带有自动破碎助燃功能的焚烧炉

744 编辑：中冶有色技术网来源：南通赛翔机电有限公司

2023-12-28 14:23:46

权利要求书： 1.一种带有自动破碎助燃功能的焚烧炉，其特征在于：包括焚烧炉本体(1)，所述焚烧炉本体(1)的上表面固定安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的一侧连接有输出轴(3)，并且输出轴(3)的另一端连接有粉碎辊(4)，所述输出轴(3)的外表面套接有齿轮(5)，且齿轮(5)的一侧啮合连接有环形齿条(6)，所述环形齿条(6)的一侧固定连接有固定板(7)，且固定板(7)的另一侧固定连接有固定杆(8)，并且固定杆(8)的一端固定连接有推板(9)，所述推板(9)位于焚烧炉本体(1)的内部，所述焚烧炉本体(1)的内部连接有丝杆(10)，且丝杆(10)的外表面套接有从动块(11)，所述从动块(11)的一侧固定连接有刮板(12)，且刮板(12)的一侧连接有清理刷(13)，所述丝杆(10)的外表面套接有皮带(14)，且皮带(14)的另一端连接有从动轴(15)，并且从动轴(15)与固定块(17)相互连接，所述从动轴(15)的外表面套接有拉绳(16)，且拉绳(16)的另一端连接有防护板(18)，并且防护板(18)与固定块(17)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动破碎助燃功能的焚烧炉，其特征在于：所述环形齿条(6)与焚烧炉本体(1)的连接方式为滑动连接，所述齿轮(5)的外表面一半分布有齿块。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动破碎助燃功能的焚烧炉，其特征在于：所述固定杆(8)的正视呈“L”字型结构，且固定杆(8)与焚烧炉本体(1)的连接方式为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动破碎助燃功能的焚烧炉，其特征在于：所述推板(9)关于焚烧炉本体(1)的纵向中心线呈对称分布，且两个推板(9)之间的距离大于粉碎辊(4)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动破碎助燃功能的焚烧炉，其特征在于：所述丝杆(10)与从动块(11)的连接方式为螺纹连接，且丝杆(10)的长度大于焚烧炉本体(1)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种带有自动破碎助燃功能的焚烧炉，其特征在于：所述清理刷(13)等距离分布在刮板(12)的一侧，且刮板(12)与焚烧炉本体(1)的连接方式为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有自动破碎助燃功能的焚烧炉，其特征在于：所述从动轴(15)与固定块(17)的连接方式为转动连接，且从动轴(15)的长度大于固定块(17)侧壁到焚烧炉本体(1)侧壁的距离。

8.根据权利要求1所述的一种带有自动破碎助燃功能的焚烧炉，其特征在于：所述防护板(18)与固定块(17)的连接方式为滑动连接，且防护板(18)的长度大于刮板(12)的长度。

说明书：一种带有自动破碎助燃功能的焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧炉领域，具体是一种带有自动破碎助燃功能的焚烧炉。背景技术[0002] 焚烧炉主要是利用煤、燃油、燃气等燃料的充分燃烧，将需处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，使被焚烧的物质变为无害和减容，并尽量减少新的污染物质

产生，避免造成二次污染，焚烧炉它非常适宜处理有机成分多、热值高的废物，它可以有效

降低废物焚烧成本，从而使焚烧法获得较好的经济效益。

[0003] 常见的焚烧炉通常是将物料直接燃烧，而物料体积较大时，会延长焚烧时间，从而降低了焚烧炉的焚烧效率，且焚烧完毕后，焚烧炉内部的灰烬不方便进行集中收集处理，灰

烬残留在焚烧炉内部会影响后续的焚烧工作；

[0004] 因此，针对上述问题提出一种带有自动破碎助燃功能的焚烧炉。实用新型内容

[0005] 为了弥补现有技术的不足，解决物料体积较大时，会延长焚烧时间，从而降低了焚烧炉的焚烧效率，且焚烧完毕后，焚烧炉内部的灰烬不方便进行集中收集处理的问题，本实

用新型提出一种带有自动破碎助燃功能的焚烧炉。

[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种带有自动破碎助燃功能的焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的上表面固定安装有驱动电

机，且驱动电机的一侧连接有输出轴，并且输出轴的另一端连接有粉碎辊，所述输出轴的外

表面套接有齿轮，且齿轮的一侧啮合连接有环形齿条，所述环形齿条的一侧固定连接有固

定板，且固定板的另一侧固定连接有固定杆，并且固定杆的一端固定连接有推板，所述推板

位于焚烧炉本体的内部，所述焚烧炉本体的内部连接有丝杆，且丝杆的外表面套接有从动

块，所述从动块的一侧固定连接有刮板，且刮板的一侧连接有清理刷，所述丝杆的外表面套

接有皮带，且皮带的另一端连接有从动轴，并且从动轴与固定块相互连接，所述从动轴的外

表面套接有拉绳，且拉绳的另一端连接有防护板，并且防护板与固定块相互连接。

[0007] 优选的，所述环形齿条与焚烧炉本体的连接方式为滑动连接，所述齿轮的外表面一半分布有齿块。

[0008] 优选的，所述固定杆的正视呈“L”字型结构，且固定杆与焚烧炉本体的连接方式为滑动连接。

[0009] 优选的，所述推板关于焚烧炉本体的纵向中心线呈对称分布，且两个推板之间的距离大于粉碎辊的直径。

[0010] 优选的，所述丝杆与从动块的连接方式为螺纹连接，且丝杆的长度大于焚烧炉本体的宽度。

[0011] 优选的，所述清理刷等距离分布在刮板的一侧，且刮板与焚烧炉本体的连接方式为滑动连接。

[0012] 优选的，所述从动轴与固定块的连接方式为转动连接，且从动轴的长度大于固定块侧壁到焚烧炉本体侧壁的距离。

[0013] 优选的，所述防护板与固定块的连接方式为滑动连接，且防护板的长度大于刮板的长度。

[0014] 本实用新型的有益之处在于：[0015] 1.本实用新型通过粉碎辊、齿轮、环形齿条、固定板固定杆和推板的相互配合连接使用，实现了对物料进行快速推动的目的，便于物料向粉碎辊进行堆积，有利于提高粉碎辊

对物料的粉碎效率，且通过粉碎辊对物料的粉碎可提高物料后续的燃烧效率；

[0016] 2.本实用新型通过丝杆、从动块和刮板的相互配合连接使用，实现了对清理刷进行位置调节的目的，便于通过清理刷对焚烧炉本体内部的灰烬进行清理，有利于后续灰烬

从焚烧炉本体内部排出，且通过从动轴、拉绳和防护板的相互配合，可对防护板进行高度调

节，有利于通过防护板对清理刷进行防护工作。

附图说明[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅

是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前

提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

[0018] 图1为本实用新型中的整体正视剖面结构示意图；[0019] 图2为本实用新型中的皮带与从动轴俯视连接结构示意图；[0020] 图3为本实用新型中的固定块与防护板右视连接结构示意图；[0021] 图4为本实用新型中的齿轮与环形齿条俯视连接结构示意图；[0022] 图5为本实用新型中的图1中A处放大结构示意图；[0023] 图6为本实用新型中的固定板与清理刷立体结构示意图。[0024] 图中：1、焚烧炉本体；2、驱动电机；3、输出轴；4、粉碎辊；5、齿轮；6、环形齿条；7、固定板；8、固定杆；9、推板；10、丝杆；11、从动块；12、刮板；13、清理刷；14、皮带；15、从动轴；

16、拉绳；17、固定块；18、防护板。

具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实

施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所

获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0026] 请参阅图1?6所示，一种带有自动破碎助燃功能的焚烧炉，包括焚烧炉本体1，焚烧炉本体1的上表面固定安装有驱动电机2，且驱动电机2的一侧连接有输出轴3，并且输出轴3

的另一端连接有粉碎辊4，输出轴3的外表面套接有齿轮5，且齿轮5的一侧啮合连接有环形

齿条6，环形齿条6的一侧固定连接有固定板7，且固定板7的另一侧固定连接有固定杆8，并

且固定杆8的一端固定连接有推板9，推板9位于焚烧炉本体1的内部，焚烧炉本体1的内部连

接有丝杆10，且丝杆10的外表面套接有从动块11，从动块11的一侧固定连接有刮板12，且刮

板12的一侧连接有清理刷13，丝杆10的外表面套接有皮带14，且皮带14的另一端连接有从

动轴15，并且从动轴15与固定块17相互连接，从动轴15的外表面套接有拉绳16，且拉绳16的

另一端连接有防护板18，并且防护板18与固定块17相互连接。

[0027] 本实施例，环形齿条6与焚烧炉本体1的连接方式为滑动连接，齿轮5的外表面一半分布有齿块，便于齿轮5通过旋转推动环形齿条6进行左右往复运动，有利于环形齿条6带动

后续的推板9进行同步运动。

[0028] 本实施例，固定杆8的正视呈“L”字型结构，且固定杆8与焚烧炉本体1的连接方式为滑动连接，便于固定杆8在运动的过程中通过推板9将物料推向粉碎辊4，有利于提高粉碎

辊4对物料的粉碎效率。

[0029] 本实施例，推板9关于焚烧炉本体1的纵向中心线呈对称分布，且两个推板9之间的距离大于粉碎辊4的直径，便于提高推板9对物料的推动效率，且有利于避免推板9与粉碎辊

4发生碰撞。

[0030] 本实施例，丝杆10与从动块11的连接方式为螺纹连接，且丝杆10的长度大于焚烧炉本体1的宽度，便于通过旋转丝杆10对从动块11连接的刮板12进行位置调节，有利于提高

操作的便捷性。

[0031] 本实施例，清理刷13等距离分布在刮板12的一侧，且刮板12与焚烧炉本体1的连接方式为滑动连接，方便通过清理刷13对焚烧炉本体1内部的灰烬进行清理，有利于对焚烧炉

本体1内部的灰烬进行集中收集。

[0032] 本实施例，从动轴15与固定块17的连接方式为转动连接，且从动轴15的长度大于固定块17侧壁到焚烧炉本体1侧壁的距离，方便从动轴15通过旋转对拉绳16进行收卷或放

松工作，有利于对拉绳16连接的防护板18进行位置调节。

[0033] 本实施例，防护板18与固定块17的连接方式为滑动连接，且防护板18的长度大于刮板12的长度，便于在燃烧过程中，防护板18将燃烧仓与刮板12进行分隔，有利于对刮板12

连接的清理刷13进行防护工作。

[0034] 工作原理，在通过焚烧炉进行物料燃烧工作时，首先接通电源，驱动电机2连接的输出轴3带动粉碎辊4进行旋转，使得粉碎辊4对焚烧炉本体1内部的物料进行破碎工作，有

利于提高物料后续的燃烧效率，在此过程中，输出轴3带动齿轮5进行旋转，齿轮5通过旋转

推动环形齿条6进行左右往复运动，进而环形齿条6带动固定板7连接的固定杆8同步运动，

固定杆8在运动的过程中会通过推板9将物料推向粉碎辊4，从而加快粉碎辊4对物料的粉碎

速度，有利于提高粉碎辊4的粉碎效率；

[0035] 在燃烧完毕后，工作人员可旋转丝杆10，丝杆10通过旋转带动从动块11进行运动，同时丝杆10通过皮带14带动从动轴15进行旋转，使得从动轴15对拉绳16进行收卷工作，进

而拉绳16拉动固定块17在防护板18内部向上滑动，从动块11带动刮板12在焚烧炉本体1内

部进行滑动，刮板12带动清理刷13滑动的过程中会通过清理刷13对焚烧炉本体1内部的灰

烬进行清理，有利于后续灰烬从焚烧炉本体1内部排出，其中驱动电机2型号为Y80M2?2，额

定功率为1.1kW。

[0036] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个

实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或

示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例

中以合适的方式结合。

[0037] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述

的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还

会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。