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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉排监测装置，所述垃圾焚烧炉排包括至少一个焚烧单元，所示垃圾焚烧炉排监测装置包括：检测器件，所述检测器件用于对所述至少一个焚烧单元的料层进行实时测量；冷却器件，所述冷却器件用于对所述检测器件进行降温。根据本实用新型提供的一种垃圾焚烧炉排监测装置，其通过包括检测器件能够实时对料层实现检测，并且提高检测的精度和可靠性；并且，冷却器件对检测器件进行降温，保证检测器件的工作环境良好与稳定，并提高检测器件的性能，从而利于对料层的实时精确的测量，提高效率和准确率。
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一种垃圾焚烧炉排片强制空冷装置和垃圾焚烧炉，所述垃圾焚烧炉排片强制空冷装置包括：并排设置的至少两块炉排片；沿所述炉排片的排列方向设置的冷却空气母管，所述冷却空气母管的端部设置有冷却空气入口，冷却空气由所述冷却空气入口进入所述冷却空气母管；与所述冷却空气母管连通的至少两个冷却空气支管，所述冷却空气支管的末端设置有位于所述炉排片下方的冷却空气出口，用于将所述冷却空气分配至所述炉排片。本实用新型对炉排片增加了强制通风冷却结构，增强其散热性能，使炉排片在焚烧高热值垃圾时仍可保持在较低温度状态，延长使用寿命。
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本专利提供一种能长期可靠保护好回转窑筒体不变型、窑内耐火材料不下窜松垮的回转窑窑口筒体结构，它方便与密封装置连接，对密封装置具有保护作用，保证密封效果。该回转窑窑口筒体结构，至少回转窑筒体一端的末端段外周有与回转窑筒体同轴线的直径大于回转窑筒体的外筒体，末端段端头通过环形法兰与外筒体端头封闭连接，外筒体朝向回转窑中部的另外一端头敞开与大气相通，回转窑筒体与外筒体之间形成盲通的冷却环套。本专利同时提供了能够与回转窑可靠密封，防止气体泄漏和空气泄入的回转窑密封结构。所述回转窑具有上述的回转窑窑口筒体结构，至少回转窑一端的外筒体外周与密封装置在周向滑动连接。
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本实用新型属于加热工业窑炉设备技术领域，具体涉及回转窑炉，炉内滚筒的内壁上固定设有多个抄料板、多个阻料板和多个引料板，多个阻料板向炉内滚筒的顶部倾斜设置，多个引料板向炉内滚筒的底部倾斜设置且分布在炉内滚筒的拼接区。在窑体的炉内滚筒内壁上设有由多个第一抄料板组成的第一抄料组件，用于对物料进行翻滚搅拌；同时还在加热区设有阻料板，用于防止物料流动过快，进而保证吸热效率，在加热区实现物料充分加热，在拼接区设有引料板，用于将物料快速通过接料区，由于接料区没有加热炉体包裹，因而需要尽量减少物料滞留的时间，以便提升加热效率，从而整体提升回转窑炉的使用效率。
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本实用新型公开了一种回转炉排气排水装置，包括桶体、烟道转桶、积烟气门和积烟室。本实用新型通过设置积烟室、排烟软管、排气仓、第一软管接头、排气仓盖板、第二软管接头、滤管、环形贮气包、电磁阀、分气盒和第三软管接头的配合使用，环形贮气包内的空气瞬间进入电磁阀的内部通过分气盒右侧的第三软管接头进入塑料软管内，空气通过塑料软管进入第二软管接头处，瞬间的空气通过排气仓进入滤管内进行气爆，完成了对滤管表面拆料的清理，解决了回转炉排气排水装置在长时间使用时，回转炉内的拆料会附着在滤管的表面，导致螺旋送料器温度上升缓慢的问题，该回转炉排气排水装置，具备防止滤管堵塞的优点，值得推广。
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本公开涉及一种电石渣焙烧处理系统，其特征在于，包括原料仓、悬浮焙烧炉、第一旋风分离器以及除杂装置，其中，悬浮焙烧炉被配置为对原料仓中的电石渣进行焙烧；第一旋风分离器被构造为与悬浮焙烧炉的出口连通，以进行气固分离；经第一旋风分离器分离的固相被配置为在除杂装置中进行除杂。对煅烧后的成品进行选粉除杂，由于物料已经进行了分解，除杂选粉负荷得到降低，节约投资和运行费用，同时，避免了煅烧前除杂时由于有物料团聚结块问题，使更多的合格物料随杂质一起去除，导致的合格品收率降低。
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本实用新型公开了一种土壤热脱附进料系统，包括沿工艺顺序依次设置的破拱料仓、计量皮带秤、振动筛、自卸式除铁器及皮带机；所述破拱料仓设置于计量皮带秤的正上方，所述计量皮带秤与振动筛串联，所述振动筛与自卸式除铁器串联，所述自卸式除铁器与皮带机连接。其使用方法为，直接或间接热脱附预处理后的土壤通过装载机上料至破拱料仓，破拱料仓中缓存的土壤通过计量皮带秤输送至振动筛进行再次筛分，筛分后的污染土经自卸式除铁器去除污染土中夹杂的金属物件，再由皮带输送机输送至热脱附设备。本实用新型减少了料仓堵料、积料现象，减少了人工清料等工作，同时能够避免上料过程中残余的大粒径石块进入传动设备，进而造成设备故障。
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本实用新型公开了一种用于分拣机的推料机构，属于机械设备相关技术领域。主要包括位于分拣机传送台一侧的第一侧板、位于分拣机传送台另一侧的第二侧板、固定安装在第一侧板上的第一气缸、活动设置在第一气缸的一端第二气缸、第一卡块以及设置在第一卡块上的推板，第一气缸的活塞杆上设有连接板，第二气缸的活塞杆同样与连接板相连，第一卡块安装在第二气缸上，第一卡块上设有第一螺纹孔，第一卡块的一端设置有延伸杆，推板设置在延伸杆上。本实用新型的用于分拣机的推料机构，不仅结构简单成本低，同时还方便调控推送行程。
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本实用新型提供一种喷砂机的除尘装置，包括集尘箱、引流管和旋流管；集尘箱用于收集喷砂机产生的砂尘，引流管用于分离含尘气流中的砂尘和空气；引流管包括引流内管和集尘外管，它们的端部均伸入集尘箱内，引流内管与集尘外管之间留有正压风隙，其正压气流可促使入风口处的含尘气流向集尘箱的底部沉降；引流内管连通负压风机，引流内管内的气流流向与正压风隙内的气流流向相反；旋流管用于辅助分离砂尘与空气，旋流管伸入引流内管内，旋流管与正压风隙内的气流方向相同；旋流管的外侧壁上固定有旋流片，旋流管可由旋转驱动机构驱动旋转。本实用新型可解决喷砂机喷砂过程中粉尘造成的车间环境差的问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了一种电容自动分拣摆盘的设备，属于电容生产领域，包括第一传送架和第一传送带，所述第一传送架上通过螺丝固定有第一传送带，所述第一传送带的上表面通过螺丝固定有收集斗，所述第一传送架的旁边放置有第二传送架，所述第二传送架上通过螺丝固定有第二传送带，所述第二传送架的上表面面的一边通过螺丝固定有第一挡板，本实用新型通过在导板上垂直焊接有隔板，通过与隔板对应的气动推杆驱动推板将第二传送带上的电容推入导板上的隔板中，第二传送带上通过螺丝安装有检测装置，通过检测装置的摄像头检测，通过隔板进行分隔，避免不同的电容混合。
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本发明公开了一种便捷式土壤自动修复车，包括：行走装置、动力控制装置、筛分装置、破碎装置、药剂混配装置和挖土装置，行走装置由主动轮、固定支撑轮、轮挡板和履带组成，行走装置顶部设置有底座，动力控制装置由驾驶操作室、仪表仪器室和动力输出室组成，筛分装置设置有土壤进口、筛分网、杂物箱和转料口，破碎装置由破碎辊、破碎螺旋输料装置和减震底座组成，药液混配装置由药剂存储罐、药液混配箱、喷淋器、搅拌器和混配螺旋输料装置组成，药剂存储罐顶部设置有药剂注入口。本发明实现土壤修复设备具备便捷式转移功能，持续不间断的对土壤进行修复，结构合理，操作简单，降低修复成本，提高了土壤修复的灵活性和便捷性。
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本发明涉及一种环保型土壤修复处理方法，主要包括以下步骤，挖掘作业、粉碎处理、筛选作业以及回收处理等多种工序，使用到的土壤修复设备包括底板、震动装置、破碎装置、掘土装置和回收装置，本发明可以解决现有土壤修复在土壤挖取和破碎时存在的以下难题，a,传统的土壤修复在土壤挖取时，经常需要人工使用工具挖掘土壤，并且需要将密实的土壤击打成颗粒状，人工挖掘土壤费时费力；b传统的土壤修复机器需要人工挖掘土壤输送到修复机器内，不能自行掘土送料，并且土壤的破碎不完全，导致土壤修复效果差，筛选网在土壤筛选时经常会发生筛选网堵塞，人工处理较为麻烦，可以降低土壤修复时人工的劳动强度，提高土壤修复的效率。
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本实用新型公开了一种物料破碎混合装置，包括壳体，壳体内由上至下依次设置有破碎区、第一筛分区、第二筛分区、混料区及储料区；破碎区包括至少两个相邻且独立设置的分区域，两个分区域内分别设有活动式破碎件；第一筛分区包括分别与两个活动式破碎件位置对应的第一筛板和第二筛板；第一筛板和第二筛板上分别设有与活动式破碎件配合将物料进行破碎的固定式破碎件；第二筛分区包括分别与第一筛板和第二筛板位置对应的第三筛板和第四筛板，第三筛板和第四筛板分别与壳体可拆卸式连接。本实用新型的物料破碎混合装置，实现对不同粒径物料的破碎筛选掺混一次性操作，节省了大量的人力物力，提升了工作效率。
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本申请涉及废水处理技术领域，具体涉及一种高压阳极电极箔生产废水处理系统。包括含硫废水处理单元、含硝废水处理单元，含硫废水经过混凝反应、板框压滤处理后，废水进入排放水池暂存，物化污泥作为净水剂出售；含硝废水经过混凝反应、板框压滤、缺氧反硝化、好氧硝化、二沉处理后，废水进入排放水池暂存，物化污泥作为净水剂出售，生化污泥经过污泥浓缩池浓缩后进入板框压滤机脱水处理，压滤液进入缺氧反硝化池，污泥泥饼外运处置。本申请采用的工艺流程简单，物化污泥作为净水剂出售，创造经济效益，处理后废水水质符合相关排放标准及下游污水处理厂接管标准的要求。
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本实用新型公开了一种便于更换刀片的转鼓式破碎机，涉及破碎机技术领域，为解决切割刀片的安装方式较为繁杂，且受限破碎机内部的安装空间，增加了切割刀片的更换难度，切割刀片的更换效率不佳的问题。所述底座与上梁板之间设置有侧板，侧板设置两个，且侧板的两端分别与底座和上梁板通过螺钉连接，所述上梁板的下方设置有升降板，所述升降板的下方设置有破碎刀，破碎刀设置有两个，两个所述破碎刀的一侧均设置有转鼓，所述升降板上设置有定位螺纹孔，定位螺纹孔设置有两个，所述侧板的一侧设置有锁紧栓，且锁紧栓的一端贯穿侧板并延伸至定位螺纹孔的内部，所述锁紧栓与侧板和升降板均螺纹连接。
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本实用新型提供了一种废料收集清洗炉，包括清洗主炉和回收罐，所述清洗主炉左右两侧筛分的开口对接安装有回收罐；所述清洗主炉以及两侧安装的回收罐外侧固定包裹有一层外壳，所述清洗主炉炉身中段外侧安装有输液箱，所述清洗主炉炉身根部与回收罐交接处安装有筛斗，所述回收罐顶部装配有维修端板所述回收罐罐壁内侧套装的隔离罐底部端面与伸缩机构传动连接。本实用新型通过三罐一体式加工结构将以往分步式加工方法合并，通过一次性加工完成分拣、清洗和离心等复杂工序，节省了人力物力，同时可避免废料在外接运输的过程中出现二次污染等状
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一种移动式焚烧炉炉排翻料装置，分别设置在炉排的前中后端，前端的翻料装置设置在干燥区中部，后端的翻料装置设置在燃尽区1/3位置，包括翻料拨片、风冷中空轴、旋转接头、调节结构、耐高温轴承、减速机、括炉墙、供排风管路、二次风机和供风冷却结构，风冷中空轴通过调节结构和耐高温轴承固定在炉墙上，减速机的中空轴与风冷中空轴的一端相连，风冷中空轴位于炉墙之间的轴段上均匀布置若干个翻料拨片，二次风机通过供排风管路、旋转接头与风冷中空轴靠近减速机的一端相连，风冷中空轴上位于翻料拨片的位置均设有喷口。本装置保留原燃烧方式，通过增强扰流技术实现低热值大粒径垃圾稳定焚烧，满足装置的紧凑及移动化需求。
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一种垃圾焚烧炉分体式启动燃烧器，包括壳体、滑动管、雾化喷头、打火器；壳体连接于焚烧炉的炉体上；所述滑动管一侧设置有雾化喷头和打火器，所述滑动管另一侧设置有燃油的入油口；所述滑动管上设置有活塞块；所述壳体内设置有供活塞块滑动的空腔；所述空腔设置有第一油孔和第二油孔；所述滑动管上设置有滑键；第一齿轮通过滑键连接于滑动管上；所述第一齿轮转动连接于壳体上；电机上设置有第二齿轮；第一齿轮与第二齿轮啮合；本实用新型使用时将雾化喷头、打火器伸入炉体内，完成点燃后，将雾化喷头、打火器抽出炉体，防止启动燃烧器被持续燃烧。
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本实用新型公开了一种氨氧化炉焚烧炉余热利用设备，包括：设备主体，包括氨氧化炉主体；下段组件，包括下段壳体和设置在下段壳体内部的下段水冷壁组；上段组件，包括与下段壳体相对应的上段壳体；其中，所述上段壳体和下段壳体采用法兰螺栓连接。本实用新型所述的一种氨氧化炉焚烧炉余热利用设备，本实用新型中，通过设置的上段组件和下段组件，进入到氨氧化炉主体的氨气在催化剂网上和氧气或者空气发生氧化反应，反应产生的氮氧化物将在氨氧化炉主体中被冷却，回收生产的蒸汽可以直接作为工艺蒸汽或者输出出，提高设备的余热回收效率，方便人们使用，提高了余热利用设备的余热利用率。
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本实用新型属于进出气切换技术领域，尤其是一种一体式进出气切换环保焚烧炉，针对现有的没有进出气切换的问题，现提出如下方案，其包括焚烧炉，所述焚烧炉一侧开设有大通孔，大通孔顶部和底部内壁上均开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动杆，两个转动杆相互靠近的一端固定安装有同一个固定环，固定环顶部内壁上固定安装有两个固定杆，固定杆一侧底部开设有小通孔，两个小通孔内转动安装有同一个转轴，转轴上固定套接有转轮，转轮四周环形均匀固定安装有多个扇叶，且扇叶与固定环相适配。本实用新型将换气扇整体改为可转动，可以在需要的换气的时候，及时进行换气，避免了产生有毒有害气体。
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本实用新型公开了一种节能型分布式燃烧的RTO焚烧炉，包括壳体和固定在其顶部的加热器，所述壳体底部一侧设有第一风机，所述第一风机一端固定连接有过滤箱，所述壳体另一侧设有烟囱和第二风机，所述第一风机、烟囱和第二风机与壳体底部均设置有连通组件，所述壳体后侧与过滤箱之间设置有循环清理机构，通过陶瓷蓄热体需要进行定期吹扫来保证储能效果，在利用第二风机出入的清洁气体通过第二输送管道出入多个安装箱体内部的陶瓷蓄热体上进行吹扫，吹扫的同时打开开关阀，利用倒流板将带有残留的气体和细微杂物导向过滤箱内部，进行过滤，其后重复循环至壳体内部，继续进行高温分解处理，整个过程可以对壳体内部的残留进行高效的清理。
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本申请公开了一种烟气颗粒物采样装置及焚烧炉，所述装置包括：采样机构，所述采样机构包括采样枪和冷却构件，至少部分所述采样枪位于焚烧炉的烟道中，所述冷却构件设置在所述采样枪外部并接触部分所述采样枪；收集机构，所述收集机构与所述采样枪气流连通，所述收集机构用于收集所述采样机构自所述烟道内采集的烟气中的颗粒物；控制机构，所述控制机构包括检测组件和负压组件，所述检测组件通过管路与所述收集机构连通，所述负压组件与所述检测组件连通，所述负压组件用于抽取所述烟气进入所述采样枪。本申请具有对采样枪进行冷却，减少采样枪的损伤，延长使用寿命的效果。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉液压拉杆用波纹管，涉及垃圾焚烧发电技术领域，通过将卡块嵌入至卡槽来进行对半拼接，并配合胶水完成波纹管的固定拼接，从而不需要再额外使用固定结构，提高了波纹管安装的便捷性；由于管体的圆周面与液压拉杆之间倾斜设置，且波纹部沿管体的倾斜方向设置，使得波纹部具有一个提升的梯度，波峰与波谷之间相互错开，使得波纹管的伸缩性更强，耐冲击性更好，延长了波纹管的使用寿命；灰尘在进入到管体内之后，灰尘在某一波纹部上堆积到一定程度时，会由于波纹部的梯度而滑落至其他波纹部中，从而使得灰尘不易在某一个波纹部上进行大量堆积，使得整个波纹管的伸缩性能得以保证，不影响整个焚烧设备的正常使用。
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本实用新型涉及一种焚烧炉进料口的风幕控温装置，包括设置在进料口内部的布风管路和高压风机，所述布风管路的两端设有进风口和出风口，所述布风管路的进风口与所述高压风机的出风口相连通，所述布风管路沿进料口轴向方向延伸。本实用新型的优点是结构简单，设计巧妙，易于实现与改造，通过在焚烧炉进料口设置布风管路，达到进料口内压温控温的效果，一方面消除了进料口温度过高的情况，另一方面解决了进料口可能发生的低熔点物料熔化粘壁的情况，可广泛适用于石油、化工、天然气、煤化工等行业。
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本实用新型公开了一种一体式进出气切换蓄热焚烧炉，包括箱体，所述箱体的内表面固定连接有隔热板，所述隔热板的上表面固定连接有第一高温电磁阀，所述箱体的后内壁固定连接有燃烧器，所述箱体的底内壁固定连接有出风盘，所述出风盘的上表面设置有圆孔，所述出风盘的上表面固定连接有蓄热砖，所述箱体的侧表面固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有导管，所述箱体的下表面固定连接有进气管，所述箱体的左表面且位于进气管的前侧固定连接有出气管，所述进气管的内表面固定连接有低温电磁阀。通过上述结构，在气体进行切换的过程中可以有风机进行处理，避免其直接被排放至大气中，增加装置在使用的过程中反应的效率。
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一种垃圾焚烧炉分体式辅助燃烧器，包括燃烧器主体、第一水箱和第二水箱，所述燃烧器主体设在支架上，所述第一水箱和第二水箱设在减震机构上，所述第一水箱侧面设有冷凝器和风机，所述第一水箱和所述第二水箱之间设有流通水管，所述流通水管上设有第一电磁阀，所述燃烧器主体上套接有冷却管，所述冷却管一端的冷却连接管与所述第一水箱连接，所述冷却管另一端的冷却连接管与所述第二水箱连接，与所述第一水箱连接的所述冷却连接管上设有第二电磁阀，与所述第二水箱连接的所述冷却连接管上设有第三电磁阀。本实用新型通过第一水箱、第二水箱、冷凝器和冷却管对燃烧器主体的降温，起到保护装置效果，同时减震机构降低冷却对设备运行产生的震动。
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本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，尤其为一种具有废气吸收机构的垃圾焚烧炉，包括炉体和炉盖，所述炉体的内侧转动连接有炉盖，所述炉体的右端连通有旋风除尘器，所述旋风除尘器的一端固定连接有支架，所述旋风除尘器的底侧设置有接尘箱，所述旋风除尘器的右端连通有风机，所述风机的底端固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有冷凝塔，所述冷凝塔的右端固定连接有连接板，所述连接板的内侧转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧螺旋连接有移动块，本实用新型中风机会将经过旋风除尘器处理后的气体送入冷凝塔，气体中的有机气体会液化，通过接液瓶收集，避免有机气体排入空气中对人们身体健康造成威胁，增加装置的实用性。
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本实用新型公开了一种经济环保的蜂窝陶瓷废气焚烧炉，包括炉体、进气口、燃烧室、换热室和催化装置，所述炉体包括燃烧室和换热室，所述燃烧室内设置有燃烧器，所述燃烧器的两侧分别设置有助燃风机，所述燃烧室的一侧设置有进气口，所述助燃器的上侧设置有催化装置，所述燃烧室的上方设置有换热室，所述换热室内设置有换热器。该经济环保的蜂窝陶瓷废气焚烧炉设置有换热室催化装置，换热室能够利用废气的热量利用换热器把新的空气通加热后，通过管道返回到梭式窑对里面的产品进行加热，达到余热利用、节能降耗，间接的减少了成本，更加经济，催化装置能够进一步去除燃烧氧化分解不彻底的有害气体，提高有害气体去除的效果，更加环保高效。
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本实用新型提供一种焚烧炉余热利用系统用VOCs治理装置。所述焚烧炉余热利用系统用VOCs治理装置包括：第一焚烧炉、第二焚烧炉、烟囱、水箱和喷淋净化机构，所述第二焚烧炉设置在第一焚烧炉的顶部，所述烟囱设置在第二焚烧炉的顶部，所述烟囱的底部延伸至第二焚烧炉内，所述水箱设置在第一焚烧炉的一侧，所述喷淋净化机构设置在烟囱上；所述喷淋净化机构包括有密封板、净化箱、过滤箱、第一进气管、密封圈、滤布、排水管、多个喷头。本实用新型提供的焚烧炉余热利用系统用VOCs治理装置可以来降低气体颗粒的含量，致使可以来加强净化处理效果，从而可以避免过滤网被颗粒堵塞而无法起到过滤效果的优点。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，涉及炉渣筛选装置技术领域，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有第一电机，所述箱体上表面的一侧固定连通有进料斗。本实用新型设计结构合理，它能够通过第一电机、第二连接杆和第二筛分框之间的配合设置，能够有效的对焚烧后的垃圾废渣进行初步筛选，使垃圾废渣在第二筛分框内进行转动，并对筛分后的废渣通过第二筛分框的筛孔处排出，通过第一固定板、移动板、限位框、第一滚轮、第二电机、开口、三角转盘、拨杆、第三连接杆、第一筛分框、第一固定框、第一连接杆、第二固定框和第二滚轮之间的配合设置，能够进一步的对废渣进行筛分。
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