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本实用新型涉及一种酸碱法提纯石墨冲洗装置，用于石墨提纯技术领域。包括冲洗罐、石墨罐、中间罐、水箱、回水管、斜板、进料口、进料管、水泵、进水管、进水口、石墨水交口、混料管、喷头、人孔、框式搅拌器、出料阀、驱动装置、出料管、泡沫搅拌驱动装置、泡沫搅拌器、出料阀、渣浆泵、卸料管、排水阀、排污口、排污阀、回水围堰、搅拌轴。该实用新型冲洗效果好，减小占地面积，结构紧凑，可连续出料生产。在实际应用中，表现出明显的环保、节能效果，解决了石墨酸碱提纯废水环境污染的问题，同时降低了石墨提纯成本，具有明显的环境效益、社会效益和经济效益。
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本发明涉及一种酸碱法提纯石墨冲洗装置及冲洗方法，用于石墨提纯技术领域。包括冲洗罐、石墨罐、中间罐、水箱、回水管、斜板、进料口、进料管、水泵、进水管、进水口、石墨水交口、混料管、喷头、人孔、框式搅拌器、出料阀、驱动装置、出料管、泡沫搅拌驱动装置、泡沫搅拌器、出料阀、渣浆泵、卸料管、排水阀、排污口、排污阀、回水围堰、搅拌轴。该发明冲洗方法简单，效果好，占地面积小，结构紧凑，可连续出料生产。在实际应用中，表现出明显的环保、节能效果，解决了石墨酸碱提纯废水环境污染的问题，同时降低了石墨提纯成本，具有明显的环境效益、社会效益和经济效益。
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本发明属于一种焦化污水处理工艺，具体为一种利用熄焦热能处理焦化污水的工艺。包括蒸气熄焦、对蒸汽第一次除杂质、对蒸汽中可燃气进行燃烧去除、蒸汽降温、对蒸汽第二次除杂质和蒸汽增压这六个步骤，本发明具有以下技术优点：能量回收更加彻底，污水处理更加彻底，节省污水处理费用，相比干法熄焦工艺投资更少，本发明不但可以消耗焦化厂原有的难以处理的污水，甚至其他项目产生的高污染废水也可以处理，大幅度减少焦化厂对污水处理的投资，为焦化企业开辟新的项目提供了条件，主要是焦化厂自身就能消耗焦化污水，富余蒸汽可外送，对环保贡献极大。
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本实用新型涉及一种煤矿疏干水综合利用系统。目前煤矿疏干水一般经提升泵提升送至地上的处理设施处理后排入河流中，由于处理设施规模小，处理不彻底，使河流中的水受到污染。本实用新型组成包括：煤矿疏干水采集装置（1），所述的煤矿疏干水采集装置通过管路与蓄水池（2）连接，所述的蓄水池通过管路与废水处理装置连接（3），所述的废水处理装置通过提升泵（4）与DN400补给管道（5）连接，所述的DN400补给管道与下区煤厂处理装置（6）连接，所述的下区煤厂处理装置通过管路与水质监测装置（7）连接，水质检测装置分别与补给水预处理装置（8）、清水池（9）连接，所述的清水池与一组水塔连接。本实用新型应用于疏干水回收。
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本实用新型涉及一种制备可膨胀石墨中和系统，用于可膨化石墨制备技术领域。包括进料斗、搅拌罐、中和罐、污泥池、第一斜板沉淀池、第二斜板沉淀池、贮水池、废水池、压滤机、出料管、螺杆泵、泥渣管污泥阀、第二污泥阀、废水调节阀、废水池注水管、溢出容器、回用水管、中和罐排污阀、中和罐排污管、旋流结构、搅拌罐渣泵、膨化罐、压滤回水管、pH检测装置、中和罐回流管、斜料管、出渣阀、出泥阀、膨化废水管。利用该中和系统得到产物结构疏松，多孔而弯曲，体积可膨胀100‑400倍，具有不分解、不变形、不老化、不变质、化学性能稳定等特点。
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本发明提供一种ε‑己内酯的制备方法，包括在200～350℃的反应温度下将6‑羟基己酸蒸汽与惰性气体的混合物进行催化反应的步骤。该制备方法使用6‑羟基己酸蒸汽与惰性气体作为原料流，在200～350℃下进行分子内酯化反应即可得到ε‑己内酯，该反应只产生一当量的废水，对环境污染小，原料的转化率和反应的选择性高，后处理过程简单，有利于应用于工业生产中。
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本实用新型涉及一种锅炉烟气处理装置，包括锅炉，本实用新型所述的一种锅炉烟气处理装置，包括锅炉，锅炉通过官路与过滤器连接，过滤器通过管路与脱硫塔连接，脱硫塔通过管路与脱硝塔连接，脱硝塔通过管路与蒸汽压缩机连接，蒸汽压缩机通过管路与吸收塔连接，吸收塔通过管路与净水装置连接，净水装置通过管路与废水池连接，废水池通过管路分别与脱硫塔和脱硝塔连接；过滤器与脱硫塔之间的管路通过管路连接氧化剂储罐。本实用新型结构简单，操作方便，实现有效的脱硫，脱硝，有效的保护环境，成本低，脱硫率能够为85%‑90%以上。
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本实用新型涉及一种石墨生产废水处理装置，包括沉砂箱、沉淀箱、中和反应箱；沉砂箱包括上部方形箱壁，上部方形箱壁一侧设置有一组空气扩散器，空气扩散器与气泵管路连接，上部方形箱壁与下部圆形箱底固定连接，下部圆形箱底上安装有排污口，下部圆形箱底下方固定安装有支撑架，上部方形箱壁上加工有沉砂箱出水口，沉砂箱出水口通过管路与沉淀箱连接；沉淀箱上加工有沉淀箱出水口，沉淀箱出水口通过过滤管路与水泵连接，水泵与通过管路与中和反应箱连接。本实用新型通过对石墨生产产生的废水进行处理，机械化的处理避免人员的参与，加快了处理效率，同时保证了处理后的水可以二次使用。
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可膨胀石墨生产废水处理系统及处理方法。本发明组成包括：调节池，生产废水统一输送至调节池实现均量、均质化处理，所述调节池上部与事故池连接；一级反应槽与所述调节池下部连接；所述流态反应槽与所述一级反应槽连接；沉淀池添加絮凝剂以沉淀析出多种化合物沉淀，产生的污泥送入污泥池，出水循环利用，下部污泥经浓缩压滤机脱水后外运，所述压滤机产生的脱滤水输送至所述调节池。本发明处理的可膨胀石墨生产循环水，其pH值为6‑9，SS小于10mg/L，CrO6+小于0.5mg/L，氟化物小于20mg/L，废水经过处理，达到生产用水要求，全部可实现循环利用，利于节能环保，具有较高的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种含氟废水处理装置,包括废水池、清水池、污泥池、自吸罐、废水泵、净化器和清水泵,所述废水池、自吸罐和废水泵依次通过管路相连接,所述废水泵的出口通过进水管连接到所述净化器的下部,所述净化器上部开口,在所述开口处设置有上盖,所述上盖的上部开有第一通孔,所述第一通孔处设置有清水泵的入口管路,所述清水泵的出水管路连接到清水池,所述净化器的下部通过排泥管连接所述污泥池,在所述废水泵的前端设置有加药管路。本发明还公开了一种含氟废水处理方法。本发明技术方案具有废水处理彻底、排放达标的特点。
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本实用新型公开了一种含氟废水处理装置，包括废水池、清水池、污泥池、自吸罐、废水泵、净化器和清水泵，所述废水池、自吸罐和废水泵依次通过管路相连接，所述废水泵的出口通过进水管连接到所述净化器的下部，所述净化器上部开口，在所述开口处设置有上盖，所述上盖的上部开有第一通孔，所述第一通孔处设置有清水泵的入口管路，所述清水泵的出水管路连接到清水池，所述净化器的下部通过排泥管连接所述污泥池，在所述废水泵的前端设置有加药管路。本实用新型技术方案具有废水处理彻底、排放达标的特点。
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本发明涉及一种净化装置，更具体的说是一种工业废水净化装置,包括整机支架、动力机构、变速机构、推动机构、行星机构、收集机构和过滤机构，所述动力机构固定连接在整机支架上，变速机构转动连接在整机支架上，动力机构和变速机构通过带传动连接，推动机构转动连接在收集机构上，收集机构转动连接在整机支架上，行星机构固定连接在整机支架上，可以通过推动机构和收集机构将工业废水中的不可溶物进行去除和收集，当工业废水中的不可溶物较多时工业废水污染较严重变速机构自动加快过滤机构的转动的速度，当工业废水中的不可溶物较少时工业废水污染较轻变速机构自动减慢过滤机构的转动速度节约过滤板的使用。
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本发明涉及一种净化装置，更具体的说是一种工业废水净化装置,包括整机支架、动力机构、变速机构、推动机构、行星机构、收集机构和过滤机构，所述动力机构固定连接在整机支架上，变速机构转动连接在整机支架上，动力机构和变速机构通过带传动连接，推动机构转动连接在收集机构上，收集机构转动连接在整机支架上，行星机构固定连接在整机支架上，可以通过推动机构和收集机构将工业废水中的不可溶物进行去除和收集，当工业废水中的不可溶物较多时工业废水污染较严重变速机构自动加快过滤机构的转动的速度，当工业废水中的不可溶物较少时工业废水污染较轻变速机构自动减慢过滤机构的转动速度节约过滤板的使用。
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一种石墨负极材料生产用的沥青回收系统，属于锂电池制造技术领域，本实用新型为了解决石墨负极材料生产过程产生的沥青烟雾处理成本高的问题。包括喷淋室、分离罐、喷淋管、冷却器和回收罐。分离罐承接喷淋室的出液口，喷淋室的左下部连接沥青烟雾管，喷淋室的顶部设有喷头，分离罐的下部通过喷淋管与喷头连接，分离罐的上部设有溢流管，收集罐承接溢流管的出口。沥青烟雾进入喷淋室，经循环水喷淋冷却析出液态沥青，液态沥青随循环水进入分离罐，通过溢流管流入回收罐内，沥青烟雾剩余的气体为纯净空气，本系统处理沥青烟雾不消耗天然气，大幅降低石墨负极材料的生产成本，回收的沥青可再利用，且避免了使用天然气的风险。
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一种可循迹的物流仓储小车。主要为了解决现有仓储运输车为人力推送工作效率低的问题。其特征在于：在车底板的中部固定有可左右移动的循迹红外对管固定模块，固定有第一、二、三和备用红外对管；小车的中央控制器由AT89C51单片机、锂电池供电模块、键盘、L298直流电动机驱动芯片以及APC250无线收发模块构成；所述单片机的检测信号输入端分别与红外对管的检测信号输出端相连，单片机的控制信号输出端与直流电动机驱动芯片的控制信号输入端相连接；无线收发模块的RXD引脚和TXD引脚分别连接至所述单片机TXD端口和RXD端口。本种物流仓储小车可在仓库内按照不同的路径自动行进,提高了搬运货物的效率。
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本发明公开了一种建筑监测标志安装辅助钻孔装置，一种建筑监测标志安装辅助钻孔装置，其结构包括钻头、多功能钻头驱动装置、集尘罐、机体、伸缩式吸尘管、测距显示屏、复位按钮、LED照明灯、电源开关、锂电池拆卸按钮、钻孔装置电源座，本发明通过上述部件的互相组合，实现了设备在使用时能够自动对设备工作时的钻孔深度进行测量，且检测效率高，误差小，设备可做到随钻随测，同时还能够自动吸收钻孔工作时产生的灰尘，有效的避免工作环境内灰尘过多对用户的身体健康造成不良影响，实用性强。
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本实用新型公开了一种V脸焕肤刮痧板，具体涉及刮痧板技术领域，包括底盖和中件，所述底盖内腔顶部嵌设有电镀回流件，所述电镀回流件内卡接有LED透明罩，所述LED透明罩底部固定连接有PCB主板，所述PCB主板底部设有按键，所述PCB主板底端固定连接有锂电池，所述锂电池设于中件内，所述中件内固定连接有下五金柱定位件和上五金柱定位件。本实用新型通过设置偏型马达、滚轮外件和发热片，发热片将热量导入中件内侧与使用者贴合的一面，促进血液循环，激活肌细胞，与现有技术相比解决了传统刮痧板费时费力功能单一的问题，刮痧时中件自动振动和有效加热提高了使用感受，能够有效满足了使用需要。
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本实用新型公开了一种电动修眉剃毛器，具体涉及修眉工具技术领域，包括电镀件，所述电镀件一侧设置有按钮和指示灯，且所述电镀件上设置有卡入按钮和指示灯的开口，所述按钮远离电镀件的一侧设置有内件面壳，所述内件面壳内壁上设置有线路板，所述线路板上设置有Type‑c母座，且所述Type‑c母座焊接在线路板上，所述线路板上还设置有灯珠，所述线路板远离内件面壳的一侧设置有锂电池，所述锂电池的一端设置有马达，所述马达输出轴上设置有齿轮。本实用新型通过设有定刀和尺套，定刀和连动刀片上的齿距密度较小，其裁剪效果更快，定刀与皮肤相贴，定刀使用时不会划伤用户的皮肤，安全性能高。
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一种微膨天然石墨负极材料的制备方法，它涉及一种石墨负极材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有天然石墨层间距小，锂离子在嵌入过程中阻力较大，在大电流下锂离子容易在石墨表面析出造成容量损失和在后续充放电过程中SEI的不断破损和生成造成循环性能下降的问题。方法：一、将球形石墨与插层剂混合；二、加入氧化剂；三、静置、离心、清洗；四、烘干；五、热处理；六、加入沥青；七、碳化，得到微膨天然石墨负极材料。本发明制备的微膨天然石墨负极材料在具有高容量的同时，兼具快充及循环稳定性好的特点。本发明可获得一种微膨天然石墨负极材料。
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一种高端纯电动汽车车载动电循环发电机组。涉及新能源汽车相关地时速＞80km/tg高端纯电动汽车技术装备的改进创新。通过将③一组车载电驱发动机与④多组车载动能发电机实施技术对接整合，动驱①电能与电驱②动能循环互动转换，以③一组车载电驱发动机同时驱动或带动④多组车载动能发电机，以④多组车载动能发电机和锂蓄电池总成替代含弃一组车载发电机和锂蓄电池总成，以④多组车载动能发电机快速发电兼充电替代含弃户外定点基站充电桩充电，以发电量远远高于用电量(保守估算＞16∶1)地能耗比值，快速及时补充所耗电能，克服能量密度低、续航里程短、充电慢、充电难等严重制约其产业化进程地致命缺陷。
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本发明涉及人工智能技术领域，具体为一种刺激型的人工智能导航装置，包括脖颈套壳以及固定在其后部的机壳，机壳内部安装有锂电池，机壳内部且位于锂电池一侧安装有无线蓝牙模块、微控制器以及语音识别模块。将脖颈套壳套在脖颈处后，随着人体接近传感器感应到人体，而使整个装置启动，这样将挂耳挂在耳朵上时，使耳机进入耳朵内，耳垂夹在固定夹板与活动夹板之间，再通过无线蓝牙模块与手机蓝牙连接，这样手机进行导航的时候，导航的声音先经过语音识别模块识别，再传输至语音播放模块，最后从耳机播出导航的声音，以解决目前在骑自行车、摩托车或电动车的时候，每次了解行驶方向时，都需要停车拿出手机，导致使用不便的问题。
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本发明涉及一种用于锂离子电池负极材料的超细球形石墨及其制备方法。本发明球形石墨的颗粒平均粒径5～8μm,长径比为1～2,比表面积9～11m2/g,振实密度0.6～0.92g/cm3,晶体层间距d002为0.335～0.338nm。其制备方法是将石墨微粉,粉碎至平均粒径为1-4微米;将石墨颗粒进行球化处理,使石墨颗粒的平均粒径为5～8微米;得到的石墨颗粒再和混合酸按比例混合均匀,在温度为100-150℃的环境下反应12小时,再将物料洗涤至中性;最后将得到的石墨颗粒干燥,即得。本发明球形石墨具有更小的平均粒径,球形度好,由此制得的锂动力电池负极材料具有快速充放电性能和优良的循环性能,本发明制备方法具有制备过程简单、成本低、产量和收率高的特点。
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本发明涉及球形石墨负极材料，一种锂电池用的球形石墨的生产方法：将球形石墨加入反应罐中，加入一定量相匹配表面能的有机溶剂，搅拌并开启超声波，超声搅拌约0.3～8小时；加入包覆剂和稀释剂剧烈搅拌2-6小时，将混合液调至粥状；再装入石墨匣钵中送入碳化炉中，通入保护气；经过8-24小时，温度从0℃升高到1200℃，再从1200℃降至40℃以下，经粉碎，筛分即得到超高容量球形石墨负极材料。得到的负极材料经硬碳包覆的球形石墨颗粒内部包含有一定数量的纳米或亚微米孔洞。复合碳负极材料的平均粒径为3～50μm，比表面积2.0～186m2/g，振实密度0.2～1.5g/cm3，晶体层间距d002在0.3354～0.3390nm之间。本发明与普通产品相比具有更高的比容量和循环稳定性。
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本发明涉及一种球形石墨的生产方法,该方法采用球化设备将石墨加工至粒度为10-45μm的球状或土豆状,所述球化设备包括n组装置,每组装置由罗茨风机、除尘器、旋风分离器和粉粹机顺次连接组成;第n-1组装置中旋风分离器的下料口与第n组装置中粉碎机的进料口相连。本发明方法中间不需要人员操作,单位时间内产量更高,效率更高,成本更低,实现了整条生产线自动封闭的生产,与现有技术相比,采用本发明方法生产的球形石墨具有球形度更好,振实密度更高,比容量大,比表面积小,具有优良的嵌、脱锂能力和循环稳定性,比容量大于350mAh/g,循环500次容量保持率大于80%。
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用于电子产品充电的移动电源，涉及一种电源。为了解决现有的移动电源无电使待充电的电子产品使用不便的问题。提供了两种充电方式，分别是锂电池充电和普通电池充电，两个电池相互备份，通过第二开关电路的控制，当锂电池的电量过低时，使得干电池进行放电；当锂电池电量充足时，再通过第二开关电路切换，断开干电池对待充电电子产品的充电，采用锂电池对待充电电子产品实现充电。对锂电池的充电采用第一开关电路控制实现有线充电或无线充电，采用第三开关电路控制实现对使待充电的电子产品采用有线充电或无线充电。它适用于为电子产品充电。
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本实用新型针对基于铌酸锂退火质子交换波导的波导起偏器存在的插入损耗较高、光功率阈值较低的问题，并进一步提升此类器件的偏振消光比，本实用新型提出了一种光纤耦合的高偏振消光比波导起偏器，通过采用掺氧化镁铌酸锂晶体或近化学计量比铌酸锂晶体实现器件光功率阈值的提升，并采用在掺氧化镁铌酸锂晶体或近化学计量比铌酸锂晶体中制备反质子交换光学波导，实现波导插入损耗的降低。此外，本实用新型采用在掺氧化镁铌酸锂晶体或近化学计量比铌酸锂晶体的背面开槽并涂覆光吸收物质的方法，达到进一步提升波导起偏器偏振消光比的目的。
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本发明针对基于铌酸锂退火质子交换波导的波导起偏器存在的插入损耗较高、光功率阈值较低的问题，并进一步提升此类器件的偏振消光比，本发明提出了一种光纤耦合的高偏振消光比波导起偏器及其制造方法，通过采用掺氧化镁铌酸锂晶体或近化学计量比铌酸锂晶体实现器件光功率阈值的提升，并采用在掺氧化镁铌酸锂晶体或近化学计量比铌酸锂晶体中制备反质子交换光学波导，实现波导插入损耗的降低。此外，本发明采用在掺氧化镁铌酸锂晶体或近化学计量比铌酸锂晶体的背面开槽并涂覆光吸收物质的方法，达到进一步提升波导起偏器偏振消光比的目的。
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一种石墨粉碎装置，属于石墨生产设备技术领域。本实用新型为了解决现有的设备加工石墨粉产品的颗粒形状不规则，产品质量差，装置工作效率低的问题。本实用新型包括壳体，壳体内部从上至下依次分为初级粉碎室、研磨室和筛分室，初级粉碎室的内部设有粉碎工装和滚筒筛；研磨室的上部和下部分别安装有锥形研磨固定台，锥形研磨固定台的斜边工作面上安装有多个研磨辊，研磨辊与研磨室的壳体内侧壁形成研磨作业区；筛分室内设有刮板，刮板通过汽缸实现推动动作。本实用新型粉碎石墨的效果更好，粉碎装置和筛分筒的作用下使得初级粉碎完全，最后配合研磨装置工作下使石墨粉碎的效率得到有效的提高，且能保证石墨粉碎的质量。
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本发明涉及一种高倍率锂离子电池负极活性材料的制备方法，包括负极材料(石墨)、导电剂、羧甲基纤维素钠(增稠剂)、丁苯橡胶胶乳(粘接剂)、集流体(铜箔，其特征在于：所述负极材料(石墨：94.5份、导电剂：1.0份、羧甲基纤维素钠(增稠剂：2.25份、丁苯橡胶胶乳(粘接剂：2.25份。本发明的有益效果为，提高负极片的导电性，补偿负极活性物质的电子导电性。提高反应深度及利用率，防止枝晶的产生，利用导电材料的吸液能力，提高反应界面，减少极化，添加剂降低不可逆反应，提高粘附力，提高浆料黏度，防止浆料沉淀，增稠剂(CMC)，高分子化合物，易溶于水和极性溶剂，去离子水作为稀释剂，改变浆料的流动性。
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