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本发明提供一种单价阳离子选择性分离膜的制备方法，包括以下步骤：将喷涂溶液喷涂于含羟基的阳离子交换膜基膜表面，烘干后得到单价阳离子选择性分离膜；所述含羟基的阳离子交换膜基膜按照以下步骤制得：将氢型磺酸基聚合物、聚乙烯醇、第一醇和戊二醛溶解于有机溶剂中，得到聚合物溶液；将所述聚合物溶液涂覆在基体上烘干，得到含羟基的阳离子交换膜基膜；所述喷涂溶液按照以下步骤制得：将含羟基叔胺单体加入卤甲基化聚合物溶液中，进行反应，得到含羟基的季铵化聚合物；将所述含羟基的季铵化聚合物溶于第二醇中，再添加戊二醛，得到喷涂溶液。本发明阳离子选择分离性能显著，长期稳定性能较好；制膜工艺简单可控，具有大规模产业化生产前景。
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本发明公开了一种二氧化锰及其复合材料的制备方法与磺胺嘧啶的降解方法。该制备方法包括：将锰酸锂固体与硫酸溶液混合在聚四氟乙烯容器中，并搅拌为反应溶剂，如果制备二氧化锰负载零价铁复合材料，则在溶液中加入七水合硫酸亚铁；将聚四氟乙烯容器置于不锈钢反应釜中，并将不锈钢反应釜置加热使反应溶剂反应产生黑色固体；先向黑色固体中加入去离子水并摇匀为混合液，再将混合液离心后沉淀物洗涤以获取黑色沉淀物；将黑色沉淀物密封并干燥，获取黑色干燥物；对黑色干燥物研磨并筛分出二氧化锰固体粉末或者二氧化锰复合材料固体粉末。该发明可以相应降低制备成本，提高制备效率，简化制备过程，且该复合材料对磺胺嘧啶具有显著的催化降解效果。
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本发明公开了一种用于一/多价离子选择性分离的电纳滤装置，其特征在于：由阳极室、阴极室及夹在阳极室和阴极室之间的一组或多组功能隔室单元构成；功能隔室单元由淡化室和浓缩室构成；阳极室、阴极室与功能隔室单元之间通过离子交换膜间隔，同一组功能隔室单元的淡化室和浓缩室之间通过纳滤膜间隔，前一组功能隔室单元的浓缩室与后一组功能隔室单元的淡化室之间通过离子交换膜间隔。本发明首次将纳滤膜用于电渗析过程中一/多价离子的选择性分离，在电场下，阴阳离子定向迁移，纳滤膜的多孔支撑层有利于离子的传输，其致密的界面聚合层可以有效地对多价态离子进行截留，从而在离子迁移及孔径筛分的共同作用下实现一/多价离子的选择性分离。
本发明公开了一种采用含镍易焊接合金钢材料制成的右前门锁扣螺母板，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：褐铁矿500‑550、磁赤铁矿400‑480、黄铜矿10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、黄锡矿1‑2、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、辰砂2‑4、蓝铜矿8‑9、镍黄铁矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明采用生物冶金技术，提高镍的利用率，且经过多道工艺步骤提高工件机械性能。
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本发明公开了一种除铜方法及废旧磷酸铁锂电芯粉制备磷酸铁的方法，该除铜方法主要步骤包括获得磷酸铁锂电芯粉酸浸液，其中包括Li+、Fe2+、Al3+、Cu2+和PO43‑；加热所述磷酸铁锂电芯粉酸浸液，并保持高温搅拌；向所述磷酸铁锂电芯粉酸浸液中加入络合剂，络合反应实现除铜。本发明中的除铜方法除铜效果好，且不会引入新的杂质，能够最大程度的去除酸浸液中的铜杂质并保留原有酸浸液中的其他元素含量，且工艺简单，为后续回收制备磷酸铁提供良好的基础。
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本发明属于萃取技术领域，具体涉及一种一键式萃取系统和萃取方法，包括萃取机，该系统还包括通过管路连接在萃取机上的重相源、轻相源、重相收集装置、轻相收集装置，其中重相源连接在萃取机的重相进口上、轻相源连接在萃取机的轻相进口上、重相收集装置连接在萃取机的重相出液管上、轻相收集装置连接在萃取机的轻相出液管上，本系统在启动萃取开始程序后，实现自检阶段、萃取或洗涤或反萃阶段、停车阶段、残液处理阶段、清洗阶段过程的自动化联锁控制，各过程之间的过渡无需人工参与，同时对相关的工作数据进行采集、运算，实现程序逻辑控制，也可进行在线参数设定，达到萃取系统的自动化、智能化操作，实现操作过程的数据化。
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本发明公开了一种用于金回收的聚酰亚胺二肟膜的制备方法及应用。所述方法包括以下步骤：制备聚酰亚胺二肟前驱体溶液；进行加热并搅拌，离心后得到完全肟化的聚酰亚胺二肟上清液；室温下，将聚酰亚胺二肟溶液通过自动进样器匀速地滴加到去离子水中，立刻得到规则圆形的聚酰亚胺二肟膜。所述方法制备的聚酰亚胺二肟膜在回收电子废弃物中金的应用。本发明使用成本低廉的聚丙烯腈为主体，通过完全肟化作用及创新性地利用其疏水性，在室温下简单滴加即可瞬间得到圆形膜，制备快速简单且易于大批量生产。此外，膜可高效、快速、选择性地回收电子废物中的金，这为后续相关实际电子废物吸附剂的设计和制备提供了一个新的思路。
本发明公开了一种焊接区耐蚀性能好易焊接的后门左铰链加强板，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：菱铁矿500‑550、铝铁矿400‑480、辉铜矿10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、菱锌矿5‑6、钽金红石3‑4、钛铁矿2‑3、镍黄铁矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明耐磨性能好，耐腐蚀，易焊接的焊接区耐蚀性能好。
本发明公开了一种失效锂电池中的钴酸锂材料高压脉冲液相放电修复的方法，首先采用机械分离的方法对使用失效的锂离子电池进行机械分离获得钴酸锂废料，把钴酸锂废料置于氢氧化锂溶液中，然后采用高压脉冲液相放电的方法使得钴酸锂材料实现电化学性能修复，工艺过程简易，能耗低，环境影响小，经过放电处理修复后的钴酸锂材料电化学性能良好，并能作为锂离子电池的正极活性材料重新回用。
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本发明公开提供了一种简单高效地制备磺酸基马来酸酐‑丙烯酸共聚物的方法，并将所得的共聚物作为螯合剂脱除盐湖卤水中的镁离子，是针对我国盐湖卤水高镁锂比、后续提锂难度大等特点，采用自制磺酸基马来酸酐‑丙烯酸共聚物作为螯合剂脱除镁离子，将卤水中镁锂比500:1降到20:1，再把得到的低镁锂比的卤水进行浓缩加入沉淀剂制备碳酸锂。本发明具有耗费化工原料少，工艺简单，操作容易，无污染，产品中镁含量显著降低而锂纯度高的优点。
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本发明公开了一种防止侧边纵向开裂的锁扣螺母板，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：菱铁矿500‑550、黄铁矿400‑480、铜黄铁矿12‑23、水云母7‑9、磁赤铁矿11‑13、闪锌矿5‑7、黄锡矿2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、镍黄铁矿23‑31、辉钼矿1‑2、绿高岭石40‑45。本发明具有工艺简单，能耗低，投资费用少，操作简单等优点，且利用分开熔融精炼技术，再浇铸、将加工好的钢水浇铸成螺母板，再讲过激光强化加工系统进行表面淬火处理，提高强度。
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本发明公开了一种表面光泽美观无暗纹机械性能好的尾翼支架，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：菱铁矿500‑550、褐铁矿400‑480、斑铜矿10‑20、石棉矿石7‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、辰砂2‑3、一水硬铝石4‑5、铬铁矿2‑4、红砷镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明可以提高镍合金液的利用率，同时镍合金液在压力下结晶，使铸件组织致密，表面光洁度好，机械性能好。
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本发明公开了一种用于酱料生产的植物成分离心萃取设备，属于酱料生产技术领域，包括底座，所述底座顶部固定连接有箱体，所述箱体两侧之间传动安装有顶升机构，所述箱体内腔顶部设有清液机构，所述箱体内腔顶部设有重液机构，所述箱体顶部设有搅拌机构。本发明中，当搅拌杆两侧的清液堰板能够对搅拌杆内壁的清液进行出液至清液槽，两侧较重的液体能够浮动进入顶部重液堰板内，相较于隔板转动放置具有较高的便于维护的能力，同时能够通过底部刮板进行刮动出料，避免混合液堵塞在挡液盘和隔板之间，有效降低维护难度，同时通过喷发雾化提高混合效率，降低分离萃取难度。
本发明公开了一种降低表面粗糙度减少加工余量强度提高的加油口衬板，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：褐铁矿500‑550、菱铁矿50‑70、黄铁矿400‑480、黄铜矿10‑20、水云母5‑6、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、辉铜矿5‑6、钛铁矿6‑7、黑钨矿2‑3、钽金红石3‑4、硫化铜镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明采用生物冶金技术，提高镍利用率，且采用多道机械加工工艺提高零件机械性能。
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本发明公开了一种含氯有机废气的处理装置，包括废气收集系统、高压风机、防倒吸装置、废气处理系统、药剂再生系统和连通器；废气处理系统包括主反应器、喷淋器、曝气穿孔管和内循环泵；药剂再生系统包括药剂罐体；药剂为废铁屑或铁刨花。本发明采用废铁屑或铁刨花为药剂，无需购买药剂，实现了废物利用且节约了原料成本，含氯有机废气与水反应生成酸液，酸液进入药剂罐体内与废铁屑或铁刨花反应生成亚铁离子，含有亚铁离子的药液通过连通器进入到主反应器内，高压风机将含氯有机废气通过曝气穿孔管喷射进药液中，同时内循环泵抽吸药液并经过喷淋器对部分逸出的含氯有机废气进行喷淋，实现了自动补药和以废治废的目的，循环经济。
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本发明公开一种用通用树脂制备分离膜的方法，包括以下步骤：按重量比1 : 2?3称取聚乙烯、聚丙烯，加入树脂总量3?4倍的填料混合均匀，得混合料；将混合料通过双螺杆挤出机进行熔融共混挤出，得基膜；将基膜在120?135℃温度下冷却40?60min，得到弹性膜，再进行双向拉伸、萃取得到微孔分离膜。本发明利用聚乙烯和聚丙烯共混熔融挤出来生产分离膜，保留了聚乙烯膜和聚丙烯膜原有的性质，改善了膜的表面性能，提高共混膜的强度和韧性，水通量和截留率均得到提高；本发明制备方法简单，适合工业化生产。
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本发明公开了一种用于微波加热催化镍钴浸出反应的连续生产装置，包括矿石破碎研磨机体，矿石破碎研磨机体内设有电动机、破碎装置和研磨装置，矿石破碎研磨机体的外壁上连接有鼓风装置，鼓风装置连接有熔炼池，熔炼池的顶部外壁上设有氧枪，且氧枪上设有自动点火装置，氧枪延伸至熔炼池内的矿石粉末上方，且氧枪的另一端连接有工业氧气罐，熔炼池的底部一侧连接矿浆提升泵的进水口。本发明，提高了熔炼效率，加压釜中在加热加压状态下可以发生高效的浸出反应，浸出储存釜可收集存储浸出物和硫化氢气体，硫化氢气体进入过氧化氢池中，可以避免了环境污染。
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本发明公开了一种汽车尾气催化剂中金属净化装置，包括底板，所述底板上端后部安装有立板，所述底板上端安装有电机，所述电机输出端安装有驱动轮，所述立板后端通过轴承活动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴后端安装有从动轮，所述从动轮和驱动轮之间共同套接有皮带，所述第一旋转轴前端活动贯穿立板并固定安装有转动板，所述转动板上端安装有上板，所述上板上端安装有液压缸，所述转动板下端安装有下板，所述下板下端设置有混料机构，所述混料机构与第一旋转轴传动连接。本发明通过设置第一旋转轴、转动板、混料机构和浸出桶实现了失效汽车尾气催化剂与添加剂、浸出剂的充分混合，加速贵金属与载体物质的分离，提高了贵金属净化效率。
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本发明公开了一种聚酰亚胺二肟/聚乙烯亚胺复合膜的制备方法及应用。所述方法包括以下步骤：制备聚酰亚胺二肟溶液；室温下，将聚酰亚胺二肟溶液与聚乙烯亚胺溶液混合得到聚酰亚胺二肟/聚乙烯亚胺复合溶液；将上述复合溶液均匀涂覆至载玻片上并加热，即可得到聚酰亚胺二肟/聚乙烯亚胺复合膜。所述方法制备的聚酰亚胺二肟/聚乙烯亚胺复合膜在吸附废弃贵金属催化剂中Pt(IV)的应用。本发明使用了成本低、无污染的工业聚丙烯腈，利用聚乙烯亚胺的交联化作用，提出一种简单快速且可大规模生产聚合膜的方法，有利于工业化生产制备，也为后续实验吸附剂材料应用于工业方向提供了一个良好的前景。
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本发明涉及贵金属精炼技术领域，公开了一种氯化铵的回收利用装置及方法，所述氯化铵的回收利用装置包括加热炉、反应管、设于所述反应管内的煅烧器皿、喷淋吸收塔和循环水槽，所述反应管设于所述加热炉的内部，所述反应管的一端用于连接氮气，另一端与所述喷淋吸收塔的进气口相连通，所述喷淋吸收塔的底部设有排液口，所述喷淋吸收塔的顶部设有排气口，所述喷淋吸收塔的内部设有喷淋装置，所述排液口与所述循环水槽的进料口相连通，所述喷淋装置与所述循环水槽通过输液管相连通，所述输液管上设有出料管。本发明直接将煅烧过程中产生的氨气和HCl转成氯化铵水溶液作为沉钌试剂，使得整个钌粉精馏提纯工艺更加完善，避免了资源浪费及环境污染。
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本发明公开了一种高耐温吸附树脂的制备方法，主要是以对溴苯乙烯、二乙烯苯、白油为主要原料，经过合理配比及特殊的工艺步骤制备出高耐温吸附树脂。
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本发明涉及一种粉末冶金原料联动破碎装置，包括方缸、一级破碎机构和二级破碎机构，所述的方缸的下端安装在已有工作地面上，方缸的内部上端安装有一级破碎机构，一级破碎机构的正下方设置有二级破碎机构，二级破碎机构通过滑动配合方式安装在方缸内部,本发明采用多级配合磨碎结构的设计理念进行冶金原料破碎加工，在采用一级破碎机构和二级破碎机构的基础上增加了辅助磨碎结构，进而提高了冶金原料的破碎程度并提高了冶金原料破碎成型品的合格率，同时设置有对遗漏的冶金原料或未经磨碎处理的冶金原料进行回收再处理的结构，以此使冶金原料可得到最大程度的利用。
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本发明提供了一种膜乳化萃取装置，包括：储液澄清池；所述储液澄清池的下部设置有水相出口；所述储液澄清池的上部设置有多孔膜；循环泵；所述循环泵的一端水相出口相连通；另一端与所述多孔膜相连通；所述储液澄清池下部的截面面积大于上部的截面面积。与现有技术相比，本发明利用膜的分散作用，使连续相与分散相充分混合，快速高效地完成萃取及澄清过程，从而提高萃取效率及萃取速率；并且该膜乳化萃取装置具有易加工、快速高效、能耗低、可循环操作、占地面积小、相分离快的优点，紧凑、高效、安全、经济，适用于不同规模的实验室及工业应用，适应性强。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收再生处理方法,首先将废旧磷酸铁锂电池撒开剥离收集废电池中的正极材料,将收集的正极材料高温加热,除碳、除粘结剂,得到固体粉末,在补加锂源化合物、碳源到固体混合物中,用高能湿法球磨混合物,最后将球磨后的粉状物置于非氧化性气氛中,高温度下焙烧,即可得到合格的磷酸铁锂正极材料。本回收再生方法,工艺简单,操作方便,回收率高。
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本发明采用镍型萃淋树脂置换色谱法制备高纯镍盐,使含镍料液通过已转为镍型的含酸性磷(膦)萃取剂的萃淋树脂色谱柱,可分离镍盐中的钴等杂质,获得纯度超过99.99%的高纯镍盐,回收率大于99%。本方法设备简单、使用试剂种类少,容易操作实施,成本低、效益高。
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本发明公开了一种三元催化剂贵金属提取方法，涉及贵金属提取和循环经济领域，是基于传统三元催化剂提取工艺环境污染大、提取贵金属纯度低、药剂消耗多、还原剂成本高的问题提出的。本发明采用干法富集结合电沉积的工艺方式；首先采用高温煅烧，去除汽车尾气净化器上的积碳与有机物，干法富集将物料在电弧炉或等离子体炉进行熔化富集，用金属捕捉剂将贵金属捕捉出来，硅铝载体变成硅酸铝盐继而再次制成载体循环使用；再通过电沉积还原及分步熔炼的方式逐步将贵金属高纯度分离出来，采用熔融富集‑盐溶液电沉积‑重熔分离提纯的方法，从源头上消除了产生大量VOCs及废水、贵金属提纯浓度低、工艺冗长复杂等缺点，提取的贵金属纯度高。
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本发明公开了一种废旧三元锂离子电池正极材料回收再利用方法，包括以下步骤：将废旧三元锂离子电池正极极片通过分离剂分离出集流体和正极浆料；将所述正极浆料压滤得到滤饼，将所述滤饼真空干燥后风选，分离出正极材料和导电剂；将分离出的正极材料机械破碎后筛分得到粒径范围适宜的正极颗粒，将所述正极颗粒进行补锂后，煅烧，得到三元单晶正极材料。该回收再利用方法过程环保、操作简单，且重新制备得到的三元单晶正极材料性能优异。
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本发明涉及一种木质素基聚丙烯酸微凝胶多效吸附剂的制备方法。该吸附剂以不同来源的木质素为原料，在含木质素的溶液中按交联剂与木质素质量比为1：1~1：5加入适量的交联剂，在55~100℃采用常规油浴加热聚合的方法，反应1~2h，再按丙烯酸与木质素质量比1：1~1：5加入丙烯酸，添加适量引发剂，最后加入促进剂，55-100℃反应1~2h。本发明的优点在于：制备工艺简单，制得吸附剂吸附速率快、结合能力强、不易脱落；且能同时吸附重金属离子、酶蛋白等物质，对Cu2+的吸附容量可达76.7mg/g，对木瓜蛋白酶的吸附容量可达500.0mg/g；并且吸附过程无毒副作用，制备原料来源广泛便捷，制备成本比较低廉。
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本发明涉及一种上悬式低功耗弱剪切型液液离心萃取机。本发明包括同轴布置的壳体以及转鼓，所述转鼓的上轴端通过联轴器与电机驱动轴连接，所述转鼓的下轴端悬置在所述壳体内，所述壳体外底面设有与转鼓同轴布置且与壳体内部相通的物料混合筒，所述混合筒的外侧面设有沿混合筒切向布置的待萃取物料进口以及萃取剂进口，所述混合筒内侧面设有物料分散叶片，所述壳体内底面设有与转鼓同轴布置的向心叶轮结构。本发明实现了旋转的转鼓外侧面与物料不接触，也就不会产生搅动物料产生涡流消耗的功率、与物料接触摩擦消耗的功率以及物料冲刷磨损转鼓外表面、发热等问题，同时避免转鼓侧面对物料的剪切作用而造成物料乳化等问题。
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本发明公开了一种聚苯胺纳米纤维/碳布复合电极材料的制备方法及应用。其制备方法包括以下步骤：对碳布进行亲水处理；将苯胺溶液作为电沉积前驱体溶液，先经过线性伏安扫描氧化苯胺，然后在恒电流的条件下在亲水碳布的表面进行电化学沉积聚苯胺，沉积结束后将碳布转移至磷酸盐缓冲溶液中施加恒电压去除电极表面杂质；反应结束后将碳布取出用去离子水洗涤，真空干燥即得到聚苯胺纳米纤维/碳布复合电极材料。所述方法制备的聚苯胺纳米纤维/碳布复合电极可用于电子废弃物中贵金属金的电化学选择性回收应用。本发明将商用碳布作为基底，将其低成本和易于批量制备的特性与电化学技术相结合，可对电子废弃物中的贵金属金实现快速高效和选择性分离回收。
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