筛分电石用滚筒筛

805 编辑：中冶有色技术网来源：北京瑞思达化工设备有限公司

2024-01-18 14:21:04

权利要求书： 1.一种筛分电石用滚筒筛，包括滚筒筛外壳(1)，该滚筒筛外壳(1)底部设置有支撑架(2)，该滚筒筛外壳(1)一侧设置有第一端盖(3)，该滚筒筛外壳(1)另一侧设置有第二端盖(4)，其特征在于：所述滚筒筛外壳(1)底部依次设置有成品出料口(5)与回料出料口(6)，所述滚筒筛外壳(1)顶部两侧均设置有检查口(7)，所述滚筒筛外壳(1)顶部中间位置设置有泄爆口(8)；

所述第一端盖(3)顶部设置有进料口(9)，所述第一端盖(3)圆心位置依次设置有转轴套筒(10)、轴承套筒(11)及安装填料密封件(12)及减速机装置(13)，所述第二端盖(4)圆心位置依次设置有密封套筒(14)与固定轴承(15)，所述轴承套筒(11)与所述固定轴承(15)之间设置有驱动轴(16)；

所述驱动轴(16)圆周外侧且位于所述滚筒筛外壳(1)内部套设有筛网支架(17)及空心螺旋板(18)，所述筛网支架(17)外侧套设有筛网(19)，所述筛网(19)圆周外侧设置有若干等距排列的钢带(20)。

2.根据权利要求1所述的一种筛分电石用滚筒筛，其特征在于，所述成品出料口(5)为斗状结构且位于所述支撑架(2)之间，所述成品出料口(5)正面顶部设置有观察口(21)，所述观察口(21)一侧设置有充氮口(22)。

3.根据权利要求1所述的一种筛分电石用滚筒筛，其特征在于，所述回料出料口(6)为斗状结构且位于所述滚筒筛外壳(1)底部靠近所述第二端盖(4)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种筛分电石用滚筒筛，其特征在于，所述滚筒筛外壳(1)正面靠近所述第二端盖(4)的一端依次设置有远传压力表(23)及现场压力表(24)。

5.根据权利要求1所述的一种筛分电石用滚筒筛，其特征在于，所述减速机装置(13)与所述驱动轴(16)之间设置有联轴器(25)，所述联轴器(25)位于所述安装填料密封件(12)内部。

6.根据权利要求1所述的一种筛分电石用滚筒筛，其特征在于，所述轴承套筒(11)内部设置有与所述驱动轴(16)相配合的调心轴承(26)。

7.根据权利要求1所述的一种筛分电石用滚筒筛，其特征在于，所述第二端盖(4)底部设置有轴承支架(27)，所述轴承支架(27)顶部设置有与所述固定轴承(15)相配合的轴承座(28)。

8.根据权利要求1所述的一种筛分电石用滚筒筛，其特征在于，所述筛网支架(17)为筒状框形结构，所述空心螺旋板(18)位于所述筛网支架(17)内部，所述筛网(19)为双层结构。

说明书：一种筛分电石用滚筒筛技术领域[0001] 本实用新型涉及乙炔加工技术领域，具体来说，涉及一种筛分电石用滚筒筛。背景技术[0002] 目前，乙炔作为化工生产中重要原料，干法乙炔生产工艺逐步趋于成熟。电石是乙炔生产过程中重要的反应物，干法乙炔工艺对电石的粒径有一定的要求，现有的筛分装置在使用时，为了方便检修，筛筒的上端设计为裸露式，导致了筛分装置工作时石灰产生的粉尘会通过筛筒上的网孔飘出，造成粉尘污染。并且，破碎后的电石粒径变小，开放式筛分存在空间爆炸的危险，严重危害加工车间及人员的安全健康。[0003] 专利号CN209531391U公开了一种节能型电石生产用石灰筛分装置，该筛分装置设置有固定组件、支撑环、凹槽、纱布等结构，使用中通过将支撑环覆盖至筛筒上能够对粉尘进行遮挡，进而达到便于检修同时降低粉尘的散发的效果。但该筛分装置仅通过全包设计解决粉尘逸出的问题，没有针对加工的安全性进行针对设置及优化，仍存在一定的安全问题。[0004] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容

[0005] (一)解决的技术问题[0006] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了筛分电石用滚筒筛，具备密封性强、耐磨防爆，使用寿命长的优点，进而解决现有开放式筛分装置危险性高、加工粒径差的问题。[0007] (二)技术方案[0008] 为实现上述具备密封性强、耐磨防爆，使用寿命长的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：[0009] 一种筛分电石用滚筒筛，包括滚筒筛外壳，该滚筒筛外壳底部设置有支撑架，该滚筒筛外壳一侧设置有第一端盖，该滚筒筛外壳另一侧设置有第二端盖，滚筒筛外壳底部依次设置有成品出料口与回料出料口，滚筒筛外壳顶部两侧均设置有检查口，滚筒筛外壳顶部中间位置设置有泄爆口；第一端盖顶部设置有进料口，第一端盖圆心位置依次设置有转轴套筒、轴承套筒及安装填料密封件及减速机装置，第二端盖圆心位置依次设置有密封套筒与固定轴承，轴承套筒与固定轴承之间设置有驱动轴；驱动轴圆周外侧且位于滚筒筛外壳内部套设有筛网支架及空心螺旋板，筛网支架外侧套设有筛网，筛网圆周外侧设置有若干等距排列的钢带。[0010] 进一步的，为了能便于观察成品出料口内部的出料情况，同时增加出料的速度与效率，成品出料口为斗状结构且位于支撑架之间，成品出料口正面顶部设置有观察口，观察口一侧设置有充氮口。[0011] 进一步的，为了能够将未完全筛分的物料进行回收，避免内部出现堵塞，回料出料口为斗状结构且位于滚筒筛外壳底部靠近第二端盖的一侧。[0012] 进一步的，为了能够实时对内部的压力进行监测，保证装置始终处于安全运行环境内，避免发生意外，滚筒筛外壳正面靠近第二端盖的一端依次设置有远传压力表及现场压力表。[0013] 进一步的，为了能够通过减速机装置带动联轴器及驱动轴进行转动，实现内部物料的输送与筛分，减速机装置与驱动轴之间设置有联轴器，联轴器位于安装填料密封件内部。[0014] 进一步的，为了对驱动轴进行固定，防止出现偏移与卡死，轴承套筒内部设置有与驱动轴相配合的调心轴承，第二端盖底部设置有轴承支架，轴承支架顶部设置有与固定轴承相配合的轴承座。[0015] 进一步的，为了提高筛分的效率，同时保证筛分的同时能够进行物料的定向输送，筛网支架为筒状框形结构，空心螺旋板位于筛网支架内部，筛网为双层结构。[0016] (三)有益效果[0017] 与现有技术相比，本实用新型提供了筛分电石用滚筒筛，具备以下有益效果：[0018] (1)通过整体高度密封的设计，避免生产加工过程中出现电石粉尘泄漏，从而保证设备和厂房安全，最大程度的降低粉尘和气体爆炸危险的概率；通过安装泄爆口，可以使设备在发生爆炸时控制爆破方向，最好的保持设备整体安全，从而降低危害程度；配合现场压力表和远传压力表，能够实时监控设备压力，保证设备安全可靠运行，进一步提高筛分装置的安全稳定性。[0019] (2)通过内部采用钢带焊接式的双层筛网结构，且采用耐磨材质，能够大大提高筛分的效果及筛网的使用寿命，同时在筛网内设置空心螺旋板，使物料在筛网内有序流动，增加筛网的利用效率，使筛网有序磨损，从而进一步提高筛网的使用寿命。[0020] (3)通过设置多个观察口与检查口，能够便于操作人员对设备运行情况进行实时监测，配合压力表实现人工及机械的双重监测保障，从而提高生产加工过程的流畅性及安全稳定性。附图说明[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0022] 图1是根据本实用新型实施例的筛分电石用滚筒筛的正面结构示意图；[0023] 图2是根据本实用新型实施例的筛分电石用滚筒筛的侧面结构示意图；[0024] 图3是根据本实用新型实施例的筛分电石用滚筒筛的俯视图；[0025] 图4是图1中A处局部放大图；[0026] 图5是图1中B处局部放大图；[0027] 图6是图1中C处局部放大图。[0028] 图中：[0029] 1、滚筒筛外壳；2、支撑架；3、第一端盖；4、第二端盖；5、成品出料口；6、回料出料口；7、检查口；8、泄爆口；9、进料口；10、转轴套筒；11、轴承套筒；12、安装填料密封件；13、减速机装置；14、密封套筒；15、固定轴承；16、驱动轴；17、筛网支架；18、空心螺旋板；19、筛网；20、钢带；21、观察口；22、充氮口；23、远传压力表；24、现场压力表；25、联轴器；26、调心轴承；27、轴承支架；28、轴承座。具体实施方式[0030] 为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。[0031] 根据本实用新型的实施例，提供了一种筛分电石用滚筒筛。[0032] 现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1?6所示，根据本实用新型实施例的筛分电石用滚筒筛，包括滚筒筛外壳1，该滚筒筛外壳1底部设置有支撑架2，该滚筒筛外壳1一侧设置有第一端盖3，该滚筒筛外壳1另一侧设置有第二端盖4，滚筒筛外壳1底部依次设置有成品出料口5与回料出料口6，滚筒筛外壳1顶部两侧均设置有检查口7，滚筒筛外壳1顶部中间位置设置有泄爆口8；第一端盖3顶部设置有进料口9，第一端盖3圆心位置依次设置有转轴套筒10、轴承套筒11及安装填料密封件12及减速机装置13，第二端盖4圆心位置依次设置有密封套筒14与固定轴承15，轴承套筒11与固定轴承15之间设置有驱动轴16；驱动轴16圆周外侧且位于滚筒筛外壳1内部套设有筛网支架17及空心螺旋板18，筛网支架17外侧套设有筛网19，筛网19圆周外侧设置有若干等距排列的钢带20。

[0033] 借助于上述技术方案，通过整体高度密封的设计，避免生产加工过程中出现电石粉尘泄漏，从而保证设备和厂房安全，最大程度的降低粉尘和气体爆炸危险的概率；通过安装泄爆口8，可以使设备在发生爆炸时控制爆破方向，最好的保持设备整体安全，从而降低危害程度。通过内部采用钢带20焊接式的双层筛网19结构，且采用耐磨材质，能够大大提高筛分的效果及筛网19的使用寿命，同时在筛网19内设置空心螺旋板18，使物料在筛网19内有序流动，增加筛网19的利用效率，使筛网19有序磨损，从而进一步提高筛网19的使用寿命。[0034] 在一个实施例中，对于上述成品出料口5来说，成品出料口5为斗状结构且位于支撑架2之间，成品出料口5正面顶部设置有观察口21，观察口21一侧设置有充氮口22，从而能便于观察成品出料口5内部的出料情况，同时增加出料的速度与效率。[0035] 在一个实施例中，对于上述回料出料口6来说，回料出料口6为斗状结构且位于滚筒筛外壳1底部靠近第二端盖4的一侧，从而能够将未完全筛分的物料进行回收，避免内部出现堵塞。[0036] 在一个实施例中，对于上述滚筒筛外壳1来说，滚筒筛外壳1正面靠近第二端盖4的一端依次设置有远传压力表23及现场压力表24，从而能够实时对内部的压力进行监测，保证装置始终处于安全运行环境内，避免发生意外。[0037] 在一个实施例中，对于上述减速机装置13来说，减速机装置13与驱动轴16之间设置有联轴器25，联轴器25位于安装填料密封件12内部，从而能够通过减速机装置13带动联轴器25及驱动轴16进行转动，实现内部物料的输送与筛分。[0038] 在一个实施例中，对于上述轴承套筒11来说，轴承套筒11内部设置有与驱动轴16相配合的调心轴承26，第二端盖4底部设置有轴承支架27，轴承支架27顶部设置有与固定轴承15相配合的轴承座28，从而对驱动轴16进行固定，防止出现偏移与卡死。[0039] 在一个实施例中，对于上述筛网支架17来说，筛网支架17为筒状框形结构，空心螺旋板18位于筛网支架17内部，筛网19为双层结构，从而提高筛分的效率，同时保证筛分的同时能够进行物料的定向输送。[0040] 为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。[0041] 在实际应用时，电机减速机装置13旋转带动驱动轴16转动，驱动轴16上的空心螺旋板18和筛网19一同旋转，破碎后的电石从进料口9进入筛网19，合格的物料从筛网19漏出，经滚筒筛外壳1底部的锥斗收集，从成品出料口5到提升设备进料仓，留在筛网19内的大块物料经回料出料口6流回破碎设备继续破碎。[0042] 综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过整体高度密封的设计，避免生产加工过程中出现电石粉尘泄漏，从而保证设备和厂房安全，最大程度的降低粉尘和气体爆炸危险的概率；通过安装泄爆口8，可以使设备在发生爆炸时控制爆破方向，最好的保持设备整体安全，从而降低危害程度；配合现场压力表24和远传压力表23，能够实时监控设备压力，保证设备安全可靠运行，进一步提高筛分装置的安全稳定性。通过内部采用钢带20焊接式的双层筛网19结构，且采用耐磨材质，能够大大提高筛分的效果及筛网19的使用寿命，同时在筛网19内设置空心螺旋板18，使物料在筛网19内有序流动，增加筛网19的利用效率，使筛网19有序磨损，从而进一步提高筛网19的使用寿命。通过设置多个观察口21与检查口7，能够便于操作人员对设备运行情况进行实时监测，配合压力表实现人工及机械的双重监测保障，从而提高生产加工过程的流畅性及安全稳定性。[0043] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0044] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。