本实用新型公开了一种二极管的电性能测试装置,它包括设置于工作台(1)上的升降气缸(2)和电缸(3),升降气缸(2)的缸筒固设于工作台(1)的台面上,升降气缸(2)活塞杆的作用端上固设有升降板(4),升降板(4)上设置有电性能检测仪(5),电性能检测仪(5)的机壳固设于升降板(4)上,电性能检测仪(5)的两个电极头(6)均朝上设置,电缸(3)的活塞杆上设置有载板(7),载板(7)设置于电极头(6)的上方,载板(7)的顶表面上且沿其长度方向开设有多个凹槽(8)。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、减轻工人劳动强度、避免检测过程中引脚弯折变形、操作简单。
本实用新型公开了二极管/三极管电气性能不良品回收装置,它包括旋转送料装置、电气性能检测台、不良品回收盒和控制器,旋转送料装置包括垂直升降旋转机构,垂直升降旋转机构沿周向均布有支架(3),每个支架(3)上均设置有取放料机械手(2),上电气性能检测台、不良品回收盒沿周向分布于垂直升降旋转机构的外围,且电气性能检测台、不良品回收盒均设置于对应位置处取放料机械手(2)的下方。本实用新型的有益效果是:能够快速剔除回收不良品,提高了生产效率,满足规模化生产的需要,同时降低了工人的工作量;同轴设置的垂直气缸和旋转电机实现了对多个取放料机械手的同时提放和旋转,从而使多个工位可同时工作,进一步提高了生产效率。
本实用新型公开了一种高效二极管三极管电气性能不良品回收装置,它包括旋转送料装置、电气性能检测台、不良品回收盒和控制器,旋转送料装置包括垂直升降旋转机构,垂直升降旋转机构沿周向均布有支架(3),每个支架(3)上均设置有取放料机械手(2),上电气性能检测台、不良品回收盒沿周向分布于垂直升降旋转机构的外围,且电气性能检测台、不良品回收盒均设置于对应位置处取放料机械手(2)的下方,它还包括设置于送料导轨(6)前端的导轨限位块(13)和设置于送料导轨(6)末端的导轨过滤块(12),本实用新型能够保证二极管三极管规则的排列进入回收装置,保证机器的顺畅运行。
本实用新型涉及密封圈技术领域,且公开了一种太赫兹的密封圈密封性能检测装置,包括机箱、检测箱和热水箱,所述检测箱和热水箱分别位于机箱顶部的左右两侧,所述机箱的内侧设置有驱动结构,所述机箱和检测箱之间连通,所述机箱和检测箱的内侧设置有连接结构,所述检测箱内腔的两侧均设置有折型管;本实用新型通过热水箱、驱动结构、连接结构、折型管、环形架、太赫兹检测仪、固定环、限位杆、缓冲弹簧和供液结构的设置,使得该装置通过太赫兹技术对接合处进行全面检测,且方便对密封圈进行更换,解决了目前的检测装置存在一定的不足之处,其不方便实施操作,增大了工作人员的劳动强度,且无法快速对待测试密封圈进行更换的问题。
本实用新型公开了一种混压电路板电性能检测装置,工作台(4)的底部固设有升降气缸(13),升降气缸(13)的活塞杆贯穿工作台(4)设置,且活塞杆的作用端上固设有活动板(14),活动板(14)上开设有多个与焊点(3)上下对应的方槽(15),方槽(15)内滑动安装有绝缘管(16),绝缘管(16)的上端部固设有固定板(17),绝缘管(16)上套设有弹簧(12),绝缘管(16)内固设有测试头(11),测试头(11)的两端均贯穿绝缘管(16)设置,各个测试头(11)的顶部均经导线(18)与电性能测试仪(10)电连接。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、检测彻底、提高检测精度、操作简单。
本实用新型公开了一种玻璃封装二极管电性能检测装置,它包括PLC控制柜(1)、开口圆形挡圈(2)、转盘(3)、检测装置(4)、废品剔除装置(5)、合格品出料装置(6)、伺服电机(7)、散料圈(8)和玻璃管(9),PLC控制柜(1)桌面倾斜,开口圆形挡圈(2)垂直安装在PLC控制柜(1)的桌面上,伺服电机(7)垂直于PLC控制柜(1)桌面安装在PLC控制柜(1)内,转盘(3)的圆周上设置有通孔(10),检测触头(11)位于通孔(10)上方,PLC控制柜(1)上安装有检测装置(4)、废品剔除装置(5)、合格品出料装置(6)。本实用新型的有益效果是:自动化程度高、检测精度高、操作简单等。
本实用新型公开了一种基于压力成形的金属材料力学性能检测装置,包括基座(1),它还包括加压组件(2)、第一测量仪(3)以及第二测量仪(4),基座(1)上设置有未贯穿的安装槽(5),待检测样本(6)紧密固定在安装槽(5)内,加压组件(2)的加压端施压在受力面上。本实用新型的有益效果为:通过限定待检测样本的自由度,在其表面施压,使其在任意两个方向(x y、x z或者y z)上产生形变,记录形变量,然后通过广义胡克定律计算出实验材料的弹性模量E和泊松比μ两个反应材料变形能力的力学性能参数,整个检测过程快速、准确,提高了检测效率,提高了检测的精度。
本实用新型公开了一种二极管电性能检测装置,它包括平板(1)、设置于平板(1)下方的电阻表(2),所述平板(1)上设置有左塑料筒(3),左塑料筒(3)内腔的上端部设置有台阶孔A(4),台阶孔A(4)的大孔内设置有铜柱A(5),铜柱A(5)支撑于台阶孔A(4)的台肩上,铜柱A(5)的底部焊接有位于台阶孔A(4)内的铜环A(6),所述平板(1)上开设有腰形孔(7),腰形孔(7)位于左塑料筒(3)的右侧,腰形孔(7)的上方设置有支撑于平板(1)顶表面上的右塑料筒(8)。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、很好保护二极管支脚、操作简单、提高二极管检测效率。
本实用新型公开了一种电子产品性能检测用固定夹具,涉及电子产品检测技术领域,包括底座和角度调节结构,所述承载板的顶部安装有缸体和固定夹板,所述固定夹板的一侧设有活动夹板,所述缸体的内部活动插接有活动杆,所述活动杆的外部设有限位板,所述限位板的一侧设有第一弹簧,所述第一弹簧套接于活动杆的外部,所述活动杆的一端与活动夹板固定连接。在承载板上设置固定夹板和活动夹板,活动夹板固定在缸体中的活动杆上,在固定产品时,将产品放置在固定夹板和活动夹板之间,活动夹板受到缸体中弹簧的挤压力,配合固定夹板进行固定,使得产品固定、拆卸更加方便。
本实用新型公开了二极管/三极管电气性能检测及不良品剔除装置,包括旋转送料装置和控制器,垂直升降旋转机构沿周向均布有多个沿径向延伸的支架(3),每个支架(3)上均设置有取放料机械手(2),上料装置、电气性能检测台、不良品回收盒和良品输送带(1)沿周向依次分布于垂直升降旋转机构的外围,上料装置包括振动上料器(5)和上料导轨(6)。本实用新型的有益效果是:实现了二极管/三极管产品的上料、输送物料、检测、剔除不良品、输送良品的全自动加工,能够快速的检测二极管/三极管产品的特性,提高了生产效率,满足规模化生产的需要,同时降低了工人的工作量,减少了二极管/三极管检测需要的人员,降低了生产成本。
本实用新型公开了一种高效二极管三极管性能检测及不良品剔除装置,包括旋转送料装置和控制器,垂直升降旋转机构沿周向均布有多个沿径向延伸的支架(3),每个支架(3)上均设置有取放料机械手(2),上料装置、电气性能检测台、不良品回收盒和良品输送带(1)沿周向依次分布于垂直升降旋转机构的外围,上料装置包括振动上料器(5)和上料导轨(6),在上料轨道(6)的末端还设置有轨道过滤块(16)。本实用新型能够过滤不规则摆放的二极管三极管,提高生产效率,节约成本。
本实用新型涉及二极管三极管电气性能检测装置,它包括料盘(9),连接输送台(1)的一端;控制单元(2)和电气性能检测单元(7),设置在输送台(1)的一侧,控制单元(2)上端设有旋转机构(8),连接块(6)固定在旋转机构(8)的台面上并伸出台面,气缸臂(3)安装在连接块(6)的伸出端,气缸臂(3)上端通过气管(5)连接控制单元(2),气缸臂(3)的下端设有吸附头(4);电气性能检测单元(7)设置在气缸臂(3)的正下方,并通过数据线连接显示器(10)。本实用新型能同时检测多个产品,效率高,成本低;能保证检测过程中各器件步伐的高度一致,无需人工参与,自动化程度高;能实时掌握待测产品的电气性能情况。
本实用新型涉及一种多芯片集成电路封装工艺段的固化烘烤装置,包括固化炉外箱体,固化炉外箱体顶部设置可拆卸盖板,固化炉外箱体与可拆卸盖板密封装配,固化炉外箱体内部设置由半导体导热层板拼接而成梯形承接架,梯形承接架上均匀布设有散热微孔,梯形承接架上装配封装体承接板;封装体承接板上均匀布设有散热微孔;本实用新型对固化过程中的温度进行有效控制,提高固化效率,保证封装质量;对固化工艺段排放的废热气体进行集中排放,降低对操作人员的危害。
本实用新型涉及一种芯片封装工艺段的导电胶定型装置,包括定型炉外箱体,定型炉外箱体顶部设置可拆卸盖板,定型炉外箱体与可拆卸盖板密封装配,定型炉外箱体内部设置由半导体导热层板拼接而成的梯形承接架,梯形承接架上均匀布设有散热微孔,梯形承接架上装配导电胶承接板;导电胶承接板上均匀布设有散热微孔。本实用新型对定型过程中的温度进行有效控制,有助于提高定型效率,保证定型质量,获得符合工艺要求的导电胶,保证封装质量;对定型工艺段排放的废热气体进行集中排放,降低对操作人员的危害。
本实用新型涉及栅栏打磨技术领域,具体为一种栅栏打磨机的除尘机构,包括手柄,手柄的前端固定连接有安装壳,安装壳的内部空间设有可取出的集尘盒,安装壳的下方还设有防护罩;安装壳的内部空间设有“7”字形的隔断,隔断的下方且位于安装壳内固定安装有驱动电机;该栅栏打磨机的除尘机构,通过在安装壳内设置的风机,以及在安装壳下方设置的防护罩、通道,在打磨盘工作时,可将粉尘、废屑等吸入安装壳内,从而有效避免粉尘到处飞扬,减少对人体的危害,且通过在安装壳内设置的可拆卸的集尘盒,能够实现对粉尘等集中收集,从而便于对粉尘进行集中处理,方便快捷。
本实用新型提供了一种PCB板的钻孔排屑收集装置,涉及PCB板生产技术领域,解决了目前在PCB板钻孔时人工清屑效率低以及对工人身体危害大的技术问题。该PCB板的钻孔废屑收集装置包括工作台(1)、底座(2)、机壳(8)、横板(9)和钻头(11)。本实用新型通过在工作台(1)上设置的多个漏屑孔(3)提高废屑落入底座(2)的效率,通过设置的伸缩气缸(5)带动一端的推板(4)将底座上的废屑推近排屑管,提高废屑清理效率及效果,通过在底座(2)底部安装的缓冲装置保障钻孔时的稳定性,减小钻孔时装置的抖动,提高装置的使用寿命。
一种控制发动机、压缩机噪声的工房及装置,包括工房本体,还包括设置于工房本体内的屏蔽罩,屏蔽罩将工房本体分隔为两个独立的腔室,其中一个构成了放置机器设备的腔室,另一个构成汇集废气的集气腔,废气排气管穿过屏蔽罩与集气腔连通,排气管上安装有废气消声器,与集气腔同一侧的墙体上设有将集气腔中的废气排放出的另一个废气消声器。本实用新型通过合理的空气流动设计、优化厂房及消声、吸声、隔声结构设计,妥善解决了噪声控制、通风进气、散热降温相互对立的矛盾,突破了发动机、压缩机组噪声控制的瓶颈技术;减少了大量强制通风换气的轴流风机,减省了能源消耗;确保温度稳定在适当范围,避免了高温对发动机、压缩机的危害和功率下降。
本实用新型涉及一种纺织废料在线处理系统,在顶部尘埃收集箱的出料口端通过一级燃烧器后连通至尘埃吸附池;底部尘埃收集箱的出料口端通过二级燃烧器后连通至尘埃吸附池;尘埃吸附池的出料口端连通至有机肥发酵罐。本实用新型对纺织机作业过程中产生额粉尘、棉絮及线头等尘埃污染物进行快速转移和集中收集,避免尘埃污染物在车间蔓延、扩散和累积,从根本上消除纺织尘埃污染物的污染问题,提高纺织作业环境的洁净度,避免纺织尘埃污染物对纺织职员的身体危害,保证纺织职员的健康度,与此同时,对收集的纺织废料进行焚烧,焚烧后用于植物废料的制备,实现能源的再利用。
本发明是硝基重氮酚工业废水处理工艺,采用电解絮凝氧化还原处理工艺,处理出的清水达到了排放标准,污泥干化处理后作节煤添加剂或燃烧处理。该工艺的优点为操作简便,经济合理,处理完全,处理废水的费用仅占燃烧、化学絮凝、物理吸附处理费用的16—18%,减少了环境污染及其对生物的危害。适宜火工工业的废水处理应用。
本实用新型涉及一种多芯片集成电路封装工艺段的固化烘烤装置,包括固化炉外箱体,固化炉外箱体顶部设置可拆卸盖板,固化炉外箱体与可拆卸盖板密封装配,固化炉外箱体内部设置由半导体导热层板拼接而成梯形承接架,梯形承接架上均匀布设有散热微孔,梯形承接架上装配封装体承接板;封装体承接板上均匀布设有散热微孔;本实用新型对固化过程中的温度进行有效控制,提高固化效率,保证封装质量;对固化工艺段排放的废热气体进行集中排放,降低对操作人员的危害。
本实用新型涉及一种芯片封装工艺段的导电胶定型装置,包括定型炉外箱体,定型炉外箱体顶部设置可拆卸盖板,定型炉外箱体与可拆卸盖板密封装配,定型炉外箱体内部设置由半导体导热层板拼接而成的梯形承接架,梯形承接架上均匀布设有散热微孔,梯形承接架上装配导电胶承接板;导电胶承接板上均匀布设有散热微孔。本实用新型对定型过程中的温度进行有效控制,有助于提高定型效率,保证定型质量,获得符合工艺要求的导电胶,保证封装质量;对定型工艺段排放的废热气体进行集中排放,降低对操作人员的危害。
本实用新型涉及栅栏打磨技术领域,具体为一种栅栏打磨机的除尘机构,包括手柄,手柄的前端固定连接有安装壳,安装壳的内部空间设有可取出的集尘盒,安装壳的下方还设有防护罩;安装壳的内部空间设有“7”字形的隔断,隔断的下方且位于安装壳内固定安装有驱动电机;该栅栏打磨机的除尘机构,通过在安装壳内设置的风机,以及在安装壳下方设置的防护罩、通道,在打磨盘工作时,可将粉尘、废屑等吸入安装壳内,从而有效避免粉尘到处飞扬,减少对人体的危害,且通过在安装壳内设置的可拆卸的集尘盒,能够实现对粉尘等集中收集,从而便于对粉尘进行集中处理,方便快捷。
本实用新型提供了一种PCB板的钻孔排屑收集装置,涉及PCB板生产技术领域,解决了目前在PCB板钻孔时人工清屑效率低以及对工人身体危害大的技术问题。该PCB板的钻孔废屑收集装置包括工作台(1)、底座(2)、机壳(8)、横板(9)和钻头(11)。本实用新型通过在工作台(1)上设置的多个漏屑孔(3)提高废屑落入底座(2)的效率,通过设置的伸缩气缸(5)带动一端的推板(4)将底座上的废屑推近排屑管,提高废屑清理效率及效果,通过在底座(2)底部安装的缓冲装置保障钻孔时的稳定性,减小钻孔时装置的抖动,提高装置的使用寿命。
一种控制发动机、压缩机噪声的工房及装置,包括工房本体,还包括设置于工房本体内的屏蔽罩,屏蔽罩将工房本体分隔为两个独立的腔室,其中一个构成了放置机器设备的腔室,另一个构成汇集废气的集气腔,废气排气管穿过屏蔽罩与集气腔连通,排气管上安装有废气消声器,与集气腔同一侧的墙体上设有将集气腔中的废气排放出的另一个废气消声器。本实用新型通过合理的空气流动设计、优化厂房及消声、吸声、隔声结构设计,妥善解决了噪声控制、通风进气、散热降温相互对立的矛盾,突破了发动机、压缩机组噪声控制的瓶颈技术;减少了大量强制通风换气的轴流风机,减省了能源消耗;确保温度稳定在适当范围,避免了高温对发动机、压缩机的危害和功率下降。
本实用新型涉及一种纺织废料在线处理系统,在顶部尘埃收集箱的出料口端通过一级燃烧器后连通至尘埃吸附池;底部尘埃收集箱的出料口端通过二级燃烧器后连通至尘埃吸附池;尘埃吸附池的出料口端连通至有机肥发酵罐。本实用新型对纺织机作业过程中产生额粉尘、棉絮及线头等尘埃污染物进行快速转移和集中收集,避免尘埃污染物在车间蔓延、扩散和累积,从根本上消除纺织尘埃污染物的污染问题,提高纺织作业环境的洁净度,避免纺织尘埃污染物对纺织职员的身体危害,保证纺织职员的健康度,与此同时,对收集的纺织废料进行焚烧,焚烧后用于植物废料的制备,实现能源的再利用。
本发明是硝基重氮酚工业废水处理工艺,采用电解絮凝氧化还原处理工艺,处理出的清水达到了排放标准,污泥干化处理后作节煤添加剂或燃烧处理。该工艺的优点为操作简便,经济合理,处理完全,处理废水的费用仅占燃烧、化学絮凝、物理吸附处理费用的16—18%,减少了环境污染及其对生物的危害。适宜火工工业的废水处理应用。
本实用新型涉及PCB板加工设备技术领域,提供了一种新型线路板钻孔设备,设置于PCB板的钻孔机的下方,包括吸附板,吸附板上设有若干竖直设置的通孔;局部通孔插接有定位销;定位销设有高于吸附板的承载面,PCB板设置于承载面上;吸附通道,吸附通道设置于吸附板的下方且吸附通道的第一端全包括于通孔;抽风机,抽风机连接于所述吸附通道的第二端,且抽风机抽取所述吸附通道的气体;投影组件,投影组件包括镜头组件和控制组件,镜头组件将影像投影至吸附板上,控制组件连接镜头组件;中央控制单元,中央控制单元连接控制组件、抽风机和钻孔机;本实用新型能有效的吸附钻孔产生的废固废气。
本发明公开了一种油基岩屑泥的热脱附处理方法,属于油基岩屑泥处理技术领域。该处理方法是以钻井油基岩屑等油泥为原料,经粉碎、热脱附、油水分离等工序将油、岩屑或泥渣、水三种物质得以分离,获得回收基础油、岩屑泥渣。此处理方法有效地实现水资源循环、热能循环、回收基础油的循环等综合利用,未凝气体直接为热脱附炉提供燃料,降低程能耗,比传统热解析法等置方法节能约20%以上,处置过程中不会产生新污染。不添加任何药剂和添加剂,还能使含油固废物无害化、操作流程短、易操作、连续自动化、低能耗、低成本、高环保、资源再回收循环利用的新型技术。从根本上解决现有处置技术中问题,降低石油或天然气钻井开采和生产过程中环境风险。
本发明公开了一种含油污泥热处理方法,属于含油固体废物处理技术领域。所述方法包括:将含油污泥与分散剂送入分散器,在常温下经充分混拌与分散处理,使含油污泥分散成为半干化颗粒物;将半干化颗粒物送入密闭空气干燥器,使半干化颗粒物经水分蒸发成为干化颗粒物,空气因含蒸发水分成为低温度湿气排出;将干化颗粒物送入密闭焦化炉,通过热源使干化颗粒物在高温绝氧条件下产生热分解和焦化反应,热分解馏分去回收处理,焦化产物污泥焦去回收处理或直接利用。本发明可有效提高反应传热传质速率与效率,缩短反应时间,降低设备投资和运行能耗,防止污泥在焦化炉器壁粘接结焦,确保焦化设备长周期稳定运行,降低了设备检修维护工作量。
本发明公开了一种环保生产MQ硅树脂的方法,以硅酸钾为原料,在六甲基二硅氧烷、封端剂和催化剂存在的情况下,经水解缩聚后得到MQ硅树脂及钾盐。本发明方法以硅酸钾代替硅酸钠为主要原料合成MQ硅树脂,副产物中不产生NaCl固体三废,产生的钾盐具有回收价值,可作为副产品出售,节能环保。
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