本发明公开了一种钴精矿及钴中间品混合浸出‑除铁同步进行的生产方法,包括以下步骤:第一步、钴精矿和钴中间品粉碎后制成矿浆;第二步、在钴精矿浆中先后加入硫酸和还原剂浸出,升温除铁,得到浆液;第三步、向步骤二的浆液中加入钴中间品矿浆,后进行固液分离。本发明在完成还原浸出‑氧化除铁过程同步进行时,利用钴中间品来代替碱液(通常为无水碳酸钠)调节除铁过程中的pH,节约了生产成本,大大提高了钴液中的主品味含量、金属回收率以及生产效率。
本发明公开了一种矿山风化层生产烧结保温砌块及砂石工艺,涉及砂石生产工艺领域,包括第一次破碎工序、第二次破碎工序、第一次筛分工序、循环工序、第二次筛分工序、浓缩工序、压滤工序、配料工序、陈腐工序、成型工序、干燥工序和烧成工序。本发明的有益效果为:本发明利用矿山风化层做原料,有利于减少矿山开采中的固体废弃物排放,提高资源利用效率;本发明不仅能得到保温砌块,还能得到建筑砂石等多种产品;本发明在成型时加入了添加剂,成型后抗压强度比不添加提高5%以上;本发明制得的成砖具有保温功能,导热系数小于0.4W/m.K;本发明制得的成砖产品表观密度小,小于900kg/m3,比传统砖节约50%以上自重。
本实用新型公开了一种长距离高扬程多级转送萤石矿充填系统,涉及矿产开采技术领域,包括水泥仓,所述水泥仓下端面上安装螺旋称输送机,所述螺旋称输送机一端与水泥计量斗相连接,所述水泥计量斗位于强制搅拌机顶端表面一侧,所述强制搅拌机下端与第一充填泵相连接,所述第一充填泵一端通过管道与第二充填泵相连接,所述第二充填泵一端通过管道与充填工作面连接,所述充填工作面位于矿井内底部位置,所述强制搅拌机一侧安装皮带输送机,所述皮带输送机一侧安装碎石配料机,所述碎石配料机一侧安装打散机,本实用新型结构合理,解决了充填料高压力上向输送安全问题,有效降低充填管道输送压力,降低充填系统高压力运行风险。
本发明公开了一种煤矿加工用磨煤机,包括粉碎外壳、进料管、弹性管、预粉碎筒体、进料斗、振动电机、电机、粉碎器、吹气头、送风管道、支架,电机的下侧设有减震支座,粉碎器由破碎刀片、搅拌杆和安装座构成,进料管中心位置设有输送轴,输送轴的左端与驱动电机相连接,输送轴上设有螺旋输送叶片;粉碎外壳中心位置设有转轴,转轴上设有粉碎叶片,粉碎外壳下端设有出料口,出料口内配合安装有出料盖,出料盖与支架之间设有调节杆。本发明结构简单合理,使用便捷,有效的提高粉碎效果,使得燃烧更加充分,减少粉料在粉碎外壳内壁的残留,减少噪音,提升机体的稳定性。
本发明公开了一种煤基直接还原红土镍矿生产镍铁粒的方法,属于冶金化工技术领域,具体说涉及一种利用回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁粒的方法。将红土镍原矿烘干以后,配入煤和添加剂一起混合干磨,再制球。经过预热后进入回转窑还原煅烧。出窑物料经过水淬后破碎磨细,再经跳汰分离即可得到镍铁粒产品,出跳汰机的尾矿部分通过磁选机分离出磁性物料返炉再利用。利用回转窑尾气的余热对原料进行预热烘干。本发明生产简单、操作方便、能耗低、环保、镍铁回收率高。
本发明公开了一种基于燃烧法的煤矿石含煤量检测设备,包括机壳,所述机壳内下端设有燃烧腔,所述机壳内上端设有开口向上的称重腔,所述称重腔内设有对煤矿石进行定量称重的自动定量承重机构,所述燃烧腔内设有对煤矿石进行完全燃烧并收集气体产物的燃烧排气机构,该设备在工作时能对煤矿石进行自动称重,以保证每次检测时的煤矿石原料重量均相同,大大提高了检测的准确性,称重完成后会将煤矿石进行打碎,以提高煤矿石燃烧的充分性,煤矿石燃烧完毕后会自动将生成的二氧化碳气体进行全面的收集,并根据收集的二氧化碳的量来获得煤矿石含煤量的多少,在测试完毕后能对燃烧后留下的残渣进行清除收集,并对承重板进行抬起清理。
本实用新型提供了一种用于分离矿石的振动筛,属于破碎设备领域。它包括筛分箱,所述的筛分箱内设有筛分腔,所述的筛分腔前后两个内壁内分别设有若干个沿着筛分箱水平方向依次放置的导向槽,所述的导向槽呈倾斜放置,所述的筛分箱内还活动连接有振动筛,所述的振动筛延伸入筛分腔两个内壁上的导向槽且与导向槽活动连接,所述的筛分箱内还设有震动部件,所述的震动部件包括若干个与振动筛相抵且与筛分箱活动连接的震动块。该实用新型的优点在于振动筛在震动过程中斜方向上移动,在振动筛回落的过程中,矿石相对于之前的位置向前移动了一点距离,一方面使矿石中颗粒较小的碎石从振动筛掉落,另一方面使还位于振动筛上的矿石向前移动,提高工作效率。
本发明涉及一种珍珠岩矿砂半湿法生产线及其生产工艺,包括破碎机组和制砂机,所述的破碎机组的出料口连接提升机的进料口,该提升机的上端出料口连接吊筛机,该吊筛机的出料口连接风选机,该风选机的出风口和出料口分别通过管路与中细砂料仓以及振动筛相连,该振动筛的出料口与制砂机的进料口相连,所述的制砂机的出料口通过管道与提升机的进料口相连。本发明优点在于珍珠岩原矿无需干燥,直接能对半湿珍珠岩矿砂进行分级,分级工序快速高效,生产效率高,能耗小;珍珠岩矿砂得到全面利用,固体废弃物少;粉尘全部得到回收,环境污染极小。
本发明公开了一种智能化矿石分选机,包括分选箱,分选箱内设有上下贯穿的分选腔,分选腔后壁上固定设有切换电机,切换电机前端面控制有转动设在分选腔前壁上的切换轴;本发明通过电磁铁与回收槽间的配合,通过磁吸将铁矿石从原矿中分离出来,并在磁性减弱时及时送料铁矿石,避免由于电磁铁上吸附铁矿石过多导致磁性减弱,进而导致分离不完全,利用三角块与振动架间的配合,将破碎后的铁矿石进行分选,将大颗粒的铁矿石及时分选出来,进而提高后续工作效率,还利用筛分板与筛除孔间的配合,将铁矿石中混合的细小矿渣杂质进行筛选,提高了铁矿石产品的质量。
本发明公开了一种以菱铁矿作为电子供体的铀污染土壤自养修复方法,步骤是:S1、铀污染土壤研碎过筛;S2、菱铁矿粉碎过筛;S3、配制自养培养基,自养培养基成分为/L:60mgU(VI)、2.5gNaHCO3、0.25gNH4Cl、0.06gKH2PO4、菱铁矿1g,该自养培养基的pH为6.8‑7.2;S4、自养菌群筛选,按20g/L向自养培养基中接种铀污染土壤,设置10组对照组;30℃静置培养;以72h为一周期换自养培养基驯化3个月,随后以120h为周期,定点取样测定体系中U(VI)的浓度,以U(VI)浓度最低的对照组中的培养液确定为目标自养菌群;S5、以FeCO3为电子供体,向目标自养菌群中添加U(VI)和无机营养盐各60mg/L构建自养还原体系。
本发明公开了一种能减少对海洋生物伤害的海底矿产资源开采装置,包括与海面船体通过两根升降连接线连接的主体,所述主体下侧设有平衡组件,所述主体内设有右侧与外界相通的左右滑动腔,所述左右滑动腔内设有开采组件,所述左右滑动腔左侧设有驱动腔,所述驱动腔内设有驱动组件,所述驱动腔左侧设有上下两侧与外界相通的转动腔,所述转动腔内设有驱赶组件,在装置上浮或下沉时,水流推动前侧调节板转动,从而带动扇叶转动形成水波,驱赶附近鱼类,装置降至最下侧时只有四个支撑块接触海底,碎辊将矿石破碎后通过螺旋送料杆将矿石传送至装置内,减少对海洋生物的伤害。
本发明公开了一种矿石原料加工装置,包括顶部设有进料口的粉碎箱,粉碎箱开口的下方设有与粉碎箱的顶部内壁焊接的进料斗,进料斗的下方设有转动连接的两组粉碎辊,粉碎辊的下方设有与粉碎箱的侧壁垂直焊接的固定板,固定板的底部表面对称连接有第一弹簧,第一弹簧远离固定板的一端连接有第一筛网,两组第一筛网相互靠近的一端均与固定板铰接,第一筛网的下方设有与粉碎箱的侧壁垂直焊接的两组固定杆,固定杆的下方设有与粉碎箱的内壁连接的第二弹簧。本发明结构紧凑,设计新颖,使得粉碎和筛选一体化,不仅减少占用空间,而且减少矿石转运的时间,提高加工效率,适合进行市场推广。 1
本发明公开了一种矿山风化层制砖及砂石工艺,涉及砂石生产工艺领域,包括第一次破碎工序、第二次破碎工序、第一次筛分工序、循环工序、第二次筛分工序、浓缩工序、压滤工序、配料工序、陈腐工序、成型工序、干燥工序和烧成工序。本发明的有益效果为:本发明利用矿山风化层做原料,有利于减少矿山开采中的固体废弃物排放,提高资源利用效率;本发明不用传统的制砖所需开采的页岩等原料,节约资源;本发明不仅能得到砖,还能得到建筑砂石等多种产品;本发明成型压力大,有利于提高抗压强度,与普通砖相比抗压强度可达30MPa以上。
本发明涉及矿泉水技术领域,为拓展碱蓬的利用途径,公开了一种碱蓬矿泉水及其制备方法,该碱蓬矿泉水由碱蓬草提取液与矿泉水原水按质量比0.01~0.3:1制成,碱蓬草提取液为经浓缩后含可溶性固形物含量1~3wt%的碱蓬草浓缩提取液,在制备过程中首先将碱蓬草清洗脱涩、破碎,然后超声‑微波提取,再树脂吸附分离,浓缩后与矿泉水原水混合配制。碱蓬矿泉水碱涩味极淡弱,pH值为7.4~8.0,符合人体健康需求;呈淡淡的紫红色,透明均一,食欲感和口感好,富含矿物质元素、黄酮类生物活性物质和氨基酸、维生素等,具有清热解渴、抗衰老、降三高等保健功效,安全无副作用,容易被吸收,而且碱蓬矿泉水的生产工艺简单,拓展了碱蓬的利用途径。
本发明公开了一种微藻聚磷生产磷矿的卸料装置,包括,进料箱、收集箱、传送通道和分拣机构,分拣机构设于传送通道上;包括筛料组件和抖动组件;筛料组件与破碎组件相配合,抖动组件与收集箱相配合;筛料组件包括转筒、第一传送带和筛料梳,第一传送带套设在多个转筒上并绕转筒转动,若干个筛料梳均匀分布在第一传送带的外表面并呈向外辐射状设置,筛料梳与转筒的长度方向均沿第一传送轨道的传送方向设置;筛料组件的底部设有破碎组件。本发明能够通过前后设置的筛料组件和抖动组件进行两次分拣,能够对结块磷矿进行循环处理,筛选以及破碎均实现自动化处理,可降低人工成本。
本发明公开了一种铁尾矿砂掺和的绿色混凝土的制备方法,涉及建筑材料技术领域。本发明首先将富里酸乙酸酐和聚甘油脂肪酸酯反应,制得改性聚甘油脂肪酸酯,将复合铁尾矿砂粉碎后和改性聚甘油脂肪酸酯,水共混粉磨,制得生料,将生料置于高温煅烧炉中进行多温段煅烧,制得熟料,再将1,8‑二氨基萘和酒石酸反应,制得改性酒石酸,将熟料粉碎后与改性酒石酸,石膏共混粉磨,制得水泥,最后将水泥,酒钢型铁尾矿砂和水混合均匀后置于模具中养护定型制得。本发明制备的铁尾矿砂掺和的绿色混凝土具有优良的抗压强度和防电磁辐射污染功能。
本发明涉及萤石矿选矿处理工艺技术领域,具体涉及一种三产品萤石块矿生产系统和工艺,包括:原矿预处理系统,对萤石原矿进行破碎,冲洗和筛分,得到萤石块矿和矿浆;三产品分选系统,在悬浮液的作用下,按照比重大小对所述萤石块矿进行分选,分别得到重产物、中间产物和轻产物,然后对所述重产物、中间产物和轻产物中的悬浮液和萤石进行分离,得到高品级萤石块矿、低品级萤石块矿、萤石原料和回收悬浮液,获得两个品级萤石块矿和萤石原料,萤石原料可作其他加工用化工原料,本发明不仅克服机选萤石块矿产品单一的难题,而且能够提高萤石块矿产率,提高萤石资源回收利用率。
本实用新型公开了一种含锑锌铅精矿的冶炼装置,包括中空结构的壳体,壳体的一侧上方开设有进料口,进料口开口处焊接有进料管道,进料口伸入壳体的一端下方焊接有U型过滤板,U型过滤板上开设有过滤孔,U型过滤板远离进料口的一端下方焊接有固定块,固定块的下方焊接有倾斜导向板,固定块靠近倾斜导向板的一端开设有排料孔,固定块远离U型过滤板的一侧上方安装有破碎压板,破碎压板的两侧通过滑块安装有两组导轨,两组导轨分别与壳体的两侧内侧壁连接。本实用新型结构简单,粉碎效率高,有效的提高了还原熔炼电炉内部炉渣的还原效率,提高含锑锌铅精矿的冶炼效率。
本实用新型涉及采石矿领域,尤其涉及一种矿用采石筛分装置,该矿用采石筛分装置在可以连续筛分矿石,增加矿石筛分效率的同时降低矿石筛分时产生的粉尘,减小对环境及工作人员的危害。其结构包括一水平放置的框架式底盘,所述的底盘下表面沿边处支撑有若干支腿,所述的底盘下表面吊挂有拢料斗,拢料斗为倒梯形斗结构;所述的底盘上表面经若干支架支撑有筛网,筛网倾斜放置,筛网为网格结构,所述的筛网横向沿边处设有垂直放置的挡边,所述的筛网下表面一侧设有震动器;所述的筛网横向一端设有入料槽,另一端设有出料槽,入料槽与出料槽均为槽型结构;该矿用采石筛分装置适用于采石矿对碎石的筛分。
本申请公开了基于建筑渣土充填工程将废弃矿坑修复成水稻田的方法,包括如下步骤:S1:将硬质管子伸入矿坑的坑底处,并通过所述管子不断地向矿坑内鼓气;S2:在通过管子一边向矿坑内鼓气的同时,一边向矿坑内倾倒建筑渣土,当矿坑中的污泥的含水率降至60%时停止倾倒建筑渣土;S3:进一步向污泥中鼓气直至污泥的含水率降至30%后停止鼓气;S4:向污泥中倒入秸秆碎沫、果蔬残渣及畜禽粪便,并使维持三者温度为25℃~40℃下发酵240h~280h;S5:将泥土倾覆在发酵渣的上方。
本发明公开了一种可快速析出矿物质的滤芯配方,按重量百分比计包括:刚玉70%‑95%、矿物质颗粒5%‑30%和第一粘结剂1‑5%,矿物质颗粒按重量百分比计包括天然贝壳粉20‑60%,电气石粉3‑15%,麦饭石粉3‑15%,硅藻土粉1‑10%,凹凸棒石粉3‑15%,二氧化钛3‑8%,石墨烯0.1‑5%,第二粘结剂1‑5%。还公开了生产工艺,包括如下步骤:S1制作矿物质球;S2破碎矿物质球为矿物质颗粒:将矿物质球破碎为粒径2mm以内的颗粒;S3制作滤芯:S31将矿物质颗粒、刚玉和第一粘结剂按比例混合均匀,S32倒入滤芯模具中冲压成带有内腔的滤芯胚;S33滤芯胚内腔中填充防止滤芯胚变形的支撑料后,送入高温烧结。液体通过滤芯可溶入滤芯快速析出矿物质,能过滤且能提升水质,应用广泛,可持久析出矿物质。
本实用新型涉及一种立式矿渣磨粉系统,包括立式磨机、除尘器、投料装置,所述立式磨机上设置有进料口,通过进料口投入矿渣,在立式磨机下方设置有热风机,热风机将磨碎的粉末吹起,经除尘器分离矿渣粉与空气,所述投料装置包括提升机、输送带以及与进料口连接的配料仓,提升机将矿渣、以及从立式磨机排出的粗粉输送到输送带上;所述输送带上设置有除铁器;所述立式磨机上设置有粗粉返回管路;所述除尘器上连接引风机;本实用新型提供了一种立式矿渣磨粉系统,本实用新型用于矿渣磨粉,在立式磨机中通过热风将较细的矿粉吹起,使其进入除尘器中,经除尘器滤除出来,应用在其他领域,避免环境污染。
本发明属于催化剂回收技术领域,涉及一种矿热炉处理废SCR催化剂制备稀土合金的制备方法及稀土合金。它包括A、粉碎,将含有TiO2的废催化剂粉碎成小颗粒,形成粉料;B、除杂,将粉料投入到氢氧化钠溶液中,充分搅拌,过滤滤液后得滤渣,用工艺水冲洗滤渣至pH呈中性,干燥;C、配料,在粉料中加入硅铁粉、铁矿粉、铝粒和石灰粉,搅拌均匀,形成待炼料;D、熔炼,将待炼料投入到矿热炉中,高温熔化,移出熔液,冷却后即为稀土合金的步骤。本发明采用铝硅热冶炼钛铁稀土合金的一锅法工艺,不仅经济上、物理化学原理上均是可行的,且不产生二次污染。
本发明公开了一种煤矿轨道分拣车,包括车壳,所述车壳内部设有传动腔,所述传动腔左侧设有开关控制腔,所述传动腔上方设有推料腔,所述推料腔左下方设有破碎腔,所述破碎腔左侧设有从动腔,所述从动腔上方设有搅拌分离机构,所述从动腔下方设有溶液腔和搅拌腔,所述溶液腔右侧设有煤矸石腔,所述煤矸石腔右侧设有煤矿腔,该装置在正常工作时会实现自动拾取矿石并分类的功能,避免因某些危险的地方而无法拾取的现象,在矿石拾取的过程时,该装置可自动将矿石在保证溶液体积的动态平衡下进行分类处理,减少运输至地面再进行分类处理的时间和人力资源,提高了效率,并保证了工人的安全问题。
本发明公开了一种锇铱钌矿中贵金属回收利用方法,包括以下工艺步骤,1)原料调配碎化:锇铱钌矿、锌、铝混合碎化构成原料;2)酸浸:去除锌、铝;3)碱溶水浸:滤渣与固体碱熔融,水浸;4)氧化蒸馏除锇:加入硝酸,产生四氧化锇蒸气并吸收;5)钌回收:加氯酸钠,产生四氧化钌蒸汽并回收,旋转蒸发浓缩结晶,得到三氯化钌;6)铱的提纯,滤液浓缩等工序处理,得到氯铱酸铵沉淀,过滤烘干。锇铱钌矿、锌、铝三者在中频炉高温碎化,避免单独锌或铝造成的损耗高、过滤难的问题,中频炉自带搅拌,加热快,效率高,节约能源,不使用有毒气体,安全性高,循环利用,多次过滤,回收利用,提高回收率,可再处理回收其他金属资源,避免浪费。
本发明公开了一种利用工业固废物生产烧结矿的方法,包括以下步骤:(1)取样分析:将工业固废物进行分别取样,确定其中所含元素种类及含量后,作为原料待用;(2)粉碎:对工业固废物进行粉碎处理;(3)配料:根据烧结矿的化学成分要求对粉碎后的工业固废物进行配料,得原料;(4)混匀:将原料与熔剂混合均匀,得混合料,在混合料中加入烧结燃料混合均匀,得烧结料;(5)制球:将烧结料进行制球,得物料小球;(6)烧结:对物料小球进行烧结后即得烧结矿。本发明提供的方法通过对配料的优化筛选以及对烧结步骤及工艺的优化改进,实现了对工业固废物的无害化处置及有价金属资源综合回收再利用。
本发明公开了一种铁矿石分类收集设备,包括分类箱,所述分类箱内设有开口向右的工作腔,所述工作腔后端壁设有电机腔,所述工作腔内设有收纳机构,所述分类箱上端面固定设有压碎箱,所述压碎箱上下贯通设有连通腔,所述连通腔右端壁设有开口向左的推动腔,所述推动腔后端壁设有压碎槽,所述推动腔内设有分类机构,所述连通腔右端壁设有开口向左的传动腔,所述传动腔设置在苏搜狐推动腔上侧,所述传动腔内设有移动机构,本装置将收集到的铁矿石进行大小的统一,能够大大提高对铁矿石中铁含量的测定,方便了后面的工序,也大大减少了资源的消耗,以防止消耗资源过多,得到的铁含量远远低于预期。
本发明属于选矿技术领域,具体涉及一种含重晶石萤石矿石的分选系统及工艺。该系统包括破碎子系统、光电选矿子系统、重介质选矿子系统和循环子系统,该系统可以充分利用矿石清晰的颜色界限及比重差异,同时通过光电选矿子系统与重介质选矿子系统配合使用,获得了极佳的分选效果,该系统的成本低、适应性强。在获取重晶石或萤石块精矿后,进一步对重晶石、萤石及尾矿进行了分离,获得了重晶石精矿和较为纯净的萤石浮选原料、抛弃了尾矿,为下一步浮选作业提供了良好的作业条件。上述重晶石、萤石伴生矿的选矿工艺及系统具有分选效果佳、节能环保的优点,能够提高重晶石、萤石伴生矿的利用率,能够降低选矿加工成本,为企业带来可观的效益。
本发明公开了一种垂直挖掘土层的采矿设备,包括机体,机体中设有动力腔,机体左右两侧分别固设有固定体,每个固定体中设有升降腔,升降腔下侧设有稳定腔,机体上侧面固设有两个左右对称的摩擦块,两个摩擦块和机体中分别滑动连接有竖直齿条,两个竖直齿条下侧固设有升降体,机体中设有控制升降的升降装置,升降装置包括固定安装在机体上侧面的主电机,主电机动力连接有电机轴,固定体中设有固定设备的固定装置,机体下侧设有挖掘矿井的挖掘装置,此设备能够快速地对需要开采的矿井进行挖掘,将土块粉碎并收集土块,减少碎土对挖掘的影响,而且能够控制挖掘矿井的深度。
本申请公开了一种矿山用筛分装置,包括第一外壳体、第二外壳体、筛分杆、移动结构、筛分板和清理结构,所述第一外壳体和第二外壳体的顶部均倾斜设置,所述第一外壳体的顶部等距离固定连接若干个筛分杆,所述第一外壳体的内侧壁固定连接筛分板,所述筛分板倾斜设置,所述第一外壳体的内部设置有清理结构。本申请筛分杆对矿石进行初步筛分,筛分板对矿石进行进一步的筛分,便于将大矿石和小矿石分开,避免小矿石进入粉碎机后过度粉碎,本申请清理毛刷对筛分板进行清理,清理杆对筛分杆之间的空隙进行清理,利用清理毛刷和清理杆进行清理,避免矿石堵塞筛分孔,影响筛分效果。
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