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本发明公开了一种回转窑气基还原?全氧熔池熔炼炼铁方法，属于非高炉炼铁技术领域，解决了现有技术中的非高炉炼铁工艺燃料比高以及无法大规模低成本生产的问题。本发明的炼铁方法包括如下步骤：铁矿粉和熔剂按设计比例加入回转窑，铁矿粉在回转窑内经加热和气基直接还原，产生窑尾煤气，得到预还原炉料；预还原炉料直接热装进入全氧熔池熔炼炉，向全氧熔池熔炼炉中喷入煤粉和氧气的混合气体，对预还原炉料搅拌，进行终还原和渣铁分离，产生熔炼炉煤气，得到炉渣和铁水；将产生的窑尾煤气和熔炼炉煤气混合得到混合煤气，将混合煤气循环至回转窑窑头，用于回转窑中的铁矿粉预还原。本发明的炼铁方法可用于铁矿粉的还原。
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本实用新型涉及回转窑相关技术领域，尤其涉及一种回转窑用耐火内衬结构及回转窑，回转窑包括筒体，筒体依次划分为窑口、冷却带、烧成带、过渡带、安全带、分解带及窑尾，回转窑用耐火内衬结构包括：第一浇注层设置于窑口；第二浇注层设置于窑尾；耐磨砖层设置于冷却带；方镁石复合尖晶石砖层设置于烧成带；硅莫红砖层设置于过渡带；第一低导热莫来石砖层设置于安全带；第二低导热莫来石砖层设置于分解带。当生料烧成熟料的过程中，采用本实用新型的耐火内衬结构能够降低回转窑的筒体温度，有利于避免大量的能源浪费，具有节能、轻量和长寿命的优势，更符合水泥行业的绿色低碳发展趋势。
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本实用新型提供一种回转窑的双层耐火砖结构及回转窑，回转窑的双层耐火砖结构包括隔热层耐火砖和工作层耐火砖；其中，所述隔热层耐火砖与所述工作层耐火砖错开，砌筑在所述工作层耐火砖外侧；并且，相邻两个工作层耐火砖之间通过咬合部砌筑在一起。本实用新型通过先砌筑隔热层耐火砖，然后沿着隔热层耐火砖错开砌筑工作层耐火砖，且相邻两个工作层耐火砖之间通过咬合结构实现咬合作用，提高了结构的稳定性，从而确保不掉砖。
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本实用新型公开逆流回转窑，包括窑体、窑头罩、进料管道、窑尾罩和冷却水套，所述窑体具有进料端部和出料端部，所述进料端部具有进料口，所述出料端部具有第一出料口；所述窑头罩套在所述进料端部上；所述进料管道的出料端部伸入到所述窑头罩内，所述进料管道的所述出料端部具有第二出料口，所述出料端部的所述第二出料口与所述进料口配合；所述窑尾罩套在所述出料端部上，所述窑尾罩具有出渣口，所述出渣口与所述窑体的所述第一出料口连通；所述冷却水套套在所述进料端部上；本实用新型能够有效降低窑体的进料端部的温度，防止物料因高温熔解而粘堵进料口，使得物料能够流畅地添加到逆流回转窑中，提高了逆流回转窑的生产效率。
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本实用新型实施例提供了一种生焦破碎筛分系统，其包括预筛分破碎装置和筛分装置。预筛分破碎装置包括传送组件以及破碎机。筛分装置包括振动筛壳体、振动筛电机以及大粒径筛网、小粒径筛网以及粉焦溜槽，破碎机的出口连接有生焦下料管；大粒径筛网的出料端连接有大粒径生焦滑槽，小粒径筛网的出料端连接有小粒径生焦滑槽，粉焦溜槽的出料端连接有粉焦下料管，大粒径生焦滑槽的高位端连接于大粒径筛网，小粒径生焦滑槽的高位端连接于小粒径筛网，大粒径生焦滑槽的低位端和小粒径生焦滑槽的低位端向相远离的方向设置。通过上述结构使得生焦在煅烧前能够有效地进行破碎并筛分成三种不同粒度的生焦，使得用户可以按需混配，从而稳定生焦粒度。
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本实用新型是一种垃圾焚烧发电的设备，该设备包括：焚烧炉的炉体，湿垃圾加料仓，干垃圾加料仓，推料装置，水管式炉桥，水箱，二次燃烧室，活动炉排，炉渣输送机、鼓风机、除灰渣室、余热蒸汽锅炉、蒸汽缓存罐、汽轮发电机组、烟气净化装置、引风机和烟囱；本实用新型采用正压的垃圾焚烧，能提高氧气和热传递的穿透力，增大了垃圾焚烧速度和热效率，能将“其它垃圾”和“厨余垃圾”分别经各自的加料口在同一焚烧炉内焚烧至烬，焚烧产生的烟气通过余热蒸汽锅炉产生蒸汽进行发电，克服了传统垃圾焚烧炉只能焚烧含水率低的“其它垃圾”的局限性，本实用新型具备好的工业实用性。
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本实用新型涉及一种干化污泥协同焚烧处理的入炉系统，依次包括干污泥储仓、螺旋输送机和双向螺旋分料输送机，所述干污泥储仓的底部设有双螺旋出料输送机，所述双螺旋出料输送机与螺旋输送机之间设有出料组件，所述螺旋输送机与双向螺旋分料输送机之间设有进料组件，所述双向螺旋分料输送机的出料口设有分料组件，所述分料组件与焚烧炉连通，且位于焚烧炉的后拱部位，本实用新型能够促使干化污泥入炉均匀，燃烧充分，提高污泥的资源化利用率，同时，减少对焚烧炉运转的影响。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉用进料装置，涉及垃圾焚烧相关设备技术领域，包括支架、无轴螺旋输送机、机罩、投料仓及下料斗，支架安装于无轴螺旋输送机的底部，机罩安装于无轴螺旋输送机的顶部，且机罩顶部连接有高温烟气接入管道，该垃圾焚烧炉用进料装置，利用高温烟气接入管道来连接焚烧炉的排烟系统，将一部分高温废气的余热输送至螺旋输送机内，从而让垃圾在焚烧之前散去垃圾表面的大部分水分，降低垃圾的湿度，同时在下料前，经双轴破碎刀盘对垃圾做进一步地粉碎，以防止垃圾在进入焚烧炉时粘连成团，无法充分燃烧的情况，更有效的减少了垃圾因湿度过大在焚烧炉内无法进行有效运转，对机器造成卡涩甚至停机的现象。
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本申请提供了一种固态有机废弃物筛分装置，属于有机废弃物处理装置的技术领域，具体包括储存箱和筛网，所述储存箱上设有供废弃物进入的进料口，所述筛网固定于所述储存箱内，且所述筛网位于所述进料口下方，所述筛网用于对从所述进料口进入所述储存箱中的废弃物进行筛分，所述储存箱于所述筛网下方设有出料口，所述储存箱上设有封闭所述进料口的仓盖。通过本申请的处理方案，对有机废弃物进行分类，方便后端进行处理，减小后端处理设备的维护成本。
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本实用新型涉及一种垃圾焚烧锅炉改造系统，包括垃圾焚烧炉上部排气通路上设有第一通道膜式水冷壁、第二通道膜式水冷壁、第三通道膜式水冷壁、省煤器，所述第三通道膜式水冷壁内依次设有一级蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器。所述垃圾焚烧炉的侧绝热炉墙及后拱绝热炉墙在炉内铺设碳化硅浇筑料层形成水冷壁结构，所述第二通道膜式水冷壁设有5屏蒸发管屏，所述第二通道的水冷壁采用上下集箱并在中部设置对流管屏结构，所述一级蒸发器为蛇形管结构，所述高温过热器为双绕蛇形管结构对流管。本实用新型在提升了垃圾处理量的同时也提高了余热锅炉的容量，产生更多的蒸气并增加发热量，提高垃圾焚烧厂的经济效益。
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本实用新型公开了一种筛分电石用滚筒筛，包括滚筒筛外壳，该滚筒筛外壳底部设置有支撑架，该滚筒筛外壳一侧设置有第一端盖，该滚筒筛外壳另一侧设置有第二端盖，滚筒筛外壳底部依次设置有成品出料口与回料出料口，滚筒筛外壳顶部两侧均设置有检查口，滚筒筛外壳顶部中间位置设置有泄爆口；第一端盖顶部设置有进料口，第一端盖圆心位置依次设置有转轴套筒、轴承套筒及安装填料密封件及减速机装置，第二端盖圆心位置依次设置有密封套筒与固定轴承，轴承套筒与固定轴承之间设置有驱动轴。通过整体高度密封的设计，避免生产加工过程中出现电石粉尘泄露，从而保证设备和厂房安全，最大程度的降低粉尘和气体爆炸危险的概率。
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一种带辊式炉排的气化室，包括壳体、设置在壳体上端的进料口、气化炉排、气化气出口和设置在壳体底部的底部炉排，还包括检查门和气化布风系统。壳体中下部从上到下依次设置检查门、气化布风系统、气化炉排和气化气出口，气化气出口设置在与检查门相对一侧的壳体上。气化炉排包括固定的中心轴和围绕中心轴旋转的炉排筒，中心轴内部采用风冷或者水冷冷却。炉排筒外表面为齿状。本发明具有扰动强、大颗粒固体燃料气化效果好、不易结焦等优点。
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本发明涉及一种带有自过滤功能的炉排式垃圾气化装置，包括进料斗、密封装置、垃圾渗沥液分离装置、气化炉和竖井；密封装置的进料口与进料斗的出料口连接，垃圾渗沥液分离装置的进料口通过料管与密封装置的出料口连接；气化炉通过燃烧反应将垃圾转化为合成气和炉渣，气化炉进料口的高度低于垃圾渗沥液分离装置出料口的高度；竖井的进料端与垃圾渗沥液分离装置的出料口连接，竖井的出料端与气化炉的进料口连接。该装置既能很好地完成垃圾的气化，又通过垃圾本身对合成气进行自过滤净化，不耗费其他原料，同时对垃圾进行干燥升温，有利于气化的充分进行，具有垃圾气化效率高、合成气品质高、环保效果好、经济性强等优点。
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本实用新型公开了一种跳汰机气缸，包括：活塞、法兰、气缸下盖、缸筒、钢板、座盘、气缸上盖、轴套、螺杆、导向套、盖、压盖、阀板、压板；螺杆通螺母与轴套固定连接，轴套密封固定于气缸上盖，气缸上盖与缸筒通过螺栓固定连接，缸筒内水平设置有座盘、钢板及活塞，气缸下盖与缸筒用螺栓固定连接，气缸下盖内水平置有导向套及盖，活塞的活塞杆水平穿过导向套及盖与压盖连接，阀板通过压盖及压板固定于活塞杆的下端，缸筒经法兰固定于跳汰机上。本实用新型一种跳汰机气缸结构稳定性强，故障率低，使用寿命久，降低了跳汰机的维修及检修时间，确保跳汰机稳定工作产煤，经济效益好。
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本发明提供一种垃圾焚烧飞灰的处理系统及方法。本发明采用水洗过的飞灰，水洗飞灰可除去大部分的Cl、Na、K等元素，干燥后无需添加粘结剂，简单成型后与高灰熔点煤掺混投加入气化炉，水洗后飞灰与煤渣形成低温共熔物，保证排渣顺畅，实现水洗飞灰的资源化利用。既解决了高灰熔点煤灰熔融性差，不好用与气化工艺的技术问题，又解决了水洗飞灰资源化合理利用的问题。
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本发明提供了一种适用于飞灰熔融及烟气净化处理的装置及方法。该装置包括双室熔融炉和烟气净化装置；双室熔融炉内腔分为水平顺次连通的主反应室和副反应室，主反应室的顶部靠近隔墙处设置有主加料口，主反应室的顶部还设置有第一烟气出口，侧部设置有捞盐口；副反应室的顶部靠近隔墙处设置有副加料口，副反应室的顶部还设置有第二烟气出口和电极口；烟气净化装置包括水封箱、碱液池、烟气冷却单元和多级烟气喷淋洗涤单元。通过本发明的装置对飞灰进行熔融及烟气净化处理，能够最大化地获取玻璃渣和熔盐两种产物，并有效解决了氯盐导致的炉体易侵蚀、熔融过程运行不稳定及氯盐易挥发污染环境的问题。
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本实用新型公开了一种基于视觉识别的气动破袋装置，包括壳体、收集箱、工业电脑、压缩气罐和引风机，所述引风机的底部设置有净化器，所述压缩气罐的输出端设置有气动破袋，所述气动破袋设置在壳体的内侧壁。该基于视觉识别的气动破袋装置，通过工业电脑、气动破袋、视觉支架、反光板、LED光源和工业相机的设置，工业电脑和工业相机可以有效识别原生生活垃圾中袋装垃圾，精准定位其坐标，LED光源可以照亮袋装垃圾，反光板可以对LED光源进行折射，方便识别，气动破袋可以接收袋装垃圾的坐标信息，通过压缩空气破袋，对生活垃圾本体无破碎挤压效果，保证其完整性，可提高后端智能分拣设备的准确率。
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一种撬装式污泥脱水及干化处理一体装置，属于环保水处理设备。包括储存搅拌系统；污泥浓缩系统，包括叠螺机与加药箱，叠螺机与储存搅拌系统连接，经储存搅拌系统处理的污泥及加药箱内的药剂在混合后进入到叠螺机中，叠螺机将污泥进行浓缩脱水并将其分离成含水污泥及滤液，滤液从叠螺机底部排出；污泥干化系统，包括干化箱与送风单元，干化箱与叠螺机连接，经过叠螺机处理的含水污泥进入干化箱内，干化箱顶部有干化箱真空泵，送风单元与干化箱连通；储存搅拌系统、污泥浓缩系统以及污泥干化系统能够安装在统一支架上并形成撬装设备。操作简单，运行费用低，具有高效稳定的污泥干化性能，工作稳定性好，能将经过处理污泥的含水率降到30%以下。
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本发明涉及一种用于处理湿垃圾的破碎分离制浆机，包括机架，设置在机架上的电动机、传动系统和分离机主体，所述分离机主体包括依次连接的前段、中段和末段，所述前段、中段和末段均有内腔且相互连通，其内设置有与传动系统连接的主轴，其特征在于：主轴上沿轴线方向设置有两片转角为180度的弧型翼板，物料在翼板上沿渐开线的轨迹运动，在法兰上安装有筒形滤网和外筒，所述外筒同轴设置在筒形滤网外侧，所述滤网分为至少两个弧形的部分筛网。采用本发明的用于处理湿垃圾的破碎分离制浆机，可以实现筛网的快速安装、拆卸和筛板网孔调整，方便维修和更换。并且可适应性安装不同尺寸的筛网，设备的通用性更高。
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本发明属于土壤检测领域，尤其是一种土壤检测装置及土壤检测方法，针对现有的土壤检测装置在使用过程中，不便于对土壤样品进行快速筛分，以及破碎研磨处理，进而导致土壤样品的均匀性较低，从而导致降低了土壤检测的准确性的问题，现提出如下方案，其包括支座，所述支座的顶部通过焊接固定安装有处理箱，处理箱的顶部开设有进料口，支座的顶部放置有检测盒，处理箱的两侧分别通过螺栓固定安装有收集箱和防护罩，本发明能够在使用过程中，便于对土壤样品进行快速筛分，以及对土壤样品进行破碎研磨处理，进而可以有效保证土壤样品的均匀性，从而可以提高土壤检测的准确性，结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种沥青回收用混合料破碎机，包括：粗破碎组件，包括具有上进料口和上出料口的上破碎仓、设于上破碎仓内的上破碎辊；再破碎组件，包括具有下进料口、下出料口的下破碎仓、设于下破碎仓内的下破碎辊；振动筛分组件，其包括设于所述上出料口下端用于承接物料的振动筛，所述振动筛倾斜设置，所述振动筛的低端与所述下进料口连通，所述振动筛的筛孔孔径等于下破碎辊的破碎粒径。本实用新型具有粗破碎组件与再破碎组件集成设置，在粗破碎后通过振动筛进行筛分，降低再破碎工作量，提高在破碎组件中易损部件的使用寿命的有益效果。
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本实用新型提供了一种危险废物酸渣的综合处理系统，包括上料装置、加药装置、反应装置、废气处理装置和自动控制装置，所述上料装置、加药装置和废气处理装置分别与反应装置连接；所述上料装置，包括上料平台、提升机、翻转机和原料斗，用于酸渣来料的转移与输送；所述加药装置包括：石灰加药设备、辅助剂加药设备和加水管线，均与反应装置连接；所述废气处理装置包括引风机、洗涤塔、废气吸附设备。本实用新型提供的危险废物酸渣的综合处理系统，设备安全稳定，可有效解决酸渣处理中的上料、设备腐蚀、废气等问题。
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本实用新型公开了一种焚烧炉烟气深度脱硝处理系统，其包括用于制备并储存还原剂的储存单元、用于输送还原剂的输送单元、用于喷射还原剂的喷射单元、设置于焚烧炉上用于检测焚烧炉炉膛内温度的声波测温装置，所述储存单元与喷射单元通过输送单元连通，所述储存单元包括溶液制备罐，所述溶液制备罐设置多个，各溶液制备罐并联设置于输送单元中，所述声波测温装置沿焚烧炉炉膛设置多个，各声波测温装置分别对应焚烧炉炉膛内划分的多个声波测温分区，所述喷射单元包括对应多个声波测温分区设置的多层喷枪，每层喷枪中设置多个喷枪且各喷枪单独控制。本实用新型提高了系统的安全性及稳定性，提高了脱硝效率，减少了氨逃逸污染，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种涂覆有复合结晶膜的垃圾焚烧炉，该垃圾焚烧炉包括燃烧区和烟气换热区，烟气换热区由四个垂直烟道依次组成；其中第一、第二烟道的四周和顶棚都设置有膜式水冷壁；第三烟道的前后墙及顶棚设置有膜式水冷壁，第三烟道内上部和下部分别设有旗式对流管，中部设有过热器；第四烟道内设置有省煤器；其中，膜式水冷壁、旗式对流管、过热器的管束上都涂覆有复合结晶膜。根据本实用新型的垃圾焚烧炉，有效地解决了垃圾焚烧炉中最难解决的氯腐蚀问题，大大减少了炉管表面的积灰结焦情况，保障了垃圾焚烧了安全稳定运行。
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本申请涉及一种垃圾焚烧炉空冷炉墙冷却风系统，包括设置于焚烧炉的空冷炉墙，所述空冷炉墙包括设置于焚烧炉内的碳化硅砖层和设置于碳化硅砖层的安装框架，所述安装框架背离碳化硅砖层的一侧设置有若干块墙砖，若干块所述墙砖、碳化硅砖层和安装框架之间合围成有炉墙空气冷却层，所述空冷炉墙连通其内部炉墙空气冷却层有进风管和出风管，所述墙砖与安装框架之间设置有加强组件，所述加强组件连接于墙砖和碳化硅砖层之间。其能够便于实现空冷炉墙在长期运行过程中保持自身稳定性的效果。
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一种分段可调温的焚烧炉一次风装置，属于垃圾焚烧技术领域。冷风吸风管道的吸风口连接冷风吸风管道，冷风吸风管道与一次风蒸汽?空气预热器连接，一次风蒸汽?空气预热器的另一端连接一次风热风主管，一次风热风主管的另一端连接一次风热风支管，一次风热风支管设有调节阀，一次风热风支管旁路吸风口分别与一次风热风支管旁路管道连接，一次风热风支管旁路管道装设有调节阀，其另一端连接一次风热风支管管道，一次风热风支管的另一端通过管道分别连接一次风机。本实用新型根据风室数量设置了多台一次风机，用于调节炉排各段一次风风量，各热
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本实用新型提出一种垃圾焚烧炉脱酸系统双流体喷头，属于垃圾焚烧炉脱酸设备技术领域；目的是解决常规浆液喷头在运行中堵塞严重、消耗压缩空气量大、雾化覆盖范围小、穿透力不强的问题；技术方案为，包括喷头、浆液导流管和沿喷头前端至后端的方向依次设置的雾化锥、均布环、空气接口座，喷头包括多个喷嘴和设置在喷头内部的空腔，空腔内设置有导向柱，导向柱的后端设置有圆锥形槽，通过设置压缩空气均流段一、压缩空气均流段二、第一雾化腔和第二雾化腔，对压缩空气的两次均流和浆液的两次高度雾化，并增加了混合时间和汽化效果；技术效果为，本实用新型的双流体喷头不易堵塞，有效节约压缩空气使用量，增大喷头雾化穿透力和雾化覆盖范围。
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本用新型公开了一种垃圾焚烧炉一次风管防堵塞装置，包括一次风室、一次风母管、一次风支管、自动排渣装置、风机；所述一次风支管和所述一次风室侧壁连通；所述一次风支管和所述一次风母管连通；所述风机设置于所述一次风母管；所述一次风支管和一次风室侧壁连通处的一次风支管下端开设有排渣口；所述自动排渣装置固定于一次风支管，并位于排渣口下方；所述自动排渣装置和控制器电性连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型能实现一次风管内垃圾渣的自动排放，防止一次风管堵塞，降低操作人员的安全风险；便于垃圾渣的收集，防止高温的垃圾渣随意散落引发危险；可以减少垃圾渣落入一次风支管的概率，间接减少自动排渣装置的启动频率。
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本实用新型属于焚烧炉领域，具体的说是一种带有自动破碎助燃功能的焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的上表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的一侧连接有输出轴，并且输出轴的另一端连接有粉碎辊，所述输出轴的外表面套接有齿轮，且齿轮的一侧啮合连接有环形齿条，所述环形齿条的一侧固定连接有固定板，且固定板的另一侧固定连接有固定杆，并且固定杆的一端固定连接有推板；通过粉碎辊、齿轮、环形齿条、固定板固定杆和推板的相互配合连接使用，实现了对物料进行快速推动的目的，便于物料向粉碎辊进行堆积，有利于提高粉碎辊对物料的粉碎效率，且通过粉碎辊对物料的粉碎可提高物料后续的燃烧效率。
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