可净化废气的垃圾焚烧炉

233 编辑：中冶有色技术网来源：阳光大地(天津)环保工程有限公司

2023-12-18 15:32:00

权利要求书： 1.一种可净化废气的垃圾焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的一侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有主传动轮(3)，所述炉体(1)上转动连接有第一副轮(4)，所述第一副轮(4)通过第一传动带与主传动轮(3)相连接，所述炉体(1)的内部上端转动连接有两个第一旋转轴(5)，两个所述第一旋转轴(5)上均固定连接有从动轮(6)，两个所述从动轮(6)均通过第二传动带与第一副轮(4)相连接，两个所述第一旋转轴(5)上均固定连接有多个刀片(7)，所述炉体(1)的上端设有进料口，所述炉体(1)的下端转动连接有第二旋转轴(8)，所述第二旋转轴(8)上固定连接有第二副轮(9)，所述第二副轮(9)通过第三传动带与主传动轮(3)相连接，所述第二旋转轴(8)上固定连接有多个搅拌轴(10)，所述炉体(1)的上部设有出气管(11)，所述出气管(11)的内部设有滤网板(12)，所述出气管(11)的内部设有自动清灰装置，所述炉体(1)的一侧固定连接有净化箱(13)，所述净化箱(13)的顶端设有两个雾化喷头(14)，所述净化箱(13)的下端设有进气管(15)，所述净化箱(13)的一侧固定连接有水箱(16)，所述水箱(16)的内部设有泵体(17)，所述泵体(17)的出水端通过水管与两个雾化喷头(14)相连接，所述净化箱(13)的上部设有出气口(18)，所述炉体(1)的外部设有感温警示装置。

2.根据权利要求1所述的一种可净化废气的垃圾焚烧炉，其特征在于，两个所述第一旋转轴(5)上的多个刀片(7)错位分布。

3.根据权利要求1所述的一种可净化废气的垃圾焚烧炉，其特征在于，多个所述刀片(7)均位于进料口的下方。

4.根据权利要求1所述的一种可净化废气的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述自动清灰装置是由第一限位件(19)、第二限位件(20)、旋转横轴(21)、风扇(22)、两个限位杆(23)、第一滑动套栓(24)、环形刮板(25)、第一齿轮(26)、两个旋转短轴(27)、两个第二齿轮(28)、两个第二滑动套栓(29)、两个板刷(30)共同组成，所述第一限位件(19)与出气管(11)的内壁固定连接，所述第二限位件(20)与出气管(11)的内壁固定连接，所述旋转横轴(21)的一端与第一限位件(19)转动连接，所述旋转横轴(21)的另一端与第二限位件(20)转动连接，所述风扇(22)与旋转横轴(21)固定连接，两个所述限位杆(23)的一端均与第一限位件(19)固定连接，两个所述限位杆(23)的另一端均与第二限位件(20)固定连接，所述第一滑动套栓(24)与旋转横轴(21)相连接，所述环形刮板(25)与第一滑动套栓(24)固定连接，所述环形刮板(25)与两个限位杆(23)滑动连接，所述第一齿轮(26)与旋转横轴(21)的一端固定连接，两个所述旋转短轴(27)的一端均与出气管(11)的管壁转动连接，两个所述旋转短轴(27)相对的一端转动连接，两个所述第二齿轮(28)分别与两个旋转短轴(27)固定连接，两个所述第二齿轮(28)均与第一齿轮(26)相啮合，两个所述第二滑动套栓(29)分别与两个旋转短轴(27)相连接，两个所述板刷(30)分别与两个第二滑动套栓(29)固定连接，两个所述板刷(30)均与滤网板(12)的一侧相抵。

5.根据权利要求4所述的一种可净化废气的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述旋转横轴(21)为往复丝杆，所述第一滑动套栓(24)与旋转横轴(21)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种可净化废气的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述环形刮板(25)上设有弧形开口。

7.根据权利要求4所述的一种可净化废气的垃圾焚烧炉，其特征在于，两个所述第二齿轮(28)与第一齿轮(26)均为锥齿轮。

8.根据权利要求4所述的一种可净化废气的垃圾焚烧炉，其特征在于，两个所述旋转短轴(27)均为往复丝杆，两个所述第二滑动套栓(29)分别与两个旋转短轴(27)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种可净化废气的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述感温警示装置是由警示灯(31)、壳体(32)、感应头(33)、浮块(34)共同组成，所述警示灯(31)与炉体(1)的外壁固定连接，所述壳体(32)与炉体(1)的外壁固定连接，所述壳体(32)的内部设有煤油液，所述感应头(33)与壳体(32)固定连接，所述浮块(34)与壳体(32)的内部滑动连接，所述感应头(33)通过电线与警示灯(31)相连接。

10.根据权利要求9所述的一种可净化废气的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述感应头(33)与浮块(34)均为电性材料，所述感应头(33)与浮块(34)电性连接。

说明书：一种可净化废气的垃圾焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，尤其涉及一种可净化废气的垃圾焚烧炉。背景技术[0002] 焚烧炉是焚烧生活垃圾的设备，常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高

温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。

[0003] 现有的垃圾焚烧炉在燃烧时产生的废气中难免会掺杂着较多的烟尘，经过过滤网的初步过滤后，才可进行净化，然而烟尘等容易造成出气管处的堵塞或者造成滤网板处的

通过性变差，使得影响净化废气，且些许垃圾进入焚烧炉中，由于体积较大等原因使得燃烧

不够充分，同时在焚烧结束后，炉体温度较高，需等待其完全冷却后，方可靠近，否则容易对

工作人员造成伤害，因此提出一种可净化废气的垃圾焚烧炉。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可净化废气的垃圾焚烧炉。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种可净化废气的垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主传动轮，所述炉体上转动连接有第一副轮，所述第一副轮通过

第一传动带与主传动轮相连接，所述炉体的内部上端转动连接有两个第一旋转轴，两个所

述第一旋转轴上均固定连接有从动轮，两个所述从动轮均通过第二传动带与第一副轮相连

接，两个所述第一旋转轴上均固定连接有多个刀片，所述炉体的上端设有进料口，所述炉体

的下端转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定连接有第二副轮，所述第二副轮通

过第三传动带与主传动轮相连接，所述第二旋转轴上固定连接有多个搅拌轴，所述炉体的

上部设有出气管，所述出气管的内部设有滤网板，所述出气管的内部设有自动清灰装置，所

述炉体的一侧固定连接有净化箱，所述净化箱的顶端设有两个雾化喷头，所述净化箱的下

端设有进气管，所述净化箱的一侧固定连接有水箱，所述水箱的内部设有泵体，所述泵体的

出水端通过水管与两个雾化喷头相连接，所述净化箱的上部设有出气口，所述炉体的外部

设有感温警示装置。

[0007] 优选地，两个所述第一旋转轴上的多个刀片错位分布。[0008] 优选地，多个所述刀片均位于进料口的下方。[0009] 优选地，所述自动清灰装置是由第一限位件、第二限位件、旋转横轴、风扇、两个限位杆、第一滑动套栓、环形刮板、第一齿轮、两个旋转短轴、两个第二齿轮、两个第二滑动套

栓、两个板刷共同组成，所述第一限位件与出气管的内壁固定连接，所述第二限位件与出气

管的内壁固定连接，所述旋转横轴的一端与第一限位件转动连接，所述旋转横轴的另一端

与第二限位件转动连接，所述风扇与旋转横轴固定连接，两个所述限位杆的一端均与第一

限位件固定连接，两个所述限位杆的另一端均与第二限位件固定连接，所述第一滑动套栓

与旋转横轴相连接，所述环形刮板与第一滑动套栓固定连接，所述环形刮板与两个限位杆

滑动连接，所述第一齿轮与旋转横轴的一端固定连接，两个所述旋转短轴的一端均与出气

管的管壁转动连接，两个所述旋转短轴相对的一端转动连接，两个所述第二齿轮分别与两

个旋转短轴固定连接，两个所述第二齿轮均与第一齿轮相啮合，两个所述第二滑动套栓分

别与两个旋转短轴相连接，两个所述板刷分别与两个第二滑动套栓固定连接，两个所述板

刷均与滤网板的一侧相抵。

[0010] 优选地，所述旋转横轴为往复丝杆，所述第一滑动套栓与旋转横轴螺纹连接。[0011] 优选地，所述环形刮板上设有弧形开口。[0012] 优选地，两个所述第二齿轮与第一齿轮均为锥齿轮。[0013] 优选地，两个所述旋转短轴均为往复丝杆，两个所述第二滑动套栓分别与两个旋转短轴螺纹连接。

[0014] 优选地，所述感温警示装置是由警示灯、壳体、感应头、浮块共同组成，所述警示灯与炉体的外壁固定连接，所述壳体与炉体的外壁固定连接，所述壳体的内部设有煤油液，所

述感应头与壳体固定连接，所述浮块与壳体的内部滑动连接，所述感应头通过电线与警示

灯相连接。

[0015] 优选地，所述感应头与浮块均为电性材料，所述感应头与浮块电性连接。[0016] 本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：[0017] 1、本实用新型，通过电机、主传动轮、第一副轮、两个第一旋转轴、两个从动轮、多个刀片、第二旋转轴、第二副轮、多个搅拌轴，启动电机，使得电机的输出端带动主传动轮的

转动，主传动轮通过第一传动带带动第一副轮的转动，第一副轮同时两个第二传动带带动

两个从动轮的转动，使得两个从动轮带动两个第一旋转轴的转动，两个第一旋转轴的转动

分别带动多个刀片转动，使得多个刀片能够将垃圾初步切割后，便于焚烧处理，主传动轮的

转动带动第二副轮的转动，第二副轮的转动带动第二旋转轴的转动，使得第二旋转轴的转

动带动多个搅拌轴的转动，从而使得垃圾不会堆积在炉体的底部，实现焚烧效果更佳完全。

[0018] 2、本实用新型，通过自动清灰装置，使得在焚烧过程中，环形刮板能够自动对出气管处的堵塞的积灰进行刮除，同时两个刷板能够及时对滤网板进行清理，保证滤网板净化

废气的效果不会降低。

[0019] 3、本实用新型，通过感温警示装置，使得在焚烧结束后，炉体若温度较高，警示灯长亮直至炉体其完全冷却后关闭，实现工作人员能够根据观察警示灯避免造成伤害。

[0020] 综上所述，本实用新型结构合理，不仅可以通过启动电机，使得多个刀片能够将垃圾初步切割后，便于焚烧处理，且通过自动清灰装置，使得环形刮板能够自动对出气管处的

堵塞的积灰进行刮除，同时两个刷板能够及时对滤网板进行清理，同时通过感温警示装置，

使得实现工作人员能够根据观察警示灯避免造成伤害。

附图说明[0021] 图1为本实施例1提出的一种可净化废气的垃圾焚烧炉的结构示意图；[0022] 图2为本实施例1提出的一种可净化废气的垃圾焚烧炉的侧视图；[0023] 图3为本实施例2提出的一种可净化废气的垃圾焚烧炉的结构示意图；[0024] 图4为图3中A处放大图；[0025] 图5为本实施例3提出的一种可净化废气的垃圾焚烧炉的结构示意图；[0026] 图6为图5中B处放大图。[0027] 图中：1炉体、2电机、3主传动轮、4第一副轮、5第一旋转轴、6从动轮、7刀片、8第二旋转轴、9第二副轮、10搅拌轴、11出气管、12滤网板、13净化箱、14雾化喷头、15进气管、16水

箱、17泵体、18出气口、19第一限位件、20第二限位件、21旋转横轴、22风扇、23限位杆、24

第一滑动套栓、25环形刮板、26第一齿轮、27旋转短轴、28第二齿轮、29第二滑动套栓、30板

刷、31警示灯、32壳体、33感应头、34浮块。

具体实施方式[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0029] 实施例1[0030] 参照图1?2，一种可净化废气的垃圾焚烧炉，包括炉体1，炉体1的一侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有主传动轮3，炉体1上转动连接有第一副轮4，第一副轮4通

过第一传动带与主传动轮3相连接，炉体1的内部上端转动连接有两个第一旋转轴5，两个第

一旋转轴5上均固定连接有从动轮6，两个从动轮6均通过第二传动带与第一副轮4相连接，

两个第一旋转轴5上均固定连接有多个刀片7，两个第一旋转轴5上的多个刀片7错位分布,

炉体1的上端设有进料口，多个刀片7均位于进料口的下方,炉体1的下端转动连接有第二旋

转轴8，第二旋转轴8上固定连接有第二副轮9，第二副轮9通过第三传动带与主传动轮3相连

接，第二旋转轴8上固定连接有多个搅拌轴10。

[0031] 进一步解释，启动电机2，使得电机2的输出端带动主传动轮3的转动，主传动轮3通过第一传动带带动第一副轮4的转动，第一副轮4同时两个第二传动带带动两个从动轮6

的转动，使得两个从动轮6带动两个第一旋转轴5的转动，两个第一旋转轴5的转动分别带

动多个刀片7转动，由于多个刀片7均错位分布，使得多个刀片7能够将垃圾初步切割后，便

于焚烧处理，且主传动轮3的转动通过第三传动带带动第二副轮9的转动，第二副轮9的转动

带动第二旋转轴8的转动，使得第二旋转轴8的转动带动多个搅拌轴10的转动，从而使得垃

圾不会堆积在炉体1的底部，实现焚烧效果更佳完全。

[0032] 实施例2[0033] 参照图1?4，本实施例与实施例1不同的是，本实施例中炉体1的上部设有出气管11，出气管11的内部设有滤网板12，出气管11的内部设有自动清灰装置，自动清灰装置是

由第一限位件19、第二限位件20、旋转横轴21、风扇22、两个限位杆23、第一滑动套栓24、环

形刮板25、第一齿轮26、两个旋转短轴27、两个第二齿轮28、两个第二滑动套栓29、两个板刷

30共同组成，第一限位件19与出气管11的内壁固定连接，第二限位件20与出气管11的内壁

固定连接，旋转横轴21的一端与第一限位件19转动连接，旋转横轴21的另一端与第二限位

件20转动连接，风扇22与旋转横轴21固定连接，两个限位杆23的一端均与第一限位件19固

定连接，两个限位杆23的另一端均与第二限位件20固定连接，第一滑动套栓24与旋转横轴

21相连接，旋转横轴21为往复丝杆，第一滑动套栓24与旋转横轴21螺纹连接，环形刮板25

上设有弧形开口，环形刮板25与第一滑动套栓24固定连接，环形刮板25与两个限位杆23滑

动连接，第一齿轮26与旋转横轴21的一端固定连接，两个旋转短轴27的一端均与出气管11

的管壁转动连接，两个旋转短轴27相对的一端转动连接，两个第二齿轮28分别与两个旋转

短轴27固定连接，两个第二齿轮28与第一齿轮26均为锥齿轮，两个第二齿轮28均与第一齿

轮26相啮合，两个第二滑动套栓29分别与两个旋转短轴27相连接，两个旋转短轴27均为往

复丝杆，两个第二滑动套栓29分别与两个旋转短轴27螺纹连接，两个板刷30分别与两个第

二滑动套栓29固定连接，两个板刷30均与滤网板12的一侧相抵。

[0034] 进一步解释，焚烧产生的烟气带动风扇22的转动，使得风扇22的转动带动旋转横轴21的转动，由于旋转横轴21为往复丝杆，使得旋转横轴21的转动带动第一滑动套栓24的

移动，第一滑动套栓24的移动带动环形刮板25的移动，由于环形刮板25与两个限位杆23

滑动连接，使得带动环形刮板25在旋转横轴21往复移动，从而使得环形刮板25自动对出气

管11处堵塞的积灰进行刮除，旋转横轴21的转动带动第一齿轮26的转动，且两个第二齿轮

28均与第一齿轮26相啮合，使得带动两个第二齿轮28同时转动，两个第二齿轮28的转动

带动两个旋转短轴27的转动，由于两个旋转短轴27均为往复丝杆，使得两个旋转短轴27的

转动带动两个第二滑动套栓29的往复移动，使得两个第二滑动套栓29的移动带动两个板刷

30均往复移动，对滤网板12上的积灰进行清理，使得通过自动清灰装置，在焚烧过程中，环

形刮板25能够自动对出气管11处的堵塞的积灰进行刮除，同时两个板刷30能够及时对滤网

板12进行清理，保证滤网板12净化废气的效果不会降低。

[0035] 实施例3[0036] 参照图1?6，本实施例与实施例1、2不同的是，本实施例中炉体1的一侧固定连接有净化箱13，净化箱13的顶端设有两个雾化喷头14，净化箱13的下端设有进气管15，净化箱13

的一侧固定连接有水箱16，水箱16的内部设有泵体17，泵体17的出水端通过水管与两个雾

化喷头14相连接，净化箱13的上部设有出气口18，炉体1的外部设有感温警示装置，感温警

示装置是由警示灯31、壳体32、感应头33、浮块34共同组成，警示灯31与炉体1的外壁固定连

接，壳体32与炉体1的外壁固定连接，壳体32的内部设有煤油液，感应头33与壳体32固定连

接，浮块34与壳体32的内部滑动连接，感应头33与浮块34均为电性材料，感应头33与浮块34

电性连接，感应头33通过电线与警示灯31相连接。

[0037] 进一步解释，经过净化的烟气经过进气管15进入净化箱13中，启动水箱16中的泵体17，使得水箱16中的水经过两个雾化喷头14形成水雾，从而能够实现对过滤后的烟气进

行净化，净化后的空气通过出气口18排出，焚烧结束后，若炉体1温度较高，由于壳体32中的

煤油液热胀冷缩，使得带动浮块34上浮至与感应头33相抵，且由于感应头33与浮块34电性

连接，使得自动启动警示灯31工作，从而实现通过感温警示装置，使得在焚烧结束后，炉体1

若温度较高，警示灯31长亮直至炉体1其完全冷却后关闭，实现工作人员能够根据观察警示

灯31避免造成伤害。

[0038] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。