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本发明涉及利用火法冶金与湿法冶金连用技术提纯硅材料的方法。火法冶金的过程中进行湿法冶金，无需对工业硅进行破碎。本发明省去传统工艺中的凝固、破碎、粉碎、酸洗等多重步骤、可以一次工艺流程中完成提纯工作。本发明对去除工业硅中的主要杂质包括B、P、金属等具有很好的效果，具有设备与工艺简单，提纯效果好的优点。并且其工艺能耗低、成本低、产品收率高，具有较好的推广价值。
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本实用新型属于冶金相关技术领域，具体涉及一种冶金用材料运输车，包括运输车本体，所述运输车本体的顶部栓接有运输箱，所述运输车本体左侧的顶部栓接有控制器，所述运输箱顶部的两侧均栓接有挡板，所述运输箱正面和背面的顶部从左至右均依次开设有通槽，所述运输箱顶部的正面和背面均通过铰链铰接有防护栏，所述运输箱的内腔设置有调节机构。本实用新型通过步进电机提供驱动来源，可对连接杆和活动杆向外侧移动，从而使移动板对伸缩杆向外侧延伸，扩大了运输车本体承载的面积，增强了运输车本体对面积较大冶金材料运输的稳定性，防止运输车本体在运输过程中冶金材料发生脱离，对周边工作人员造成砸伤意外。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣粉碎系统自动上料装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的一端设置有第一液压杆，所述第一液压杆的一端转动连接有第一连接块，所述第一连接块的上表面设置有滑轨，所述底板的上表面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的一端设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一端转动连接有第二连接块，所述第二连接块的上表面和滑轨固定连接在一起，所述滑轨的一侧设置有上料斗，所述上料斗的侧面设置有连接杆，所述底板的上表面固定连接有支撑台。本实用新型中，可进行不同高度的自动上料，同时避免了手动进料以及对物料进行倾倒，工作效率高，适用性强。
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本实用新型涉及一种结构坚固的冶金自动化装置，包括冷却管、连接筒、进气管和连接罩，所述冷却管内部插接安装有进气管，所述进气管贯穿冷却管一端外壁插接安装有连接筒，所述进气管内壁一侧安装有支撑架，所述支撑架上端外壁一侧嵌入安装有轴承，所述连接筒上端外壁一侧插接安装有出气管，所述出气管另一端插接安装有连接罩，所述连接罩内壁一侧安装有过滤棉。本实用新型通过设置冷却管、进气管和桨叶，达到了冷却进气管的效果，避免进气管受到气体温度影响，保证了进气管结构稳定性，保证了进气管使用寿命，达到了过滤气体内部杂质的目的，保证了气体排出安全性，提高了设备实用性。
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本实用新型提供了一种冶金生产用轧钢设备，涉及冶金生产技术领域，导水管末端分别往外贯穿出轧钢台外壁，且内储盒内面均匀开设有若干个开口，内储盒内面且位于开口外侧紧密粘接有一层擦拭棉，且擦拭棉内面与传钢轮外壁相接触；轧钢件顶部左右两侧均嵌接固定有附属盒，且附属盒顶面呈横向开设有滑道，附属盒内部内侧开设有活动槽，且活动槽与滑道相通，冷水会浇淋于钢材顶面，能够直接对钢材进行降温，快速的降低钢材温度，且附属盒释放水流的动作由传动轴间接传动，能够配合传钢轮的运动而运动，解决了钢材出料时自身具有一定的高温，为了避免导料结构与钢材相接触而因为高温至损的问题。
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本实用新型提供了一种冶金粉末加热装置，本实用新型涉及加热装置技术领域，冶金粉末加热装置，包括罐体，罐体内壁底部中央固定有定位管，且罐体顶部中央安装有电机，电机底部固定有转杆，转杆下端贯穿过罐体顶部并伸入定位管内，罐体内部固定有两圈呈环形的滑轨，两圈滑轨呈上下分布；转杆外部固定有两个呈上下分布的加热盒，加热盒顶部盖有盖板，且加热盒表面均开有若干个上下贯通的通孔，加热盒内固定有若干根呈均匀分布的导管，导管下端均贯穿过加热盒底部；本实用新型的有益效果在于：冶金粉末位置可发生变动，有利于冶金粉末加热均匀，有利于冶金粉末充分加热，使得冶金粉末加热效果更佳。
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本实用新型提供一种冶金工艺中的矿石粉碎装置，涉及冶金领域。一种冶金工艺中的矿石粉碎装置，包括外壳、伺服电机、粉碎轮一和粉碎轮二，所述粉碎轮一与粉碎轮二平行设置在外壳的内部，所述伺服电机的输出端贯穿外壳并与粉碎轮一的轴心处固定连接，所述外壳的侧壁上镶嵌有液压套管，所述液压套管的内部滑动安装有密封设置的活塞，所述活塞的一侧固定安装推杆，所述粉碎轮二的轴心处贯穿设置有转轴。在本实用新型中，通过设置丝杆，通过转动旋转钮，从而带动丝杆进行转动，当丝杆转动时可以带动升降板进行升降，通过改变升降板到升降块体之间的距离，从而改变两块磁铁之间磁力的大小，从而针对不同硬度的矿石，可以对粉碎的力度进行调节。
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本实用新型提供了炉渣处理厂的废水处理装置，包括上端面敞开的第一过滤桶和第二过滤桶，所述第一过滤桶和所述第二过滤桶左右设置，所述第一过滤桶和所述第二过滤桶的结构相同，所述第一过滤桶的左侧设置有用于将炉渣废水输送至所述第一过滤桶内的过滤传送装置，所述第一过滤桶的上端面架设有第一支撑板，所述第一支撑板上端面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿透所述第一支撑板且延伸至所述第一过滤桶内，所述驱动电机的输出轴的外侧壁设置有搅拌叶，所述第一过滤桶的右端和第二过滤桶的左端经一连接块连接；本实用新型结构简单，操作便捷，能够对炉渣废水进行过滤，且能够增加炉渣废水的过滤量。
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本实用新型涉及一种自动化冶金安全底座，包括限位杆、连接座、活动台板、固定块和枕木，所述连接座的下表面焊接有底板，所述底板上活动插接有安装钉，所述活动台板活动卡接在连接座上，活动台板的内壁下端胶合有橡胶垫，所述连接座的外壁上端胶合有橡胶贴，所述橡胶垫和橡胶贴相互接触，所述连接座的上表面固定有弹簧，所述弹簧的顶端固定在活动台板的下表面，所述枕木铺设在活动台板的上表面，所述活动台板的上表面对称焊接有侧板，所述侧板上螺纹安装有紧固栓，紧固栓的另一端延伸进枕木内。本实用新型，结构紧凑，使用便捷，便于吸收设备的工作振动，降低工作噪音，满足人员的使用需求。
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本实用新型公开了炉渣处理技术领域的一种炉渣废料加工用脱水干燥装置，包括底部开口的烘干箱，所述烘干箱的底部固接有支撑架，所述烘干箱的内腔固接有螺旋滑道，所述烘干箱的右侧壁上安装有暖风机，所述暖风机的出风口处固接连通有伸入烘干箱内腔下部的通风管，所述通风管的左上端固接连通有开口逐渐向上扩张的出风头，所述烘干箱的顶部固定安装有与其内腔连通有排气扇，本实用新型适用于炉渣废料的脱水干燥，从而方便对炉渣废料进行再利用，这样将有利于节约资源，保护环境；通过脱水进料组件，可将炉渣废料进行震动沥水，从而有利于提升炉渣废料的干燥效率；通过螺旋滑道，使得炉渣废料在滚落或者滑落过程中，有充足的时间受热干燥。
本发明公开了一种用废线路板金属富集体制备聚氯乙烯塑料阻燃消烟剂的方法，包括以下步骤：a.材料预处理；b.金属富集体的煅烧氧化；c.稀盐酸浸泡活化；d.回收氯化铜；e.阻燃消烟性能实验样品制备。本发明结合废旧线路板机械物理分离后得到的金属富集体的组成结构特点，采用煅烧氧化+稀盐酸活化方法，在回收氯化铜的同时，制备得到一种高性能的适用于聚氯乙烯塑料的阻燃消烟剂，从而实现废旧线路板金属富集体的高附加值回收利用，具有良好的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种用于有色金属冶炼的烟尘处理装置，包括冷却仓、进气管、冷却管、抽水泵、第一进水口、第一出水口、第一隔板、滤网、活动杆、把手、封板、第二隔板、第二出水口、溶解仓、排气口、第二进水口、连通管、弹簧、滑动柱、套环和固定栓。本发明的有益效果是：通过在冷却仓内部设置螺旋结构的冷却管，使得高温气体在通过冷却仓时，能够充分进行预冷却。通过在滤网一端设置活动杆，且活动杆通过弹簧与溶解仓活动连接，使得烟尘内的颗粒物能够通过滤网进行收集，通过拉伸活动杆，从而抖动滤网，能够将收集后的堆积烟尘，抖动到滤网的一端。装置具有处理效率高，使用更安全，操作更方便的特点。
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本发明公开了一种利用钢铁厂尾渣生产的发泡陶瓷，其主要由以下重量份的原料制成：罗源红尾矿50～60份，炉渣15～20份，钢渣10～20份，石英砂5～10份，粘土4～10份，发泡剂0.5～5份，稳定剂0.1～1份；各原料组分重量份之和为100份；所述钢渣中，CaO+MgO≥65wt％，所述炉渣中，SiO2+Al2O3≥80wt％。本发明通过钢渣与炉渣的复配，实现了钢铁厂尾渣的高附加值资源化利用。相应的，本发明还公开了一种上述的利用钢铁厂尾渣生产的发泡陶瓷的制备方法。
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本发明公开了一种烟尘处理装置，包括冷却仓、进气管、冷却管、抽水泵、第一进水口、第一出水口、第一隔板、滤网、活动杆、把手、封板、第二隔板、第二出水口、溶解仓、排气口、第二进水口、连通管、弹簧、滑动柱、套环和固定栓。本发明的有益效果是：通过在冷却仓内部设置螺旋结构的冷却管，使得高温气体在通过冷却仓时，能够充分进行预冷却。通过在滤网一端设置活动杆，且活动杆通过弹簧与溶解仓活动连接，使得烟尘内的颗粒物能够通过滤网进行收集，通过拉伸活动杆，从而抖动滤网，能够将收集后的堆积烟尘，抖动到滤网的一端。装置具有处理效率高，使用更安全，操作更方便的特点。
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本发明公开了一种废印刷线路板的处理方法，包括如下步骤：步骤一、使用亚临界水-甲醇复合解聚脱溴技术处理废线路板；步骤二、对反应后的混合物处理；步骤三、固相产物的处理。本发明通过亚临界水-甲醇复合解聚脱溴技术一步反应，在回收无溴油料的同时，实现废线路板中溴代阻燃剂的安全脱溴和有价金属的高效富集，全过程无二次污染，反应体系中，亚临界水分子具有对树脂材料炭化的抑制作用及对解聚反应活化能的降低效应，而甲醇分子具有更强的溶解和链隙介入作用，因此上述两者在废线路板中聚合物的解聚反应和溴代阻燃剂的脱溴反应中具有良好的协同耦合作用，本发明成本低、处理工艺简单，能达到废线路板同步无害化及资源化的目的。
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本发明属于电池领域，公开了一种基于回收铅膏的水系锌离子电池材料的制备方法，包括以下步骤：1）将废旧铅酸电池拆解，物理分离提取铅膏；2）将铅膏通过机械球磨，获得铅膏颗粒；3）将铅膏颗粒去除水分，得到脱水铅膏；4）将脱水铅膏与导电剂、粘结剂充分混合搅拌，得到锌离子电池浆料；5）将锌离子电池浆料用辊压机辊压，得到薄片活性电极；6）将薄片活性电极辊压复合到金属网格集流体上，得到水系锌离子电池活性电极。本发明解决了现有从废旧铅酸电池提取铅膏后，存在处理工艺复杂、成本高、能耗大、污染高及回收率低等问题，提供了一种直接提取铅膏用于新型绿色水系储能电池体系的方法。
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本发明涉及危险废物治理技术领域，特别涉及一种电镀污泥重金属资源化方法，包括以下步骤：(1)加酸进行污泥浸出，调节pH值，得到混合物A；(2)将A进行压滤，得到滤渣a1和滤液b1；(3)往滤液b1中加入铁粉，压滤，得到金属铜和滤液b2；(4)往滤液b2中加入氧化剂和碱，压滤得到铁铬渣和滤液b3；(5)往得到的铁铬渣中加入氧化剂和碱，压滤，得到氢氧化铁和滤液b4；(6)将得到的氢氧化铁煅烧，得到氧化铁红；(7)往滤液b4中加入硫酸和硝酸铅，压滤，得到铬酸铅和滤液b5。本发明的处理方法重金属回收率高、过程中产生的二次污染较小、能耗低。
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本发明公开的一种自动抓渣控制系统，自动抓渣控制系统包括下半部分埋于地下的装置主体，所述装置主体内设置有开口向上的堆放坑，所述堆放坑的后侧内壁内相连通的设置有收纳室，所述收纳室内以及所述堆放坑的右侧内壁内设置有抓渣组件，位于所述堆放坑内且位于所述抓渣组件的下侧设置有炉渣承载组件，位于所述堆放坑的左右侧内壁上设置有可对堆积在所述炉渣承载组件上的炉渣进行喷淋降温的喷淋组件，所述堆放坑的右侧设置有通过基座固定在地表之上的轨道，所述轨道上设置有运输车组件；本例旨在设计一种自动抓渣系统，通过传感器识别出渣口堆渣情况，并利用编码器进行控制，当识别到出渣口炉渣堆满后，自动操作清运出渣口的炉渣。
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本发明公开了一种建筑材料及其制作方法，属于建筑领域。该建筑材料按以下重量份数的原料制成：石蜡30~60份、多孔介质载体12~55份、粉煤灰35~115份、水泥70~300份、骨料16~72份、植物纤维35~115份、粘合剂2~8份、促凝材料2~15份。本发明的建筑材料以石蜡为相变材料、多孔介质为载体制成相变复合物，配合使用轻质材料植物纤维以及炉渣为骨料，原料易得，且将植物纤维、炉渣等废弃物变废为宝，资源化利用原材料，所得建筑材料的容重轻，且其可伴随吸热放热现象实现能量的储存与释放以及温度的调节控制，无污染、无毒害，有利于环境保护，而且节能。
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本发明公开了炉渣处理技术领域的一种炉渣多功能破碎筛分装置，包括箱体、振动筛组件和螺旋输送机，振动筛组件位于箱体的下方，螺旋输送机固接于箱体的右侧壁上，螺旋输送机的底部进料口与振动筛组件的右侧排料口相连通，箱体的顶部和底部分别连通设置有进料斗和排料管，箱体的顶部固接有置料台，箱体的内腔底部通过轴承转动连接有搅拌转杆。本发明结构简单，操作方便，通过电机带动转杆旋转，皮带与光滑杆配合，推杆带动推板往复运动将炉渣逐步均匀注入，避免炉渣堆积造成内部堵塞，提高破碎效率，提高破碎均匀性；通过振动筛组件与螺旋输送机配合，将未合格炉渣重新注入箱体内，便于提高破碎精度，便于广泛使用。
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本发明公开了一种冶金设备用的摩擦式制动器装置，包括滚筒和钢索，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑杆的右端固接有套筒，所述套筒与钢索间隙配合，所述滑杆的右端外壁固接有支板，所述支板的左端固接有弹簧，所述弹簧与滑杆套接相连，所述钢索的下端固接有桶体。该冶金设备用的摩擦式制动器装置，通过滚筒与钢索的配合，通过滚筒与第二齿轮的配合，通过第二齿轮与第二转轴的配合，通过钢索与套筒的配合，通过套筒与滑杆的配合，通过滑杆与支板的配合，通过弹簧的弹力的作用，通过滑块与滑槽的滑动卡接，通过滑杆与竖杆的配合，可以限制钢索的摆动幅度，保证装置的工作效果，提高工作效率，实用性强。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收方法，包括以下步骤：先将废旧磷酸铁锂电池拆解得到的正极片置于含有稀碱液的超声处理使得磷酸铁锂材料和铝箔分离.再将磷酸铁锂材料烘干后进行在常温条件下酸浸并控制酸性溶液的量，使得反应完成后溶液pH为2.5~6.5，铁以磷酸铁的形式存在于不溶渣中，其中锂的浸出率大于97%、铁的浸出率小于0.1%，过滤得到滤液和不溶的磷酸铁，将不溶渣热处理除去其中的有机物得到正磷酸铁，滤液净化富集后加入磷酸三钠反应得到磷酸锂。整个回收过程中锂和铁的收率分别达到96%和99.5%。该方法使用的设备简单工艺流程短并高效率回收有价值的原料。
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本发明公开了一种从废弃线路板快速回收高纯金属铜的装置，包括反应器和电源，所述反应器内部设有不锈钢阳极网篮和不锈钢板阴极，电源向不锈钢阳极网篮和不锈钢板阴极供电；不锈钢阳极网篮底部连接有通气管道，通气管道与安放在反应器外部的空气压缩机连通；反应器下方设有磁力搅拌仪，磁力搅拌仪的搅拌子安放在反应器内部。本发明开发了一种环境友好的，几乎无二次污染的从废弃线路板回收高纯金属铜的方法及其装置，从而实现了废弃线路板的高附加值资源化回收。本发明可以一步到位地快速实现电路板中的高纯金属铜回收，方便快捷。
本发明公开了一种利用低品位难选含铁矿物生产还原铁和硅酸盐水泥熟料的方法，在难选含铁矿物中配入褐煤粉、NHC、碳酸钙和粘合剂，制球，烘干脱水后，进行深度还原，熟球冷却后进行球磨，产生的矿浆送入磁选系统，经过磁选机选别，可以得到全铁含量大于92%、金属化率大于93%的还原铁粉，该铁粉压块成型用于电炉炼钢，有害物质经过高温化学反应形成硅酸盐进入尾渣，尾渣用于硅酸盐水泥辅料，还原尾气用于烘干系统的热能，最终尾气经过分段冷却、收尘、尾气净化、压缩分离处理后，还原性气体返回再利用，净化达标后的气体通入石灰水中形成碳酸钙，硫化钙等钙盐，捞出配入除铁尾渣中用做硅酸盐水泥熟料，该方法节能环保，易操作，成本低，处理效率高。
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本发明公开了一种用于电化冶金机械的支撑固定装置，包括基座、旋转立柱、壳体、顶板、套筒、定位管、支撑板、连接块、凹槽、固定柱、反应筒、卡接板、通孔、定位板、连接孔和紧固螺钉。本发明的有益效果是：通过设置旋转立柱，将电化冶金的反应筒通过设置在旋转立柱上，旋转立柱可进行旋转，使得装置在进行冶金时，避免操作人员手工对装置进行调整角度方向，易误伤操作人员。通过设置定位管使得装置可以在旋转立柱上进行高度调节，以适用于不同的冶金设备。通过设置凹槽，固定柱可以在凹槽内进行角度调节，使得在需要将反应筒内的反应物倒出或是进行加料时，方便了工作人员。通过设置紧固螺钉使得装置的安装和拆卸比较省时省力。
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本发明涉及一种不锈钢冶炼工艺技术,特别是一种利用红土镍矿直接生产奥氏体不锈钢的生产工艺。本发明具有如下的优点:采用各品位的红土镍矿通过高炉和矿热炉冶炼得到不同成份的镍铁水,取消电弧炉做为熔化设备,利用铁水的化学热来熔化全部或部份铬、锰合金,利用底吹氩氧转炉脱磷来提高铬铁水脱磷效率和铬的收得率,从而生产如下系列及牌号的产品:200系列:201、202、J4等;300系列:304、304L、316、321、329等;同时整个生产流程中各环节有机结合,各种能源如煤气、蒸汽、余热等被充分利用和循环使用,能耗低,二次废气排放量少、生产成本和原材料成本低;投资、占地少。
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本发明为一种三层不锈钢及碳钢复合钢管由折弯成型模具对复合板材进行弯曲，形成一留有焊缝的未封闭管道，分别依次对焊连接焊缝两端面的中间碳钢层、内侧不锈钢覆层和外侧不锈钢覆层，并针对中间碳钢层采用二氧化碳气体保护焊或者高熔深快速焊接；内侧不锈钢覆层采用氩气内外保护焊接工艺；外侧不锈钢覆层采用含钛高或者带料药芯焊材进行氩弧焊接；所述中间碳钢层和内侧不锈钢覆层及外侧不锈钢覆层之间的过渡缝焊接时层间温度控制在60℃以下。
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本发明公开一种锌铝合金管成分设计及制备方法，其包括以下重量百分比的原料制成：36.00%~69.00%锌、31.00%~64.00%铝、0.01%~1.00%铜、0.01%~1.00%镁、0.01%~1.0%锡、0.01%~1.00%银、0.01%~2.00%钛、0.01%~0.50%硼、0.01%~0.70%铈、0.01%~0.20%镨；上述重量百分比之和为100%。所得锌铝合金管根据成分和性能的不同，可以用于制作模具、复杂形状管件、以及用于民爆行业制作延期体，取代目前存在严重环境污染和毒性的铅锑合金管。同时锌铝合金比重轻，比铜合金材料便宜，可明显降低成本，广泛应用于冶金、矿山、轻工、食品、化工、印刷、机械设备等领域。
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本发明公开了一种污水处理过程中污泥处理方法，包括以下步骤：S1、将污水处理过程中的污泥进入污泥进料罐，经过机械脱水离心的方法去除污泥中的水分；S2、污泥干燥；S3、将废气通入尾气捕集系统，废液对废气进行洗涤，未被废液吸收的废气通过尾气焚烧系统中的吸附系统吸附达标后排出；S4、将干燥后的粉料在富氧高温的条件下焚烧，得到性质稳定的为金属化合物的焚烧产物；S5、将焚烧产物进行重复使用，应用到冶金生产中。本发明废水处理过程产生的污泥先进行机械脱水，将污泥含水率由99％降至75％‑82％，为后续干燥处理节约蒸汽用量，通过提高污泥处理效率，降低企业对污泥的处理成本，实现污泥减量化、稳定化、资源化。
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