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一种基于密度离析理论的铝土矿颗粒脱硅装置及方法，属于高铝高硅型铝土矿颗粒的脱硅提质方法领域，可解决现有选矿脱硅方法存在的能耗高和热耗高、设备腐蚀严重、环境污染的问题，其结构包括控制箱、电磁振动台、橡胶垫、气室、进气口、布风板、选料室和进料口。本发明通过电磁振动台将振动能量引入铝土矿颗粒中，创造一个强化铝土矿颗粒密度离析的流化环境，实现铝土矿中铝质和硅质的高效分离，为铝土矿颗粒的脱硅提供一种工艺简单可靠、分选成本低、方便操作与使用的有效方法。针对铝土矿颗粒脱硅的过程高效、安全、绿色环保，设备结构简单，方便操作使用，劳动强度低，可连续生产及重复使用。
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本发明涉及大型半自磨机加球领域，具体是一种直径为10米的大型半自磨机加球方法。本发明是通过对磨机功率和返矿量控制来达到最佳加球效果，另外随时检查球体积所占磨机的容积，如果球的体积占磨机的容积小于9%时，应补加到9%。通过本发明加球方法，提高了磨矿产品粒度合格率和磨机磨矿效率，降低了球耗和电耗，达到降低选矿成本的最终目的。
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本发明旋流器溢流余能回收装置，属于余能发电技术领域；提供了一种在不影响分选效果前提下能够有效回收溢流余能的装置；采用的技术方案为：一种旋流器溢流余能回收装置，包括旋流器，旋流器包括溢流室，溢流室内设有竖直的溢流管，溢流管的顶端与变径法兰相连接，变径法兰从下往上的直径逐步增大，在变径法兰的内部设有叶轮，叶轮通过转轴与发电机相连，从入料口进入的矿浆通过溢流管往上推动叶轮带动发电机进行发电；本发明可广泛应用于选煤厂、选矿厂节能领域。
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本发明公开了一种废油脂用于浮选的装置及工艺，该装置包括油脂储槽，油脂储槽依次连接雾化装置、浮选机，浮选机的收集槽连接第一压滤机，浮选机底部连接第二压滤机；第一压滤机和第二压滤机的矿物出口端与皮带连接，皮带端部为料仓；第一压滤机的液体出口端连接油脂储槽。工艺过程为：经处理后的液体废油脂，雾化后进入浮选机，与浮选机中的待浮选物质充分接触，废油脂与非极性物质结合形成油脂层，通过刮板将上层的油脂层刮出，送入压滤机内，压滤出的油脂返回到油脂储槽循环使用，压滤得到的固体物质即为选出物质。本发明改进了浮游选矿工艺，省却了泡沫浮选中的充气环节，而且解决了精矿含水率高的难题；使废油脂变废为宝。
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本发明涉及一种还原铁生产工艺,具体为一种利用各种铁矿石生产还原铁的工艺。解决了现有技术中存在多数红贫矿不能直接用于还原铁生产的问题。矿石破碎,配料成型,烘干,然后在1000～1230摄氏度的条件下焙烧3～5小时,冷却后磨料磁选得到还原铁粉,烘干,成型。使用的矿石范围为细粒赤铁矿,褐铁矿,鲕状矿,含铁量28%～55%,硫含量小于0.3%,磷含量小于0.3%。与现有技术相比,本发明所述的工艺实现了将原来难以富集利用的多种红贫矿(三氧化二铁)直接利用生产还原铁,而且对原料在各个方面,如铁含量,硫磷等有害元素含量要求上有很大的放宽,为红矿和其它难选矿的利用提供了一条广阔的途径。
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一种水气涡旋生成装置及应用方法，属于流体应用技术领域，其特征在于是一种将液相与气相的两种物理性能截然不同的流体混合生成一种可控的在密度、压力、流速以及流动态等方面与原流体形态截然不同的多相流水气涡旋的装置及应用方法。可以广泛应用于采矿、选矿、原矿粗破碎、细破碎预处理、环保领域、化工领域、作物病虫害防治等生产和加工环节的应用前景及意义非常重大。本发明的装置克服了现有技术中存在噪音大、能耗高、效率低和效果不佳等致命缺陷，尤其在除尘环保领域效果理想的一种简单可靠、不易损坏、能够及时彻底且不导致二次污染的水气涡旋生成装置。
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本发明涉及浮选装置技术领域，具体为一种空化射流浮选气泡发生器及浮选装置，解决了现有泡沫浮选矿物中无法有效克服细粒煤及矿物碰撞矿化效率低及选择性差的问题，具体为一种带有空化射流浮选气泡发生器的浮选装置，空化射流浮选气泡发生器包括入料管、高压空气进气管、喉管、扩散管、文丘里混合器和吸气管，入料管的侧壁设置有高压空气进气管，入料管底部连接有扩散管，扩散管顶部螺纹连接有喉管，扩散管底部设置有连接管，连接管下部设置有文丘里混合器，文丘里混合器插接于下导管内，文丘里混合器靠近扩散管的侧壁设置有吸气管。本发明实现了微细粒煤及矿物颗粒的非碰撞矿化浮选的功能，使得微细粒浮选的回收率和选择性得到同步提高。
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本发明公开了一种箱式压滤机塑料滤板的制备方法，属于金属矿山选矿和煤矿洗煤厂选煤所用的固液分离设备，解决滤板制作存在的机械加工和原料损耗量大，成本高的问题。箱式压滤机塑料滤板的制备方法，步骤为：（1）制备滤板坯材：将八块塑料边板用热板焊接的方式焊接到塑料基板的四周边缘部，在塑料基板的正反两面分别拼接出一个四周高出中部平面的空腔，再将八块塑料边板之间用同质焊条热风焊接成一体，得到滤板坯材；（2）将滤板坯材用数控机床加工至滤板要求的尺寸，得到成型滤板；（3）将成型滤板的支架、注矿口、以及滤板密封面用沉头不锈钢自攻螺丝加固，即得成品。本发明可大幅度减少数控的加工量，节约塑料板材原料，降低滤板成本。
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一种实时回收湿式磁选机溢流矿的方法,属于选矿领域，它包括湿式磁选机，其特征是在湿式磁选机的给矿端溢流矿浆出口安装溢流回收装置，溢流回收装置的进料口连接湿式磁选机的给矿端溢流矿浆出口；湿式磁选机的槽体排渣口下边槽安装有底箱矿浆排放收集器；所述溢流回收装置由顶部封闭的长方形筒、长方形漏斗、出口组成；底箱矿浆排放收集器由接矿漏斗、隔渣网和排放管组成，排放口出口端连接管道的法兰盘。本发明可实时收集湿式磁选机外溢矿进入生产系统，同时对清理出槽体的渣质起到隔除出矿浆并收集汇集在有限区域内的作用。有效减少了作业程序、作业强度和资源的浪费。
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一种磁重选微细粒中尾矿富集回收方法，属于金属矿资源综合利用技术领域，主要用于磁铁矿选矿流程中磁重选中尾矿的高效合理回收。本发明包括以下步骤：磁重选低浓度中尾矿浆通过自流管（槽）输送至浓缩池，浓缩底流扬送至预富集中场强磁选系统抛废，预富集精矿经球磨矿‑闭路旋流分级系统进行细磨，旋流器组溢流经自循环磁力浓密箱浓缩脱水后再通过多极高效磁选，然后通过淘洗精选系统提纯获得合格铁精矿，该系统采用独立的富集回收工艺，具有工艺高效、产品质量稳定、运行成本较低等优点，解决了磁重选微细粒中尾矿富集回收的技术难题，为大规模回收类似资源开辟了成熟的技术路线，该技术经济效益和社会效益显著，具有良好的推广应用价值。
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本发明公开了一种采用废油脂浮选的装置及工艺。该装置包括油脂储槽和浮选机，浮选机出口分别连接精矿油脂浮选槽和尾矿油脂浮选槽，精矿油脂浮选槽和尾矿油脂浮选槽均设有油脂入口，与油脂储槽连接；精矿油脂浮选槽和尾矿油脂浮选槽的精矿出口分别连接第一压滤机和第二压滤机，压滤机的油脂出口连接油脂储槽。工艺过程为：待浮选矿浆先后加入捕收剂和起泡剂混合均匀后进入浮选机，浮选精矿由刮板刮出进入精矿油脂浮选槽，尾矿自流出进入尾矿油脂浮选槽；废油脂进入精矿油脂浮选槽和尾矿油脂浮选槽，精矿油脂浮选槽和尾矿油脂浮选槽中的油脂层由刮板刮出经压滤后得到精矿，压滤出的油脂循环进入油脂储槽再次循环利用。
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本发明提供一种具有强选择还原作用的利用气固还原反应从低品位红土镍矿富集镍精矿的方法。将预焙烧的红土镍矿与作为添加剂的硫代硫酸盐均匀混合，挤压成柱状颗粒；再放入固定床反应装置在惰性气体N2气氛中加热升温，然后通入含CO还原气体的混合气体还原焙烧，还原焙烧后的矿粉进行磁选，磁选矿物干燥后为镍精矿，非磁性矿物为尾矿。本发明的添加剂是一种在红土镍矿气体还原焙烧过程中同时具有碱性、硫酸根、加热过程中产生硫磺三重性能的单一化合物，避免需要多种添加剂混合物而产生的不足，具有强的选择还原作用。
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本发明公开了一种改善红矿回水水质的方法，集成开发了浓缩溢流水+尾矿库回水的澄清二次处理高效利用技术，将絮凝剂通过自动系统输送入搅拌罐搅拌，然后输送入储药剂罐内，再通过投加泵输送入各澄清池内；实现对红矿回水的二次处理。本发明通过采用加速澄清池对回水进行二次处理，降低回水SS（悬浮物）含量，进而降低选矿生产新水消耗、延长环水泵等设备使用寿命、充分利用回水、降低库水位并形成干滩等。
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本发明公开了一种采用钾长石粉制备碳酸钾的方法，该方法先将钾长石粉进行化学选矿，制得脱硅液和脱硅精矿，脱硅液通过石灰乳苛化、蒸发浓缩后作为碱母液循环使用；然后将脱硅精矿和石灰石按比例混合磨制生料，生料在高温下烧结成熟料；烧结熟料在溶出液中溶出，得到溶出粗液和硅钙渣，硅钙渣可作为生产水泥和新型建筑材料的原材料；溶出粗液经碳分分解，制得碳酸钾粗液和氢氧化铝；碳酸钾粗液依次经一次蒸发浓缩、一次碳酸化、二次蒸发浓缩、二次碳酸化、离心分离和煅烧干燥后制得产品碳酸钾。本发明具有工艺过程能耗低、产品质量好、资源利用率高等优点，生产过程中无“三废”排放，符合“资源高效利用”和“清洁生产”的要求。
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一种基于矿浆泵池液位为主控参数的分级器控制方法，主要用于冶金矿山选矿厂分级器的控制，补偿功能模块对矿浆泵池液位测量值进行补偿处理；安全液位决策模块对当前液位处于安全液位或上限或下限进行判断；安全液位决策模块根据判断结果，分别调用低液位处理功能模块或高液位处理功能模块或安全液位处理功能模块，并给出相应的砂泵变频器运转信号和泵池补水调节阀开度指令信号，确保泵池液位处于安全范围之内。本发明解决了冶金矿山选矿厂分级器环节生产中矿浆泵池冒矿、砂泵抽空、泵喘振生产事故。
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一种矿用振动筛除尘装置及应用方法，属于采矿、选矿、原矿筛分处理生产环节的矿尘除尘技术领域，其特征在于是一种用于及时准确全面地消除在采矿、选矿、原矿粗筛分处理生产环节由于振动筛产生的振动能使得原矿石空间位置发生变化，赋存在原矿石中的微小颗粒和粉尘获得了势能和动能，导致大量的矿尘扩散到周边空间，形成矿尘污染和危害生产环节所产生的矿尘危害的装置及应用方法，本发明解决了现有技术中存在和无法解决的问题，公开了一种简单可靠、不易损坏、能够及时可靠、彻底、不导致二次污染的矿用振动筛粉尘除尘装置，更重要的是避免了由于除尘失控造成的环境污染和其它恶性事件的发生。
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一类焦粉浮选捕收剂的应用方法,涉及一类用于焦粉浮选的药剂(捕收剂)的应用,属于选矿领域。其特征在于提供了一类适用于焦粉浮选的捕收剂的应用方法,捕收剂是单独的胺类有机物或是胺类有机物与烃类油的混合物,其中胺类有机物是指脂肪胺或脂肪胺聚氧乙烯醚,烃类油是指煤油、柴油或燃料油,混合物中胺类有机物的含量受其在油中溶解度的限制,质量百分数为1%～最大溶解度。在焦粉浮选时,使用上述捕收剂,以仲辛醇为起泡剂,浮选灰分为18～20%的焦粉,可获得产率大于80%,灰分为11%左右的精焦粉,使用该类捕收剂采用浮选方法可以获得高质量高回收率的焦粉,能为焦粉的高附加值应用提供高质量的焦粉原料。
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本发明涉及一种由不磁吸铁矿石制备可磁吸铁矿石的方法，包括以下步 骤：把不磁吸铁矿石破碎成3mm以下的颗料，用输送带送入沸腾炉焙烧，温度 为900℃，同时加重量分数15％的气煤或煤气燃烧保温，大约1分钟出来加入 CO2还原，再加水进行水冷。本发明的有益效果：该生产方法只有CO2排放， 无废水排放，粉尘采取四级除尘达到无尘排放，废气主要为二氧化碳，无有害 气体，烧生的铁粉运到选矿厂进行选矿，品位能选到60％-65％，所以无废渣排 放；符合国家环保要求，不对当地环境造成污染。
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本发明是为浮选柱提供一种充气方法及其装置,把旋流器与浮选充气相结合,利用旋流器工作时内部存在空气柱的特点,将该空气柱随旋流器溢流导出,并与矿浆充分混合,然后利用旋流器溢流本身的动能进行射流,实现为浮选柱等设备充气。本发明包括旋流器、混合叶片、射流管、喉管和扩散管,在旋流器溢流管出口处固定有混和叶片,从溢流管出来的旋转矿浆与混合叶片相遇,被强制分割成四股矿浆流,卷入空气并与空气强烈混合,形成气-液-固三相混合流,该混和流携带大量动能进入射流管,依次通过喉管、扩散管,完成充气和矿化。该装置具有分级或分选功能,可以与其他分选设备联用,从而简化选矿工艺流程。
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本发明属于植物资源的开发技术,是一种黄蜀葵植物胶的加工方法。本方法是黄蜀葵原料经整理、干燥、切割粉碎、磨粉等工艺处理制取黄蜀葵胶质原粉,可用于食品、石油、选矿、陶瓷、建材等工业领域。沉淀法提取植物胶的方法:将制得的胶质原粉加水溶解,或将未经干燥的黄蜀葵根、茎分别打浆,加沉淀剂沉降,离心分离沉降物,干燥,磨粉制得植物胶。该植物胶可用于食品、制药、日化、纺织、涂料、造纸、石油、选矿等工业领域。
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本发明涉及一种大直径磨机用钢球评价方法，属于选矿技术领域，解决符合现有评价方法的钢球在大直径磨机内磨矿过程中钢球发生从内部爆裂的技术问题，解决方案为：通过引入钢球体积硬度均匀性和硬度梯度评价指标对钢球进行科学评价。采用计算所得的每个球面位置处硬度标准差平均值来描述钢球体积硬度均匀性，
的值越小，表示钢球在该球面上硬度分布均匀，不容易发生偏磨；采用确定的硬度梯度拟合曲线的斜率值
描述钢球硬度梯度的合理性，当
值为正数时，与标准斜率值
的差值的绝对值|k‑k0|越小，表示钢球硬度沿径向分布越合理；
值为负时，表示钢球不适合在大直径磨机内使用。采用上述方法，可以有效控制钢球合格率，减少碎球率，增加钢球有效磨矿作用。
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一种赤泥综合利用方法及装置，赤泥综合利用装置包括赤泥预处理装置、烘干赤泥仓、上料装置、大气微等离子体放电装置、赤泥处理腔、气体回收装置、出料装置、余热回收装置、研磨筛分装置、处理后赤泥仓、控制装置；赤泥综合利用方法包括将赤泥进行预处理，蒸发去除水分后研磨；将所述赤泥送入赤泥处理腔中；启动大气微等离子体放电装置，将电磁能利用放电电源通过多相位电极输入赤泥处理腔中，处理后赤泥从处理后赤泥仓进入选矿装置，分别将赤泥中铁、钛选出，剩下部分作为耐火材料原料使用。本发明利用了大气等离子体放电产生的电子和活性粒子的碰撞激发轰击效应，将复合氧化物离解成容易分离的相对简单的氧化物，为后续选矿提供了便利，快速而高效。
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本发明涉及铁矿分选领域。一种提高浮选分选效率的方法，步骤一、检测选矿循环水中絮凝剂和混凝剂的总残留量、浊度、Ca2+浓度；步骤二、如果循环水絮凝剂和混凝剂的总残留量平均值大于等于2mg/L或者浊度大于等于300ppm、或者Ca2+浓度大于等于250mg/L，则调整靶向用药中絮凝剂和混凝剂用量，然后返回步骤一，否则等待额定时间返回步骤一。本发解决了选矿过程中由于添加的各种药剂造成的高碱度、高硬度、高粘度水质，在回用时严重干扰浮选过程的技术难题。
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本发明涉及一种以高铝矾土为主要原料制作刚 玉陶瓷制品的方法及其刚玉陶瓷制品, 该法首先取添加剂、结合 粘土和高铝熟料制成结合料, 进而由结合料和高铝熟料研磨成 浆形料, 将烘干的浆形料加入熔化的石蜡中制得热塑性坯料, 然 后注射成型、排蜡、焙烧成制品。制品以刚玉为主晶相, Al2O3含量达55～85%, 硬高度, 韧性好, 研磨效率高, 使用寿命长, 成本低廉。用本法制成的磨球、衬板及耐磨板, 广泛用于球磨机、选煤设备、选矿设备配套使用。
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一种提高分级设备效率的矿浆分配器，属于选矿机械，它包括给矿泵、输矿管道、矿浆分配器、细筛，输矿管道一端连接给矿泵，输矿管道另一端设有矿浆分配器，矿浆分配器的下方设有细筛，其特征是所述矿浆分配器内设有两个溢流挡板、1个碎球收集槽，两个溢流挡板高度差为150mm；碎球收集槽设置在两个溢流挡板的中间，矿浆分配器的一侧连接有10根出浆管，每根出浆管均设有减震伸缩节；矿浆分配器的另一侧安装有补水管。本实用新型分矿均匀、矿浆内杂物清除率高；能够有效提升选矿系统选别、分级设备的分选效率、延长零部件使用寿命，对降低选矿成本、提高选别指标有良好效果。
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本发明公开了一种生球团的制造方法，其包括：选矿步骤；过滤步骤，其中，在选矿步骤结束后过滤矿浆时，先在矿浆中添加入一定量的硫酸溶液和厂内除尘灰，然后再过滤矿浆，从而获得铁精矿粉；以及造球步骤，其中，用铁精矿粉造球，获得生球团。本发明可通过在选矿工艺后过滤矿浆时，在矿浆中加入一定量的硫酸溶液和厂内除尘灰，再将矿浆过滤后获得铁精矿粉。经试验证明，用上述铁精矿粉制造的生球团，可大幅降低在高温干燥条件下开裂的概率。因此，本发明可改善生球团热性能，有利于提高生球团质量。
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本发明属于湿式重力选矿范畴，以水作为选矿介 质。采用人造植绒毯的选矿装置。可大量处理含低 品位、细粒度黄金的铁尾矿，铜、金等矿物的尾矿，选 别比可达10-20倍以上，回收率达50％-90％，可 以人工或机械化、自动化翻槽、清槽。本发明装置为 自流选矿、工艺流程及装置简单，操作容易，能广泛应 用于处理含金、铁尾矿及其它有色金属的尾矿，回收 金、银、锡、钨、铌、钽等金属矿物，也可用于上述矿物 的初选。
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本发明公开了一种改善微细粒铁矿尾矿回水水质的方法，将石灰加水制备成石灰乳后直接添加入尾矿浆中，使石灰乳和尾矿浆充分混合，石灰加入量为1m3尾矿浆加入干石灰300-1000g。该方法通过降低微细粒红磁混合铁矿尾矿回水中的微细粒尾矿固体含量，改善尾矿回水水质，减少微细粒矿物重新进入选矿系统后对选矿系统的干扰，提高了选矿分选效率。
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本发明为一种赤铁矿粉的微波焙烧干式风磁选的方法,它是针对湿式选矿的不足,采用的一种转动式微波炉焙烧、干式风磁选、提纯选矿技术,它是将采集的赤铁矿粉,在不使用水条件下,配以无烟煤粉,进行粉碎、细磨、过筛、混合、搅拌,微波炉700℃碳还原焙烧,产物粉末经冷却、细磨、磁选、提纯,最终制得铁含量高、纯度高的赤铁矿粉,此焙烧、风磁选方法不用水冲洗、过滤,不浪费水源,不污染环境,特别适宜无水源矿区的选矿,工艺流程短,微波炉焙烧、复合式干式风磁选机用计算机控制、液晶显示、传感器传递温度信息,是洁净式选矿技术,产收率可达93-95%,含铁量可达>71%,此选矿方法也可在褐铁矿、菱铁矿选矿使用。
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