权利要求书： 1.一种处理含盐废水用底烧式焚烧炉，其特征是包括焚烧炉本体(1)、膜壁式余热锅炉(2)、水冷螺旋式出渣机(3)和点火燃烧机(4)，其中焚烧炉本体(1)侧底部设含盐废水喷入口(5)，含盐废水喷入口(5)上方设点火燃烧机(4)，焚烧炉本体(1)顶部出烟口通过出烟管(8)连接膜壁式余热锅炉(2)顶部入口，焚烧炉本体(1)底部出渣口连接水冷螺旋式出渣机(3)进口，焚烧炉本体(1)与含盐废水喷入口(5)相对的侧面设有清焦燃烧机(6)。
2.如权利要求1所述的一种处理含盐废水用底烧式焚烧炉，其特征是所述的膜壁式余热锅炉(2)底部设出渣口(7)。
说明书： 一种处理含盐废水用底烧式焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及的是一种处理含盐废水用底烧式焚烧炉。背景技术[0002] 在石化、医药、化工、农药及精细化工等领域的生产过程中，高浓度有机废水特别是高浓度含盐废水、含卤素类化合物的有机废液的治理一直是一个重要课题，也是当前环
保治理行业中的一大难点，由于高浓度、高含盐等特殊性，传统的生化治理远远达不到环保
标准，上世纪90年代以欧盟技术为主导的浸入式正压燃烧工艺作为含盐废水治理的主流工
艺曾经受到广泛青睐。
[0003] 然而由于欧盟技术的燃烧工艺和出渣冷却方式有其不可替代的稳定连续性的特点，结合其沿海岛国的优势，能有效的低成本解决二次排污的含盐水排放的问题，但在我国
内地的含盐水排放限值的严格管控以及热能回收的局限下，现有技术这种炉型的实用性、
经济性越来越受到限制。
[0004] 最近10年来以高温融熔：炉锅一体化焚烧燃烧的负压工艺在国内普遍发展，可减少烟道的连接，焚烧后的熔渣以干法冷却的形式排出，但其最终运行的连续性、熔盐的挂壁
现象、烟道的堵塞问题等都无法彻底解决。
[0005] 具体的，现有技术焚烧炉为传统炉膛顶喷焚烧工艺，底部出渣口漏风系数高，导致熔盐底部存在盐堵塞现象，处理连续稳定性较差。
实用新型内容
[0006] 本实用新型提出的是一种处理含盐废水用底烧式焚烧炉，其目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷，在保证含盐废液处理效果的前提下，避免烟尘堵塞，延长使用寿命。
[0007] 本实用新型的技术解决方案：一种处理含盐废水用底烧式焚烧炉，其
声明：
“处理含盐废水用底烧式焚烧炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江苏绿景环保设备有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
