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本发明提供了一种全电池及其制备方法。所述全电池包括正极、负极、隔膜和电解液；所述正极中的正极活性物质为镍锰酸锂材料，所述镍锰酸锂材料包括内核和位于内核表面的包覆层，所述内核包括尖晶石镍锰酸锂，所述包覆层包括富锂镍锰酸锂；所述负极中的负极活性物质包括石墨；所述电解液中包括聚碳酸酯和摩尔浓度为2～4mol/L的锂盐。本发明通过在尖晶石镍锰酸锂材料表面包覆富锂镍锰酸锂材料，同时搭配加入了聚碳酸酯(PC)的高浓度锂盐的电解液，PC分子与锂离子发生溶剂化作用，形成络合物，在高电压下，络合的溶剂分子抗氧化性增强，增强了电解液高电压下的稳定，最终大大提高了镍锰酸锂/石墨全电池的首效和循环性能。
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本发明涉及一种硬碳负极复合材料及其制备方法和应用，该制备方法包括：对含碳原料进行预处理，制备硬碳前驱体；再将硬碳前驱体与含锂化合物以及粘结剂混合，制备固态的预锂化硬碳前驱体；再对预锂化硬碳前驱体进行烧结处理，制备预锂化硬碳；再对预锂化硬碳进行碳包覆处理，在预锂化硬碳表面形成碳包覆层。通过在硬碳的表面和体相中引入外源锂形成锂‑碳复合物，从而预先将一定量的锂填充在硬碳的稳定性结构和孔隙中，弥补首次化成引起的电池内有效锂的消耗。再配合碳包覆层减少硬碳表面的缺陷，以及覆盖住化学活性较高的锂‑碳复合物，使其既能达到补锂效果又能降低活性物质与电解液发生副反应，协同提高首次库伦效率以及延长电池循环寿命。
本发明公开了一种含有至少一种环状配体结构的化合物的制备方法和纯化方法，该环状配体结构的化合物含有1‑2种不同结构的环状配体，即含La的环状配体和/或含Lb的环状配体，其中含La的环状配体中含有磺酰基(‑SO2‑)、亚磺酰基(‑SO‑)或羰基(C＝O)中的一个。该化合物可单独作为锂离子电池的电解质锂盐，溶于有机溶剂用于制备锂离子电池的电解质溶液，或，将该化合物和锂盐溶于有机溶剂制备锂离子电池的电解质溶液，所述电解质溶液可以明显改善锂离子电池的内阻并对电池的循环性能具有效果。
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本发明公开了一种瞬变电磁仪的新型电源装置,包括锂离子电池组、用于保护防止电池过充和过放的锂离子电池保护板、锂离子电池快速充电器,以及用于电池电压转换的控制线路;其特征是:锂离子电池保护板为两个四串保护板,在锂离子电池保护板上装有两组锂离子电池组,锂离子电池组为四节锂离子电池串联,两个四串锂离子电池保护板与两组四节锂离子电池对应连接,充电端口安装在锂离子电池保护板上;充电端口用于给锂离子电池组充电,用于电池电压转换的控制线路与端口连接。本发明的优点是:大大提高了电池的容量和使用寿命,解决了环保、温度、安全问题。在相同体积的情况下,容量是原来的2倍,重量是原来的1/5。?
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本发明涉及一种非水电解液，包括锂盐和有机溶剂，所述的锂盐包括锂盐A，所述的锂盐A在所述的非水电解液中的质量百分比为0.01~10%，所述的锂盐A为选自如下结构式中的一种或几种的组合： ，式中，R１为Ｓ=Ｏ、Ｏ=Ｓ=Ｏ或Ｏ=Ｐ=Ｏ，R２、R３独立地为F或C nF2n+1，并且R２、R３为不同的基团，其中n为1~10整数。本发明的锂盐A的原材料来源充足，化学稳定性好，用量少；锂盐A加入锂电池非水电解液，可能增加电解液离子电导率；含有锂盐A的锂电池非水电解液应用于锂离子电池，电池的高温循环性能明显提升。
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本发明涉及一种制备高密度球形磷酸铁锂的方 法，以亚铁盐、磷酸、氨水和氢氧化锂、磷酸锂为起始原料， 首先将亚铁盐溶液和磷源通过计量泵输送到反应器中，碱溶液 调节反应器中的pH值，发生沉淀反应，沉淀物随母液自溢流 出，将流出的沉淀物经水洗、过滤、干燥后得到球形水合磷酸 亚铁；配磷酸亚铁和磷酸锂的悬浮液，使得 Li+∶ Fe2+∶ PO4 3-的摩尔比为1∶1∶1，再加入碳源，经均匀搅 拌、固液分离得到磷酸锂和磷酸亚铁的混合前驱体；将前驱体 在惰性和还原性气氛中于500～800℃焙烧5～30h，随炉冷却 到室温，即得到球形磷酸铁锂粉体。这种粉体的粒径范围是 0.5～30μm，平均粒径为8～13μm，振实密度可达1.5～ 2.0g/cm3，首次放电容量大于 120mAh/g，放电电压平台为3.4V，具有较好的应用前景。
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本发明揭示了一种正极材料及其制备方法。正极材料包括磷酸铁锂、磷酸钒锂和石墨烯，磷酸钒锂或者磷酸铁锂与磷酸钒锂为基体，石墨烯包覆磷酸钒锂或者磷酸铁锂与磷酸钒锂，石墨烯的包覆量为基体材料的1.5～5wt％。制备方法包括以下步骤：制备磷酸钒锂预烧粉，将磷酸铁锂与磷酸钒锂预烧粉以及有机碳源混合烧结。通过本发明的制备方法可以获得倍率性能和低温性能优越的锂电池正极材料。
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本实用新型公开了一种超薄的无线超长待机远程卫星定位器包括全球卫星定位器本体和用于为定位器本体供电的电池，电池包括锂聚合物电池和锂亚扣式电池；锂亚扣式电池与锂聚合物电池并联；锂聚合物电池电压和锂亚扣式电池电压相等。锂亚扣式电池为锂亚硫酰氯扣式电池。本实用新型将锂亚硫酰氯扣式电池和锂聚合物电池相结合，锂聚合物电池为可充电电池，锂亚硫酰氯扣式电池为不可充电电池；锂亚硫酰氯扣式电池能够持续给锂聚合物电池充电，使得锂亚硫酰氯扣式电池和锂聚合物电池相并联结合后能够提供GPS定位器本体所需的大电流工作和自放电小的稳定的电源；因而既减小了体积和厚度，也延长了待机时间。
本发明公开了一种基于MOFs的片层状锌钴硫化物复合材料及制备和应用，该制备方法包括：1)合成白色的Zn MOFs纳米片作为前驱体；2)将白色粉末加入到含有六水合硝酸钴的乙醇溶液中得到粉紫色Co/Zn MOFs粉末；3)上述粉紫色粉末在惰性气氛下经两步煅烧同时硫化得到ZnCoS@CNS复合材料，即所述的基于MOFs的片层状锌钴硫化物复合材料。通过该方法制得的ZnCoS@CNS复合材料具有片层状结构，可增加电解液与材料的接触面积，促进锂离子的传输，同时为嵌锂/脱锂过程中材料体积的变化提供了空间。将该材料作为锂离子电池的负极材料应用时，表现出较好的储锂性能。
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本实用新型涉及一种电池模组及电池包，电池模组具有交替设置的三元电芯单元和铁锂电芯单元；三元电芯单元具有一个三元锂离子电芯，铁锂电芯单元包括至少一个磷酸铁锂电芯；相邻两个三元锂离子电芯之间串联，相邻两个磷酸铁锂电芯之间串联，电池模组的第一端设有第一三元输出极和第一铁锂输出极，第二端设有第二三元输出极和第二铁锂输出极；第一三元输出极和第二三元输出极用于和三元锂离子电芯相连；第一铁锂输出极和第二铁锂输出极用于和磷酸铁锂电芯相连。本实用新型的电池模组，具有较多的能量和较高的安全性；且将相邻两个三元锂离子电芯之间连接，并将相邻两个磷酸铁锂电芯之间连接，可使电池模组为电池包提供能量不同的两套电源。
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一种制备高质量非极性GaN自支撑衬底的方法， 利用铝酸锂或镓酸锂衬底制备高质量非极性GaN自支撑衬底， 铝酸锂或镓酸锂衬底的清洗和处理放入反应器中后，升温至生 长温度在800～950℃条件下，以 NH3和HCl为原料气生长，直到 生长完成。本发明的特点是：由于铝酸锂(001)或镓酸锂和 GaN(11－20)的晶格常数基本一致，没有很大的结构失配，生 长得到的GaN薄膜位错密度较低，质量较高。
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本发明公开了一种手持无绳吸尘器控制系统，包括高速无刷电机、高速无刷电机驱动板、锂电池BMS控制板、锂电池电芯和功能显示面板，所述锂电池BMS控制板与高速无刷电机驱动板电性连接，所述高速无刷电机驱动板与高速无刷电机电性连接，所述锂电池BMS控制板与锂电池电芯电性连接，所述锂电池BMS控制板与功能显示面板电性连接。本发明，整个空气流通过程，可以很好带走的机器工作中，锂电池放电产生大量的热能，降低锂电池的温度，保护锂电池，让锂电池更安全；在锂电池充电的时候，无刷电机驱动板控制无刷电机低速运转，兼顾工作声音的同时空气流过锂电池电芯；带锂电池充电产生的热能，降低锂电池的温度，提高锂电池的使用寿命，更加安全。
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本发明涉及一种电池胶膜的生产装置，包括以下步骤：胶液制备；装置准备；胶膜制备；胶液受热形成胶膜；胶膜性能测试。本发明实现半自动化制作胶膜，提高制膜效率，规范胶膜规格尺寸，便于胶膜进行测试；胶膜固化后上下附有隔膜，方便胶膜从胶液筒取出，胶膜变形小，胶膜厚度均匀性好，提高胶膜的成品率，降低胶膜测试的不良因素；通过胶膜的反弹率和吸液率进一步评测PVDF材料的性能；能够量化数据来直观评价胶液的加工性能及吸液性能；可以不用制作完整电池来评测PVDF的相关性能。
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本发明属于无机纳米材料和储能技术领域，涉及一种富氢碳负极材料的制备方法，包括：碳源溶于去离子水中配制成质量分数为2～10%的溶液,标记为溶液A；催化剂溶解在去离子水配制成质量分数为1～5%的溶液,标记为溶液B；将A溶液滴加到B溶液中，搅拌下充分反应后，洗涤、冻干；干燥产物于惰性气氛中600～1000℃碳化1～5 h，酸洗，即得。本发明以自模板法将聚合物前驱体制备成富氢碳材料，无需掺杂，反应条件简单，使用的溶剂价格便宜，无毒无害，合成的富氢碳材料本身具有较大的无序度和比表面积，提供更多的活性位点，表现出优异的可逆比容量、倍率性能、循环性能和长循环寿命，有利于满足实际需求。
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本发明公开了一种柔性集流体的制备方法，其特征在于：采用聚合物薄膜作为基底，经过表面处理后，采用真空溅射的方法用靶材在聚合物薄膜两面溅镀金属导电涂层，之后在金属导电涂层两侧涂覆活性材料涂层。优点是：具有更好的柔韧性和机械强度，弯折过程中不易产生折痕或脆断；聚合物薄膜作为基底的材料具有更低的质量密度，可以降低电池总体质量，提升电池能量密度；同时该聚合物具有耐高温、防氧化、材料成本低、便于大规模生产的优势。
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本发明提出的金属复合膜，包括一金属层、一内层粘接层、一热熔接脂层、一外层粘接层及一外层，所述外层设置于金属层一侧，所述热熔接树脂层设置于金属层另一侧，所述内层粘接层设置于所述金属层与所述第一热熔接树脂层之间，所述外层粘接层设置于所述外层与金属层之间，金属层两侧可以分别设置有防腐蚀层，所述热熔接树脂层为含氟树脂嵌锻或者无规共聚其它极性基团形成的层结构。所述金属复合膜具备高热封强度，组成软包电池时有良好的耐受性。
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本实用新型公开一种卤水浓缩和软化处理的装置，卤水储罐，用于存放卤水；反渗透膜，连接于卤水储罐，用于对卤水进行反渗透浓缩；纳滤膜，连接于反渗透膜的浓缩侧，用于对反渗透膜的浓缩液进行除二价盐离子处理；并且纳滤膜的进水口与反渗透膜的浓缩侧之间通过管路直接连接，之间不设增压设备。该装置可以达到节省整个工程系统能耗、占地面积和投资成本，具有很好的工程经济性和推广性，本实用新型适用于卤水精制领域，文中卤水包括，盐湖卤水、地下卤水、制盐卤水。
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本发明提供一种新能源汽车动力电池用高活性小颗粒高振实密度的球形四氧化三钴及其制备方法。通过贯穿整个反应的pH的调控，先高温高pH值生成大量小而密的颗粒，溢流后缓慢降低pH使颗粒由内向外密度降低，表面积增大，稳定pH，直至达到标准；溢流进浓密机浓缩后浆料回流，使粒径未达标的料继续反回反应釜，利用了浓密机的特性，改变物料在反应釜中的停留时间，从而控制颗粒的粒径，本发明得到材料，杂质含量低，振实密度高，比表面积高，活性高且粒度分布集中。
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一种LN晶体薄膜畴结构的制备方法，包括以下步骤：)确定LN晶体薄膜的+C面；清洗；匀胶；在LN晶体薄膜的+C面涂覆光刻胶；光刻胶涂覆1±0.2um厚度的光刻胶；匀胶后，在65±15℃热台上进行烘干，时间为7±3分钟；光刻与显影；镀膜；采用电子束蒸发镀膜，在显影后的样品表面镀上一层金属电极，作为后续极化的电极图案；镀膜金属为铬，膜厚为120±20nm；光刻胶剥离；加压极化；使用探针加压法，其中采用导电盐溶液能够使得ITO玻璃衬底和与LN晶薄膜‑C面形成良好的欧姆接触；两个探针分别接触LN晶体薄膜的+C面图案电极与衬底上的ITO玻璃；然后在探针上施加一个脉冲偏置电压，完成对LN晶体薄膜的室温极化，随后用铬腐蚀液将LN晶体薄膜表面的金属电极图案去除。 1
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本发明涉及一种激光测厚装置及其工作方法，该装置包括设于C型架机构两端的相对设置的上、下激光传感器，C型架机构设于丝杆传动机构上，工控机通过编码器控制丝杆传动机构的动作，以控制激光传感器作往返运动，并检测从的上、下激光传感器之间穿过的被测板材的厚度和表面平整度；传送被测板材通过一传动装置进行按长度方向传送，该被测板材的运动方向垂直于激光传感器的输出激光束。根据激光束在被测板材上下表面的往返运动轨迹，来扩大被测板材表面的扫描范围，对板材全表面的平整度进行检测，并且测量精度可以根据与工控机相连的驱动电路控制丝杆传动机构来带动激光传感器的往返速度来控制，其往返速度越高，测量精度就越高。
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本发明涉及一种电池隔板，包括平坦的隔板主体及多个分别与该隔板主体连接的侧板，该隔板主体与该多个侧板共同定义一电池容纳空间，该多个侧板在该电池容纳空间远离该隔板主体的一侧进一步定义一隔板容纳空间，该隔板容纳空间与该隔板主体相配合。本发明还涉及一种电池组，包括多个电池单体和多个电池隔板，该多个电池单体和多个电池隔板相互叠加设置，该电池隔板一一对应的具有与该电池单体对应的形状，罩于该电池单体外部。
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本发明涉及一种原位氧化‑还原制备HMn2O4离子筛的方法，其具体步骤如下：在水热反应釜中，按一定比例依次加入锂盐溶液(锂源)、高锰酸盐(锰源)，搅拌至完全溶解；然后加入醇溶液，密封加热至水热反应完全，得到锂离子筛前驱体LiMn2O4；最后用酸洗脱，制备得到HMn2O4型锂离子筛。本项发明采用原位氧化‑还原技术合成的锂离子筛前驱体LiMn2O4，其具有新型规则的片状六边形的纳米结构形貌；洗脱后得到的HMn2O4离子筛比表面积大、对锂的吸附选择性高、吸附容量大且操作简单耗时短，可用于锂离子的吸附纯化和提取，其前驱体也可以作为锂离子电池的电极材料。
本发明涉及一种固态电解质表面和固态电池中固固界面的处理方法及溶液。溶液包括：溶质、溶剂和微量水；溶质包括：六氟磷酸锂、六氟砷酸锂、四氟硼酸锂、二氟磷酸锂、二草酸硼酸锂、二氟草酸硼酸锂、双(三氟甲基磺酰亚胺)锂、双(氟磺酰亚胺)锂、二氟二草酸磷酸锂、三氟甲基磺酸锂、(氟磺酰)(正全氟丁基磺酰)亚胺锂、双(五氟乙基磺酰基)亚氨基锂、双(氟代丙二酸)硼酸锂、双(2‑甲基‑2‑氟丙二酸)硼酸锂、4,5‑二氰基‑2‑三氟甲基‑咪唑锂中的一种或多种；溶剂包括：碳酸酯、硫酸酯、羧酸酯、腈类溶剂、砜类溶剂、醚类溶剂、氟代碳酸酯、氟代醚类溶剂、氟代硫酸酯、氟代羧酸酯、氟代腈类溶剂、氟代砜类溶剂或氟代硅烷中的一种或多种。
本发明公开了一种过渡金属原子掺杂的功能性复合碳材料制备方法，包括以下步骤：S01，将过渡金属醋酸盐与2，2’‑联吡啶按照1：3的摩尔比例加入烧瓶中，再加入适量的乙醇；S02，向搅拌后的溶液中加入一定量碳材料，搅拌均匀后继续加热来蒸干乙醇，得到黑色固体；S03，将黑色固体进行干燥得到黑色物质；S04，将黑色物质转移至研钵中，研磨至细微粉末状；S05，转移至石英舟中，并放入管式炉，在氩气的环境下加热炭化。本发明还公开由上述制备方法制备得到的过渡金属原子掺杂的功能性复合碳材料及其应用。本发明提供的一种过渡金属原子掺杂的功能性复合碳材料及其制备方法和应用，能够降低金属双原子材料的合成成本，同时能够通过金属元素的掺杂提高碳材料的催化活性。
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本发明公开一种电解液，包括添加剂，所述添加剂为含有磺酸基团的化合物、含有磷酸基团的化合物、含有吸电子基团取代的苯酚衍生物、α‑C上含有吸电子基团的羧酸化合物中的一种或几种，且所述添加剂的pKa值为0至5；其中所述吸电子基团为叔胺正离子基团、‑F、‑Cl、‑NO2、‑CF3、‑CCl3中的一种或几种。本发明的电解液包含添加剂不仅可以与正极材料表面的碳酸锂和氢氧化锂等“死锂”反应形成“活锂”，还可以与SEI中形成而产生的碳酸锂和烷基碳酸锂等“死锂”充分反应形成“活锂”，从而使电池容量得到充分发挥。
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本发明公开了一种组合式电池，包括盖板单元和电池定位座单元，电池定位座单元的上端活动安装盖板单元，将圆柱形的锂电池放入第一弧型夹片和移动夹片件的第二弧型夹片之间进行，通过第一弧型夹片和第二弧型夹片对圆柱形的锂电池进行固定，完成对圆柱形的锂电池的成组定位安装；插入时片状的锂电池对翻转板体进行下压，使得翻转板体翻转由水平状态翻转为竖直状态，此时安装在安装槽位内的限位顶柱打开，并通过梯形顶块对插入的片状的锂电池的上端进行限位固定，第一弧型夹片和第二弧型夹片的两端形成开口，将片状的锂电池的下端放入开口内，使得第一弧型夹片和第二弧型夹片对片状的锂电池的下端进行夹持固，完成对片状的锂电池的成组安装。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种硅碳复合负极材料的制备方法，包括：将蚕砂、废料硅粉分别球磨，与酸溶液按比例混合超声搅拌、离心烘干后，将废料硅煅烧；预处理后的碳材料、硅粉及去离子水按1mg:1～10mg:0.1～0.5mL，超声20～50min，移入反应釜中150～200℃水热反应6～12h，冷却至室温水洗、离心后，沉淀烘干、研磨后，在惰性气氛500～900℃煅烧1～5h即得。本发明采用废料硅和蚕砂以水热法将硅碳前驱体复合制备成负极材料，无需掺杂，反应条件简单，使用的材料价格便宜，无毒无害，合成的负极电极材料具有较高的可逆比容量、倍率性能、循环性能和长循环寿命，有利于满足实际需求。
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本发明涉及一种含N脒基硅化合物，依以下方法制备：(1)将碳二亚胺或其衍生物溶解在反应溶剂中，在-78～0℃搅拌条件下加入烷/胺基锂溶液，氨基吡啶或其衍生物与烷/胺基锂的摩尔比为1:1～1.2；恢复到室温后继续搅拌反应0.5～3小时，得到反应混合物；(2)将步骤(1)得到的反应混合物过滤，得到锂盐固体，将锂盐固体溶于有机溶剂，得到锂盐溶液；(3)在-78～0℃按照锂盐与含硅反应物摩尔比1～4:1～1.1，向锂盐溶液中滴加含硅反应物或其溶液，升至一定温度反应3～10小时；(4)将步骤(3)得到的反应混合物进行过滤，滤液浓缩后结晶或减压蒸馏得到含脒配体硅化合物。本发明所述化合物可以在集成电路生产中用于制备氮化硅、含碳氮化硅等薄膜。
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