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污泥处理用压块多级破碎机构

435   编辑:中冶有色技术网   来源:无锡众惠智能科技有限公司  
2024-01-08 14:22:47
权利要求书: 1.一种污泥处理用压块多级破碎机构,其特征在于:包括筛分机构(3)、一级破碎机构(4)、破碎罩(6)、二级破碎机构(7),所述破碎罩(6)固定连接在破碎箱体(1)的顶端面位置,且所述破碎箱体(1)的底部还焊接有散热底座(2);所述一级破碎机构(4)的驱动机构位于一级破碎电机托架(5)的上方,且轴接在破碎罩(6)的内部;所述二级破碎机构(7)固定连接在破碎箱体(1)的内部位置;所述筛分机构(3)固定连接在破碎箱体(1)的一端侧面底部位置。

2.如权利要求1所述污泥处理用压块多级破碎机构,其特征在于:所述筛分机构(3)包括有筛分电机(301)、筛分驱动齿轮(302)、筛分从动齿轮(303)、筛分固定板(304)、筛分齿圈(305)、筛分半齿轮(306)、筛分限位块(307)、筛分导向柱(308)和筛分盘(309),所述筛分电机(301)的输出端轴接有筛分驱动齿轮(302),所述筛分驱动齿轮(302)通过与筛分从动齿轮(303)的啮合传动以带动筛分半齿轮(306)与筛分齿圈(305)相啮合传动,所述筛分齿圈(305)传动时将会带动两窄边侧侧面位置所固定连接的筛分导向柱(308)在筛分限位块(307)的内部做往复直线运动,且所述筛分齿圈(305)通过两处筛分限位块(307)固定连接在筛分固定板(304)的顶端面位置,所述筛分盘(309)与两处筛分导向柱(308)相焊接。

3.如权利要求1所述污泥处理用压块多级破碎机构,其特征在于:所述一级破碎机构(4)包括有一级破碎电机(401)、一级破碎传动轴(402)、破碎限位板(403)、限位螺栓(404)、主动碾压滚轮(405)、从动碾压传动轴(406)和从动碾压滚轮(407),所述一级破碎电机(401)通过输出端所轴接的一级破碎传动轴(402)与主动碾压滚轮(405)相啮合传动,且所述一级破碎传动轴(402)未连接有一级破碎电机(401)的一端通过限位螺栓(404)轴接在破碎限位板(403)内部所开设的通孔内,所述从动碾压滚轮(407)通过限位螺栓(404)将从动碾压传动轴(406)轴接在破碎限位板(403)的内部所开设的通孔内,且所述破碎限位板(403)共设有两处,分别轴接在主动碾压滚轮(405)和从动碾压滚轮(407)靠近一级破碎电机(401)的一端及远离一级破碎电机(401)的一端。

4.如权利要求1所述污泥处理用压块多级破碎机构,其特征在于:所述二级破碎机构(7)包括有二级破碎电机(701)、二级破碎传动轴(702)和二级破碎齿(703),所述二级破碎电机(701)通过顶端所轴接的二级破碎传动轴(702)带动固定连接在二级破碎传动轴(702)外周面的二级破碎齿(703)进行转动。

说明书: 一种污泥处理用压块多级破碎机构技术领域[0001] 本实用新型属于污泥处理技术领域,更具体地说,特别涉及一种污泥处理用压块多级破碎机构。

背景技术[0002] 污泥处理(sludgetreatment):对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程,污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处

理的过程。污水处理程度越高,就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地

处理或污水塘处理污水,否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水

处理厂而言,污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。

[0003] 而污泥处理完毕的污泥压块一般需要经过多次破碎才能够进行还田操作,但现有的污泥压块破碎时仅仅使用碾压或搅拌等方式进行破碎作业,但单一的破碎操作并不能将

压块进行充分的破碎,很容易因破碎不彻底而导致后期使用效果差乃至无法使用的问题出

现。

[0004] 于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种污泥处理用压块多级破碎机构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种污泥处理用压块多级破碎机构,以解决现有的污泥压块破碎时仅仅使用碾压或搅拌等方式进行破碎作业,但单一的破碎操作

并不能将压块进行充分的破碎,很容易因破碎不彻底而导致后期使用效果差乃至无法使用

的问题。

[0006] 本实用新型污泥处理用压块多级破碎机构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

[0007] 一种污泥处理用压块多级破碎机构,包括筛分机构、一级破碎机构、破碎罩、二级破碎机构,所述破碎罩固定连接在破碎箱体的顶端面位置,且所述破碎箱体的底部还焊接

有散热底座;所述一级破碎机构的驱动机构位于一级破碎电机托架的上方,且轴接在破碎

罩的内部;所述二级破碎机构固定连接在破碎箱体的内部位置;所述筛分机构固定连接在

破碎箱体的一端侧面底部位置。

[0008] 进一步的,所述筛分机构包括有筛分电机、筛分驱动齿轮、筛分从动齿轮、筛分固定板、筛分齿圈、筛分半齿轮、筛分限位块、筛分导向柱和筛分盘,所述筛分电机的输出端轴

接有筛分驱动齿轮,所述筛分驱动齿轮通过与筛分从动齿轮的啮合传动以带动筛分半齿轮

与筛分齿圈相啮合传动,所述筛分齿圈传动时将会带动两窄边侧侧面位置所固定连接的筛

分导向柱在筛分限位块的内部做往复直线运动,且所述筛分齿圈通过两处筛分限位块固定

连接在筛分固定板的顶端面位置,所述筛分盘与两处筛分导向柱相焊接。

[0009] 进一步的,所述一级破碎机构包括有一级破碎电机、一级破碎传动轴、破碎限位板、限位螺栓、主动碾压滚轮、从动碾压传动轴和从动碾压滚轮,所述一级破碎电机通过输

出端所轴接的一级破碎传动轴与主动碾压滚轮相啮合传动,且所述一级破碎传动轴未连接

有一级破碎电机的一端通过限位螺栓轴接在破碎限位板内部所开设的通孔内,所述从动碾

压滚轮通过限位螺栓将从动碾压传动轴轴接在破碎限位板的内部所开设的通孔内,且所述

破碎限位板共设有两处,分别轴接在主动碾压滚轮和从动碾压滚轮靠近一级破碎电机的一

端及远离一级破碎电机的一端。

[0010] 进一步的,所述二级破碎机构包括有二级破碎电机、二级破碎传动轴和二级破碎齿,所述二级破碎电机通过顶端所轴接的二级破碎传动轴带动固定连接在二级破碎传动轴

外周面的二级破碎齿进行转动。

[0011] 与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:[0012] 由于设置筛分机构,其中设置的筛分电机可通过筛分驱动齿轮与筛分从动齿轮之间的啮合传统以带动筛分半齿轮驱动筛分齿圈以带动两侧的筛分导向柱在筛分限位块的

内部做往复直线运动,当筛分导向柱做往复直线运动时则会带动上方所固定连接的筛分盘

做同步的往复直线运动以达到将内部的破碎后的压块进行振动筛分的作用,可快捷的将大

颗粒物进行区分以达到更加实用的目的,由于设置一级破碎机构,其中设置的一级破碎电

机可通过一级破碎传动轴带动主动碾压滚轮在破碎限位板内进行转动,当主动碾压滚轮碾

压到压块时会通过摩擦力带动从动碾压滚轮进行同步转动以达到对压块进行初步碾压破

碎的作用,由于设置二级破碎机构,其中设置的二级破碎齿可将落下的经一级破碎机构初

步破碎后的压块在二级破碎电机带动二级破碎传动轴旋转的同时带动二级破碎齿对压块

进行再次破碎作业以达到充分将压块进行破碎的目的。

[0013] 本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明[0014] 图1是本实用新型的侧视结构示意图。[0015] 图2是本实用新型的主视结构示意图。[0016] 图3是本实用新型的筛分机构结构示意图。[0017] 图4是本实用新型的一级破碎机构结构示意图。[0018] 图5是本实用新型的二级破碎机构结构示意图。[0019] 图中,部件名称与附图编号的对应关系为:[0020] 1、破碎箱体;2、散热底座;3、筛分机构;301、筛分电机;302、筛分驱动齿轮;303、筛分从动齿轮;304、筛分固定板;305、筛分齿圈;306、筛分半齿轮;307、筛分限位块;308、筛分

导向柱;309、筛分盘;4、一级破碎机构;401、一级破碎电机;402、一级破碎传动轴;403、破碎

限位板;404、限位螺栓;405、主动碾压滚轮;406、从动碾压传动轴;407、从动碾压滚轮;5、一

级破碎电机托架;6、破碎罩;7、二级破碎机构;701、二级破碎电机;702、二级破碎传动轴;

703、二级破碎齿。

具体实施方式[0021] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

[0022] 在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关

系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是

指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能

理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能

理解为指示或暗示相对重要性。

[0023] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可

以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本

领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0024] 实施例:[0025] 如附图1至附图5所示:[0026] 本实用新型提供一种污泥处理用压块多级破碎机构,包括筛分机构3、一级破碎机构4、破碎罩6、二级破碎机构7,破碎罩6固定连接在破碎箱体1的顶端面位置,且破碎箱体1

的底部还焊接有散热底座2;一级破碎机构4的驱动机构位于一级破碎电机托架5的上方,且

轴接在破碎罩6的内部;二级破碎机构7固定连接在破碎箱体1的内部位置;筛分机构3固定

连接在破碎箱体1的一端侧面底部位置。

[0027] 其中,筛分机构3包括有筛分电机301、筛分驱动齿轮302、筛分从动齿轮303、筛分固定板304、筛分齿圈305、筛分半齿轮306、筛分限位块307、筛分导向柱308和筛分盘309,筛

分电机301的输出端轴接有筛分驱动齿轮302,筛分驱动齿轮302通过与筛分从动齿轮303的

啮合传动以带动筛分半齿轮306与筛分齿圈305相啮合传动,筛分齿圈305传动时将会带动

两窄边侧侧面位置所固定连接的筛分导向柱308在筛分限位块307的内部做往复直线运动,

且筛分齿圈305通过两处筛分限位块307固定连接在筛分固定板304的顶端面位置,筛分盘

309与两处筛分导向柱308相焊接,其中设置的筛分电机301可通过筛分驱动齿轮302与筛分

从动齿轮303之间的啮合传统以带动筛分半齿轮306驱动筛分齿圈305以带动两侧的筛分导

向柱308在筛分限位块307的内部做往复直线运动,当筛分导向柱308做往复直线运动时则

会带动上方所固定连接的筛分盘309做同步的往复直线运动以达到将内部的破碎后的压块

进行振动筛分的作用,可快捷的将大颗粒物进行区分以达到更加实用的目的。

[0028] 其中,一级破碎机构4包括有一级破碎电机401、一级破碎传动轴402、破碎限位板403、限位螺栓404、主动碾压滚轮405、从动碾压传动轴406和从动碾压滚轮407,一级破碎电

机401通过输出端所轴接的一级破碎传动轴402与主动碾压滚轮405相啮合传动,且一级破

碎传动轴402未连接有一级破碎电机401的一端通过限位螺栓404轴接在破碎限位板403内

部所开设的通孔内,从动碾压滚轮407通过限位螺栓404将从动碾压传动轴406轴接在破碎

限位板403的内部所开设的通孔内,且破碎限位板403共设有两处,分别轴接在主动碾压滚

轮405和从动碾压滚轮407靠近一级破碎电机401的一端及远离一级破碎电机401的一端,其

中设置的一级破碎电机401可通过一级破碎传动轴402带动主动碾压滚轮405在破碎限位板

403内进行转动,当主动碾压滚轮405碾压到压块时会通过摩擦力带动从动碾压滚轮407进

行同步转动以达到对压块进行初步碾压破碎的作用。

[0029] 其中,二级破碎机构7包括有二级破碎电机701、二级破碎传动轴702和二级破碎齿703,二级破碎电机701通过顶端所轴接的二级破碎传动轴702带动固定连接在二级破碎传

动轴702外周面的二级破碎齿703进行转动,其中设置的二级破碎齿703可将落下的经一级

破碎机构4初步破碎后的压块在二级破碎电机701带动二级破碎传动轴702旋转的同时带动

二级破碎齿703对压块进行再次破碎作业以达到充分将压块进行破碎的目的。

[0030] 本实施例的具体使用方式与作用:[0031] 首先将压块投入到破碎罩6的内部然后经一级破碎机构4中的一级破碎电机401通过一级破碎传动轴402驱动主动碾压滚轮405进行转动,当主动碾压滚轮405转动时则会通

过挤压压块所产生的摩擦力带动从动碾压滚轮407进行同步的转动操作以将压块进行初步

的破碎,经过初步破碎后的压块将会掉落到位于破碎箱体1内部所设置的二级破碎齿703的

上方,二级破碎齿703在二级破碎电机701通过二级破碎传动轴702的驱动下将会通过高速

旋转以将压块进行再次破碎,经过二次破碎后的压块将会导向至筛分盘309的上方,然后可

以开启筛分电机301以通过筛分驱动齿轮302与筛分从动齿轮303的啮合传动以带动筛分半

齿轮306与筛分齿圈305相啮合传动,筛分齿圈305传动时将会带动两窄边侧侧面位置所固

定连接的筛分导向柱308在筛分限位块307的内部做往复直线运动,以同时带动筛分盘309

进行振动达到对破碎后的压块进行分拣的作用。

[0032] 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易

见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的

普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。



声明:
“污泥处理用压块多级破碎机构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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