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本实用新型提供一种用于锂电池正极材料的除磁装置，其用于锂电池正极材料生产的喷雾干燥工段，其包括有：冷水槽、冷水机、进水管、出水管和除磁件，冷水槽的上端设有进水口，冷水槽的下端设有出水口；冷水机设有给水口和回水口；进水管连通给水口和进水口；出水管连通回水口和出水口；冷水槽、冷水机、进水管和出水管之间形成有冷却循环通道；除磁件设置在冷水槽内，水能够通过冷却循环通道给除磁件降温。冷水能够不断地给除磁件降温，从而使除磁件的稳定保持在60度以下，保证除磁件的磁性不会减退，进而使得除磁装置能够应用于锂电池正极材料的喷雾干燥工段，提高除磁效果。
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本发明的铋、钡活化磷酸铁锂正极材料,其化学通式可表述为:LiBi?xBay?FePO4,x=0.00002-0.00005,y=0.0003-0.003;其中Li、Bi、Ba、Fe、P的mol比为:1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Bi∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于掺杂少量取代铋、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。
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本实用新型公开了一种锂电池点焊机，属于锂电池用焊接设备技术领域。该锂电池点焊机包括操作平台，所述操作平台的表面安装有控制系统，所述操作平台的内部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的上端安装有焊接工装，所述操作平台的内部安装有数量为两个的机械臂，所述机械臂的表面安装有焊接电极。本实用新型通过设置冷却机构，当焊接电极发热时，处于冷却管内部的冷却液就能够吸收焊接电极散发出来的热量，降低了焊接电极的运行温度，以降低焊接电极因过热引发故障的概率，同时输液泵可不断置换冷却管与散热管内部的冷却液，此时冷却液能够吸收焊接电极更多的热量，进一步降低了焊接电极运行时的温度，从而提升焊接的精度及工作效率。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂生产用倾斜式研磨结构，包括研磨箱、研磨筒、研磨球和收集箱，研磨筒的上端固定有研磨箱，研磨箱的上端固定有基板，基板的上端固定有电机，电机的输出端固定有转轴，转轴延伸进研磨箱和研磨筒的内部，研磨箱内的转轴表面固定有挡板，研磨箱内部放置有研磨球，研磨筒内的转轴表面从上到下依次固定有第一研磨棒、第二研磨棒和第三研磨棒，研磨筒的底端设有出料口，且出料口内侧套设有布袋，且布袋的下方放置有收集箱。本实用新型通过设置研磨球、研磨箱、研磨棒、研磨筒、挡板、转轴、布袋和收集箱，解决了磷酸铁锂的研磨不充分、不彻底和磷酸铁锂研磨后导出时易出现粉尘飞扬现象的问题。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的氢氧化镍负极材料的制备方法。将二价镍盐用蒸馏水溶解，配成镍盐溶液；将氢氧化钾或氢氧化钠用蒸馏水溶解，配成氢氧化钾或氢氧化钠的碱溶液；控制反应温度为60?℃，在搅拌条件下将碱溶液滴加到镍盐溶液中，控制反应体系的pH值保持在11.0；反应结束后，经抽滤、洗涤、冷冻干燥后即得到用于锂离子电池的氢氧化镍负极材料。本发明制备方法工艺简单、条件容易控制、成本低廉，有利于大规模推广和生产，制得的氢氧化镍作为锂离子电池负极材料具有比容量高、电化学性能稳定可靠的特点，是一种非常有应用潜力的锂离子电池负极材料。
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本发明提供一种掺杂镧、铽的磷酸铁锂电极材料。该电极材料制备方法是用球磨工艺将Li2CO3、FeC2O4・2H2O 、Li2CO3、NH4H2PO4、镧（La）和铽（Tb）磨成微粉，再通过高温烧结工艺制备磷酸铁锂复合材料，磷酸铁锂掺杂稀土镧（La）和铽（Tb）原子，并代替了Li的位置，提高磷酸铁锂电极材料的导电率，制备的电极材料粉末电率高，容量大且工艺简单，具有良好的应用前景。
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本发明提供一种锂离子电池负极材料多孔Si/C复合材料的制备方法，属于锂电池技术领域。该方法是在充满氩气的手套箱中进行以下步骤的操作：称取硅粉和硫化锑粉末加入到球磨罐中，球磨得到混合粉末；将混合粉末分散到由乙醇和去离子水组成的混合溶剂中，搅拌得混合溶液A；向混合溶液A中依次加入碳源和NH4OH溶液，搅拌均匀，最后加入甲醛；连续搅拌20～30小时后过滤，并用乙醇洗涤多次，干燥得前驱体；将前驱体在还原性气体中，高温碳热还原，即可得到多孔Si/C复合材料。本发明的方法制备通过在Si的表面包覆电化学稳定的碳壳，且碳壳形成有多孔结构，可有效缓解硅在充放电过程中产生的应力，从而提高Si负极的循环稳定性。
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本发明属于锰酸锂的制备领域，具体说是一种锰酸锂前驱体的制备方法，其包括将MnSO4溶液和NH4HCO3溶液加入反应釜中搅拌反应；将上述反应产物洗涤、过滤后得到MnCO3；将MnCO3焙烧成Mn3O4；将Mn3O4加入H2O2中反应；再陈化，获得前驱体MnOOH。本发明利用MnSO4为底液制备MnCO3，再将MnCO3焙烧成锰氧化物，然后通过与加入双氧水获得前驱体，整个工艺流程较短，过程控制容易，且成本较低，为尖晶石锰酸锂的制备奠定了基础。
本发明公开了一种水热结合锌和氟复合掺杂制备具有优良循环及倍率性能的锰酸锂正极材料的方法。（1）将锰源和强氧化剂溶于蒸馏水中，一段时间后转移至反应釜中，然后将反应釜置于烘箱中，反应得到MnO2粉末；（2）将二氧化锰、锂源、氟离子掺杂源和锌离子掺杂源研磨得；（3）在马弗炉中将混合物烧结，随炉冷却至室温，研磨，烧结，自然降温至室温，即得到LiZnxMn2?xO4?yFy，其中：x=0.01~0.2，y=0.01~0.2。本发明成本低廉，工艺简单，能够制备出颗粒细小、结晶性良好、形状规则均一且表面光滑无棱刺的锌、氟复合掺杂的锰酸锂正极材料，材料的电化学性能，包括循环性能和倍率性能均得到较大的改善。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2，该方法利用草酸与金属离子螯合形成溶胶‑凝胶，实现金属离子均匀混合，从而合成粒度大小分布均匀(在300~700nm之间)的锂离子电池正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2。其制备方法包括以下步骤：1）前驱体的制备；2）锂离子电池正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2的制备。作为电池正极材料的应用，在0.1 C恒流充放电50圈后，放电比容量为158~170 mAh g‑1。本发明具有以下优点：粒度大小均匀分布在300~700nm之间；比容量较高和循环稳定性好；制备工艺简单，节省制备成本，有望大规模生产。
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本发明为锂离子电池正极活性材料的一种制备方法。其特征是:以锂、镍和掺杂元素的氢氧化物或氧化物为原料,通过机械化学反应-后煅烧技术合成具有层状结构的掺杂镍酸锂。本发明具有合成设备简单,操作方便;适合大规模生产;合成温度较低;合成产物均匀,结构、性能稳定,比容量高;整个合成过程不产生任何废气、废水和废渣等许多优点,是一种先进的绿色环保合成工艺。
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本发明公开了一种用矿物质制备锂离子电池负极活性材料的方法。将天然锌精矿用行星球磨机在500转/分钟转速下研磨2～4小时得到锌精矿负极材料，然后将其与乙炔黑、PVDF按7︰2︰1质量比制作电极，组装锂电池。电化学测试结果表明，锌精矿具有较好的电化学反应可逆性，其反应平衡电位约为1.2V(vs.Li/Li+)，首次放电容量在800mAh/g以上，第50次充放电循环的比容量可达440mAh/g。锌精矿用作锂离子电池负极材料具有比容量高，反应电位合适，可逆性较好等特性，且具有资源丰富、价格低廉、回收价值高、环境友好等优点，本发明有望将天然锌精矿发展成为一种安全型高比容量锂离子电池负极材料。
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本发明的锌、钡活化磷酸铁锂正极材料,其化学通式可表述为:LiZnxBayFePO4,x=0.00002-0.00005,y=0.0003-0.003;其中Li、Zn、Ba、Fe、P的mol比为:1mol?Li∶0.000020.00005mol?Zn∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于掺杂少量取代锌、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。
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本发明公开了一种锂电池SOH状态的预估方法，包括以下步骤：锂电池数据采集，提取健康因子构建特征向量，生成训练样本和测试样本；确定锂电池SOH状态的预估算法为蚁狮优化算法；定义算法参数和输出参数组；改进预估算法，输出最优输出参数组，改进指：通过调整精英蚁狮和普通蚁狮的随机游走对应权重值，控制不同迭代阶段搜索平衡，输出最优输出参数组；结合最优输出参数组，通过支持向量回归模型对所述测试样本集进行预测，输出所述SOH预估值。根据上述技术方案，可以支持以更少的迭代次数输出最优的参数组，以更少的代价，提高模型训练的泛化能力和拟合能力，以实现精确、实时地对锂离子电池SOH进行估计，提高准确度和收敛精度。
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本发明公开了一种大比能锂电池，其正极片由按重量百分比计的以下组分制成：97.94‑98.98％的正极活性物质、0.02‑0.06％的单壁碳纳米管、1‑2％的聚偏氟乙烯，所述单壁碳纳米管的直径为1‑5nm、长度≥20μm，所述正极活性物质为镍钴铝酸锂或镍钴锰酸锂；其负极片由按重量百分比计的以下组分制成：95.6‑98％的硅碳、0‑1％的导电炭黑、1‑1.6％的CMC、1‑1.8％的粘结剂，所述硅碳的克容量≥620mAh/g以上；所述粘结剂为丁苯橡胶和PMMA的混合物。该大比能锂电池具有较好的耐候性。
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本实用新型公开了一种软包锂电池气袋，所述软包锂电池气袋包括：气袋本体，所述气袋本体左右侧边和底侧边的内侧分别设有依次连接的第一热封层，所述气袋本体的顶侧边的内侧设有第二热封层，所述第二热封层与第一热封层连接，且第二热封层的长度小于气袋本体顶侧边的长度，所述气袋本体顶侧边上未设置第二热封层的部位上设有注液口；导管，所述导管与气袋本体连通，并与第二热封层连接；密封件，所述密封件可拆卸地设置在导管上。本实用新型可实现一步化成软包锂电池，大大提高生产效率和节约了制造成本。
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本发明公开了一种锂离子电池三维多孔碳负极材料的制备方法，包含以下操作步骤：(1)将聚合物依次进行预处理、洗涤、干燥；(2)加入到0.1～2.0mol/L的催化剂金属盐溶液中，混合搅拌0.1～12h后过滤；(3)按质量比1:1～1:5加入造孔剂，搅拌，烘干；(4)在保护气体下，加热，并保持温度为400～700℃反应1～5h；(5)加入酸性溶液中酸洗1～12h，抽滤、烘干，即得到锂离子电池三维多孔碳负极材料。本发明整个过程方法简单、能耗低、产率高，易于实现工业大规模生产；本发明制备的多孔碳材料，比表面大，导电性好，适用于作高性能的锂离子电池负极材料，且有利于工业化生产与应用。
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本发明公开了一种钠和铁共掺杂制备高性能锰酸锂正极材料的方法。（1）将锰源和强氧化剂溶于蒸馏水中，充分溶解后转移至反应釜中，然后将反应釜置于烘箱中，反应得到MnO2粉末；（2）将二氧化锰、锂源、钠源和铁源充分研磨得到黑色混合物；（3）在马弗炉中将混合物进行第一次高温烧结，随炉冷却至室温，研磨后后进行更高温度的烧结，自然降温至室温，即得到LiNaxMn2‑yFeyO4，其中：x=0.01~0.2，y=0.01~0.2。本发明能够制备出颗粒细小、结晶性优良且晶粒之间接触更加紧密的钠、铁复合掺杂的锰酸锂正极材料，材料的倍率性能及循环性能均得到较大的提高。
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本发明公开了一种石墨烯锂电池复合材料及制备方法，所述锂电池复合材料包括如下重量份数的原料：磷酸铁锂100份、改性石墨烯80‑120份、二氧化锰10‑20份、Bi2Te3 3‑5份、硫铟铜矿5‑10份、壬基酚聚氧化乙烯醚2‑4份、八氨基苯基笼形倍半硅氧烷1‑3份、聚氧烯醚接枝聚硅氧烷3‑5份和溶剂100‑150份。所述改性石墨烯是将氧化石墨烯经过由聚氨丙基甲基倍半硅氧烷、琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻油和稀土偶联剂组成的改性剂进行改性处理。本发明可有效防止反应体系的团聚及提高各组分的相容性，可以大幅提升锂电池材料的导电性，提高电极材料表面积使用率。本发明制备的锂电池材料具有电容量大，优异的循环稳定性，500次循环后电池容量能保持率能达到85%以上，延长电池的使用寿命。
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本发明公开了一种动力钛酸锂电池及其制备方法，动力钛酸锂电池包括正极片、负极片、电解液、壳体和隔膜，制作所述正极片的正极干粉是由以下质量百分含量的组分制备而成：三元材料96.8?98.1％，碳纳米管1?2％，聚偏氟乙烯0.9?1.2％；制作所述负极片的负极干粉是由以下质量百分含量的组分制备而成：钛酸锂93?97％，碳纳米管1?3％，聚偏氟乙烯2?4％。本发明的动力钛酸锂电池提升了锂离子电池的功率密度和安全性，能够百分之百通过针刺，提升高倍率充放电性能，并且可以在?20℃下充电，不会影响电池性能。
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本发明公开了一种优化α‑Ni(OH)2材料储锂性能的方法。以六水合硝酸镍为镍源，以尿素为沉淀剂，采用均相沉淀法制备层间含有NO3‑的α‑Ni(OH)2材料。将层间含有NO3‑的α‑Ni(OH)2材料分别加入到各种钠化合物溶液中进行阴离子交换，最终获得层间含有不同阴离子的α‑Ni(OH)2材料，即实现α‑Ni(OH)2材料储锂性能的优化。本发明方法的优点和意义在于通过一种十分简单的方法调控α‑Ni(OH)2材料插层阴离子的种类进而优化α‑Ni(OH)2的储锂性能，一方面弄清了不同插层阴离子对α‑Ni(OH)2储锂性能的影响规律，另一方面该发明方法为α‑Ni(OH)2材料作为锂离子电池负极材料的性能优化和提升提供一种新思路。
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本实用新型涉及锰酸锂的制备设备，具体说是锰酸锂电池正极材料的制备装置，包括焙烧室，该焙烧室由导热板分隔成左右两个空间，其中一个空间为供热室，另一个空间为盛放锰酸锂凝胶的容纳室，所述容纳室上侧设有可盛放液体的容器，所述供热室向容纳室传递热量对锰酸锂凝胶进行干燥和焙烧，容纳内的干燥和焙烧后的余热对所述容器进行加热。本实用新型通过一个焙烧室实现了凝胶的盛放、干燥和焙烧，设计巧妙、结构简单，且可节约成本；同时利用余热对容纳室上侧的容器进行加热，实现了制备凝胶到焙烧的全工艺流程，不仅可节约能源，而且大大提高了工作效率。
本发明公开了一种三氧化二铝与碳共同包覆磷酸亚铁锂复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一、制备磷酸亚铁锂碳材料；步骤二、制备三氧化二铝与磷酸亚铁锂碳复合材料；通过两步法合成具有不同质量比的三氧化二铝与磷酸亚铁锂碳的复合材料，并研究了不同质量比的三氧化二铝与磷酸亚铁锂碳制备的复合材料的微结构与磁性。本发明制备得到的三氧化二铝与磷酸亚铁锂碳的复合材料不仅可以作为锂离子电池正极材料，还可以应用于半导体和磁性领域，具有相当大的应用发展前景。
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本发明公开了一种回收利用废旧锂离子电池正极活性物质的方法，包括以下步骤：1)用盐酸溶液对废旧锂离子电池的正极片或由正极片上剥离下来的物质浸出，得到浸出液，同时收集浸出时产生的气体；2)以浸出液为电解液进行电解，分别收集阳极片和阴极片上产生的气体；3)对电解所得物料进行固液分离，分别收集液体和固体；4)将收集的气体用于生产盐酸溶液；5)所得盐酸溶液作为产品出售或经配制后返回步骤1)使用；6)将电解后的液体制成碳酸锂和/或氢氧化锂；7)将电解后的固体和步骤6)所得产品进行煅烧，得到正极活性物质。本发明所述方法工艺简单，利用废旧锂离子电池重新制备锂离子电池正极活性物质，实现了锂离子电池的闭环生产。
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本实用新型公开了一种可弹射锂电池的安全充电柜。该充电柜包括柜体，柜体内设有充电室，充电室内设有若干个电池仓、电动推杆和监控装置，电池仓用于插入锂电池后充电，电动推杆与电池仓内的锂电池接触，监控装置用于检测锂电池是否过热，并控制电动推杆将过热的锂电池弹出电池仓外。该充电柜可将故障的电池弹射入隔离室，与正常电池在物理空间上进行隔离，以及避免损坏其他的正常电池。
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本实用新型公开了一种锂电池辊压机，属于锂电池技术领域。该锂电池辊压机包括工作框，所述工作框的内部转动连接有压辊，所述工作框的一侧设置有驱动箱，所述压辊的数量为两个，所述工作框的内部设置有清理部件，所述清理部件的数量为两个；所述清理部件包括放置框与清洁辊，所述放置框的表面固定连接于所述工作框的内部。本实用新型需要对压辊表面进行清理时，通过清洁辊与压辊相互作用，使清洁辊吸附压辊表面的灰尘杂质，保证压辊表面的整洁性，防止压辊表面粘附灰尘杂质，造成辊压锂电池表面产生凹凸不平的现象，提升了辊压效果，并且提高压辊辊压锂电池性能的工作效率，便于自动清理压辊的表面，减少后期人工清理的成本。
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本发明涉及一种含无机物的锂离子电池电解液添加剂，包括：碳酸酯溶剂、氧化铝、氧化镁、氧化硅、二甲基乙酰胺、六氟磷酸锂盐、碳酸亚乙烯酯、亚硫酸乙烯酯、高氯酸锂、二乙醇胺、四丁基溴化铵。根据本发明提供的含无机物的锂离子电池电解液添加剂及其制备方法，通过合理的配比以及各组分能够提高电解液的充放电循环性能，防止电解液在高电压下的电池正极表面氧化分解和正极材料形貌改变、结构坍塌等问题，延长电池的使用寿命。
本发明公开了一种镁、钠双掺杂提高锰酸锂正极材料电化学性能的制备方法。（1）将一水硫酸锰溶于去离子水中，再滴加无水乙醇。（2）将碳酸氢铵溶于去离子水中。（3）上述溶液混合，搅拌，陈化，沉淀抽滤，洗涤，干燥，得碳酸锰。（4）将碳酸锰预烧结，用盐酸洗涤，抽滤，洗涤，干燥得二氧化锰。（5）将锂源、二氧化锰、镁离子掺杂源和钠离子掺杂源研磨，烧结，冷却，即获得镁、钠离子掺杂的锰酸锂正极材料Li1?xNaxMgyMn2?yO4，其中：x=0.01～0.2, y=0.01～0.2。本发明工艺简单，环保，成本低廉，能够制备出结晶良好、分布均匀的镁、钠离子掺杂的锰酸锂正极材料，材料电化学性能得到明显提高。
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