权利要求书: 1.一种蓄热式焚烧炉用钢结构基础,其特征在于:它包括底部连接钢板(1),在所述底部连接钢板(1)上部固定设有钢结构立柱(2),在所述钢结构立柱(2)上部固定设有钢结构横梁(3),所述钢结构横梁(3)的上端面齐平,同一直线上设置多个钢结构立柱(2),在同一直线上相邻钢结构立柱(2)之间设置一根钢结构横梁(3),所述连接钢板(1)的长度和宽度都大于钢结构立柱(2)底面的长度和宽度。
2.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉用钢结构基础,其特征在于:所述钢结构立柱(2)和钢结构横梁(3)都是H型钢。
3.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧炉用钢结构基础,其特征在于:在同一水平直线上设有三个钢结构立柱(2),它们间距均匀。
说明书: 一种蓄热式焚烧炉用钢结构基础技术领域[0001] 本实用新型属于废气蓄热式焚烧炉技术领域,具体涉及一种焚烧炉用钢结构基础。
背景技术[0002] 现有的废气蓄热式焚烧炉,应用在化工项目时,往往因为废气成分复杂,会在焚烧炉底部积聚一些粘性物质及一些再合成物质,这些物质长期运行形成后容易堵塞排污管
路,导致排污不通畅,检修时往往伴随跑冒滴漏情况,且某些积聚的物质容易产生着火危
害,导致火灾风险。
发明内容[0003] 发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种使焚烧炉底部排污更通畅,方便检查箱体底部,更容易检维修的蓄热式焚烧炉用钢结构基础。
[0004] 技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种蓄热式焚烧炉用钢结构基础,它包括底部连接钢板,在所述底部连接钢板上部固定设有钢结构立柱,在所述钢结
构立柱上部固定设有钢结构横梁,所述钢结构横梁的上端面齐平,同一直线上设置多个钢
结构立柱,在同一直线上相邻钢结构立柱之间设置一根钢结构横梁,所述连接钢板的长度
和宽度都大于钢结构立柱底面的长度和宽度。
[0005] 进一步地,所述钢结构立柱和钢结构横梁都是H型钢。[0006] 进一步地,在同一水平直线上设有三个钢结构立柱,它们间距均匀。[0007] 有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型整体结构设置合理,整体采用H型钢制作,根据承重选择合适型号,下部为H型钢立柱,上部为H型钢钢结构
横梁,它们都设在与预埋件连接的钢板上,钢结构立柱根据焚烧炉整体受力平均布置,确保
焚烧炉承重均衡,钢结构横梁之间间距较大,焚烧炉底部置于横梁之间,可设置较大的排污
孔,方便排污,相对于常规钢筋混凝土结构,钢结构基础成型快,且成本较低,承重面的平整
度更容易保证,焚烧炉架高后,焚烧炉底部排污更通畅,方便检查箱体底部,更容易检维修。
附图说明[0008] 图1是本实用新型的结构示意图。具体实施方式[0009] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。[0010] 如图1所示,本实用新型所述的一种蓄热式焚烧炉用钢结构基础,它包括底部连接钢板1,在所述底部连接钢板1上部固定设有钢结构立柱2,在所述钢结构立柱2上部固定设
有钢结构横梁3,所述钢结构横梁3的上端面齐平,同一直线上设置三个钢结构立柱2,它们
间距均匀,在同一直线上相邻钢结构立柱2之间设置一根钢结构横梁3,所述连接钢板1的长
度和宽度都大于钢结构立柱2底面的长度和宽度,所述钢结构立柱2和钢结构横梁3都是H型
钢。本实用新型整体结构设置合理,整体采用H型钢制作,根据承重选择合适型号,下部为H
型钢立柱,上部为H型钢钢结构横梁,它们都设在与预埋件连接的钢板上,钢结构立柱根据
焚烧炉整体受力平均布置,确保焚烧炉承重均衡,钢结构横梁之间间距较大,焚烧炉底部置
于横梁之间,可设置较大的排污孔,方便排污,相对于常规钢筋混凝土结构,钢结构基础成
型快,且成本较低,承重面的平整度更容易保证,焚烧炉架高后,焚烧炉底部排污更通畅,方
便检查箱体底部,更容易检维修。
[0011] 本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,
在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视
为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
声明:
“蓄热式焚烧炉用钢结构基础” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)