沥青回收用混合料破碎机

710 编辑：中冶有色技术网来源：中交第三公路工程局有限公司

2024-01-08 16:38:01

权利要求书： 1.沥青回收用混合料破碎机，其特征在于，包括：粗破碎组件，包括具有上进料口和上出料口的上破碎仓、设于上破碎仓内的上破碎辊；

再破碎组件，包括具有下进料口、下出料口的下破碎仓、设于下破碎仓内的下破碎辊；

振动筛分组件，其包括设于所述上出料口下端用于承接物料的振动筛，所述振动筛倾斜设置，所述振动筛的低端与所述下进料口连通，所述振动筛的筛孔孔径等于下破碎辊的破碎粒径。

2.如权利要求1所述的沥青回收用混合料破碎机，其特征在于，所述上破碎仓为长方体形，所述上破碎辊包括一对间隔设置的第一破碎辊、用于驱动上破碎辊转动的第一驱动装置，其中，第一破碎辊沿所述上破碎仓长度方向设置；

所述上破碎仓与上破碎辊相对的两侧上均可拆卸的安装第一耐磨衬板，两个第一破碎辊间的距离等于第一破碎辊距其对应侧的第一耐磨板间的距离，其中，每个第一破碎辊周向、所述第一耐磨衬板上均匀设置多个第一破碎刀头。

3.如权利要求2所述的沥青回收用混合料破碎机，其特征在于，还包括：集料斗，其沿周向设于所述上破料仓顶端，其包括顶端开口的长方体状进料部、与进料部底端连通的倒置四棱台状导料部，其中，所述上破料仓的水平投影落入所述导料部的水平投影内，所述导料部底端的其中两遍的水平投影与所述上破碎辊的中心轴的水平投影重叠。

4.如权利要求2所述的沥青回收用混合料破碎机，其特征在于，所述下破碎仓为长方体形，所述下破碎辊包括一对间隔设置的第二破碎辊、用于驱动下破碎辊转动的第二驱动装置，其中，第二破碎辊沿所述下破碎仓长度方向设置；

所述下破碎仓与下破碎辊相对的两侧上均可拆卸的安装第二耐磨衬板，两个第二破碎辊间的距离等于第二破碎辊距其对应侧的第二耐磨板间的距离，其中，每个第二破碎辊周向、所述第二耐磨衬板上均匀设置多个第二破碎刀头。

5.如权利要求4所述的沥青回收用混合料破碎机，其特征在于，所述振动筛分组件还包括：

罩壳，其顶端与所述上破碎仓的出料口连通，所述下破碎仓设于所述罩壳沿宽度方向的一侧，且所述下破碎仓与所述罩壳的相对侧共侧壁设置，贯穿所述下破碎仓该共用侧壁的上部与所述罩壳连通具有导料窗口，其中，所述振动筛包括矩形筛网本体、延伸设于筛网本体沿宽度方向两侧的支撑板，位于下方的支撑板与导料窗口的底端铰接；

支撑台，其设于所述罩壳与导料窗口相对的一侧，包括底支撑部、弧形导向部，上方的支撑板顶端具有刷毛；

至少一台伸缩电机，其固设于所述罩壳侧壁且位于上方的支撑板下方，伸缩电机往复伸缩带动振动筛振动，其中，当所述伸缩电机收缩至最短时，上方的支撑板支撑于支撑部。

6.如权利要求5所述的沥青回收用混合料破碎机，其特征在于，所述上破碎仓的上出料口在水平面的投影落入所述矩形筛网本体在水平面的投影内。

7.如权利要求5所述的沥青回收用混合料破碎机，其特征在于，所述矩形筛网本体底端沿周向覆设第一导料袋，所述下破碎仓的下出料口沿周向覆设第二导料袋，所述第一导料袋、所述第二导料袋均由上至下口径变小。

8.如权利要求7所述的沥青回收用混合料破碎机，其特征在于，还包括：皮带输送机构，其沿所述上破碎仓宽度方向延伸，且部分经过第一导料袋、第二导料袋下方。

9.如权利要求4所述的沥青回收用混合料破碎机，其特征在于，所述下破碎仓的顶端敞口设置。

10.如权利要求4所述的沥青回收用混合料破碎机，其特征在于，所述下破碎仓的顶端设置可开启/关闭的盖体。

说明书：沥青回收用混合料破碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及沥青回收设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种沥青回收用混合料破碎机。

背景技术[0002] 废旧沥青混合料的处理方式包括：(1)直接丢弃，易造成生产成本提高及环境污染；(2)回收，包括冷回收、热回收，其中，冷回收是直接将沥青混合料添加到新的液体沥青

等材料中进行再生，再生混合料质量不高，耐久性差，目前广泛使用的是采用热回收的方

式，然而由于废旧沥青混合料中有沥青存在，故而旧料中会存在硬化结块，在之后的加热工

艺中会存在内部温度低、难处理的问题，故而废旧沥青混合料在热再生之需要进行破碎处

理。

[0003] 目前市场是已有各种规格型号的双辊破碎机可供选择和使用。但是由于废旧沥青混合料的初始料存在不均一、部分大规格的问题，如果直接破碎至需求粒径，对破碎机的性

能要求高，且影响易损部件的使用寿命，通常先进行粗破碎，而后在粗破碎的基础上进行再

破碎，非集成设置，且未进行筛分获取合格物料，增大再破碎工作量。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。[0005] 本实用新型还有一个目的是提供一种沥青回收用混合料破碎机，粗破碎组件与再破碎组件集成设置，在粗破碎后通过振动筛进行筛分，降低再破碎工作量，提高在破碎组件

中易损部件的使用寿命。

[0006] 为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种沥青回收用混合料破碎机，包括：

[0007] 粗破碎组件，包括具有上进料口和上出料口的上破碎仓、设于上破碎仓内的上破碎辊；

[0008] 再破碎组件，包括具有下进料口、下出料口的下破碎仓、设于下破碎仓内的下破碎辊；

[0009] 振动筛分组件，其包括设于所述上出料口下端用于承接物料的振动筛，所述振动筛倾斜设置，所述振动筛的低端与所述下进料口连通，所述振动筛的筛孔孔径等于下破碎

辊的破碎粒径。

[0010] 优选的是，所述上破碎仓为长方体形，所述上破碎辊包括一对间隔设置的第一破碎辊、用于驱动上破碎辊转动的第一驱动装置，其中，第一破碎辊沿所述上破碎仓长度方向

设置；

[0011] 所述上破碎仓与上破碎辊相对的两侧上均可拆卸的安装第一耐磨衬板，两个第一破碎辊间的距离等于第一破碎辊距其对应侧的第一耐磨板间的距离，其中，每个第一破碎

辊周向、所述第一耐磨衬板上均均匀设置多个第一破碎刀头。

[0012] 优选的是，所述的沥青回收用混合料破碎机，还包括：集料斗，其沿周向设于所述上破料仓顶端，其包括顶端开口的长方体状进料部、与进料部底端连通的倒置四棱台状导

料部，其中，所述上破料仓的水平投影落入所述导料部的水平投影内，所述导料部底端的其

中两遍的水平投影与所述上破碎辊的中心轴的水平投影重叠。

[0013] 优选的是，所述下破碎仓为长方体形，所述下破碎辊包括一对间隔设置的第二破碎辊、用于驱动下破碎辊转动的第二驱动装置，其中，第二破碎辊沿所述下破碎仓长度方向

设置；

[0014] 所述下破碎仓与下破碎辊相对的两侧上均可拆卸的安装第二耐磨衬板，两个第二破碎辊间的距离等于第二破碎辊距其对应侧的第二耐磨板间的距离，其中，每个第二破碎

辊周向、所述第二耐磨衬板上均均匀设置多个第二破碎刀头。

[0015] 优选的是，所述振动筛分组件还包括：[0016] 罩壳，其顶端与所述上破碎仓的出料口连通，所述下破碎仓设于所述罩壳沿宽度方向的一侧，且所述下破碎仓与所述罩壳的相对侧共侧壁设置，贯穿所述下破碎仓该共用

侧壁的上部与所述罩壳连通具有导料窗口，其中，所述振动筛包括矩形筛网本体、延伸设于

筛网本体沿宽度方向两侧的支撑板，位于下方的支撑板与导料窗口的底端铰接；

[0017] 支撑台，其设于所述罩壳与导料窗口相对的一侧，包括底支撑部、弧形导向部，上方的支撑板顶端具有刷毛；

[0018] 至少一台伸缩电机，其固设于所述罩壳侧壁且位于上方的支撑板下方，伸缩电机往复伸缩带动振动筛振动，其中，当所述伸缩电机收缩至最短时，上方的支撑板支撑于支撑

部。

[0019] 优选的是，所述上破碎仓的上出料口在水平面的投影落入所述矩形筛网本体在水平面的投影内。

[0020] 优选的是，所述矩形筛网本体底端沿周向覆设第一导料袋，所述下破碎仓的下出料口沿周向覆设第二导料袋，所述第一导料袋、所述第二导料袋均由上至下口径变小。

[0021] 优选的是，所述的沥青回收用混合料破碎机，还包括：皮带输送机构，其沿所述上破碎仓宽度方向延伸，且部分经过第一导料袋、第二导料袋下方。

[0022] 优选的是，所述下破碎仓的顶端敞口设置。[0023] 优选的是，所述下破碎仓的顶端设置可开启/关闭的盖体。[0024] 本实用新型至少包括以下有益效果：[0025] 粗破碎组件与再破碎组件集成设置，废旧沥青混合料经过两级粉碎，提高粉碎的效果同时减轻对仪器损伤，进一步，在粗破碎后通过振动筛进行筛分，降低再破碎工作量，

提高在破碎组件中易损部件的使用寿命。

[0026] 本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明[0027] 图1为本实用新型的其中一种技术方案所述沥青回收用混合料破碎机的结构示意图；

[0028] 图2为本实用新型的其中一种技术方案所述沥青回收用混合料破碎机的结构示意图；

[0029] 图3为本实用新型的其中一种技术方案所述第一破碎辊的结构示意图。[0030] 附图标记具体为：上破碎仓1；上进料口10；上出料口11；第一破碎辊12；下破碎仓2；下出料口21；第二破碎辊22；盖体23；振动筛3；矩形筛网本体30；支撑板31；刷毛32；第一

耐磨衬板4；第一破碎刀头40；集料斗5；进料部50；导料部51；第二耐磨衬板6；第二破碎刀头

60；罩壳70；导料窗口71；支撑台72；底支撑部720；导向部721；伸缩电机73；第一导料袋80；

第二导料袋81；皮带输送机构9。

具体实施方式[0031] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

[0032] 如图1?3所示，本实用新型提供一种沥青回收用混合料破碎机，包括：[0033] 粗破碎组件，包括具有上进料口10和上出料口11的上破碎仓1、设于上破碎仓1内的上破碎辊，上破碎辊用于将物料(废旧沥青混合料)破碎至第一粒径，得粗碎料，粗碎料的

粒径不大于第一粒径，粗碎料进振动筛3筛选，得筛选料和余料；

[0034] 再破碎组件，包括具有下进料口、下出料口21的下破碎仓2、设于下破碎仓2内的下破碎辊，下破碎辊用于将物料(余料)破碎至第二粒径，其中，第二粒径小于第一粒径；

[0035] 振动筛3分组件，其包括设于所述上出料口11下端用于承接物料的振动筛3，所述振动筛3倾斜设置，所述振动筛3的低端与所述下进料口连通，所述振动筛3的筛孔孔径等于

下破碎辊的破碎粒径(第二粒径)。

[0036] 在上述技术方案中，上破碎仓1具有上进料口10和上出料口11，别用于进料和出料，上破碎辊设于上破碎仓1内，用于对上破碎仓1内的物料，振动筛3用于承接物料，并在振

动的情况下对物料进行筛分，将满足条件的细料预先筛选得筛选料，使用过程中，废旧沥青

混合料通过上进料口10进入粗破碎组件，经过粗破碎后通过上出料口11导出至振动筛3，振

动筛3振动对物料进行筛分，将满足条件的细料预先筛选得筛选料，余料通过倾斜的振动筛

3导入至再破碎组件，通过再破碎组件进行再破碎后与筛选料一起作为合格料排出；采用这

种技术方案，粗破碎组件与再破碎组件集成设置，废旧沥青混合料经过两级粉碎，提高粉碎

的效果同时减轻对仪器损伤，进一步，在粗破碎后通过振动筛3进行筛分，降低再破碎工作

量，提高在破碎组件中易损部件的使用寿命。

[0037] 在另一种技术方案中，所述上破碎仓1为顶、底端开口的长方体形，所述上破碎辊包括一对间隔设置的第一破碎辊12、用于驱动上破碎辊转动的第一驱动装置，其中，第一破

碎辊12沿所述上破碎仓1长度方向设置，两第一破碎辊12间传动连接，其中一第一破碎辊12

的两端与上破碎仓1的对应两端可转动连接，另一第一破碎辊12的其中一端与上破碎仓1的

一端可转动连接，另一端可转动的穿出至上破碎仓1的对应另一端，并通过第一驱动装置驱

动工作，具体的第一驱动装置包括：输出轴与第一破碎辊12的穿出端连接的减速器、输出轴

与减速器的输入轴连接的电机；

[0038] 所述上破碎仓1与上破碎辊相对的两侧上均可拆卸的安装第一耐磨衬板4，两个第一破碎辊12间的距离(外周间最短距离)等于第一破碎辊12距其对应侧的第一耐磨板间的

距离(第一破碎辊12外周距离对应第一耐磨板间的距离)，其中，每个第一破碎辊12周向、所

述第一耐磨衬板4上均均匀设置多个第一破碎刀头40。即两个第一耐磨板可拆卸设于所述

上破碎仓1沿宽度方向的两侧，可拆卸连接的方式具体可为螺接，所述第一破碎刀头40与对

应安装面间优选设置为可拆卸固接，便于拆卸更换；采用这种方案，通过一对相向运动的第

一破碎辊12实现对物料的居中快速破碎，同时，通过第一耐磨衬板4的设置避免物料通过边

部跑料，提高粉碎效果。

[0039] 在另一种技术方案中，所述的沥青回收用混合料破碎机，还包括：集料斗5，其设于所述上破料仓顶端且与所述上破碎仓1固接连通，所述集料斗5包括顶端开口的长方体状进

料部50、与进料部50底端连通的倒置四棱台状导料部51，其中，所述上破料仓的水平投影落

入所述导料部51的水平投影内，所述导料部51底端的其中两遍的水平投影与所述上破碎辊

的中心轴的水平投影重叠。所述集料斗5与所述上破碎仓1同轴设置，采用这种方案，通过集

料斗5实现更好的进料。

[0040] 在另一种技术方案中，所述下破碎仓2为长方体形，所述下破碎辊包括一对间隔设置的第二破碎辊22、用于驱动下破碎辊转动的第二驱动装置，其中，第二破碎辊22沿所述下

破碎仓2长度方向设置，两第二破碎辊22间传动连接，其中一第二破碎辊22的两端与下破碎

仓2的对应两端可转动连接，另一第二破碎辊22的其中一端与下破碎仓2的一端可转动连

接，另一端可转动的穿出至下破碎仓2的对应另一端，并通过第二驱动装置驱动工作，具体

的第二驱动装置包括：输出轴与第二破碎辊22的穿出端连接的减速器、输出轴与减速器的

输入轴连接的电机；

[0041] 所述下破碎仓2与下破碎辊相对的两侧上均可拆卸的安装第二耐磨衬板6，两个第二破碎辊22间的距离(外周间最短距离)等于第二破碎辊22距其对应侧的第二耐磨板间的

距离(第二破碎辊22外周距离对应第二耐磨板间的距离)，其中，每个第二破碎辊22周向、所

述第二耐磨衬板6上均均匀设置多个第二破碎刀头60。即两个第二耐磨板可拆卸设于所述

下破碎仓2沿宽度方向的两侧，可拆卸连接的方式具体可为螺接，所述第二破碎刀头60与对

应安装面间优选设置为可拆卸固接，便于拆卸更换；上破碎辊和下破碎辊对于粒径的控制

可以通过调剂其上刀头的密度、以及破碎辊之间的间距实现，采用这种方案，通过一对相向

运动的第二破碎辊22实现对物料的居中快速破碎，同时，通过第二耐磨衬板6的设置避免物

料通过边部跑料，提高粉碎效果。

[0042] 在另一种技术方案中，所述振动筛3分组件还包括：[0043] 罩壳70，其为所述上出料仓匹配的长方体形，且顶端与所述上破碎仓1的出料口连通，所述下破碎仓2设于所述罩壳70沿宽度方向的一侧，且所述下破碎仓2与所述罩壳70的

相对侧(重叠部分)共侧壁设置，贯穿所述下破碎仓2该共用侧壁的上部与所述罩壳70连通

具有导料窗口71，通过导料窗口71使所述下破碎仓2与所述罩壳70连通，其中，所述振动筛3

包括矩形筛网本体30、延伸设于筛网本体沿宽度方向两侧的支撑板31，所述矩形筛网本体

30延长度方向的两端与对应的罩壳70沿长度方向的两端密封滑动接触，位于下方的支撑板

31底面与导料窗口71的底端铰接，位于下方的支撑板31的最低端延伸至所述下破碎仓2内，

且自由端的深入长度设置为便于将物料导入两个第二破碎辊22中间；

[0044] 支撑台72，其设于所述罩壳70与导料窗口71相对的一侧，包括底支撑部720、弧形导向部721以及用于与罩壳70实现对接密封的连接部，连接部设于底支撑部720沿长度方向

的两端，上方的支撑板31顶端(与弧形导向部721相对的一端)具有刷毛32；

[0045] 至少一台伸缩电机73，其固设于所述罩壳70侧壁且位于上方的支撑板31下方，伸缩电机73往复伸缩带动振动筛3振动，其中，当所述伸缩电机73收缩至最短时，上方的支撑

板31支撑于支撑部，所述支撑板31与水平面的振动夹角范围为2?15°，优选的为2?10°。采用

这种方案，通过伸缩电机73、支撑台72、振动筛3的配合设置。

[0046] 在另一种技术方案中，所述上破碎仓1的上出料口11在水平面的投影落入所述矩形筛网本体30在水平面的投影内。采用这种方案，具体的在所述破碎仓的底端缩合形成上

出料口11，便于物料沿竖直方向上精准导入矩形筛网本体30上。

[0047] 在另一种技术方案中，所述矩形筛网本体30底端沿周向覆设第一导料袋80，所述下破碎仓2的下出料口21沿周向覆设第二导料袋81，所述第一导料袋80、所述第二导料袋81

均由上至下口径变小。采用这种方案，便于物料的精准导出，减少灰尘扩散。

[0048] 在另一种技术方案中，所述的沥青回收用混合料破碎机，还包括：皮带输送机构9，其沿所述上破碎仓1宽度方向延伸，且部分经过第一导料袋80、第二导料袋81下方。采用这

种方案，通过皮带输送机将第一导料袋80、第二导料袋81同步导出。

[0049] 在另一种技术方案中，所述下破碎仓2的顶端敞口设置。采用这种方案，便于对下破碎仓2的检修处理。

[0050] 在另一种技术方案中，所述下破碎仓2的顶端设置可开启/关闭的盖体23。采用这种方案，实现对下破碎仓2的顶端保护的同时，便于对下破碎仓2的检修处理。

[0051] 这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型沥青回收用混合料破碎机的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

[0052] 尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，

可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实

用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。