本实用新型属于磨粉设备技术领域,具体涉及一种破碎磨粉机。包括箱体,在箱体的顶部设置进料管,在箱体内部的上端设置有两个前后对称的收料坡,在两个收料坡的中间设置有破碎辊,收料坡的下端向下延伸形成集料壁,在两个集料壁之间设置有切割辊,在集料壁上均匀设置有多个与在一号振动筛下方的下方设置有研磨辊,研磨辊的左右两端分别安装在箱体的左右侧壁上,在研磨辊的前后两侧对称安装有研磨块,研磨块安装在箱体侧壁上,在研磨辊的下方设置有二号振动筛,在二号振动筛的下方倾斜设置有下料板,用于将研磨好的料排出。本实用新型设置了破碎辊和切割辊将物料先打碎后,才进行磨粉,提高了磨粉效率,减少了机器的能量损耗和运转时间。
本实用新型公开了一种矿井回风导风装置,包括处理仓,所述处理仓一端的底部设置有连接仓B,所述处理仓远离连接仓B一端的顶部设置有连接仓A,且连接仓A和连接仓B内部相互远离的一端皆设置有风扇,所述处理仓的底部设置有收集仓,所述连接仓B内部远离连接仓A的一端设置有环形管,且环形管的内侧均匀设置有喷头,所述连接仓B内顶部远离环形管的一端设置有挡板。本实用新型通过处理仓、收集仓、风扇、过滤网、挡板、环形管和喷头的配合使用,首先利用环形管将水雾喷向进入连接仓B内部的回风中,从而将回风中含有的灰尘打湿,使得大量灰尘通过水雾相互吸附联合,再缓缓通过挡板将带有灰尘的污水导向收集仓的内部。
本实用新型公开了一种矿料皮带输送机用可拆卸清扫装置,包括底座和四个支腿,所述底座的下端四角均固定装配有支腿,所述底座的表面四角均固定装配有套筒,四个所述套筒的内壁均插接有支座,四个支座的上端转动装配有运输机,所述底座的中部贯穿装配有清灰结构,所述清灰结构与运输机相贴合,通过套筒配合支座,方便将支座拔出,从而方便拆卸运输机,保证设备使用的灵活性,通过清灰结构的使用,多重清灰,保证清灰的效果,同时对灰尘进行统一收集,方便处理灰尘,同时同样方便拆除,处理灰尘方便,且方便更换维护,实用性强。
本实用新型公开了一种矿山开采运输用刮板输送机,包括机架,还包括防护机构、支撑板、连轴和轮架,所述机架侧面插接有连轴,所述连轴表面固定连接有轮架,所述机架侧面焊接有支撑板,所述机架侧面安装有防护机构,所述防护机构具体由防护板架、螺杆和支撑块组成,所述机架侧面接触连接有防护板架,所述防护板架侧面四周焊接有支撑块,所述支撑块通过螺杆连接机架。通过在机架表面安装支撑板连接电机、皮带,与机架内传输组件、刮板等配合使用,保证矿山开采的传输同时,便于对电机和皮带等组件进行维修更换,方便使用,并且在机架侧面通过螺杆连接防护板架和支撑块,对电机进行有效的隔离保护,确保电机的防护以及矿山开采的持续进行。
本发明公开了一种永磁变频驱动刮板输送机节能控制装置,属于矿下输煤重机械装置的节能控制领域,是一种根据变化的煤流状态结合永磁变频一体机实时调速,在各种速度趋向下保持功率匹配的节能控制装置。该装置由煤流状态检测反馈模块、主从驱动功率匹配控制模块、永磁变频一体机及刮板输送机组成。最大的优点在于利用多种传感器从电机及输送刮板上对煤流状态信息进行多点采集、反馈,据此通过将电流、转速、磁通三环矢量驱动融合的控制模块,实现矿上在线煤流检测与矿下主从驱动实时功率匹配,达到节能降耗的目的,适用于矿下综采工作面中重型输煤机械的节能控制等场合。
本实用新型涉及刮板输送机领域,具体涉及一种多点智能驱动刮板输送机。包括机头架组件、中部槽、刮板链与机尾架组件,所述中部槽设置有多个,所述机头架组件、中部槽、机尾架组件通过哑铃销依次连接,所述刮板链由机头架组件开始,经过中部槽的上方,到达机尾架组件后经机尾架组件回转回到机头架组件形成闭合链,多个中部槽中,至少两个的中部槽上安装有驱动结构并形成驱动中部槽,所述机头架组件与机尾架组件内部不设驱动结构,驱动中部槽上还安装有链轮组件,所述刮板链安装在链轮组件上本实用新型设计巧妙,结构合理也无须对现有技术进行太大改进,有效提高了煤矿的经济效益,具有很大的推广意义。
本发明公开了一种基于边云协同的刮板输送机状态监测及故障诊断方法。将刮板输送机的多源监测数据按一定的数据点长度截取并转化为二维图像;将二维图像输入到模型中,计算出边缘侧出口的分类置信度并与设定的阈值进行比较,对于分类置信度小于阈值的样本,由边缘侧的出口输出该样本的分类结果;将边缘侧未输出样本的特征向量传输到云侧进行推理与汇总,识别出刮板输送机的状态及故障形式;本发明解决了IoT设备的计算和存储资源有限,很多神经网络模型不能直接用于IoT设备中以及云计算显现出高带宽成本、高延迟、安全能力不足的缺陷,在有效降低通讯量、延迟和提高安全性的同时,准确率比云计算的方法也有所提高。
本发明实施例公开了一种监控刮板输送机工作人员操作的方法、系统及存储介质,该方法包括:获取采煤工作面的实时图像信息;根据刮板输送机的工作状态,确定从采煤工作面的实时图像信息中提取刮板输送机的图像信息以及采煤机的图像信息;或者,提取刮板输送机的图像信息和煤壁侧的图像信息;当根据刮板输送机的图像信息以及采煤机的图像信息确定刮板输送机工作人员操作不合规,或者根据刮板输送机的图像信息以及采煤机的图像信息,确定刮板输送机工作人员操作不合规时,发出告警信息。通过该种方式,实现对刮板输送机司机的操作过程进行有效监控,避免由于操作不当所导致的安全事故的发生。
本发明公开了一种具有张力监测功能的刮板输送机。该刮板输送机包括刮板组件、刮板链、中板等部件,在其正常工作的情况下,可保护张力监测系统免受矿石、水等物质损坏、保障监测系统完成张力采集、无线通信等功能。本发明公开的具有张力监测功能的刮板输送机具有易加工、易安装、在不影响正常功能的情况下可加装张力监测系统的优点。
本发明公开了一种用于圆管带式输送机的防堵防爆管装置,包括箱体,箱体包括滚筒箱和破碎箱,所述破碎箱位于滚筒箱的末端用于破碎从滚筒箱流入的大块散料,滚筒箱的前端两侧设有第一立柱和第二立柱,第一立柱和第二立柱的顶部之间设有第一齿轮箱,所述第一齿轮箱的上方中部设有第一电机,所述第一齿轮箱内设有第一齿轮组,所述第一电机通过第一齿轮组驱动连接丝杠,所述第一立柱和第二立柱的轴向方向上分别开设有滑槽,所述第一立柱的滑槽和第二立柱的滑槽内滑动设有料量控制板,所述丝杠穿过两块竖板之间的空隙与料量控制板的上端固接,通过使用该装置不仅可以实现大块物料的粉碎,而且可以限制瞬时大股料流,避免上道工序加料太多导致输送机超负荷运行。
本实用新型涉及一种用于圆管带式输送机的压带、挡带组合托辊组,属于圆管带式输送机技术领域;包括固定架,在固定架上设置有两组托辊组件,每个托辊组件包括一个托辊架,托辊架上转动连接有一个压带辊以及一个挡带辊,压带辊与托辊架相垂直,挡带辊与托辊架相平行;所述固定架为“门”字形结构,包括一个水平段以及两个竖直段,两个竖直段的下端通过连接板与机头过渡段的机架相连接;在固定架的水平段上左右对称设置有两组第一调节长孔,在每个托辊架上设置有两个第二调节长孔,两个托辊架分别通过第二调节长孔以及第一调节长孔的相互配合而与固定架的水平段相连接;解决了目前无法对圆管带式输送机的胶带叠带、跑偏有效控制的问题。
本实用新型涉及一种用于圆管带式输送机的柔性护栏,属于栏杆技术领域;柔性护栏的数量为两组,分别设置于圆管带式输送机桁架的两侧;每组柔性护栏包括多根中间立柱以及两侧的两根边立柱,每根立柱上分别设置有上、中、下三个穿入孔,钢丝绳依次穿过所有立柱上侧的穿入孔、中间的穿入孔、下侧的穿入孔,钢丝绳整体成“己”字形结构,钢丝绳在弯折处套接有导向轮弯头,导向轮弯头固定于边立柱的穿入孔处,钢丝绳的首端通过一个锁紧调节扣固定于最后侧边立柱下侧的穿入孔处,钢丝绳的尾端通过另一个锁紧调节扣固定于最前侧边立柱上侧的穿入孔处;解决了目前圆管带式输送机的桁架通道两侧的护栏因存在弧度而装配困难的问题。
本发明公开了一种自移式带式输送机中间架装置,包括前端伸缩臂、前端伸缩臂架、主架体、后端伸缩臂架、后端伸缩臂,前端伸缩臂套筒安装在前端伸缩臂架套筒内,前端伸缩臂架套筒安装在主架体内侧套筒内,后端伸缩臂套筒安装在后端伸缩臂架套筒内,后端伸缩臂架套筒安装在主架体外侧套筒内,主架体下方设置有第一和第二固定支腿,前端和后端伸缩臂架套筒下方分别设置有第一和第二伸缩支腿,第一和第二伸缩支腿内部设置有调高油缸,前端和后端伸缩臂分别设置有前臂伸缩油缸和后臂伸缩油缸,前端和后端伸缩臂架分别设置有前臂架伸缩油缸和后臂架伸缩油缸。该装置能提高综采工作面输送系统的可靠性,减少停机时间,提高作业效率。
本实用新型涉及一种用于圆管带式输送机的牵引穿带装置,属于圆管带式输送机技术领域;包括筒皮,筒皮为两端开口的圆筒状结构,其前侧开口处固定设置有两个上下叠放的牵引板,在两个牵引板伸出至筒皮外侧的前半段上设置有牵引螺栓,胶带套接于筒皮的后端开口外侧,内压板以及外压板分别设置于胶带与筒皮的内外两侧并且通过紧固螺栓将胶带以及筒皮与内压板以及外压板相紧固连接;在筒皮的左右两侧分别对称设置有一个伸出孔,每个伸出孔内均设置有一个卡板,卡板转动连接于筒皮内部的支撑横梁上,支撑横梁与卡板之间设置有复位弹簧;解决了目前圆管带式输送机在牵引穿带时用以胶带撕裂而导致胶带后溜的问题。
公开了一种可调偏式带式输送机自移机尾,包括尾架、头架、中间架、轨道,尾架、头架、中间架的两侧设置有调高油缸组件,尾架、头架的两侧设有推移油缸和调偏油缸,尾架和头架两侧的调高油缸组件包括缸套组件和调高油缸,缸套组件包括缸套、调偏油缸铰接耳、推移油缸铰接耳、幅板和合页,尾架两侧的调偏油缸的一端铰接于调偏油缸铰接耳、另一端铰接于尾架,头架两侧的调偏油缸的一端铰接于调偏油缸铰接耳、另一端铰接于头架,尾架两侧的推移油缸的一端铰接于推移油缸铰接耳、另一端铰接于轨道上的固定块,头架两侧的推移油缸的一端铰接于推移油缸铰接耳、另一端铰接于轨道上的固定块。本实用新型结构简单紧凑、调偏方便快捷,能降低自移机尾的整体高度。
本实用新型涉及圆管带式输送技术领域。具体为一种圆管带式输送机构的限料机构,包括:传送机构,其用于对焦炭物料进行传送,其包括水平堆积面和两个水平堆积面,水平堆积面和两个水平堆积面形成梯形放料区域;升降机构,其设置在所述传送机构的顶部,用于对限位机构进行高度调节。限位机构的设置,倾斜板能够将两侧物料进行限制,使得侧向堆积的物料在倾斜板的阻挡下,在物料前进方向进行集中,当到达空穴的位置时,能够实现对空穴处进行填充,限位主板的底部设置成弧形,能够使得中部的物料保持堆积的状态,进而能够增加传送的稳定性,保证输送料呈现山峰的形状,进而在形成管带时,更加便于包裹物料。
本实用新型涉及煤炭运输技术领域,提供了一种挡矸防侧偏链板传动装置及使用其的带式输送机。包括:上托辊、下托辊、链板结构和传动链条;上托辊两侧均设置有环状凹槽,环状凹槽内设置有上托辊齿轮;下托辊的两侧外端均设置有环状凹槽,环状凹槽内设置有下托辊齿轮;传动链条与上托辊齿轮、下托辊齿轮啮合;链板结构由多个相互嵌套的实心挡矸防侧偏链板、空心挡矸防侧偏链板组成。本实用新型的有益效果在于:两链板交错固定在传动链条,不仅可以有效地防止传送带上煤矸掉落而且可以防止传动带因跑偏而造成停机或断带等事故,保证了煤炭的正常持续运输;同时,防侧偏链板可以有效地保证工人在巷道内安全行走,防止皮带伤人地事故的发生。
本实用新型公开了一种大倾角带式输送机强力胶带变频连续快速更换装置,涉及煤矿生产设备技术领域,包括抽带机构、液压系统、变频柜、液压控制柜、电控系统主控柜;抽带机构通过压紧板下移将胶带压紧,防爆电机驱动上履带、下履带转动并通过履带和胶带的摩擦力将胶带抽出;液压系统为抽带机构压紧胶带提供动力;变频柜控制防爆电机同步变频变速来调整更换胶带速度;液压控制柜控制液压系统完成压紧放松胶带和自动补压动作;电控系统主控柜给变频柜和液压控制柜发送指令信号并提供电源。本实用新型自动化作业方式降低了换带所需的人力成本,缩短设备维护时间,降低企业生产成本的同时提高了企业效益,保证了换带过程的平稳、快速、安全。
本实用新型属于矿用输送设备领域,解决了现有移置式带式输送机扇形移设机尾无法适应多种移置方式同时存在的问题。提供了一种移置式带式输送机机尾转位装置,圆基座通过连接在其外周的多组地锚组件锚固在地面,机尾架位于圆基座的上方且圆基座通过小连杆连接,圆基座上表面的外周缘均匀布置有用于连接小连杆的铰接座;转位器位于圆基座内侧的中心,底架与圆基座之间通过大连杆连接,驱动装置安装在底架上端一侧且与位于底架上方的大齿轮齿轮啮合传动,大齿轮通过安装在底架上的上限位轮、底支撑轮和内限位轮限位,大齿轮通过过渡架与机尾架连接。本装置结构简单、移设方便、动作可靠、可提高复杂移置场合的移置效率。
本发明涉及一种圆管带式输送机防胶带反包装置,属于圆管带式输送机技术领域;包括辊支架,辊支架上通过螺栓固定有一个调整座,调整座上固定有一根竖直的立轴,立轴的下端设置有挡台,立轴外侧套接有三个导向盘,每相邻两个导向盘之间设置有一个轴承,上侧的导向盘上方的立轴外侧以及下侧的导向盘下方的立轴外侧都套接有弹簧,弹簧的上下两端保持压缩状态,胶带的左侧边缘伸入上侧与中部的导向盘之间,胶带的右侧边缘伸入下侧与中部的导向盘之间,胶带的边缘与轴承的外侧面滚动接触;解决了目前的圆管带式输送机上胶带容易出现“反包”现象的问题。
本实用新型公开了一种基于电磁力的带式输送机,属于输送装置技术领域;包括机架,与机架连接的电磁支撑装置包括上下支撑和中部联结段;下支撑设置有孔洞;输送带的承重段位于上支撑的上部内侧,输送带的回程空载段位于下支撑的孔洞内,上支撑和中部联结段内设置有第一电磁铁;输送带包括两侧的水平部分和铰接在两侧水平部分的中间U形部分,两侧的水平部分上下表面以及中间U形部分的下表面均设有磁性涂覆层;第二电磁铁对称固定在输送带的上部两侧并沿输送带的运行方向通长布置;第二电磁铁平行于输送带两侧的水平部分的上带面;本装置解决了输送带与托辊之间的摩擦力及托辊旋转噪声,也大幅度降低输送带纵向拉伸强度和安全系数要求。
本实用新型属于输送机滚筒防跑偏技术领域,解决了缺乏一种能够实时检测滚筒是否发生跑偏的装置的问题。提供了一种带式输送机滚筒位移跑偏检测装置,包括头尾架、滚筒、调整架和激光测距传感器,滚筒通过轴承座安装在头尾架上,调整架安装在头尾架上端的横梁上,激光测距传感器安装在调整架上,激光测距传感器的数量为两个且分别用于检测滚筒两端的偏移量,激光测距传感器将检测到的数据上传至带式输送机的集控中心。本装置在对应滚筒两端的位置设置激光测距传感器,实现了对滚筒两端偏移量的实时检测;有效地降低了由于滚筒发生跑偏造成的
本实用新型属于带式输送机设备技术领域,解决了现有绳轮组结构拆装困难的问题。提供了一种带式输送机用的绳轮组和与其配套的机架,包括中心轴、绳轮、定位板、防窜端板和机架,机架上具有用于安装中心轴的一道内挡板和两道外挡板,内挡板和外挡板上开设有方便中心轴装入的槽口,两个绳轮转动设置在中心轴上且各位于一个由内挡板和外挡板形成的夹持空间内,定位板和防窜端板分别抵接在外挡板的内外两侧且通过锁紧螺栓连接固定,中心轴横跨在机架上且两端对应防窜端板的位置设置有与防窜端板配合的台阶,用于防止中心轴旋转和左右窜动。本装置结构简单、维护方便、可适各种种场合的应用、结构通用性强。
本实用新型涉及一种带式输送机用新型可伸缩机头装置,属于带式输送机技术领域;包括上下对应的两个加长梁以及两个连接底座,加长梁与连接底座之间通过立柱相固定连接,连接底座通过可拆卸的固定装置固定于安装地面上,加长梁的尾端固定设置有卸载装置,左右对应的两个立柱之间固定设置有一个水平的连接横梁,连接横梁的下端固定设置有导向行走装置,两个连接底座之间的安装地面上固定有导轨组件,导轨组件内包括可滑动的限位板,导向行走装置滚动与导轨组件上;两个连接底座的尾端之间固定设置有一个套环组件;解决了现有可伸缩机头装置存在占用空间大、胶带易跑偏,且不方便对头部的伸缩过程进行稳定支撑,安全性能差,输送效率低的问题。
本实用新型公开了一种圆管带式输送机扭转检测装置,涉及圆管带式输送机技术领域,包括用于设置在PSK窗板上的测压组件、第一激光测距组件、第二激光测距组件、控制系统以及报警器;本实用新型还公开了一种圆管带式输送机,包括沿输送带输送方向设置的多个圆管带式输送机扭转检测装置。本实用新型提供的圆管带式输送机扭转检测装置及圆管带式输送机能够在发生扭管时进行报警。
本实用新型涉及物料输送技术领域,是一种双台带式输送机机头溜槽,包括头罩和与头罩相连接的漏斗;头罩上设置有喷雾降尘装置、除尘器接口和密封挡帘;头罩、挡帘和漏斗共同形成一个密封空间;还包括挡板装置,挡板装置包括电液推杆、连杆、挡板和限位开关;电液推杆固定在头罩的外侧;挡板位于头罩和漏斗的内部;电液推杆通过连杆与挡板相连,通过电液推杆及连杆的共同作用使挡板在溜槽内部转动,限位开关用于控制挡板的转动范围,两台带式输送机的头部分别安装在头罩和漏斗的两侧;本装置使带式输送机布置更加紧凑,节约空间;降低物料卸载时产生的起尘量;减小物料对溜槽的冲击力,降低溜槽的磨损和因冲击而产生的噪声。
本实用新型属于管带输送机技术领域,具体涉及一种圆管带式输送机压带、调扭辊装置;包括固定支架、压辊架和压辊,压辊架至固定支架的间距可调,压辊的两个轴端分别安装在压辊架的调节轴座和回转轴座上,压辊的一端与回转轴座铰接、另一端限制在调节轴座的调节区间内,与压辊架的移动方向垂直的平面内,压辊与固定支架的夹角在±10°之间调节。本实用新型提供的一种圆管带式输送机压带、调扭辊装置,采用机械下压调扭的设计结构来解决在凹弧段胶带“飘带”及胶带扭转的问题,结构紧密,安装简单、方便调整,可根据现场实际工况安装在凹弧段易发生“飘带”及胶带发生扭转部位,保证圆管带式输送机日常正常生产运行。
本发明提供一种圆管带式输送机用快换辊子托辊组,属于圆管带式输送机的技术领域,包括支架、曲线槽口边支、拨叉和拨叉定位机构;曲线槽口边支固定在支架的两侧,设置有曲线槽口,曲线槽口的开口位于曲线槽口边支的边缘;拨叉位于曲线槽口边支的外侧,与曲线槽口边支转动连接,设置有U形槽,U形槽的开口位于拨叉的边缘;曲线槽口位于U形槽的转动轨迹上,与U形槽围合成辊轴安装孔;拨叉定位机构用于在辊轴到达曲线槽口的装入位置时固定拨叉的位置。本专利可以改善现有技术中圆管带式输送机更换和调配辊子时拆装时间长,维护成本高的缺点。
本发明公开了一种可以旋转的配仓带式输送机及环形配仓方法,属于物料输送技术领域,包括轨道、桥式旋转机构、带式输送机、控制箱以及头部卸料漏斗,轨道固定在筒仓顶部楼板上,轨道成环形,桥式旋转机构位于轨道上,桥式旋转机构可以在轨道上做旋转运动,带式输送机固定安装在桥式旋转机构上,头部卸料漏斗固定安装在桥式旋转机构上,带式输送机上设有多台电液动双侧犁式卸料器及卸料器漏斗,该可以旋转的配仓带式输送机及环形配仓方法,一台可以旋转的配仓带式输送机就可以满足配仓需要,减少配仓设备台数,转载溜槽不需要分岔,降低筒仓转载层高度,减少土建和设备投资,降低工程造价,提高筒仓装满系数,提高筒仓利用效率。
本实用新型属于矿用运输设备的设计制造技术领域,具体公开了一种圆管带式输送机的降噪装置;目的是降低圆管带式输送机运行时产生的噪音,为周边居民提供健康安静的环境;降噪装置笼罩在输送机外,降噪装置包括支撑框架和安装在支撑框架上的降噪板,支撑框架通过连接件安装在输送机的钢结构框架上,降噪板包括前面板、波型后背板、和处于两板之间的芯层,芯层上均布有前后贯通的网孔。本实用新型外形美观大方,结构简单,运输、安装方便,可以安装在圆管带式输送机的桁架、中部走道,围护等不同部位的钢结构框架上,能够有效降低圆管带式输送机运行时产生的噪音,为居民提供健康安静的环境。
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