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本实用新型公开一种常温常压氨浸罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体顶部设置有进料口、氨水入口、出风口，其底部设置有最终络合液出口、排液口；所述罐体内径向设置有滤板，所述滤板顶面固定有导流柱，所述导流柱轴向设置，其顶端封闭，底端与筛板连接，侧壁上开有若干浸液孔；所述导流柱外表面以及滤板顶面敷设有滤布；罐体侧壁位于筛板上方设置有卸料口。具有上述结构的氨浸罐，克服了传统氨浸必须在高温高压条件下的缺点，实现了氨浸的常温常压下的操作，采用氨水自流的方式运行，无需额外增加输送泵等耗能设备，其设备结构简单，故障率低，可以实现多台设备串联生产，并且可用于浸出铜、锌等多种金属离子，能大大提高生产规模和浸出效率。
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本实用新型公开了一种处理细粒钛精矿的钛渣炉烟道装置，包括接口、烟道一、烟道二、烟道三、旋风分离器、烟道四；所述烟道一下端与接口连接，烟道一上端与烟道二一端连接，烟道二另一端与烟道三连接，烟道三下端连接有伸缩管，伸缩管通过连接管一与旋风分离器一侧连接，旋风分离器另一侧通过连接管二与烟道四连接；本实用新型主要通过在微正压状态下对烟气进行过滤，将烟气中夹带的大量细微级的钛精矿粉末回收，提高冶炼效率的同时可大幅增加原材料的利用率。本实用新型通过增加改变烟气流动方向、撞击拦截和旋风分离等技术原理，可将烟气中夹杂的残余钛精矿完全收集，一来降低过滤器负载压力，二来最大程度的提高烟气净化效果。
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本实用新型涉及石墨加工技术领域，且公开了一种石墨生产用溶液过滤装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有支架，所述支架的一侧固定安装有进料通道，所述支架的顶部固定安装有底板，石墨生产用溶液过滤装置，通过石墨通过进料通道进入搅拌箱内，通过电机转动，电机带动转轴转动，再通过水从进水管进入水泵，从水泵进入出水管内，再进入喷淋头内洒出，从而达到具备将石墨清洗均匀干净，该石墨生产用溶液过滤装置，通过石墨与水进入过滤桶内，石墨与水通过筛板，石墨与筛板接触会有一定的阻挡，而水直接通过过滤孔，再通过出液阀与出料阀的配合使用，从而达到能将清洗完成的石墨与水分离。
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本实用新型公开了一种热轧机辊润滑装置，包括中空管，所述中空管的右端螺纹连接有支撑管，所述中空管表面的右侧固定连接有限位盘，所述支撑管的右侧连通有缩颈管，所述缩颈管的表面开设有等间距设置的通孔A，所述支撑管的表面套接有转动套，所述转动套的表面固定连接有等间距设置的连杆。本实用新型通过在对齐通孔A和通孔B时，先拧松螺纹套，再转动转动套，使得通孔A与通孔B对齐后，再拧紧螺纹套进行固定即可，此种方式只能够实现单一的原位转动，而不会出现滑移，从而使得通孔A与通孔B才能够精确对齐，最后能够顺利工作，该热轧机辊润滑装置，具备能够对齐通孔A和通孔B的优点。
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本实用新型涉及一种用于金属硝酸盐热分解制备硝酸的装置系统，包括原料罐、热解炉、旋风分离器、蓄热式加热器、吸收塔、硝酸回收罐；所述原料罐连接至热解炉的顶端；所述原料罐的中部连接至旋风分离器；所述旋风分离器顶端连接至蓄热式加热器底端；所述旋风分离器顶端连接至吸收塔顶端。所述蓄热式加热器分别与热解炉和原料罐相连；所述蓄热式加热器用于加热部分分解气体和原料罐。上述各部件均是密封结构件。使得整个硝酸盐热分解回收工艺过程中利用硝酸盐分解产生混合气体作为热源，并且最终能将氮氧化合物气体全部吸收制成硝酸，使得整个金属硝酸盐循环分解反应过程节能、环保且产生出硝酸的效率更高。
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本实用新型公开了一种可利于安装滤布的滤槽,能有效防止滤槽的泄漏。该可利于安装滤布的滤槽,包括滤槽罐体,在滤槽罐体内设置有环形布置在滤槽罐体内壁的承托台阶,在承托台阶上设置有滤布紧固结构。通过在滤槽罐体内壁设置的承托台阶,当需要固定滤布时,利用滤布紧固结构将滤布紧固在承托台阶上即可,从而避免了在滤槽罐体上开设工艺孔,有效防止了滤液的泄漏;而销钉、衬板、压板、楔块的设置,可利于滤布的更换与安装,同时,滤布的厚度也利于调节,尤其适合在各种需要紧固滤布的场合推广使用。
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本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，尤其涉及一种铁精矿快速脱硫装置，包括初步脱硫箱，所述初步脱硫箱的底部固定连接有底座，所述初步脱硫箱顶部的一侧固定连接有排气管，所述排气管的一端螺纹连接有连接头，所述连接头的一端固定连接有引气管，所述引气管的内部固定连接有抽风机，所述引气管的一端固定连接有处理罐，所述处理罐的一侧固定连接有第一支撑柱。该铁精矿快速脱硫装置，通过工作人员将铁精矿通过进料管放置初步脱硫箱，使产生的废气通过排气管、引气管和抽风机的配合，使废气导入至处理罐的内部，通过处理罐的处理，使废气进入处理箱的内部，通过溶液箱、水管和喷管的配合进行二次处理，从而达到处理效果好的目的。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用矿石除杂装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有筛选箱，所述筛选箱的内壁固定连接有过筛网，所述筛选箱的内侧壁固定连接有斜板，所述筛选箱的一侧开设有出矿口，所述筛选箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有进水管。该矿石冶金用矿石除杂装置，达到了该矿石冶金用矿石除杂装置除杂效果好的目的，从而解决了一般矿石冶金用矿石除杂装置除杂效果不好的问题，搅拌箱顶部的电机带动电机转轴作用于海绵搅动棒，对放入搅拌箱内的矿石进行搅拌去杂，然后通过筛选箱内的过筛网再次的对搅拌去杂后的矿石再次的进行去杂筛选，达到除杂效果好的目的。
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本实用新型公开了一种冶金机械送料装置，包括箱体，所述箱体的内部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有壳体，所述壳体的外侧壁通过螺丝固定连接有第二防护架，所述第二防护架的内部通过螺丝固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一杆体，所述第一杆体远离第二电机的一端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的外圈啮合连接有齿轮条，所述壳体的内部转动连接有圆环板，所述齿轮条的外圈焊接于圆环板的内侧壁，所述圆环板的外侧壁开设有等距排列的槽口，所以第一齿轮会带动圆环板进行转动，当槽口贴合第一出料斗时，原料自动通过第一出料斗落出，从而使得原料通过传送带均匀的运送，使得不会导致浪费原料。
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本实用新型公开一种用于盐类雾化热解制备金属氧化物粉体的实验系统，包括加热熔融装置、雾化进样器、热解炉、粉尘收集器和酸再生装置，加热熔融装置的进气口通过第一进气管连接蠕动泵，出料口通过出料导管连接雾化进样器的进料口，雾化进样器的进气口通过第二进气管连接第一空气泵，第二进气管上设有空气预热器，雾化进样器的雾化出口连接热解炉的进料口，热解炉的进料口通过第三进气管连接第二空气泵，热解炉的出料口连接粉尘收集器的进料口，粉尘收集器的出气口通过第一出气管连接酸再生装置。本实用新型可以探索不同种类的盐在雾化热解过程中各种变量对后续工艺的影响，为盐热解工艺的可行性分析、以及工业化中的参数选择提供宝贵的指导。
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本实用新型提供了本实用新型提供了一种中心冷却连接器，用于插设在压电陶瓷体的内部，包括两端封闭的冷却管，冷却管的外壁沿轴线方向间隔设有若干吸热翅片，冷却管的一端设有进液口和出液口，进液口连接有进液管，出液口连接有出液管；本实用新型还提供了一种超声波换能器，包括透声筒，透声筒内充满传声液体，传声液体中设有压电陶瓷组，透声筒的一端设有上接头，透声筒的另一端设有下接头，还包括上述中心冷却连接器，中心冷却连接器设于压电陶瓷组的内部，且中心冷却连接器的一端与上接头连接，另一端与下接头连接。本实用新型与现有技术相比，冷却效果大大提升，有效避免了换能器因温度过高而损坏。
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本实用新型公开了一种氮氧化物气体回收装置，通过该装置将回收的大部分氮氧化物气体变为浓度达到要求硝酸，以便进行利用。本实用新型的氮氧化物气体回收装置包括：增压单元，用于将氮氧化物气体增压并输出；氧化单元，用于将增压后的氮氧化物气体氧化为二氧化氮并输出；吸收单元，用于通过吸收液吸收二氧化氮并反应得到硝酸；循环单元，用于驱使吸收液在吸收单元的内外循环流动；冷却单元，用于对循环单元中的吸收液进行冷却降温；以及用于将所述吸收液从该氮氧化物气体回收装置中输出的输送管道。该氮氧化物气体回收装置能够将回收的大部分氮氧化物气体变为浓度达到要求硝酸，降低对环境的污染，通过对硝酸的利用还可以降低生产成本。
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本实用新型公开了一种新型离心式萃取装置,包括萃取物分离箱、转筒、萃取箱体和基座;基座内设有驱动电机,驱动电机的驱动轴与转轴相连接;所述萃取箱体套设在转筒外,萃取箱体外套接有萃取物分离箱;萃取箱体底部固定设置在基座上方;转轴上端固定在萃取物分离箱上,转轴下端固定在基座上;萃取物分离箱内分为重相收集腔和轻相收集腔上下两部分;转筒顶部设置有重相分离出口,转筒中部设置有轻相分离出口;萃取箱体上设置有待萃取物料进口,萃取物分离箱上设置有轻相出口和重相出口;萃取物分离箱上还设置有排气口。该新型离心式萃取装置具有结构简单、制造成本低廉、使用方便、体积小、安全可靠、萃取效果好等优点,适合于各类化工企业使用。
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本实用新型公开了一种新型箱式氧化萃取槽，涉及箱式萃取槽设备领域，包括相连的混合室、澄清室，所述混合室的顶部中心位置装有搅拌器，所述澄清室内设有水相室和有机相室，所述混合室前还设有氧化室，所述氧化室的顶部中心位置装有搅拌器，氧化室、混合室的下方均设有潜室，两个潜室的顶部分别设有连通氧化室、混合室的流体通孔，两个潜室之间通过溢流堰板隔开，氧化室下方的潜室的旁侧设有进水室，所述进水室与潜室之间通过溢流堰板隔开，氧化室下方的潜室上设有待氧化料液进口。
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本实用新型涉及了一种用于金属硝酸盐分解的热解炉。包括炉体内壳、炉体外壳、加热元件、进料口和喷料装置；所述炉体内壳套嵌设置于所述炉体外壳中，所述炉体内壳围设成所述热解炉的热解通道；所述炉体内壳与所述炉体外壳之间设置有加热元件；所述加热元件是电阻丝、微波磁控管或辐射加热管；所述炉体内壳与所述炉体外壳之间形成封闭的热源空间；其中，所述炉体外壳是由保温耐火材料制成的结构件，所述保温耐火材料是氧化铝、氧化镁和氧化硅中的一种或多种；所述炉体内壳是不锈钢或合金钢材料制成的结构件。利用该热解炉可以有效降低加热成本，同时使得整个热分解的流程简单化，可控性强，同时，制备得到的金属氧化物粒径均匀。
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本发明公开了一种制备精细钒渣的装置，包括可拆卸连接的第一球磨装置和第二球磨装置，第一球磨装置外套装有过滤装置，过滤装置上设置有旋转轴，第一球磨装置和过滤装置之间设置有旋转机构，所述旋转机构和旋转轴能够使第一球磨装置和过滤装置以旋转轴为轴线相对旋转，第一球磨装置与第二球磨装置连接时，第一球磨装置能够带动第二球磨装置共同旋转；过滤装置的出料口与风选机的进料口连接，风选机的出料口与第二球磨装置连接。本装置能够适用于不同粒径，过滤筒能够带动球磨筒一起旋转，并且在旋转的过程中在调节机构的作用下进行上下往复旋转，进一步的提高球磨和过滤的效率及质量。
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本实用新型涉及一种通过树脂分离钼镍的设备，包括金属钼镍分离树脂柱和金属镍吸附树脂柱，按照工艺要求处理好的钼镍混合液依次通过金属钼吸附树脂柱进行镍钼分离和金属镍吸附树脂柱将镍进行富集。本实用新型由于采用金属钼吸附树脂柱进行钼镍分离和金属镍吸附树脂柱对镍进行富集，在两个分离树脂柱的作用下可以充分对金属钼和金属镍进行充分的吸附，实现连续生产提高了钼镍金属的分离率和钼镍金属产量。
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本实用新型公开了一种用于冶金生产的散热装置，包括基座，基座的上端面连接有加热锅炉座，加热锅炉座的上端面放置有冶金锅炉，冶金锅炉上设有冷却环，冷却环上一侧设有进水口，冷却环上另一侧设有出水口，基座的上端面还连接有第一存水池，第一存水池内底部放置有水泵，水泵上设有第一输水管，第一输水管的一端与水泵连通，第一输水管的另一端与进水口连通，基座的上端面还连接有第二存水池，第二存水池内也放置有清水，第二存水池上一侧连接有第二输水管，第二输水管的一端与出水口连通，基座的上端面还连接有控制器，水泵与控制器电性连接，解决了现有的锅炉在冶金的过程中，锅炉产生大量的热量，大量的热量聚集在车间内难以散去的问题。
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本实用新型涉及一种带自动喷淋清洗的过滤浓缩装置，包括釜体和搅拌装置，搅拌装置的上端固定于釜体的顶部，搅拌装置的下端伸入釜体内，釜体上设有安装孔，安装孔内对应设有喷淋装置，喷淋装置的一端与安装孔固定连接，喷淋装置的另一端经安装孔伸入釜体内，釜体内设有滤芯，滤芯与釜体的内壁之间设有安装座，滤芯的下端与安装座的一端固定连接，安装座的另一端与釜体的内壁固定连接，釜体的下端周向设有多个用于支撑釜体的支座。本实用新型在釜体上对应安装孔设置喷淋装置，能够有效的对釜体的进行清洗，清洗效率高，解决了本领域清洗困难、耗时长的问题。
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本实用新型公开了一种可提供大工作电流、低电流密度的电沉积装置，属于电化学设备技术领域；该电沉积装置是以石墨毡或碳毡为电极材料的阳极；该电沉积装置由于采用了石墨毡或碳毡作为阳极，其极大的比表面积可使阳极在极小的电流密度下，获得大的工作电流，表现出与传统平面电极不同的特性，能克服传统致密阳极材料的“气幕”和电蚀现象，同时石墨毡或碳毡易剪裁、可拼接，制作阳极极其方便，另外，阴极电流密度的变大使阴极产品由致密向疏松变化，形状由块、片向粒、粉转变，形态由大向小变化，有利于电沉积金属生产的连续化和自动化。
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一种附带降温装置的焙烧炉，包括冷却箱、炉体和底座；冷却箱通过支撑架设置在底座的上方，冷却箱的顶部设置有箱盖，炉体设于冷却箱的内部，炉体的外表面开设有多个导流槽，炉体与冷却箱之间形成有冷却腔室，冷却腔室的顶端设置有旋流板，冷却箱的底端设置有排液管，冷却箱的下方设置有水冷箱和风冷箱，风冷箱位于排液管的正下方，风冷箱的底端设置有电磁阀门，风冷箱通过电磁阀门与水冷箱连通，水冷箱的底端连接有水管，水管的另一端冷却腔室连通，水管上设置有循环水泵。本实用新型节能环保，能够将冷水循环输送到冷却腔室的内部，提升了冷却效率，炉体外壁上设置有导流槽能够增加水与炉体的接触面积，有利于炉体的快速降温。
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本实用新型涉及一种钴生产用金属间化合物多孔材料膜精密过滤装置，包括原液罐的原液出口通过管道和补液泵的入口相连通，补液泵的出口通过管道和第一开关阀的入口相连通，第一开关阀的出口通过管道分别和循环泵的入口及换热器的出口相连通，错流过滤器的内部设置有金属间化合物多孔材料膜，金属间化合物多孔材料膜将错流过滤器的内部分隔为原液腔和滤液腔，原液腔的入口通过管道和循环泵的出口相连通，原液腔的出口通过管道分别和换热器的入口及原液罐的循环液入口相连通，滤液腔的滤液出口通过管道和滤液罐相连通，通过本实用新型，过滤工艺过程简单，适用多种溶液的精密过滤，具有较高的过滤精度。
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本实用新型涉及酸洗液混合技术领域，公开了一种酸洗液混合装置，包括混合罐和进料罩，所述进料罩设置在混合罐的左侧上方，且进料罩与混合罐内部连通，所述进料罩的上方内部环绕嵌入固定有环管，环管的内侧连接有出水细管，出水细管设置有多个，且多个出水细管均匀分布在环管内圈，出水细管贯通至进料罩的内侧，混合罐的左侧下方表面安装有抽液泵。本实用新型通过设置环管位于进料罩的上方内圈，可以使抽液泵抽取混合罐中的清水不断进入环管内，并从出水细管进入进料罩内，可以与加入的浓酸混合而使浓酸被稀释，进而能够减少浓酸对金属材料的俯视作用，保护设备并避免影响酸洗液性能，同时环管和出水细管还可以通入清水方便对设备的清洗。
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本实用新型公开了一种组合式液固流态化反应器，所述反应器包括自下而上顺序设置的进液锥形段、反应段和沉降锥形段，其中，所述进液锥形段的底部设置有底进液口和/或侧部对称设置有两个侧进液口；所述反应段由两段以上的子反应段拼接组成；所述沉降锥形段包括折流板、溢流板、固体加料管、排气口和循环液出口，折流板设置在沉降锥形段中，溢流板设置在沉降锥形段的顶部并封闭沉降锥形段，排气口设置在溢流板上，循环液出口设置在沉降锥形段的上部侧面，固体加料管的加料口设置在反应器的顶部并且固体加料管穿过所述沉降锥形段通入反应段中。本实用新型的具有结构简单、控制容易、功能可靠、反应效率高、节约空间和设备投资等优点。
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本实用新型公开了一种用于湿球磨机的进料装置，包括具有锥形的下部的壳体，在壳体的侧壁上设置有第一进料口，在壳体底部设置有出料口，出料口与湿球磨机的进料管连接，在锥形的下部的位于第一进料口的下方的倾斜侧壁上设置有用于控制是否向湿球磨机进料的分料装置，并在该倾斜侧壁上开设有能够与分料装置连通的开口，开口连接到储料装置，储料装置连接到位于壳体的顶部的第二进料口，在壳体的侧壁上还连接有用于消除积料的清料装置。本实用新型的进料装置可通过第一进料口和第二进料口同时进料，也可以通过其中一个进料，提高了进料效率；通过清料装置的冲刷作用，可以将积料冲散，显著提高了安全性和物料运行顺畅性进而保障生产顺行。
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本实用新型涉及一种过滤浓缩机的搅拌装置，包括支架以及设于支架上且依次传动连接的电机、齿轮减速箱以及搅拌结构，搅拌结构包括：搅拌轴，搅拌轴贯穿且传动安装在齿轮减速箱上，搅拌轴内设有贯通其两端的导孔；管道旋转接头，管道旋转接头固定于齿轮减速箱上，且搅拌轴的上端与管道旋转接头转动密封连接，导孔的上端与管道旋转接头导通；自循环组件，自循环组件固定于搅拌轴下端，自循环组件与导孔的下端导通。本实用新型通过搅拌轴下端的自循环组件，能够实现在靠近搅拌轴处实现自循环，有效的提升过滤浓缩对液体的传动效果；搅拌轴内设有导孔，可通入清洗水或气，对搅拌轴及浓缩器进行清洗，有效的提升了过滤浓缩效率。
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本申请提供了冶金炉间断加料装置，属于冶金加料技术领域。该冶金炉间断加料装置包括存料组件和间断加料组件，所述存料组件包括存料箱、支撑腿和加料斗，所述支撑腿设置于所述存料箱一侧，所述加料斗设置于所述存料箱顶部，所述间断加料组件包括圆筒、转轴、电机、料盘、落料管和冶金炉本体，所述圆筒连通设置于所述存料箱底部，通过设置圆筒、转轴、电机、料盘、落料管和冶金炉本体，并在料盘上开设料槽，使得存料箱内辅料每次进入料槽内一分部，然后通过电机带动料盘缓慢转动，使得辅料落入落料管进入冶金炉本体，采用间断分次添加辅料的方式，大大提高辅料效用，提升冶炼效率，同时避免对冶金炉的内衬造成损伤。
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