权利要求书： 1.一种移置式带式输送机机尾转位装置，其特征在于：包括机尾架（1）、圆基座（2）、转位器（3）、过渡架（4）和地锚组件，圆基座（2）通过连接在其外周的多组地锚组件锚固在地面，机尾架（1）位于圆基座（2）的上方且圆基座（2）通过小连杆（5）连接，小连杆（5）的两端分别与机尾架（1）和圆基座（2）通过销轴铰接，圆基座（2）上表面的外周缘均匀布置有用于连接小连杆（5）的铰接座（6）；
转位器（3）位于圆基座（2）内侧的中心，转位器（3）包括驱动装置（3.1）、大齿轮（3.2）和底架（3.3），其中底架（3.3）与圆基座（2）之间通过大连杆（7）连接，驱动装置（3.1）安装在底架（3.3）上端一侧且与位于底架（3.3）上方的大齿轮（3.2）齿轮啮合传动，大齿轮（3.2）通过安装在底架（3.3）上的上限位轮（3.4）、底支撑轮（3.5）和内限位轮（3.6）限位，大齿轮（3.2）通过过渡架（4）与机尾架（1）连接。
2.根据权利要求1所述的一种移置式带式输送机机尾转位装置，其特征在于：所述圆基座（2）为空心圆盘状，相邻两个铰接座（6）与圆基座（2）的中心点的连线所成的夹角为10度。
3.根据权利要求1所述的一种移置式带式输送机机尾转位装置，其特征在于：一组所述上限位轮（3.4）和底支撑轮（3.5）设置于固定在底架（3.3）上的竖板（3.7）上，大齿轮（3.2）的外端对应上限位轮（3.4）和底支撑轮（3.5）的位置具有限位卡口，多道竖板（3.7）沿大齿轮（3.2）的外周间隔布置，多个内限位轮（3.6）沿大齿轮（3.2）的内边缘间隔安装在底架（3.3）上，多道大连杆（7）沿底架（3.3）的外周间隔布置且两端分别与底架（3.3）的外边缘和圆基座（2）的内边缘铰接。
4.根据权利要求1所述的一种移置式带式输送机机尾转位装置，其特征在于：所述过渡架（4）为圆环状结构，机尾架（1）、大齿轮（3.2）和过渡架（4）通过螺栓连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种移置式带式输送机机尾转位装置，其特征在于：所述机尾架（1）的受料点位于大齿轮（3.2）的旋转轴上。
6.根据权利要求1所述的一种移置式带式输送机机尾转位装置，其特征在于：所述地锚组件包括绞索（8.1）和埋地锚（8.2），其中埋地锚（8.2）锚固于地下，绞索（8.1）的两端拉结在圆基座（2）的外边缘和埋地锚（8.2）上。
说明书： 一种移置式带式输送机机尾转位装置技术领域
本实用新型属于矿用输送设备领域，具体涉及一种移置式带式输送机机尾转位装置。
背景技术
输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，可进行水平、倾斜输送、也可组成空间输送线路，输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作；现有的输送机大都为带式输送，即通过将物料放置于输送带上，并由电机转动带动输送带运动，将物料输送至相应的高度或指定位置。
扇形移设机尾转位装置用于露天连续开采或半连续开采用的移置式带式输送机，与卸料车及排土机搭接，实现排土作业，随着排土作业的进行，需要定时整体横向移动带式输送机；当前主要有两种移置方式，一种是矩形移置，另一种是扇形移置。
矩形移置皮带机的机尾用作扇形移设时，移动需要靠人工牵引和调整，非常困难。
而现有的扇形移设机尾需要预制基础，无法进行矩形移设，当扇形移设到位需要进行矩形移设时，原基础将作废，造成了浪费，限制了移置皮带机的应用范围。
实用新型内容
针对现有移置式带式输送机扇形移设机尾无法适应多种移置方式同时存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种移置式带式输送机机尾转位装置，通过转位器实现机尾的扇形移位，通过移动地锚组件实现机尾的矩形移位。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种移置式带式输送机机尾转位装置，包括机尾架、圆基座、转位器、过渡架和地锚组件，圆基座通过连接在其外周的多组地锚组件锚固在地面，机尾架位于圆基座的上方且圆基座通过小连杆连接，小连杆的两端分别与机尾架和圆基座通过销轴铰接，圆基座上表面的外周缘均匀布置有用于连接小连杆的铰接座；转位器位于圆基座内侧的中心，转位器包括驱动装置、大齿轮和底架，其中底架与圆基座之间通过大连杆连接，驱动装置安装在底架上端一侧且与位于底架上方的大齿轮齿轮啮合传动，大齿轮通过安装在底架上的上限位轮、底支撑轮和内限位轮限位，大齿轮通过过渡架与机尾架连接。
优选地，圆基座为空心圆盘状，相邻两个铰接座与圆基座的中心点的连线所成的夹角为10度。
优选地，一组上限位轮和底支撑轮设置于固定在底架上的竖板上，大齿轮的外端对应上限位轮和底支撑轮的位置具有限位卡口，多道竖板沿大齿轮的外周间隔布置，多个内限位轮沿大齿轮的内边缘间隔安装在底架上，多道大连杆沿底架的外周间隔布置且两端分别与底架的外边缘和圆基座的内边缘铰接。
优选地，过渡架为圆环状结构，机尾架、大齿轮和过渡架通过螺栓连接固定。
优选地，机尾架的受料点位于大齿轮的旋转轴上。
优选地，地锚组件包括绞索和埋地锚，其中埋地锚锚固于地下，绞索的两端拉结在圆基座的外边缘和埋地锚上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1. 本装置通过转位器实现机尾的扇形移位，旋转中心与落点的溜槽中心重合，确保移置完成后落料点的相对位置不变；本装置整体被地锚组件固定在地面，无需预制基础，通过改变地锚组件的锚入位置实现机尾的矩形移位。
2. 本装置扇形移设到位后，机尾架与圆基座通过小连杆铰接，机尾运行稳定性高。
3. 本装置结构简单、移设方便、动作可靠、可提高复杂移置场合的移置效率，适用于各种不同的移置方式的移置皮带机。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例立面整体结构示意图；
图2为本实施例平面整体结构示意图；
图3为本实施例的转位器结构示意图。
图中：1-机尾架；2-圆基座；3-转位器；3.1-驱动装置；3.2-大齿轮；3.3-底架；3.4-上限位轮；3.5-底支撑轮；3.6-内限位轮；3.7-竖板；4-过渡架；5-小连杆；6-铰接座；7-大连杆；8.1-绞索；8.2-埋地锚。
具体实施方式
结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性地劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内，需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
本实用新型提供了一种实施例：
一种移置式带式输送机机尾转位装置，包括机尾架1、圆基座2、转位器3、过渡架4和地锚组件，圆基座2通过连接在其外周的多组地锚组件锚固在地面，机尾架1位于圆基座2的上方且圆基座2通过小连杆5连接，小连杆5的两端分别与机尾架1和圆基座2通过销轴铰接，圆基座2上表面的外周缘均匀布置有用于连接小连杆5的铰接座6；
转位器3位于圆基座2内侧的中心，转位器3包括驱动装置3.1、大齿轮3.2和底架3.3，其中底架3.3与圆基座2之间通过大连杆7连接，驱动装置3.1安装在底架3.3上端一侧且与位于底架3.3上方的大齿轮3.2齿轮啮合传动，转位过程平稳，旋转速度可调；大齿轮3.2通过安装在底架3.3上的上限位轮3.4、底支撑轮3.5和内限位轮3.6限位，大齿轮3.2通过过渡架4与机尾架1连接。
本实施例中，机尾架1的受料点位于大齿轮3.2的旋转轴上，转位器3的大齿轮3.2旋转带动机尾以受料点为中心转位；圆基座2采用钢框架和混凝土的复合结构，混凝土作为填充料，增加圆基座2的稳定性，圆基座2为空心圆盘状，相邻两个铰接座6与圆基座2的中心点的连线所成的夹角为10度，机尾架1一侧的小连杆5为三个，对应连接在相邻的三个铰接座6上。
一组上限位轮3.4和底支撑轮3.5设置于固定在底架3.3上的竖板3.7上，大齿轮3.2的外端对应上限位轮3.4和底支撑轮3.5的位置具有限位卡口，多道竖板3.7沿大齿轮3.2的外周间隔布置，多个内限位轮3.6沿大齿轮3.2的内边缘间隔安装在底架3.3上，多道大连杆7沿底架3.3的外周间隔布置且两端分别与底架3.3的外边缘和圆基座2的内边缘铰接，大连杆7的数量随着移置皮带机的带宽变化变化，使机尾对现场地形的适应性更好。
过渡架4为圆环状结构，机尾架1、大齿轮3.2和过渡架4通过螺栓连接固定，改变过渡架4的结构尺寸，可与各种不同尺寸的机尾连接；六个地锚组件均布在圆基座2的外周，地锚组件包括绞索8.1和埋地锚8.2，其中埋地锚8.2锚固于地下，绞索8.1的两端拉结在圆基座2的外边缘和埋地锚8.2上。
具体操作步骤：
1. 扇形移位时，将小连杆5与圆基座2的连接拆开，打开驱动装置3.1，带动转位器3的大齿轮3.2转动一个角度，旋转到位后，关闭驱动装置，并将小连杆5连接在对应的铰接座6上即可；
2. 矩形移位时，取出埋地锚8.2，整体移动机尾至指定位置，将埋地锚8.2埋入地面，用绞索8.1固定好圆基座2，完成机尾移置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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声明：
“移置式带式输送机机尾转位装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：太重集团向明智能装备股份有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
