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本实用新型涉及废气源处理设备技术领域，具体为一种有机废气净化用节能型处理装置，包括吸附装置、燃烧装置和循环阀，吸附装置上设有吸附进气管、吸附出气管、脱附出气管和脱附进气管，吸附出气管上安装有吸附风机，且吸附风机将废气源从吸附进气管吸入吸附装置内进行吸附，燃烧装置和脱附出气管之间安装有脱附风机，燃烧装置和脱附进气管之间安装有换热器，循环阀的一端与脱附风机相连接，循环阀的另一端与脱附进气管相连接，且循环阀用于调节燃烧装置内废气源的风量。该有机废气净化用节能型处理装置降低燃烧装置内辅助燃料的用量，减少系统的能耗，便于使用。
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本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种雾化法废气净化装置，包括箱体，所述箱体从下到上依次分为相互连通的液槽区、一级雾化接触区、一级收集区、二级雾化接触区、二级收集区、三级收集区，所述一级雾化接触区侧壁设有进气口，所述三级收集区顶部设有排气口；本实用新型⑴吸收剂循环利用，不需要其它添加物质、产生的溶液可以二次利用、不产生二次污染；⑵节能降耗：运行费用低；⑶方便维护：设备没有易损件、一键开机、全自动运行。设备具有自清洗功能；⑷净化效率90％?95％。由于使用水，或者水溶液为吸收介质安全无隐患。
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本发明公开了一种太阳能供电供热天然气轻烃回收装置及回收工艺，包括轻烃回收系统、丙烷制冷循环系统、蒸汽系统和太阳能熔盐供能系统，本发明通过将太阳能熔盐供能系统与轻烃回收系统相耦合，采用熔盐发电后的余热换热加热蒸汽，实现能量梯级利用，提高了能量利用效率。相比于传统的轻烃回收系统，取消了燃料气系统与锅炉，减少了设备投资且实现了轻烃回收系统能量自给，不再从电网供电，降低轻烃回收成本的同时实现了系统运行过程中的零排放；将原本作燃料燃烧的乙烷，作为化工原料产品回收利用，增加了额外收益。
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本实用新型属于废气净化技术领域，具体涉及一种半密闭隧道废气处理系统，包括废气收集管线，所述废气收集管线与初效过滤器连接，初效过滤器的出气口与电除尘器连接，电除尘器的出气口与低温等离子体废气处理设备连接，低温等离子体废气处理设备的出气口与除臭催化氧化床连接，除臭催化氧化床的出气口经风机与排气管连接。本实用新型采用初效过滤、电除尘、等离子体的组合式工艺，能够达到高效率的除尘、除油、除味的目的；本实用新型处理方法简单，不仅解决了废气中的颗粒物、油的污染问题，同时还解决了异味污染问题，避免尾气对环境的污染以及人体健康的影响，环保节能。
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本发明提供了一种基于废热回收利用的二氧化碳捕集系统，其包括：吸收塔、富液泵、烟气换热器、烟气冷却器、解吸塔、贫富液换热器、解吸气换热器、凝结水换热器以及多级换热器。外部的带有二氧化碳的烟气进入烟气换热器，烟气放热降温然后进入吸收塔，烟气中的二氧化碳与贫液逆流接触，贫液吸收二氧化碳变为富液；富液进入烟气换热器并与外部的带有二氧化碳的烟气进行热交换；然后富液进入贫富液换热器、解吸气换热器进行热交换；之后富液进入凝结水换热器进行热交换；再之后富液进入各级换热器中进行热交换；吸热升温后的富液进入解吸塔中
本发明提供一种基于有机酸热解气相还原废旧锂离子电池石墨负极再生材料及其回收再生方法，所述方法包括如下步骤：首先将回收的废旧锂离子电池放电、拆解、分离得到废石墨粉体；石墨粉体酸浸除杂，所述酸浸过程使用有机酸；酸浸后固液分离，直接烘干粉体，进行高温煅烧，得到再生石墨。经有机酸热解气还原再生的石墨在微观上具有一定的表面结构缺陷，有利于离子在晶体表面和内部的吸附和扩散，提高了材料结构的容量和稳定性。本发明由有机酸热解气还原的废旧锂离子电池石墨，具有优异的电化学性能，制备成本低、无二次污染，为废旧锂离子电池的回收与循环再利用提供了一种经济有效的途径。
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本发明涉及一种分离回收废旧三元电池材料中有价金属的方法，所述方法以废旧三元电池材料的浸出液为原料，所述浸出液中含有Li+、Ni2+、Co2+、Mn2+等金属离子，采用新型萃取体系，依次选择性萃取分离Ni、Co、Mn和Li有价金属，实现资源的高效利用。本发明提供的方法，降低Li+的夹带损失，缩短工艺流程，大幅度降低了酸碱消耗，同时实现废旧二次资源的清洁高值化利用。
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本发明涉及一种磷酸铁锂电池正极粉的回收方法，属于废旧电池处理和资源化利用领域。本发明的磷酸铁锂电池正极粉的回收方法，包括以下步骤：1）将磷酸铁锂电池进行放电、拆解，收集正极片和隔膜；2）将正极片和隔膜进行叠放后，在空气气氛中进行耗氧热处理；所述耗氧热处理的处理温度为350~550℃；3）将耗氧热处理后的正极片进行机械分离处理得到磷酸铁锂正极粉。本发明将正极片与隔膜叠放后在350~550℃下进行耗氧热处理，隔膜片消耗热处理设备中的氧气实现碳化，正极片中正极粉与铝箔材料实现高效、快捷地完全分离，具有成本低、绿色高效的优点。
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本实用新型公开了一种废旧钠离子电池粉末煅烧筛分回收系统，涉及离子电池回收再利用技术领域，包括承重板、第一输料管、第二输料管、第三输料管，所述承重板的下方设置有压料机构，所述承重板的下方设置有煅烧机构，所述承重板的下方设置有冷却机构，所述煅烧机构的下方设置有物料储卸机构，所述物料储卸机构的下方设置有输送机构。它能够通过设置煅烧机构、输送机构、控制器，可以通过控制器控制第二液压伸缩杆下降，进而第二液压伸缩杆带动煅烧罩下降，直至煅烧腔的内顶壁与储料框的上表面贴合，再使控制器控制喷火开关喷火，使煅烧的过程更加简便，解决了作业时间过长的问题，增加了作业效率。
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本发明提供了一种废旧层叠式动力电池拆解及正负极片分离装置与方法，所述装置包括拆解设备和分离设备，所述拆解设备包括导轨输送平台；可在导轨上移动的层叠式动力电池紧固装置；轨迹可设定的切割装置；可分离切割外包装后极芯的抓取装置，所述正负极片分离装置进一步包括输送平台；抓取装置；牵引装置；正、负极片刮板；正、负极片收集槽。上述装置能够实现废旧层叠式动力电池铝塑外壳的切割与分离，并能根据电芯极片层叠的结构特点，实现正极片、负极片与完整隔膜的分离且整个分离过程简单、高效，不会有任何杂质污染物引入。正负极片分离后进行单独回收处理，能显著提高后续正、负极活性材料和铜、铝箔的回收率和回收纯度。
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本实用新型公开了一种丁基橡胶废气焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的内部设有焚烧槽，所述焚烧炉本体后端面中间位置的下侧固定安装有小型电机，所述小型电机前端面的中间位置连接有旋转轴A，所述旋转轴A的外侧设有贯穿了焚烧炉本体外壳的旋转通口，所述旋转通口的内壁上设有延伸至焚烧炉本体外壳内部的传动槽，所述传动槽内部的两侧均对称设有一个旋转轴B，所述旋转轴A的外表面上和两个所述旋转轴B的外表面上均固定套设有一个传动轮，三个所述传动轮的外表面上套设有一个传动带。本实用新型可以打散堆积在焚烧槽内部的丁基橡胶，使得废气焚烧炉可以更均匀的对内部的丁基橡胶进行燃烧，从而提高了设备的燃烧效率。
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本实用新型属于环境保护技术领域，涉及一种处理废气废液废渣的三元焚烧炉，其特征在于：焚烧炉为立式三段两次扩大炉型结构，焚烧炉上设有废气、废液、废渣三种物料进口，以及助燃空气进口、辅助燃料进口，辅助燃料进口配套设置燃烧器。本发明可同时处理废气、废液、废渣，运行效率高、热能回收好，可以满足企业三废集中处理的要求。
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本实用新型提供一种新型处理废气废液的低NOX焚烧炉系统，涉及直燃式焚烧炉技术领域，包括：炉体和与炉体连接的燃烧机；炉体包括立式一燃室、卧式二燃室和下灰室，下灰室一端连接立式一燃室、另一端连接卧式二燃室；立式一燃室上下两端分别设有一段进风支管和二段进风支管，一段进风支管在立式一燃室形成向下的螺旋风，二段进风支管在立式一燃室内形成向上的螺旋风；卧式二燃室进料端设有三段进风支管。本实用新型通过优化焚烧炉助燃空气进风系统，使立式一燃室内形成螺旋风，使空气与燃烧物充分混合的同时降低燃烧器火焰峰值温度，进而减少NOX生成。
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一种用于有机硅行业废气废液的焚烧处理装置，包括鼓风机(1)、焚烧炉(2)、废热锅炉(3)、第一旋风除尘器(4)、第二旋风除尘器(5)、急冷塔(6)、降膜吸收器(7)、一级水洗塔(8)、二级水洗塔(9)、碱洗塔(10)、管道加热器(11)、布袋除尘器(12)、活性炭吸附塔(13)、引风机(14)、烟囱(15)、飞灰输送系统、灰仓(24)、急冷储酸罐(27)、降膜储酸罐(28)、高位水罐(29)、急冷换热器(30)、急冷循环泵(31)、降膜循环泵(32)、一级水洗循环泵(33)、二级水洗循环泵(34)、碱洗循环泵(35)、压滤系统；本发明在有机硅生产中焚烧处理含氯含硅废气、废液，适用于处理有机硅行业生产所产生的含氯含硅废气、废液。
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本发明提供了一种烟气紧急排放装置及其排放方法，涉及含腐蚀性组分高温气体处理领域技术领域，本发明的烟气紧急排放装置安装在助燃风进焚烧炉的管道上，烟气紧急排放装置未启动时，利用助燃风进行气封，可以保证腐蚀性烟气在正常工况下，不会进入烟气紧急排放装置，避免烟气紧急排放装置接触高温、高腐蚀性烟气；烟气紧急排放装置启动时，利用应急风机的引射作用将高温烟气通过紧急排放烟囱直接排放，有效的避免了高温烟气对后续烟气处理设备的损坏风险，即有效地防止了高温烟气冲击急冷和吸收系统的非金属设备，造成非金属设备烧毁，而造成风险。
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本发明公开了一种耦合等离子体裂解的垃圾焚烧炉渣余热利用装置及方法，装置包括余热锅炉、第一汽轮机、第一换热器、第三换热器、第五换热器、等离子体裂解炉和生活垃圾运输线；本发明提供的垃圾焚烧炉渣余热利用装置，将垃圾焚烧炉炉渣作为热源，通过蒸汽朗肯循环和有机朗肯循环发电，实现炉渣热量的梯级回收。
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一种基于等离子体熔融炉与回转窑焚烧炉的耦合装置及系统，该耦合装置包括倾斜设置的耦合烟道和压力调节单元；其中，所述等离子体熔融炉、耦合烟道、压力调节单元与回转窑焚烧炉依次连接。本实用新型可靠性高，密封效果好；系统简单，运行稳定，投资运营费用低，有风冷及水冷，耐高温效果好。
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本实用新型提供的一种蓄热式热等离子体焚烧装置，包括：焚烧炉，焚烧炉的底部连通有烟气通道，焚烧炉顶部安装有若干热等离子体炬；烟气通道以及焚烧炉内铺设有多个相互串联的蓄热换热器，有机废气从相互串联的蓄热换热器的一端进入后通过不断蓄热从位于焚烧炉内部的蓄热换热器的一端排出进入到焚烧炉内，经过热等离子体炬处理后从烟气通道排出。本实用新型的蓄热式热等离子体焚烧装置使用时不需要预热，有机废气进入蓄热式热等离子体焚烧装置在热等离子体炬作用下瞬间裂解，蓄热换热器吸收热等离子体炬焚烧产生的热量，加热有机废气，节约能源，实现简化设备结构，节约能源的目的，且无需天燃气或燃油，无外源性附加碳及排放，符合国家倡导的低碳发展战略需求。
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本实用新型提供的一种热等离子体垃圾焚烧装置，包括：焚烧炉，所述焚烧炉连接有二燃室，垃圾经过焚烧炉焚烧后去往所述二燃室以去除残余的有机物，所述焚烧炉包括上炉体以及下炉体，以及连通所述上炉体与所述下炉体的物料通道，所述物料通道的宽度小于所述上炉体以及所述下炉体；所述焚烧炉以及所述二燃室内部排布有多个等离子炬，所述等离子炬的焰心温度在3000℃以上。本实用新型的热等离子体垃圾焚烧装置通过利用热等离子体技术对垃圾进行焚烧，焚烧炉达到预设温度后会自动关闭，做到充分节能，而且焚烧后的烟气可进入二燃室进行进一步的回收处理，从而有效处理烟气，并且处理成本较低。
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本实用新型提供了一种热等离子体炬垃圾焚烧处理系统，包括：焚烧炉、与所述焚烧炉连通的烟气处理管道；所述焚烧炉内设置有若干个用于点火以及维持炉温的热源的热等离子体火炬；所述烟气处理管道内设置有若干个用于焚烧清除烟气中存在的焦油及有机物的热等离子体火炬。本实用新型的热等离子体炬垃圾焚烧处理系统通过热等离子体火炬对垃圾进行焚烧并对垃圾焚烧产生的气相进行裂解处理，实现达标排放，处理成本低，处理效果好的效果。
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本实用新型提供了一种用于处理废液的热等离子体焚烧装置，其包括焚烧炉，所述焚烧炉内部设置有若干个热等离子体火炬，所述焚烧炉的底端设置搅拌组件；所述搅拌组件包括若干个倾斜设置的搅拌桨叶，以对废液均匀搅拌；所述搅拌桨叶的形状为镂空的直角三角形形状。本实用新型通过所述搅拌组件带动所述废液进行搅拌，废液中的有机物同步转动，防止有机物沉淀，益于有机物被焚烧，实现达标排放。
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本发明涉及一种钡渣与飞灰、危险废物焚烧炉渣的协同处置方法，包括：步骤一，向轮碾机中加入飞灰与危险废物焚烧炉渣，然后加入二乙烯三胺五乙酸溶液，进行第一轮碾处理；步骤二，向所得物料中加入钡渣，进行第二轮碾处理；步骤三，向所得物料中继续加入钛石膏，进行第三轮碾处理；步骤四，向所得物料中加入粒化高炉矿渣粉和硅灰，进行第四轮碾处理，然后将所得物料直接填埋压实或浇筑到模具中固化成型。该方法充分利用钡渣中S2?以固定危险废物焚烧炉渣和飞灰中的重金属，降低了螯合剂成本；固化过程中保持Ba2+和S2?过量，高效固化重金属；使用钛石膏中和了过量游离Ba2+和S2?并充分利用硫酸钙，实现多种废物的协同处置。
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本实用新型公开了一种可净化废气的垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体的一侧固定连接有电机，所述净化箱的下端设有进气管，所述净化箱的一侧固定连接有水箱，所述水箱的内部设有泵体，所述泵体的出水端通过水管与两个雾化喷头相连接，所述净化箱的上部设有出气口，所述炉体的外部设有感温警示装置。本实用新型结构合理，不仅可以通过启动电机，使得多个刀片能够将垃圾初步切割后，便于焚烧处理，且通过自动清灰装置，使得环形刮板能够自动对出气管处的堵塞的积灰进行刮除，同时两个刷板能够及时对滤网板进行清理，同时通过感温警示装置，使得实现工作人员能够根据观察警示灯避免造成伤害。
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本实用新型涉及一种催化分解二噁英处理垃圾的设备，该设备由温度自控装置、压力安全报警装置、烟气中氧含量控制装置、进料装置、焚烧炉、鼓风机、灰渣箱、脱硫装置、催化固定床、碱液喷淋塔、碱液循环泵、活性炭吸附箱、UV光解废气净化器、引风机、烟囱和自动控制屏组成，自动控制屏配置有温控仪、压力报警器、烟气中的氧气含量监测器和风量控制器；本实用新型能将烟气中的二噁英浓度降到低于国标0.1ngTEQ/m3的指标，本实用新型的设备属于工业上公知的设备，运行可靠，技术成熟，结构简单，维修方便，造价低廉，能将垃圾进行规模化、无害化和减量化处理，具有好的应用前景和工业实用性。
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本发明提供了一种含钠盐有机废液焚烧炉及焚烧工艺方法，含钠盐有机废液焚烧炉包括：焚烧室，沿竖直方向设置，焚烧室的顶部设置有燃烧器，燃烧器设置有与焚烧室连通的有机废液入口和辅助燃料入口，焚烧室的侧壁底部设置有熔融态排渣口；过渡沉降室，包括过渡入口和过渡出口，过渡入口沿水平方向设置并与焚烧室连接，过渡沉降室内设置有蒸汽管排，过渡出口沿竖直方向设置在蒸汽管排上方；换热对流室，与过渡出口连接，换热对流室内设置有多个换热组件，该换热组件能够与过渡沉降室排出的气体进行热交换。本发明的有益效果是，能够降低换热组件上的污垢层形成，可以延长设备检维修周期，同时，可以利用有机废液的燃烧热，提高焚烧装置运行的经济性。
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本发明公开了一种废气焚烧炉的废气净化装置，涉及焚烧炉废气净化技术领域，包括净化塔、设于净化塔顶部的抽风机和设于净化塔一侧底部的进气管，净化塔包括第一塔体、第二塔体、第三塔体和塔顶；过滤板的顶部设有活性炭层，第一转轴与第二转轴的轴体中部设有甩水组件；第三塔体的上部内设有过水机构；本发明通过过水机构与甩水组件和活性炭层的配合，便于对进入净化塔内的废气进行多次的净化洗涤，有效提高了对于废气在处理时的净化程度，大幅降低了废气中的杂质含量，便于在对废气进行净化的过程中对净化塔的内壁和过滤板进行杂质清理，避免对废气的净化效果产生影响，减少了工作人员对于净化塔内壁杂质的清理工作量。
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本实用新型公开了一种可废气净化的垃圾焚烧炉装置，涉及垃圾焚烧炉技术领域，包括焚烧炉本体、抽气泵、净化机构和吸附机构，所述焚烧炉本体的左侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵的顶端固定连接有净化机构，所述净化机构的右侧固定连接有吸附机构，所述净化机构和吸附机构均与焚烧炉的本体的顶部固定连接，该可废气净化的垃圾焚烧炉装置，通过设置净化机构，利用水泵将垃圾焚烧所产生的废气抽入净化液中，使得废气与净化液产生生化反应，促使废气中的有毒杂质得到了净化，而后净化液再通过过个过滤层的逐级过滤并通过高压喷头再次洒向液体盒的内腔中，使得液体盒的内腔得到有效净化，使得净化机构的过滤净化效果得到了有效保证。
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本实用新型涉及垃圾焚烧处理技术领域，且公开了一种垃圾焚烧处理回收应用装置，包括垃圾焚烧炉，所述垃圾焚烧炉顶部一侧固定连接的下料斗，所述垃圾焚烧炉内固定设置有将炉膛上下分隔的耐火网。该装置通过运行电动机，由转动杆带动清洁刮板刮擦清除耐火网残留的废渣，废渣可由耐火网掉落至下料管内，进而排出装置；余热经由热量传导管可对蓄水箱内的水源进行加热，达到余热利用回收的效果；烟气灰尘经过环保过滤箱时，药液喷洒部件进行药液喷洒，使烟气灰尘可由药液进行除尘以及毒气过滤。该装置的废渣排出能力良好，余热利用率高，且可以过滤净化垃圾燃烧后产生的灰尘及有毒气体，实现了环保排放。
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本发明公开一种逆流回转窑焚烧炉，包括回转窑、窑头罩、进料管道、二燃室以及冷却水套，所述窑体具有进料端部和出料端部，所述进料端部具有进料口，所述出料端部具有第一出料口；所述窑头罩套在所述进料端部上，所述窑头罩具有第一烟气出口；进料管道的一部分伸入到窑头罩内，所述进料管道的所述一部分与进料口配合；所述窑尾罩套在所述出料端部上，所述窑尾罩具有出渣口，所述出渣口与所述窑体的所述第一出料口连通；所述冷却水套套在所述进料端部上；逆流回转窑焚烧炉使得物料燃烧充分，二燃室的设置使得烟气进行充分燃烧，从而够达到烟气的排放标准，另外冷却水套的设置，可有效对转窑焚烧炉进行降温，也防止物料堵塞进料口。
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本发明公开一种高效热解垃圾焚烧炉，包括机体，所述机体的右侧焊接有鼓风机，所述机体的正面焊接有助燃管，所述机体包括往复机构，所述往复机构的底部活动连接有驱动机构。该高效热解垃圾焚烧炉，通过在机体的内部安装下压转盘，当驱动轴转动时，鼓风机将助燃管喷出的助燃剂与空气的混合气体通过导气管从风管吹出，在换向管的换向作用下，混合气体向下方喷射，底部的混合气体向上方喷射，由于挤压弹簧将限位销推出，驱动轴和转动盘形成了偏心机构，风管单位时间内进入的风量不同，下压转盘与驱动转盘始终存在转速差，配合搅拌机构，将混合气体与待焚烧物充分混合，提高了焚烧效率，解决了传统焚烧炉靠近中间的焚烧物不容易焚烧的问题。
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