用于处理湿垃圾的破碎分离制浆机

928 编辑：中冶有色技术网来源：北京舞鹤环境工程设计有限公司

2024-01-09 15:25:02

权利要求书： 1.一种用于处理湿垃圾的破碎分离制浆机，包括机架，设置在机架上的电动机、传动系统和分离机主体，所述分离机主体包括依次连接的前段、中段和末段，所述前段、中段和末段均有内腔且相互连通，所述分离机主体内设置有与传动系统连接的主轴，其特征在于：主轴上沿轴线方向设置有两片转角为180度的弧型翼板，物料在翼板上沿渐开线的轨迹运动；所述中段左右两侧设置有法兰，在所述法兰上安装有筒形滤网和外筒，所述外筒同轴设置在筒形滤网外侧，所述滤网分为至少两个弧形的部分滤网，所述部分滤网的相互连接部分设置有连接固定部，用于将部分滤网组合成筒形滤网；所述外筒上设置有可打开部，用于滤网的放入和取出；所述部分滤网的左右两侧形成有弧形固定板，用于与法兰连接；所述法兰上设置有环形凹槽，转动环可转动的设置在环形凹槽内；在转动环上可转动连接有多个调整板，在每个调整板的远端朝向滤网的一侧设置有滤网安装孔，在调整板背对滤网的一面设置有第一固定孔，在调整板上形成有转动轴，在转动环上形成有轴孔，所述转动轴可插入所述轴孔并可在轴孔中转动；在法兰上设置有多组第二固定孔，每组所述第二固定孔以对应的调整板的转动轴为圆心环形分布，第二固定孔与转动轴的距离和第一固定孔与转动轴的距离相同，能够实现调整板转到多个不同位置时，第一固定孔与不同的第二固定孔对应，进而能够用螺钉固定，从而适应于不同尺寸的滤网的安装。

2.根据权利要求1所述的制浆机，其特征在于：所述前段的外壳上设置有进料口，用于垃圾物料的进入，所述末段的下方设置有固相排料口，用于排出固态渣滓。

3.根据权利要求1或2所述的制浆机，其特征在于：所述外筒下方设置有开口，开口上连接有汇集部，用于存放良浆。

说明书：一种用于处理湿垃圾的破碎分离制浆机技术领域[0001] 本发明专利涉及污水处理和农村畜禽粪便，特别是高油脂废水油水、水泡粪和粪尿等预处理设备领域，具体涉及一种用于处理湿垃圾的破碎分离制浆机。

背景技术[0002] 城镇有机固体湿垃圾如餐厨垃圾、厨余垃圾、果蔬垃圾和畜禽废弃物常用的处理方法是采用好氧堆肥和厌氧消化技术。两种技术都是通过微生物的代谢反应对物料进行无

害化、减量化、资源化和稳定化的处理。

[0003] 好氧堆肥技术的使用对物料的含水率的要求为45?55％，而像餐厨垃圾和农村畜禽粪便处理中的“水泡粪”的废弃物等的含水率可高达85％，因此在预处理过程中会产生大

量的废液。这些废液具有含固率高、含杂率高的特点，如果直接进入污水处理系统，有机负

荷大，且容易造成设备堵塞，因此首先需要对废液进行精细的固液分离。

[0004] 目前采用的固液分离设备主要依靠螺旋挤压、板框压滤、重力沉降、卧式离心分离机等，其中，需要在转动主轴外周设置筛网，主轴高速转动带动垃圾转动，并使得液体穿过

筛网并被收集制浆，固体被筛网阻隔并输送到收集箱，这样就实现了固液分离。

[0005] 然而筛网是圆筒形结构，其内设置有主轴，在筛网需要更换维修时，操作非常不方便，费时费力，效率低成本高。

[0006] 鉴于此，如何能创设一种新的用于处理湿垃圾的破碎分离制浆机，使筛网的安装拆卸非常方便，成为当前业界需要努力和改进的目标。

发明内容[0007] 本发明的目的在于提供一种解决上述问题的用于处理湿垃圾的破碎分离制浆机，具体提供一种用于处理湿垃圾的破碎分离制浆机，包括机架，设置在机架上的电动机、传动

系统和分离机主体，所述分离机主体包括依次连接的前段、中段和末段，所述前段、中段和

末段均有内腔且相互连通，其内设置有与传动系统连接的主轴，其特征在于：主轴上沿轴线

方向设置有两片等长且转角为180度的弧型翼板，物料在翼板上沿渐开线的轨迹运动；在法

兰上安装有筒形滤网和外筒，滤网的网孔孔径可根据后续工艺要求调整，所述外筒同轴设

置在筒形滤网外侧，所述滤网分为至少两个弧形的部分筛网。

[0008] 进一步地，其特征在于：所述外筒上设置有可打开部，用于筛网的放入和取出。[0009] 进一步地，其特征在于：所述部分筛网的左右两侧形成有弧形固定板，用于与法兰连接。

[0010] 进一步地，其特征在于：所述部分筛网的相互连接部分设置有连接固定部，用于将部分筛网组合成筒形筛网。

[0011] 进一步地，其特征在于：所述法兰上设置有弧形筛网定位环，所述筛网定位环的弧形开口朝上，所述筛网定位环的圆弧上沿与弧形固定板的下沿接触，用以将网的固定板限

制在安装位置。

[0012] 进一步地，其特征在于：所述前段的外壳上设置有进料口，用于垃圾物料的进入，所述末段的下方设置有固相排料口，用于排出固态渣滓。

[0013] 进一步地，其特征在于：所述外筒下方设置有开口，开口上连接有汇集部，用于存放良浆。

[0014] 进一步地，其特征在于：所述法兰上设置有环形凹槽，转动环可转动的设置在环形凹槽内。

[0015] 进一步地，其特征在于：所述筛网可固定连接在所述转动环上。[0016] 进一步地，其特征在于：所述转动环可通过法兰外侧的螺钉固定。[0017] 发明效果：[0018] 采用本发明的用于处理湿垃圾的破碎分离制浆机，可以实现筛网的快速安装和拆卸，方便维修和更换。并且可适应性安装不同尺寸的筛网，设备的通用性更高。

附图说明[0019] 图1是本发明破碎分离制浆机的主视图；[0020] 图2是本发明破碎分离制浆机的侧视图；[0021] 图3是主轴结构图；[0022] 图4是中段剖面图；[0023] 图5是图4中A?A剖视图；[0024] 图6是筛网装配图；[0025] 图7是法兰内侧视图；[0026] 图8是实施例2法兰侧视图；[0027] 图9是图8法兰剖视图，其中A是图8中A?A剖视图；B是图8中B?B剖视图；[0028] 图10是实施例3法兰侧视图；[0029] 图11是图10中A?A剖视图；[0030] 图12是实施例3法兰另一状态侧视图。具体实施方式[0031] 为了使本技术领域人员更好的理解本发明，下面结合附图和实施方法对本发明作进一步的详细描述。

[0032] 实施例1：[0033] 参见图1?3，本发明的破碎分离制浆机，包括机架1，设置在机架上的电动机2、传动系统3和分离机主体4。其中，电动机2提供驱动力，经过传动系统3进而驱动位于分离机主体

4内的主轴5转动，进而实现对固体和液体的分离。

[0034] 所述分离机主体包括依次连接的前段41、中段42和末段43，所述前段41、中段42和末段43均有内腔且相互连通，其内设置有与传动系统3连接的主轴5，主轴5上设置有弧形翼

板51，所述主轴5在传动系统3带动下转动，进而使得弧形翼板51进行将固体与液体分离的

操作。优选地，所述前段41、中段42和末段43这三段之间通过中段42左右两侧的法兰421固

定连接，当然也可以用其他部件可拆卸连接。优选地，所述弧形翼板51有等长的两片，且转

角为180度，物料在翼板上沿渐开线的轨迹运动。所述翼板51优选采用焊接方式设置在主轴

上。

[0035] 所述前段41的外壳上设置有进料口411，用于垃圾物料的进入，所述末段43的下方设置有固相排料口431，用于排出固态渣滓。

[0036] 如图4?7，所述中段42左右两侧设置有法兰421，在法兰421上安装有筒形滤网422和外筒423，所述外筒423同轴设置在筒形滤网422外侧，在外筒的上方位置有可打开部424，

用于安装、取下所述滤网422。所述外筒423下方设置有开口，开口上连接有汇集部425，用于

存放良浆。在所述汇集部425的底部开有出液口426，用于液体排出。

[0037] 所述筛网422包括截面为弧形的上筛网4221和下筛网4222，优选地，上筛网4221和下筛网4222截面都是半圆形。所述上筛网4221和下筛网4222的左右两侧设置有弧形固定板

428；上筛网4221和下筛网4222的连接位置设置有连接固定部429，用于通过螺钉等部件将

上下筛网连接为筛网4222；其中，上筛网4221的固定板上设置有螺纹孔，用于通过螺钉等连

接装置将上筛网4221固定在法兰421上。

[0038] 在所述法兰421对应筛网422的安装位置设置有筛网定位环6，所述筛网定位环6为开口朝上的圆弧形，可以将筛网422的固定板限制在安装位置。具体地，所述筛网定位环6的

圆弧上沿与筛网的弧形固定板428的下沿接触，并对其限位。且固定板428可沿着定位环6的

表面围绕轴线转动，进而调整筛网422的位置。

[0039] 在筛网安装时，首先将下筛网4222从打开部424放入，并将下筛网固定板428放到筛网定位环6上，之后放入上筛网4221并与下筛网4222扣合，之后沿着定位环6整体转动1，

使得将上滤网4221、下滤网4222的连接固定部429朝上，进行固定。之后再将筛网422转动

180度左右，将上滤网4221、下滤网4222的另一边的连接固定部429朝上，进行固定。之后再

将筛网422转动90度左右，使得上筛网固定板上的螺纹孔与法兰421上的螺纹孔相对，并用

螺钉固定。进而将筛网422整体固定在法兰上。在需要维修拆卸时，先将与法兰421连接的螺

钉拆下，之后转动筛网422，将连接固定部429朝上，拆下螺钉，进而分离上筛网4221和下筛

网4222，并依次从可打开部424取出。此外，并不限于先安装下筛网，也可以先安装上筛网，

[0040] 工作时，将垃圾从进料口411填入分离部内腔，电动机2通过传动系统3进而带动主轴5转动，主轴5上的弧形翼板51搅动垃圾进行分离及转动，分离的液体穿过筛网422，而较

大粒径的沉渣被筛网422截留。穿过筛网422的液体沿着外筛筒423内表面流到下方的开口

并进入汇集部425。固液分离后的固态物质在弧形翼板51的推动下进入所述末段43，并通过

所述末段43的下方设置的固相排料口431排出固态渣滓。

[0041] 实施例2：[0042] 参见8?9，本发明实施例2的破碎分离制浆机与实施例1中的基本结构相同，不同之处主要在于法兰结构(为了突出重点结构，图中省略了外筒的安装部分)。实施例1中采用定

位环6的安装拆卸方式，每个筛网只能是上筛网4221与法兰421固定，固定的不够结实。另

外，采用定位环的方式，安装拆卸操作还是不够方便，比如当上筛网4221放入时，需要手或

者其他工具将上下筛网之间临时固定住，但空间有限，存在固定不稳定的问题等。

[0043] 实施例2的方案中，所述法兰421上设置有环形凹槽4211、可转动的设置在环形凹槽4211内的转动环4212，转动环4212上设置有多个用于安装筛网的筛网安装孔71，在转动

环4212背向筛网的一面设置有多个用于固定转动环的第一固定孔73。在法兰421上设置有

多个第二固定孔72，所述第二固定孔72与第一固定孔73一一对应。并且第二固定孔72与轴

线的距离要大于前端41和末段43的外周尺寸，这样从外侧就可以方便将螺钉插入固定孔72

并进行连接。

[0044] 其中，所述转动环4212与环形凹槽4211间隙配合，可在外力作用下在凹槽4211内自由转动，且转动环4212存在一定的宽度，使得在螺钉没有固定的情况下，也不易从环形凹

槽4211中掉出来。

[0045] 下面结合附图8?9说明第2实施例的筛网安装方式：[0046] 1)打开可打开部43，将下筛网4222放入，并通过螺钉将下筛网4222的固定板428的孔与转动环4212上的筛网安装孔71连接。其中，每一个螺钉的固定都可以在最上侧进行，固

定完之后旋转下筛网4222一定角度，进行另一螺钉的固定，直至下筛网全部螺钉均固定。

[0047] 2)将所述下筛网4222转动到下方位置处，将上筛网4221放入，并按照步骤1的方法通过螺钉将上筛网4221的固定板428的孔与转动环4212上的筛网安装孔71连接。

[0048] 3)转动所述转动环4212，将上下筛网的侧边的连接固定部429朝上，并通过螺栓将连接固定部429固定住。

[0049] 4)将所述转动环4212转动180度左右，将上下筛网的另一侧边的连接固定部429朝上，并通过螺栓将连接固定部429固定住。

[0050] 5)用螺钉将法兰上的第二固定孔73和转动环上的第一固定孔72固定连接，实现了对转动环的固定，进而实现了对筛网的固定，期间可以通过转动筛网4222进而调整第一固

定孔73和第二固定孔72对准。

[0051] 6)当需要拆换所述筛网时，按照上述5)?1)的步骤，反向操作即可。[0052] 实施例3：[0053] 参见图10?12，示出了本发明实施例3的破碎分离制浆机，相比于实施例2，不同之处主要在于其结构能够适应于不同尺寸的滤网的安装。

[0054] 其中，所述法兰421为固定结构，其上设置有环形凹槽4211、可转动的设置在环形凹槽4211内的转动环4212，在转动环4212的上可转动连接有多个调整板4213，在每个调整

板板4213的远端朝向筛网的一侧设置有筛网安装孔71，在调整板背对筛网的一面设置有第

一固定孔73。在法兰421上设置有多组第二固定孔72，所述每组第二固定孔72以对应的调整

板4213的转动轴为圆心环形分布，其与转动轴的距离和第一固定孔73与转动轴的距离相

同，这样，可以实现调整板4213转到多个不同位置时，第一固定孔73与不同的第二固定孔72

对应，进而可用螺钉固定。

[0055] 所述。所述调整板4213与转动环4212的可转动连接方式具体为，在调整板4213上形成有转轴，在转动环4212上形成有轴孔，所述转轴可插入所述轴孔并可在轴孔中转动。当

然，转轴和轴孔可以互换形成位置。

[0056] 下面结合附图说明第3实施例的筛网安装方式：[0057] 1)根据不同筛网的尺寸，确定需要将筛网422固定到哪几个第二固定孔72；[0058] 2)调节调整板4213的角度，用螺钉将下筛网4222的固定板428的多个通孔与筛网按照71固定连，实现下筛网与转动环的初步固定；

[0059] 3)将所述转动环4212转动一定角度，将下筛网4222转动到下方位置，之后将上筛网放入，并用螺钉将上筛网4221的固定板428的多个通孔与筛网固定孔71固定连，实现上筛

网与转动环的初步固定，

[0060] 4)将所述转动环4212转动一定角度，将上下筛网的一个侧边的连接固定部429朝上，并通过螺栓固定连接。

[0061] 5)将所述转动环4212转动180度左右，将上下筛网的另一侧边的连接固定部429朝上，并通过螺栓固定连接。

[0062] 6)旋转转动环4212，使得法兰上的第二固定孔73和调整板上的第一固定孔72对其，然后用螺钉将两者固定连接，实现了对于调整板的锁死，进而实现了对筛网的固定，同

时也限制了转动环的动作。

[0063] 7)当需要拆换所述筛网时，按照上述6)?1)的步骤，反向操作即可。[0064] 当安装其他尺寸筛网时，根据筛网大小，调节调整板的角度，筛网安装孔相对于法兰中心的距离的变化，即可适应几种不同尺寸的筛网。

[0065] 以上方案中，筛网以上下两部分的方式展示，但是，应当知道，筛网可以分为更多部分，安装方法相同。

[0066] 实施例2和3中转动环上示例性设置了六个筛网固定孔及关联部件，但是可以知道，其数量可以更多或更好，上筛网和下筛网对应各有至少一个筛网固定孔及关联部件即

可。

[0067] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应

视为本发明的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语仅仅是

为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。