危险废物酸渣的综合处理系统

191 编辑：中冶有色技术网来源：清大国华环境集团股份有限公司

2024-01-05 14:34:15

权利要求书： 1.一种危险废物酸渣的综合处理系统，其特征在于，包括：上料装置、加药装置、反应装置、废气处理装置和自动控制装置；

上料装置，用于废酸渣的进料和输送；

加药装置，用于添加反应所需石灰、辅助剂和水；

反应装置，用于酸渣和石灰的中和反应；

废气处理装置，用于处理反应装置中排出的废气，使达标排放；

自动控制装置，用于系统的运行控制。

2.根据权利要求1中所述的一种危险废物酸渣的综合处理系统，其特征在于：所述上料装置包括上料平台、提升机、翻转机和原料斗，提升机、翻转机、原料斗固定于上料平台上。

3.根据权利要求2中所述的一种危险废物酸渣的综合处理系统，其特征在于：所述翻转机还包括震动装置，当吨桶内酸渣物料由于黏度大、流动性差，无法完全倾倒出来时，开启震动装置，使物料完全卸出；所述原料斗设有称重计量装置，用于酸渣重量的计量。

4.根据权利要求1中所述的一种危险废物酸渣的综合处理系统，其特征在于：所述加药装置包括石灰加药设备、辅助剂加药设备和加水管线，均与反应装置连接。

5.根据权利要求1中所述的一种危险废物酸渣的综合处理系统，其特征在于：所述反应装置为立式或卧式搅拌反应器，顶部设有三个加药口分别与石灰加药设备、辅助剂加药设备和加水管线连接，底部设有排料口，还设有排气口，与废气处理装置连接；所述反应装置外壳设有水冷却夹套，用于反应过程中反应装置的冷却降温。

6.根据权利要求1中所述的一种危险废物酸渣的综合处理系统，其特征在于：所述废气处理装置包括引风机、洗涤塔、废气吸附设备。

说明书：一种危险废物酸渣的综合处理系统技术领域[0001] 本实用新型属于危险废物处理技术领域，尤其涉及一种废酸渣的处理系统。背景技术[0002] 在电石法制乙炔装置中，采用浓硫酸清净法，可以大大减少工业水消耗量和废水排放量，但是产生的废硫酸含有烃类碳化物、硫单质、亚硫酸、硫酸及磷酸等多种杂质，呈黑色黏糊状，带刺鼻酸味，发出恶臭，严重影响环境，给运输和利用造成极大困难。根据危险废物名录，废酸及酸渣，废物类别代码HW34：900?349?34（生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强酸性擦洗粉、清洁剂、污迹去除剂以及其他强酸性废酸液和酸渣）。[0003] 目前针对上述废硫酸部分企业建设了回收生产线如裂解法再生硫酸，对废酸进行回收处置循环利用。但是在循环利用中，硫酸中的固含量会逐渐升高，底部污泥沉积，逐渐形成废酸渣，需要进行集中清理处置。[0004] 此类废酸渣固含量高，杂质多，粘度大，难以回收利用，主要以中和法进行处理。在处理过程中存在物料腐蚀性强、黏度高、尾气处理等问题，需要特定处理设备来满足上述处理要求。实用新型内容

[0005] 本实用新型针对废酸渣的处理过程中的物料黏度高、腐蚀性强，尾气排放等问题，提供一种应用于废酸渣处置的综合处理系统。[0006] 本实用新型是这样实现的：一种危险废物酸渣的综合处理系统，包括：上料装置、加药装置、反应装置、废气处理装置和自动控制装置；所述上料装置、加药装置和废气处理装置分别与反应装置连接。[0007] 所述上料装置用于酸渣来料的转运与输送，包括上料平台、提升机、翻转机和原料斗。所述提升机、翻转机、原料斗固定于上料平台，其工作过程如下：酸渣原料为吨桶包装，将吨桶通过提升机提升至上料平台，并固定在翻转机上，打开吨桶盖，启动翻转机，吨桶缓慢翻转90°?135°，桶内部酸渣自然流入原料斗备用待处理；[0008] 进一步地，所述翻转机还包括震动装置，当吨桶内酸渣物料由于黏度大、流动性差，无法完全倾倒出来时，开启震动装置，使物料完全卸出；[0009] 进一步地，所述原料斗底部与反应装置连接，并设有阀门，阀门开启时，料斗内酸渣可直接流入后续反应装置；原料斗内部设有称重计量装置，用于酸渣重量的计量。原料斗内部设有耐强酸腐蚀衬层。[0010] 所述加药装置包括：石灰加药设备、辅助剂加药设备和加水管线，均与反应装置连接；[0011] 石灰加药设备，石灰加药设备包括石灰储仓、输送设备和计量设备，用于反应过程石灰的添加；[0012] 辅助剂加药设备，用于反应过程中添加沙土、吸附剂等其他辅助剂。[0013] 所述反应装置为立式或卧式搅拌反应器：[0014] 反应装置顶部设有三个加药口分别与石灰加药设备、辅助剂加药设备和加水管线连接；[0015] 反应装置底部设有排料口，用于反应完成后物料的排出；[0016] 反应装置设有排气口，与废气处理装置连接；[0017] 其工作过程如下：来自上料系统的废酸渣与来自加药系统的石灰、水、和沙土等在反应装置中进行混合搅拌，废酸与石灰发生酸碱中和反应，反应完成后物料呈固体细小颗粒状，通过底部排料口排出；同时产生的废气通过排气口排出；[0018] 进一步地，所述反应装置外壳设有水冷却夹套，用于反应过程中反应装置的冷却降温；[0019] 进一步地，所述反应装置内部设有温度监测和气体监测探头，用于监测反应器内部反应温度和易燃气体含量；[0020] 所述废气处理装置包括引风机、洗涤塔、废气吸附设备；[0021] 所述引风机为防爆型引风机；[0022] 所述洗涤塔为碱洗塔，用于废气中酸性气体的洗涤吸收；进一步地，所述洗涤塔可以为多级洗涤，确保酸性气体的去除完全；[0023] 所述废气吸附设备为活性炭吸附装置，用于有机废气的吸附；[0024] 其工作过程如下：从反应装置引出的废气经管路进入废气处理装置，废气主要成分为水蒸气、酸性气体和有机废气；首先废气经洗涤塔吸收酸性气体，在进入活性炭吸附装置吸附有机废气，最终达标排放。[0025] 所述自动控制装置，用于设备的运行控制和系统监测。[0026] 当监测到反应装置内温度过高，或易燃气体接近危险限值，设备报警并停止反应，及时进行人工处理。[0027] 本实用新型的有益效果如下：[0028] 1针对强酸性、高黏半固态的酸渣物料，以及吨桶运输方式，设计了特有上料系统，此类物料由于其高黏半固态的性质，普通液体输送泵无法实现物料的输送，且极易腐蚀和堵塞。本申请中采用提升、倾倒的方式，将酸渣转移至原料斗中，简单有效地解决了上料问题。[0029] 2针对反应过程中产生的废气进行吸收处理，设置了多级酸性气体吸附、有机废气吸附设备，确保反应过程中产生的废气经处理后可达标排放。[0030] 3系统的自动监测和报警功能，由于废酸渣中可能存在部分易燃气体如乙炔，需要进行监测，确保其在安全限值范围内，当接近或超过限值后可报警，及时进行人工干预处理；当反应过程中温度过高时，也会进行报警，确保设备的安全运行。[0031] 4本实用新型提供的危险废物酸渣的综合处理系统，设备安全稳定，可有效解决酸渣处理中的上料、设备腐蚀、废气、反应过程放热、易燃气体安全等问题。附图说明[0032] 图1为本实用新型提供的危险废物酸渣的综合处理系统示意图。[0033] 其中，1?上料装置，2?加药装置，3?反应装置，4?废气处理装置，5?自动控制装置，11?上料平台，12?提升机，13?翻转机，14?原料斗，21?石灰加药设备，22?辅助剂加药设备，

23?加水管线，41?引风机、42?洗涤塔、43?废气吸附设备。

[0034] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式[0035] 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0036] 一种危险废物酸渣的综合处理系统，包括：上料装置1、加药装置2、反应装置3、废气处理装置4和自动控制装置5；所述上料装置1、加药装置2和废气处理装置4分别与反应装置3连接。[0037] 所述上料装置1用于酸渣来料的转运与输送，包括上料平台11、提升机12、翻转机13和原料斗14。所述提升机12、翻转机13、原料斗14固定于上料平台11，其工作过程如下：酸渣原料为吨桶包装，将吨桶通过提升机12提升至上料平台11，并固定在翻转机13上，打开吨桶盖，启动翻转机13，吨桶缓慢翻转90°?135°，桶内部酸渣自然流入原料斗14备用待处理；

[0038] 所述加药装置2包括：石灰加药设备21、辅助剂加药设备22和加水管线23，均与反应装置3连接；[0039] 石灰加药设备，石灰加药设备包括石灰储仓、输送设备和计量设备，用于反应过程石灰的添加；辅助剂加药设备，用于反应过程中添加沙土、吸附剂等其他辅助剂。[0040] 所述反应装置3为立式或卧式搅拌反应器：[0041] 反应装置3顶部设有三个加药口分别与石灰加药设备21、辅助剂加药设备22加水管线23连接；[0042] 反应装置底部设有排料口，用于反应完成后物料的排出；反应装置设有排气口，与废气处理装置连接；[0043] 其工作过程如下：来自上料系统1的废酸渣与来自加药系统2的石灰、水、和沙土等在反应装置3中进行混合搅拌，废酸与石灰发生酸碱中和反应，反应完成后物料呈固体细小颗粒状，通过底部排料口排出；同时产生的废气通过排气口进入废气处理装置4；[0044] 所述废气处理装置4包括引风机41、洗涤塔42、废气吸附设备43；[0045] 所述引风机41为防爆型引风机；[0046] 所述洗涤塔42为碱洗塔，用于废气中酸性气体的洗涤吸收；进一步地，所述洗涤塔可以为多级洗涤，确保酸性气体的去除完全；[0047] 所述废气吸附设备43为活性炭吸附装置，用于有机废气的吸附；[0048] 其工作过程如下：从反应装置3引出的废气经管路进入废气处理装置4，废气主要成分为水蒸气、酸性气体和有机废气；首先废气经洗涤塔42吸收酸性气体，在进入活性炭吸附设备43吸附有机废气，最终达标排放。[0049] 所述自动控制装置5，用于设备的运行控制和系统监测。[0050] 如本领域技术人员可以理解的，本实用新型提供的系统不仅限于清净硫酸工艺产生的废酸渣，还可应用于其它工艺产生的酸性废渣处理。[0051] 需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。[0052] 上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。