一种低压铸造制备高铁整体闸片,属于高速铁路车辆刹车闸片领域。现有的合成闸片和粉末冶金刹车闸片存在寿命短,不易散热等缺陷,本实用新型包括摩擦块、基板和散热片,摩擦块、基板和散热片铸成一个整体,然后经过高精度机械加工获得;所述的基板的正面与所述的摩擦块的底面铸为一体,所述的基板的反面上设有连接成网格状的散热片。本实用新型提供了一种制备工艺简单,制造周期短,散热快,热稳定性好,寿命长,安装方便,可适用于时速350km/h列车的金属基刹车闸片。
本发明提出了一种深度降温耦合预荷电的SO3强化团聚装置及其方法,该装置包括沿烟气处理方向依次设置的进口端、第一预荷电区、第一导流区、深度降温区、第二预荷电区、第二导流区、除雾区和出口端,所述第一预荷电区、第二预荷电区上分别配设有第一供电电源和第二供电电源,所述第一供电电源、第二供电电源分别为第一预荷电区、第二预荷电区提供高压负电,所述第一导流区、第二导流区内分别设有若干个第一导流板、第二导流板,所述深度降温区内布置有用以使烟气降温的循环冷却水管,所述除雾区内设有除雾器。该装置适用于燃煤电厂、化工、冶金、水泥等多种行业的废气治理,能够显著减少蓝色烟羽排放。
一种多功能高效污水净化装置,它包括物化反应器(25)、生化反应器(26)、中间水箱(23)。净化装置分1型和2型。主要由旋流分离罩(11)、气浮筒(38)、过滤层(42)或斜管(48)构成。本实用新型结构设计合理,占地面积少、节能低耗、操作方便、具有旋流沉淀、快速双气浮、过滤吸附和生物技术多种功能的新一代污水净化大中型设备,污水经其净化后达到和低于国家排放标准。适用于:印染、电镀、重金属、造纸(中段)、制革、矿山、冶金、油田、食品、中成药等多种工业污水和城镇生活污水的治理。
密封保护式压力浇注装置,属于铸钢车轮生产技术领域。本实用新型包括钢包、塞杆、外部驱动机构、上套箱和下套箱通过螺栓固定且其内部通过上石墨型体、下石墨型体填充形成的浇注型腔,上套箱的顶部和下套箱的底部分别通过顶板和底板固定,钢包内腔通过升液管连接于浇注型腔的下石墨型体,下石墨型体内嵌置有石墨套管,石墨套管一端与升液管连接,另一端连接至浇注型腔中,通过升液管、石墨套管将钢包内腔与浇注型腔贯通,塞杆下端与石墨套管管口配合,通过塞杆滑动将石墨套管管口密封。本实用新型消除了钢水的二次氧化现象,使钢水纯净度得到提高,切实提高了车轮冶金质量水平。
本实用新型公开一种T型螺母自动冷冲挤压成型装置,属于T型螺母制造领域,包括冲床滑块、定滑轮杆、锲形轨道、送料滑块、启动开关、下模、挡料块、上模和打料器等,所述成型装置安装在冲床底座上是在常用紧固件加工设备基础上进行改进,无需重新购买新的设备就可以安全高效生产出T型螺母,相比传统的粉末冶金和加热红冲,采用本实用新型所述的冷冲挤压成型装置不仅效率高、对成型模具的伤害更小,使用寿命更长;而且加工的T型螺母,成品密度大,强度高,表面光洁。
本实用新型公开了辊道用封闭式减速电机,属于冶金辊道输送领域。辊道用封闭式减速电机,包括电机部、转动部和机架,电机部包括第一轴承部、第二轴承部、散热部和转子,电机部包括第一轴承部、第二轴承部和散热部,第一轴承部和第二轴承部分别位于转子两端,第一轴承部包括第一加油口和第一轴承,第一加油口连通减速电机外侧和第一轴承,第一加油口未加油时保持密封,第二轴承部包括第二加油口和第二轴承,第二加油口连通减速电机外侧和第二轴承,第二加油口未加油时保持密封,散热部位于电机部机架外侧,散热部包括散热条,电机部内的热量可通过散热条导出,它可以实现减速电机的密封,有效防止粉尘进到电机内部。
本实用新型公开了一种直流电机输出轴,包括轴体,与轴体一端连接的齿轮架,所述的轴体与齿轮架铆接为一体。与以往的直流电机输出轴相比,本实用新型将轴体与齿轮架分开加工,在装配时以铆接的方式连成一体,轴体由于轴径变化较小,加工余量较小,采用机加工即可成型,生产效率高,成本低;齿轮架采用粉末冶金制造,这样制造出来的齿轮架较以往机加工成型的齿轮架精度高,且生产效率高、成本低;且有轴体、齿轮架铆接连成一体的直流电机输出轴的结构强度不输一体加工成型的直流电机输出轴;当轴体或者齿轮架遭到破坏时,更可有针对性地更换,节省了维护成本。
本实用新型公开了一种顶部机械振打电除尘器,由电除尘器壳体及设于壳体内的阴极线,与阴极线相邻的收尘组成,在阴极线的顶部以上设置了机械回转式振打清灰装置。具有收尘效果好、电除尘器体积小、重量轻、寿命长、收尘效率高等优点。适用于电站、冶金、建材、造纸等行业的烟气收尘,特别适用于上述行业场地小的老厂改造的烟气收尘。
本实用新型提供了一种电子膨胀阀,电子膨胀阀包括磁转子、连接件、限位件、螺杆和导动轴,其中,连接件固定设置在磁转子内,连接件具有第一配合孔,连接件为注塑成型结构;限位件与连接件限位配合,限位件具有第二配合孔,第二配合孔与第一配合孔对应设置;螺杆穿过第一配合孔,且螺杆与第二配合孔的内壁固定连接;导动轴与限位件固定连接,导动轴沿磁转子的轴向在磁转子内延伸。采用该方案,连接件为注塑成型结构,并且连接件与限位件限位配合,与现有的粉末冶金结构的连接件相比,可以降低单个零件的制造成本,并且连接件与限位件无需焊接,可以降低装配成本。
本实用新型涉及金属冶金设备,特别涉及一种节能锻造加热炉,解决了金属栅格板与滑槽间会发生严重的磨损,造成金属栅格板的变形的问题,其技术方案要点是,一种节能锻造加热炉,包括主加热室和副加热室,副加热室的内壁上设置有用于放置锻件的若干栅格板,副加热室的内壁上开设有滑槽,滑槽的上壁、下壁均设置有滑轮,栅格板通过滑轮安装在所述滑槽内,栅格板的两侧设置有支撑板,滑槽的侧壁上开设有用于容置所述支撑板的支撑槽。通过滑槽内滑轮的设置,从而将栅格板与滑槽的滑动摩擦变为与滑轮间的滚动摩擦,减少了栅格板的磨损。通过支撑板安装在支撑槽内,支撑槽通过支撑板对栅格板进行支撑,进一步提高了栅格板安装在滑槽内的稳定性。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,且公开了一种烟道灰处理用硫酸锌浸出槽,包括支撑板,支撑板的四个角均固定安装有支撑腿,支撑腿的顶端固定安装有伸缩杆,伸缩杆的顶端与承载板的底端固定连接,支撑板位于伸缩杆处的顶端固定安装有减震弹簧,伸缩杆位于减震弹簧的内部。该烟道灰处理用硫酸锌浸出槽,通过驱动电机带动传动轴转动,从而通过传动机构带动搅拌套筒转动,使得搅拌叶对槽内液体进行单向涡流搅拌,同时传动轴带动V型齿轮Ⅱ和螺旋叶转动,对槽内的液体进行横向推动,通过将槽内的液体进行单向涡流搅拌与横向推动搅拌同时进行,提高了槽内浸出液的搅拌效率,避免了槽内底边角死角无法搅拌的问题,进而提高了浸出效率。
本实用新型公开一种过跨车,属于冶金行业卷材运输领域,包括车架、电机、减速器以及安装在车架顶部的斜支撑面和安装在车架底部的若干个车轮等,其中,所述电机和减速器通过电机安装板固定安装在车架的侧边,与减速器相连的两个车轮为主动轮,其余为被动轮,减速器与电机相连,主动轮通过链轮、链条与减速器相连,车架两侧的两个主动轮和被动轮均通过轴承相连,所述过跨车包括两个斜支撑面,对称安装在车架的上表面。上述过跨车可以根据铝卷的尺寸来制作车架和两个斜支撑面的倾斜角度,结构紧凑,占地面积较小,能更好的有效利用场地,且运行平稳;车架可由16号槽钢制作,制作成本很小,简单实用,基本无维修费用。
本发明公开了一种球墨铸铁的生产方法及其制备的球墨铸铁,涉及冶金工业领域,本发明所公开的生产方法,分别在覆盖球化剂时、球化反应结束后第二次出铁水前、出完全部铁水并扒渣后以及浇注时四个时机加入孕育剂,使铁水在整个浇注过程中始终处于有效的孕育状态下,可以获得合格的球状石墨形态及数量,保证了所生产的球墨铸铁的质量。
本发明涉及一种高温隔热材料及制备方法,特别涉及以触变性胶体为模板剂,形成水相均匀三维网络纳米多孔结构,通过添加结合剂、骨料、粉料、遮光剂和外加剂,制备出一种具备有纳米多孔结构的高温隔热材料。本发明高温隔热材料制备方法具有操作简易、无需高压特种设备、生产成本低,没有易燃易爆或其他有害物质过程绿色环保、安全,有利于大批量的生产。本发明涉及的高温隔热材料具有轻质、高强、低导热系数的特点,可制备成高温隔热砖、隔热板、异形件和涂料,可应用于航天军工、冶金锻造、石油炼化、电力等领域的高温炉膛、管线、阀门等装备的隔热防护,提高使用安全性和节能降耗水平。
一种锌基合金铜接地棒及其制造工艺,属于防雷装置技术领域。现有铜包钢结构的接地棒防腐能力不高、铜层与钢芯表面结合力不高。锌基合金铜接地棒是在钢芯的表面铸覆有一层铜,铜层与钢表面原子互渗形成铜与钢合金层;铜层外表面铸覆一层锌,锌层与铜层之间原子互渗形成锌与铜合金层。锌基合金铜接地棒的制造方法包括铜包钢半成品制造和铸锌成品制造两个过程。本发明通过在预热金属工件表面进行间歇前进式连续铸覆铜和锌,实现间隙前进、分时进孔、逐段结晶,成形内孔中的铸覆金属液具有液态、半凝固态和凝固态,实现了两金属层之间原子互渗式冶金学强力结合,提高了接地棒的导电性、防腐性和使用寿命。
本发明涉及一种小型钢件的表面覆铜方法,包括下述步骤:将小型钢件表面处理后,置于耐高温模具中装配定位,使得钢件待覆铜表面与耐高温模具的内壁之间存在间隙,并且该间隙的大小与所需覆合铜层的厚度相同;然后,在还原性保护气氛炉中加热,使铜熔体充满钢件与模具之间的间隙;最后,钢件在还原性保护气氛中冷却,即制得表面覆铜的钢件。本发明通过定制石墨成型模具来调整钢件与石墨成型模.内壁之间的间隙,达到控制铜层厚度;使钢铜二种金属在高温下的结合条件达到最佳状态,铜钢界面达到冶金结合,使铜钢覆合件具有高导电性和高致密性。
本发明公开了一种煤基直接还原红土镍矿生产镍铁粒的方法,属于冶金化工技术领域,具体说涉及一种利用回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁粒的方法。将红土镍原矿烘干以后,配入煤和添加剂一起混合干磨,再制球。经过预热后进入回转窑还原煅烧。出窑物料经过水淬后破碎磨细,再经跳汰分离即可得到镍铁粒产品,出跳汰机的尾矿部分通过磁选机分离出磁性物料返炉再利用。利用回转窑尾气的余热对原料进行预热烘干。本发明生产简单、操作方便、能耗低、环保、镍铁回收率高。
一种用于回收粉尘的自激振荡砖混结构除尘器。有一个过滤粉尘的布袋,其底部有灰斗和出灰口,布袋装置在一砖混结构的壳体内,壳体的上部有粉尘入口与尘源相通,下部侧有风口与一个负压源相通。本实用新型与现有同类除尘器相比,主要改变了粉尘入口与风口的相互位置,以及壳体的结构,具有造价低,能耗省,保温性能好,能有效地防止机内产生结露等特点。可广泛应用于建材。陶瓷、化工、冶金等行业。
本实用新型公开了一种提高电除尘器效率和降低袋除尘器阻力的装置。由前置烟道及与其相连的电除尘器(或布袋除尘器)和烟囱所组成,在前置烟道内设有导流摩擦生电系统、阴阳极供电系统、交变供电系统和粒子增粗系统四部分组。所述的阴阳极供电系统包括阳极、阴极和接地极所组成。本装置安装在除尘器的前置烟道内,烟气经过导流分布装置进入,阴阳极供电系统提供高压电能,粉尘粒子在装置内分别荷上正电荷或负电荷,流经粒子增粗系统时,在交变供电系统的作用下,荷正电荷的粒子吸附荷负电荷的粒子,变成更粗的粒子团,同样,荷负电荷的粒子吸附荷正电荷的微细粒子,聚合成更粗的粒子团。本实用新型适用于电力、冶金、建材、化工等领域的粉尘污染治理。
本实用新型公开了一种厚壁的板状刚玉空心球,所述板状刚玉空心球的壁厚为3~28mm,板状刚玉空心球的外径为5~30mm。所述板状刚玉空心球的球壁中分散有若干球状空腔,所述球状空腔的直径为1~2mm。所述球状空腔的总体积与球壁的体积比为1~5:100。本实用新型厚壁的板状刚玉空心球,既保持了板状刚玉高耐火度、高强度、高抗侵蚀性能的优点,同时又具备一般空心球原料轻质、保温的优点,在冶金窑炉用刚玉质耐火材料中具有较广的应用前途。
本实用新型公开了一种裙板输送机用水泥链,它由多个内链单元和外链单元间隔相连而成,每个链单元包括一链板和一附板,相邻的内、外链板和内、外附板通过销轴连接,销轴的外面设有套筒,套筒的外面设有滚子。其中,链孔板为采用热处理后的棒形挤孔,可提高链板及其整链的抗疲劳强度,提高链板孔与销轴、链板孔与套筒的联结牢固度,从而进一步增强链条抵抗散架失效的工作能力。销轴采用35铬钼为材料,能增强表面的耐磨性和心部的强韧性。本实用新型主要用于水泥工业生、熟料输送的提升机和类似工矿条件的象砂石、煤炭等散状物料的输送、提升设备,在水泥、冶金、矿山等行业有很广的应用前景。
本实用新型公开了一种全方位水冷结构的辊道用驱动电机,包括电机座、前端盖和后端盖,所述电机座、前端盖和后端盖内部均设有冷却空腔,通过与单接头、六角纳子和连接管的配合,使前端盖冷却空腔与电机座冷却空腔以及后端盖冷却空腔相互贯通,形成一个密封的循环冷却水回路系统,可确保电机在长期高温条件下得到充分冷却。同时,在电机前端盖、后端盖上均设有黄油嘴,以方便不停机加注润滑脂保护轴承。本实用新型采用全方位水冷结构设计,设计合理,结构简单,使用可靠,冷却效果好,可有效保护电机,延长电机使用寿命。本实用新型适用于冶金行业辊道用齿轮减速器配套使用。
本发明涉及钴湿法冶金技术领域,尤其涉及一种含钴催化剂废料的浸出方法。本发明一种含钴催化剂废料浸出方法,包括如下步骤:(1)将含钴催化剂废料采用颚式破碎机进行粉碎,粉碎时间10min,取球磨过完50目筛的含钴催化剂废料50g;(2)将其置于3L烧杯内,加入1000mL水进行浆化;(3)在60℃水浴锅中加热,采用磁力搅拌搅拌均匀,向浆料中加入质量浓度为1.84g/cm3的硫酸调节pH=0.5~1.5,反应30min后;(4)再向浆料中缓慢加入60~100mL氧化剂,该过程中需加入少量浓硫酸,使溶液的pH值稳定在0.5~1.5,待pH维持稳定后,进行反应60min;(5)进行固液分离后,得到浸出液和浸出渣;将得到的浸出渣用1~2mol/L的稀硫酸进行冲洗。
本发明公开一种T型螺母冷冲挤压成型工艺及其成型装置,属于T型螺母制造领域,包括冲床滑块、定滑轮杆、锲形轨道、送料滑块、启动开关、下模、挡料块、上模和打料器等,所述成型装置是在常用紧固件加工设备基础上进行改进,无需重新购买新的设备就可以安全高效生产出T型螺母,成型模具的使用寿命更长;相比传统的粉末冶金和加热红冲,本发明所述的冷冲挤压成型工艺更加节能节料,而且加工的T型螺母,成品密度大,强度高,表面光洁。
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