述左下隔断板上部设有左上隔断板，所述左上隔断板为倾斜板，所述左上隔断板上端靠近支撑板，在所述左下隔断板旁设有右下隔断板，所述右下隔断板为垂直板，在所述右下隔断板上部设有右上隔断板，所述右上隔断板为倾斜板，在所述左下隔断板和右下隔断板之间设有加强框体，所述加强框体下端与布风室底端之间留有间距，在所述加强框体内设有吹扫管道。本实用新型使布风室底部减少死角，底部废气可完全吹扫干净，焚烧炉达标排放。
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本实用新型涉及烟气处理技术领域，且公开了一种用于垃圾焚烧炉烟气的脱硫装置，其包括底板，所述底板的顶端设有箱体，箱体的顶端设有盖体，箱体的一侧设有出气管，箱体的一侧底部设有位于出气管下方的出液管，箱体上设有远离出气管一侧的进气管，箱体的内部设有引流板，引流板的中间位置设有引流口，箱体的内部设有位于引流板上方的搅拌机构，盖体的顶端设有氨水罐体和位于氨水罐体一侧的支撑柱，氨水罐体与导管一连接，导管一的外部套设有套筒；本实用新型有效的解决了脱硫装置效率不高，在脱硫后气体中依然存在大量的二氧化硫，达不到国家排放标准，而造成环境污染的问题。
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本实用新型公开了一种具有翻滚预热机构的垃圾焚烧炉，包括储料箱体、平面齿轮和驱动电机，所述储料箱体的外侧螺栓固定有设备盖板，且储料箱体的正上方设置有保温箱盖，所述储料箱体的正下方焊接固定有加热底座，且加热底座的正下方焊接固定有出灰管道，所述平面齿轮设置在储料箱体的正上方，且储料箱体的一侧焊接固定有风箱，所述驱动电机安装在风箱的正下方，所述储料箱体的内部嵌套设置有烘干箱体，且烘干箱体的正下方设置有密封托板。该具有翻滚预热机构的垃圾焚烧炉，采用锥形齿轮及燃烧托板，通过锥形齿轮带动鼓风扇叶进行转动，方便在对垃圾燃烧时加速内部空气的流速，进而方便对湿度大的垃圾进行烘干加热。
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本实用新型公开了一种便于持续上料的垃圾处理用焚烧炉，包括焚烧炉本体、加料方管、驱动电机、涡旋弹簧和链条链轮组，所述焚烧炉本体边侧焊接固定有加料方管，所述输出轴与链条链轮组的一端相互连接，且链条链轮组的另一端安装在垂直轴上，并且垂直轴通过其上安装的轴承座安装在加料方管内，所述垂直轴顶部焊接固定有顶齿轮，且顶齿轮与从动齿轮相互连接，所述水平轴上焊接固定有凸轮，且凸轮与上料板下端面贴合。该便于持续上料的垃圾处理用焚烧炉，采用新型的结构设计，使得本装置可以进行自动的垃圾添加操作，大大减小了工人的工作量，且能够进行持续稳定的添加上料操作，并且能够令工人远离加料口，减小高温工作对工人的影响。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种具有预混合加热的有机废气焚烧炉，包括炉体，所述炉体的外表面焊接固定有排料管，所述排料管的底面焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有驱动轴，所述驱动轴的外表面焊接固定有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端焊接固定有卸料盘，所述卸料盘的端面开设有卸料槽，所述卸料盘的上端面焊接固定有从动筒，所述卸料盘将炉体内部下侧和上侧分隔成焚烧腔和预热腔，所述炉体的顶端活动套接有顶盖。本实用新型通过将有机废料放置在预热腔内部，并可将其内部水分蒸发，此时再将有机废料放置在焚烧腔可将其充分燃烧。
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本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧炉的SCR烟气脱硝装置，具体涉及脱硝技术领域，包括脱硝装置主体，所述脱硝装置主体的上端设有出口，所述出口的内端设有脱硝仓，所述脱硝仓的下端设有入烟仓，所述入烟仓的外端设有入烟筒，所述入烟筒的内端设有入口，所述脱硝仓的上端设有固定过滤板，所述固定过滤板的下端设有长螺纹杆，所述长螺纹杆的外端设有上过滤板和下过滤板，所述上过滤板和下过滤板的外端设有凸块板，所述凸块板的内端设有滑孔。本实用新型利用电动机带动长螺纹杆转动，使得上过滤板和下过滤板沿着滑槽相向或者反向移动，使得脱硝仓内的脱硝颗粒之间的密度能够进行改变，以便于应对不同烟雾浓度大小进行脱硝处理。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉用耐火材料的干燥装置，包括外筒，外筒上端设置有端盖，下端设置有出料口，外筒内设置有上固定板，上固定板上设置有若干进料口，每个进料口的下方均设置有内筒；上固定板上方设置有转轴；端盖上设置有第一驱动电机和从动组件；转轴的中部、上固定板的中部分别设置有相互连通的气流通道；上固定板的气流通道下方设置有若干通孔；外筒外设置有热风机，转轴的上端设置有旋转接头，热风机的出风口与旋转接头连通。本实用新型中多个耐火材料放置到不同的内筒中，热风通过热风机、气流通道以及通孔进入到内筒中，可同时烘干不同的耐火材料，节约了设备成本；第一驱动电机驱动驱动内筒转动，加快耐火材料的干燥速度。
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本实用新型公开了一种废液焚烧炉用耐酸碱耐侵蚀耐火砖，包括砖体，所述砖体中心设置空心腔，所述砖体底面依次设置抗酸耐火层和陶瓷层，顶面开设若干凹孔；所述砖体左侧面设置T形凸块，右侧面设置与凸块形状相匹配的凹槽；所述空心腔内填充保温层；所述凸块与保温层之间还设置锚固件，本耐火砖结构合理、强度高，隔热保温性能好、耐酸碱、耐侵蚀。
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本实用新型公开了一种化工焚烧炉用低导热莫来石耐磨砖，涉及化工焚烧炉技术领域，为解决现有技术中普通化工焚烧炉使用的低导莫来石耐磨砖不便于搬运的问题。所述莫来石砖体的两侧均设置有搬运槽，所述搬运槽与莫来石砖体设置为一体结构，所述莫来石砖体的上方设置有内嵌头，所述内嵌头与莫来石砖体设置为一体结构，所述莫来石砖体的下方设置有内嵌槽，所述内嵌槽与莫来石砖体设置为一体结构，所述搬运槽设置有两个，所述内嵌头与内嵌槽咬合连接，所述莫来石砖体的前端面上设置有安装槽，所述安装槽与莫来石砖体设置为一体结构，所述莫来石砖体的后端面上设置有安装头，所述安装头与莫来石砖体设置为一体结构，所述安装头与安装槽咬合连接。
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本实用新型公开了一种RTO蓄热氧化焚烧炉分废气处理装置，包括第一连接筒、外罩、内筒，其所述内筒为若干组设置，且内筒的内部上下端分别连接有第一滤网，所述内筒的上端内侧设有第二连接槽，所述内筒的下端连接有第一插接板，上下相邻的两组内筒的第一插接板插接至第二连接槽中，所述第一连接筒的上端中部设有第一连接槽，最下端的所述内筒的第一插接板的下端连接至第一连接槽中；本实用新型本装置便于组装拆卸，进而便于对内筒内的第一滤网清洁，实用性强，操作简单便捷、方便使用，省时省力，对烟气过滤处理效果好，各个结构间便于定位组合卡接，提高了气密性不易漏烟，可保障烟气处理的有效性同时提高了对废气处理的效果。
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本实用新型涉及炉排密封装置技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉排传动连杆的密封装置，其能够防止连杆处发生泄漏，提高使用寿命，其包括贯穿安装于护板上密封装置的连杆，所述密封装置包括密封壳体，所述密封壳体内安装有密封件，所述连杆与所述碳环滑动连接，其特征在于，所述密封壳体外侧固定有环形隔断罩，所述环形隔断罩端部固定有环形布风管；位于所述环形隔断罩内侧，所述环形布风管上开设有朝向所述密封装置的出风口，所述环形布风管连接进气管。
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本实用新型提供一种用于焚烧炉浇注料混合的混合装置，包括上部开口的壳体和搅拌轴、搅拌叶以及搅拌电机，其中搅拌轴贯穿壳体底部延伸至壳体中，搅拌轴与壳体转动连接，搅拌电机与壳体固定连接，搅拌电机的工作端与搅拌轴固定连接，搅拌叶与搅拌轴固定连接，壳体在其上部开口处设置有用于分散物料落点的分散组件。本实用新型中物料经分散组件处理，物料分散至壳体内各处以解决物料局部浓度的问题，搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶转动以混合壳体内的物料，分散组件的设置解决了物料短时间内被集中倾倒至混合装置，造成物料在混合装置中局部浓度高的问题和减少物料混合时间。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉用耐火材料除尘搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述搅拌筒内位于进料口出设置有碾压机构；所述碾压机构包括主动碾压辊、从动碾压辊、第一驱动电机、主动齿轮以及从动齿轮；其中所述主动齿轮安装在主动碾压辊的固定轴上，所述从动齿轮安装在从动碾压辊的固定轴上，且主动齿轮与从动齿轮啮合；所述第一驱动电机固定在主动碾压辊的固定轴上，且位于搅拌筒外；所述搅拌筒内的底部设置有搅拌机构。本实用新型中首先采用碾压机构对耐火原材料进行碾压，以将结块的原材料碾碎，然后经过搅拌机构进行搅拌混合，使得耐火原材料混合更加均匀。
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本实用新型公开了一种便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉，包括炉体外壳、驱动电机、滤网框和输送管，所述炉体外壳上轴连接有盖板，且盖板的底端螺钉连接有橡胶圈，所述挡板的底端焊接有复位弹簧，且复位弹簧焊接在固定板上，所述炉体外壳上焊接有驱动电机，所述连接轴上焊接有第一圆形齿轮，且第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮安装在投料框上，且投料框螺钉连接在炉体外壳上，并且第二圆形齿轮上焊接有切割刀片。该便于向内部投放物料的垃圾焚烧炉设置有切割刀片，在第二圆形齿轮的作用下，能够带动切割刀片进行转动，进而能够对垃圾进行切割粉碎工作，能够有效减少垃圾的体积，且有效提高了垃圾的焚烧效率。
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本实用新型提供了一种有机硅焚烧炉的余热锅炉的清灰装置，包括基层底板,基层底板上表面设置有锅炉体，锅炉体外壁上端设置有密封盖，密封盖下表面中心位置设置有滚珠转轴，滚珠转轴下端设置有喷洗装置，滚珠转轴外壁两侧位置对称设置有支架模块，每个支架模块远离滚珠转轴一端下表面设置有洗刷装置，每个洗刷装置包括固定模块，每个固定模块下表面设置有套筒，每个套筒内设置有限位轴，每个限位轴远离套筒一端固定有洗刷模块，每个洗刷模块靠近锅炉体内壁一侧设置有毛刷，通过喷洗装置和洗刷装置，实现了对炉壁的双重清洗模式，达到了更加高效，更加有力度的清洁效果。
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本实用新型公开了一种焚烧炉内低飞灰排放烟气再循环系统，包括底座板、进气管、冷却箱、机泵、出水连接管、进水连接管、补水口、连接管、散热翅片、第一连接气管、固定筒、螺纹杆、导向杆、滑动块、固定杆、固定板、密封板、橡胶活塞、出气管、连接杆、固定壳、滤尘棉滤芯、限位螺纹柱、限位螺纹套、固定底板、垫底液压杆、伺服电机、电机齿轮和连接齿轮。本装置结构合理，使用灵活，可以对焚烧炉内的烟气进行滤尘过滤后循坏使用，同时滤尘结构内的滤芯方便更换，更换操作快速，节省时间，提高效率，本装置可以对焚烧炉内的高温烟气进行降温处理，将温度储存在水中，实现余热的再利用，使得本装置更加环保，适合推广使用。
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本实用新型涉及一种具有清理装置的焚烧炉投料通道总成，包括炉体，所述炉体一侧连通设有投料通道，所述投料通道包括相连通的投料管和进料管，所述投料管的端部为用于投放物料的投料口，所述进料管与炉体内部连通，所述投料通道上安装有清理装置，所述清理装置包括清理块和驱动件，所述清理块位于进料管内侧底面上，所述清理块通过驱动件驱动其沿进料管轴线方向往复移动。本实用新型的主要用途是提供一种能够对粘连在进料口处的物料进行快速有效地铲除清理，结构稳定可靠的具有清理装置的焚烧炉投料通道总成。
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