辽宁锦州有色金属理论与应用

用沸腾床生产四氯化锆的方法 1041     

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一种用沸腾床生产四氯化锆的方法,它解决了已有方法工序多、流程长,耗电量大的问题。它是将氧化锆、无铪氧化锆、电熔脱硅锆或锆矿破碎到过200目筛下,石油焦破碎到过100目筛下,氧化锆、无铪氧化锆、电熔脱硅锆或锆矿与石油焦按100∶(20-25)的重量比混合均匀后加入到沸腾氯化炉内,经中频或工频感应加热到900-1100℃,通入氯气制得四氯化锆或无铪四氯化锆。与已有工艺相比省去了制球和焦化工序,节省了电能,提高了装置生产能力,降低了成本。

工业硫酸铝生产工艺改进方法 658     

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本发明公开了一种工业硫酸铝生产工艺方法，铝土矿粉碎后填充反应床，加热至80?150℃，浓度c1为50?60％硫酸从反应器顶部喷淋；将部分反应器流出液返回塔顶，从喷淋器进入反应器，控制单元根据流出液中硫酸浓度C2调整反应器流出液返回比例P，当C2≥35％时停止反应并分离反应混合物，得到滤液A和滤渣B；滤渣B加热煅烧活化1～4小时后冷却至常温；滤渣B加入到反应器中，一次性加入20?45％硫酸进行反应，硫酸与氧化铝的质量比为2?4：1，加热温度为80?150℃，反应10?30min后停止；反应混合物冷却后进行压滤，得到滤液D和滤渣C；滤液D与A混合后减压蒸馏并冷却后得到固体硫酸铝。本发明的制备硫酸铝生产工艺提高硫酸铝的反应率，并将反应废渣制得白炭黑。

镁铝钒耐火材料及其生产方法 732     

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一种镁铝钒耐火材料及其生产方法，它由10～ 90％(重量百分比)的钒渣和90～10％(重量百分比)镁砂配制而 成。钒渣是生产钒后的工业废渣，其Al2O3含量大于80％，V2O5含量大于3％，CaO+SiO2+Fe2O3含量大于12％(重量百分比)。镁砂为冶金镁砂或电熔镁砂，上述物料先分别粉碎、细磨至粒度为0.042～20毫米，再经磁选处理，去除其中的铁磁性物质，然后筛选出所需粒度的钒渣与镁砂，按上述配方将钒渣与镁砂混合，再加入按上述配方重量0.5～13％的结合剂与矿化剂搅拌均匀，捣打成炉衬或压制成不烧制品。

内热式回转窑焙烧高溶性氧化钼的生产工艺 962     

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一种内热式回转窑焙烧高溶性氧化钼的生产工艺，将钼精矿进行干燥；钼精矿干燥后，送入内热式回转窑的窑尾料仓；调节窑尾料仓钼精矿下料量150kg/h～200kg/h；设定窑体转数8min/r～28min/r；物料由窑尾送至窑头，控制窑头温度应保持在500℃～550℃，窑尾温度400℃～500℃，控制反应区温度在550℃～650℃，在窑头微负压下，物料在窑内停留时间8h～16h，出窑，送入破碎机中，破碎后过20目筛，得到成品高溶工业氧化钼。优点是：生产工艺简单可靠，氨可溶Mo占全Mo≥99％，适合工业化批量生产。

采用淘汰蛋鸡鸡胸肉制作高品质贡丸的方法 616     

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本发明公开了一种采用淘汰蛋鸡鸡胸肉制作高品质贡丸的方法，去皮淘汰蛋鸡鸡胸肉经绞肉机绞碎，0℃～4℃放置，使鸡肉温度达到0℃～4℃。将碎鸡肉、食盐和磷酸盐放入真空斩拌机中，真空条件下低速斩拌2min，静置5min～10min；再加入糖、淀粉、碳酸氢钠、蛋清、卡拉胶、冰水继续真空高速斩拌；斩拌完毕的鸡肉糜置于0℃～4℃放置，1h～3h成型为贡丸；入50℃～55℃温水定型，再入80～85℃热水中煮15min～20min，沥干水分，冷却，速冻即成成品。本发明的方法简单，操作方便，充分利用了淘汰蛋鸡肉的蛋白质、维生素、矿物质，还有利于人体的健康的三价不饱和脂肪酸；通过斩拌和配方优化提高了淘汰蛋鸡肉的凝胶特性，赋予产品更好的弹性和脆性。

铝镁钛耐火材料及其生产方法 873     

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一种铝镁钛耐火材料及其生产方法,它由15～85%(重量比)的钛渣和85～15%(重量比)的镁砂配制而成,其中钛渣是经过1950℃高温冶炼金属钛后产生的工业废渣,镁砂为冶金镁砂或电熔镁砂,上述物质先分别粉碎至粒度为0.042～20毫米的矿砂,镁砂再经磁选处理,去除其中的铁磁性物质,钛渣经跳钛水选处理,清除钛渣中残留的钛铁,然后筛选出所需粒度的钛渣和镁砂,按上述配方将钛渣与镁砂混合,再加入按上述配方配制混合料总重量0.6～13%的矿化剂,搅拌均匀即可。

镁铝铬耐火材料及其生产方法 802     

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一种镁铝铬耐火材料及其生产方法,它由10～90%(重量比)的金属铬渣和90～10%(重量比)的镁砂配制而成,其中金属铬渣是经过2200℃高温冶炼金属铬后产生的工业废渣,镁砂为冶金镁砂或电熔镁砂,上述物质先分别粉碎至粒度为0.042～20毫米的矿砂,再经磁选处理,去除其中的铁磁性物质,然后筛选出所需粒度的金属铬渣和镁砂,按上述配方将金属铬渣与镁砂混合,再加入按上述配方配制混合料总重量0.5～13%的矿化剂,搅拌均匀即可。

以高纯石英砂为原料生产太阳能级多晶硅的方法 711     

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一种以高纯石英砂为原料生产太阳能级多晶硅的方法，选择SiO2的含量在99％以上的硅石料，进行水淬、粉碎、筛分、酸洗、磁选、高压电离，使硅石颗粒纯度达到99.99％以上，得到高纯石英砂；把碳质还原剂和矿热炉中的石墨电极在氯化炉中高温氯化，使碳质还原剂的纯度达到99.9999％以上；在矿热炉中用碳质还原剂还原高纯石英砂生产硅，生产过程中，从矿热炉中定期放出硅液；把得到的硅液注入到保温炉中，在非氧化气氛下对产品直接进行高频等离子吹炼除杂，同时向熔硅中添加氧化性气体；再把硅液注入到定向凝固炉中进行定向凝固，进一步提纯硅，即可得到太阳能级多晶硅。优点是：投资少，建设周期短、生产成本低、工艺简单、无污染、适合产业化。

钠基膨润土制备方法 843     

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本发明公开了一种钠基膨润土制备方法，其步骤如下：S1:粉碎提纯，将钙基膨润土矿石放入铲刀底部开有排渣孔的雷蒙磨机粉碎，使得钙基膨润土矿石在粉碎的同时堆积密度大的杂质通过排渣孔排出，进而得到提纯后的粉状钙基膨润土矿石；S2:剪切钠化，取提纯后的钙基膨润土矿石、钠化改性剂、助剂加入捏合机内，并启动捏合机的加热功能，同时启动捏合机对该混合物进行剪切捏合，剪切捏合过程中缓慢加入水，保持高温剪切20min‑60min，卸料；S3:干燥粉碎，将捏合结束的原料晒干或干燥得到含水量12%以下的物料。该钠基膨润土制备方法工序少、产量高、操作简单，无污染，制得的钠基膨润土成品质量高。

再生镁铝铬砖及制备方法 692     

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一种再生镁铝铬砖及制备方法，按重量份数计组成为废弃镁砖颗粒及粉料65～80份、铝铬渣粉料？15～25份、铬矿粉料？？5～15份、铬绿粉料？0～5份、氧化锆粉料？？0～5份。将废镁质砖去除浸蚀层、破碎、分筛成粒度为1mm以下、1～3mm、3～5mm颗粒；将铝铬渣、铬矿、铬绿、氧化锆、部分1mm以下废镁质砖颗粒分别破碎成粒度≤0.088mm的粉料；加入混辗机中加木质素磺酸钙溶液混辗；混辗后，用压力机内压制成型；干燥，烧成，得再生镁铝铬砖。本发明以铝铬渣和废镁质砖为原料，价格便宜，使废渣废砖及时处理，解决了其占用空间和污染环境的问题；制得的再生镁铝铬砖结合强度好、耐磨性强、抗侵蚀能力好、热震稳定性高。

粉煤灰硅酸盐水泥及其制备方法 839     

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一种粉煤灰硅酸盐水泥及其制备方法，按重量百分比由以下原料组成：水泥熟料40%～52%、粉煤灰?20%～40%、矿渣?10%～20%、石膏?2%～6%、生石灰3%～5%、沸石?2%～6%。制备方法是：将水泥熟料、粉煤灰、矿渣、石膏、石灰、沸石送入粉碎机粉碎后，经过球磨机粉磨至细度为0.08mm方孔筛筛余2%以下，得到粉煤灰硅酸盐水泥。优点是：工艺简单，在增加粉煤灰用量、减少硅酸盐熟料用量的情况下，保证并提高水泥的强度，降低原料成本，使粉煤灰得到了充分利用，减少粉煤灰对环境的污染。

钒铁合金筛分装置 1061     

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本实用新型涉及钒铁合金加工技术领域，公开了一种钒铁合金筛分装置，包括箱体和放置框，所述箱体左侧上端安装有进料管，且进料管右端固定连通粉碎舱，所述箱体外部左端固定安装有控制面板，且箱体底端两侧通过连接架固定安装有底座，所述粉碎舱底端固定安装有矿石分离机，且矿石分离机底端固定安装有出料管，所述箱体右端内部固定安装有废料仓，且矿石分离机通过输送管连通在废料仓。本实用新型通过在粉碎舱内壁左侧下端固定安装有第二电机，且第二电机内侧通过电机轴活动安装有辊压轮，使需要进行筛分的矿石进入粉碎舱时会通过辊压轮将粘合的矿石辊压开，从而避免造成矿石的浪费。

菱镁矿熔炼生产电熔镁砂的自动上料系统 790     

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本实用新型提供一种菱镁矿熔炼生产电熔镁砂的自动上料系统，包括破碎机、皮带运输机、斗式提升机、料仓、振动给料机、皮带秤、旋转给料器、导流段；所述破碎机出口的下端设置有皮带运输机，所述皮带运输机落料端的下方设置有斗式提升机的料斗，所述斗式提升机的顶部设置有料斗卸料口，所述料斗卸料口下方设置有料仓，所述料仓下端设置有料仓出口，所述料仓出口下方设置有振动给料机，所述振动给料机的落料端下方设置有皮带秤，所述皮带秤落料端下方设置有旋转给料器入口，所述旋转给料器出口与导流段入口连接，所述导流段出口与熔炼炉体炉罩上的加料口连通。本实用新型结构简、单合理，能提高电熔镁砂生产的机械化和自动化程度。

矿渣磨粉装置 1021     

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本实用新型涉及矿石粉碎装置，特别涉及一种矿渣磨粉装置。包括初粉打磨机、细粉研磨机、滤袋除尘器，所述初粉打磨机出料口与细粉研磨机入料口连接，所述细粉研磨机包括研磨罐、研磨罐内部的研磨棒，所述研磨罐内壁中设有研磨块，所述研磨棒外表面设有研磨块;所述细粉研磨机出料口连接滤袋除尘器。本实用新型通过初次的碾压和再次的研磨，不但生产周期短，生产效率高，而且细粉颗粒大小均匀。

高附加值综合利用钾长石矿中硅、铝、钾的方法 765     

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一种高附加值综合利用钾长石矿中硅、铝、钾的方法，该方法包括以下步骤：(1)将钾长石矿破碎、磨细后与氢氧化钠混合焙烧；(2)焙烧熟料浸出、过滤得到硅酸钠溶液和钾霞石；(3)硅酸钠溶液采用除杂、深度净化、碳酸化分解，得到高纯二氧化硅；(4)再通过高温晶化得到高纯石英砂；(5)钾霞石经硫酸酸化、水浸、沉铝，得到氢氧化铝粉体；(6)氢氧化铝煅烧制备氧化铝；(7)结晶沉铝后的溶液，得到硫酸钾铵复合肥。本发明方法工艺流程简单，设备要求不高，生产成本较低，实现了钾长石矿中硅、铝、钾高附加值的综合利用，整个工艺过程不会对环境造成二次污染，符合绿色化工业生产的要求。

利用钼尾矿生产多元素硅肥的方法 629     

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一种利用钼尾矿生产多元素硅肥的方法,以钼尾矿和白云石或高镁石灰石为原料,在立窑或回转窑中煅烧生产,具体生产方法是:检验并计算出钼尾矿、白云石或高镁石灰石和无烟煤或白煤中酸性氧化物和碱性氧化物各自的总当量数;按照立窑水泥配热方法计算出≥1200℃窑温所需的配煤量;按酸性氧化物/碱性氧化物≈1.1～1.2计算钼尾矿和白云石或高镁石灰石的配入量,与煤混合,得到生料原则配方,用回转窑煅烧不加入煤粉成分;加入含碱金属离子煅烧助剂,碱金属离子占配料总量的0.2～1%;将配料研磨成80目以上的细粉,加入到回转窑中,在1200～1350℃的温度下煅烧成硅肥熟料;或加入到成球机中,加水成球;成球物料在≥1200℃的温度下在立窑中煅烧成硅肥熟料;经冷淬后进行粉碎,即成为多元素硅肥。

无熟料矿渣硅酸盐水泥及其生产方法 643     

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一种无熟料矿渣硅酸盐水泥及其生产方法，按重量百分比由以下原料组成：粒化高炉矿渣微粉55%～85%、石膏12%～20%、石灰石3%～25%，所述粒化高炉矿渣微粉为S95级，其比表面积≥400m2/kg；方法是：将石膏、石灰石送入粉碎机粉碎后，经过球磨机粉磨至细度为0.08mm方孔筛筛余2%以下，再与粒化高炉矿渣微粉混合均匀，得到矿渣硅酸盐水泥。优点是：工艺简单，可大幅度增加矿渣掺入量，从而使矿渣得到了充分利用，并降了低生产成本；同时，原料组份中不含水泥熟料，不但降低了生产成本，还减少了熟料生产过程中对环境的污染。

煤矿安全工程防护用支撑装置 828     

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本发明涉及煤矿安全工程技术领域，且公开了一种煤矿安全工程防护用支撑装置，包括第一支撑固定锥，所述第一支撑固定锥的顶部固定安装有支柱。该煤矿安全工程防护用支撑装置，通过挡板遮挡顶部碎石，避免其砸伤行人，挡板受到来自碎石的力，将力经承重弹簧传递给三角承重架，由于拉伸弹簧的张力作用，支撑板仍与通道顶部接触，使三角承重架下降，又由于空气弹簧柱、压力弹簧和缓冲弹簧的共同作用，使向下的力得到缓冲，第二吸铁磁与第一吸铁磁相排斥，故而进一步减缓了力的作用，如此，防止煤矿通道上方碎石下落砸伤工作人员，也避免了碎石对挡板的损坏导致其使用年限下降从而不利于煤矿开采工作的开展，方便了使用者的使用。

对辊式制砂细碎机 855     

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一种对辊式制砂细碎机,它有一个机架,在机架上设有两个动力源和一对辊体,在机架两侧分别设有传动机构,其每个辊体分别通过与其相对且远离其所在位置的传动机构与对应的动力源连接,在传动机构中分别设有离合器;所述的辊体是由一个辊筒和套装在辊筒上且叠加在一起的多个挤压套构成,在辊筒的外缘沿圆周方向均布有凸棱,每个凸棱沿轴向布置,在挤压套的内壁设有与凸棱相对应的弧形凹槽。优点是:破碎能力强,物料粉碎颗粒小,细碎效果好,工作效率高,能够提高后面磁选工序的磁选效果,矿物资源浪费小;可实现空载启动,从而能够降低所需电机的功率,消耗功率小,使用成本低;经铸造后的挤压套可直接使用,无须再加工,且安装方便。

安全防尘鄂式煤矿破碎机 1046     

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本实用新型属于鄂式煤矿破碎机技术领域，具体涉及一种安全防尘鄂式煤矿破碎机，包括底座，所述底座的顶部设置有设备本体，所述设备本体的一侧固定设有防尘罩，所述防尘罩的两端分别设置有上进口和下进口，所述上进口和下进口分别设置在设备本体的两端，所述防尘罩远离设备本体的一侧设置有处理仓，所述处理仓的一端连接有真空泵，本实用新型设置了位于处理仓与下料槽之间的下料组件，设备本体上扬起的灰尘通过上进口和下进口进入防尘罩的内部，集聚的灰尘在固定块与阻料板处堆积，在达到一定数量后，活动板向下运动，堆积的灰尘通过下料槽回到传输带上，从而避免了灰尘扬起的情况发生，进而方便操作员进行观测。

低成本制备三维多孔石墨烯的制备工艺 997     

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本发明属于碳纳米材料领域，具体涉及一种低成本制备三维多孔石墨烯的制备工艺。本发明所选的碳源是以废弃煤矸石为基本原材，实现了废弃煤矸石的资源化再利用，可以节约材料，降低能耗。加入了金属催化剂，使石墨化进程加速，石墨温度降低，石墨化程度增大，层间距增大，更容易插层，剥离得到的石墨烯品质更高。使用氧化石墨烯水溶液为前驱体进行原位自组装，有效减少了石墨烯片层之间的堆叠，保留了石墨烯的优异性能。采用低成本的制备工艺，低成本的碳源制得了品质较高的三维多孔石墨烯，并可大量制备，有助于其下游产品的研发：污染物吸附，电阻型气体传感器、锂离子电池、超级电容器、改性水泥混凝土等。

利用铝铬废渣制备氮化铬铁的方法 982     

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本发明提出了一种利用铝铬废渣制备氮化铬铁的方法，属于工业固体废弃物资源化利用领域和有色金属的处理技术领域。其特征是以金属铬冶炼形成的工业废弃物铝铬渣作为原料，解决了固体废弃物的排放问题，所生产的产品符合优质氮化铬铁材料要求，原材料价格低廉，生产成本低，比常规方法低20％‑30％；工艺相对简单，生产效率高，对环境影响小；产品质量稳定，含氮量较高，能达到5％‑6％，年可节约铝矾土矿5万吨，铬矿1万吨，实现了铝铬渣的资源化循环利用，节约资源，对环境友好，为氮化铬铁的生产提供了一种较理想的方法。

钒渣减量化粗四氯化钛除钒工艺用复配有机物及其制备方法 628     

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本发明属有机物精制四氯化钛领域，具体涉及一种钒渣减量化粗四氯化钛除钒工艺用复配有机物，包括矿物油、不饱和脂肪酸、硅酸盐以及磺酸盐；所述矿物油、不饱和脂肪酸、硅酸盐以及磺酸盐的质量比依次为：40～55:35～50:2～8:2～8；所述矿物油为工业白油；所述工业白油为工业级26#白油；所述不饱和脂肪酸为亚麻油酸；所述硅酸盐为硅酸铝；所述磺酸盐为α‑烯基磺酸钠。本发明除钒效率高，吸附能力强，在钒渣减量化下，可确保除钒效果稳定。

系列低碱、低掺量混凝土膨胀剂 712     

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系列JH低碱、低掺量混凝土膨胀剂是采用具有 膨胀与增强性能的天然矿石和工业废渣为原料，经适当搭配 后，于球磨机内粉磨而成的。系列JH低碱、低掺量混凝土膨 胀剂的主要特点有①碱含量低。碱含量 (R2O)介于0.2—0.6％之间，远低 于混凝土膨胀剂标准中所规定的要求，使用后更无碱——集料 反应之忧。②掺加量低。内掺水泥重量的5－6％，即可达到良 好的补偿收缩效果。掺量的降低减轻了仓储及运输负担，并方 便了施工。③工业废渣的利用率高。它采用部分甚至全部采用 工业废渣作为原料，大大降低了生产成本，并有利于环境保护。 因此，具有较大的经济效益和社会效益。

含钛矿物的处理方法 956     

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本发明涉及含钛矿物加工领域，具体涉及一种含钛矿物的处理方法。本发明的一个方面涉及一种从含钛矿物例如钛铁矿(FeTiO₃)和Fe₂Ti₃O₉中分离铁和钛成分的方法，该方法不涉及有毒和有环境问题的化学物质(例如酸和氯)，在该方法中含钛矿石被转换成两个相，即含铁磁性相和含钛非磁性相，然后，可以通过施加磁体将磁性相与非磁性相分离，非磁性的含钛相可用于制备TiO₂和钛合金。本发明的另一个方面涉及一种用于对熔融盐中的含钛矿物例如钛铁矿(FeTiO₃)和Fe₂Ti₃O₉矿石进行改性的方法。该处理导致碱金属氧化物如Li₂O被结合到材料的结构中，所得粉末在能量存储装置中具有优异的性能，本发明的这个方面还涉及一种制备可用作可再充电电池中的电极材料的方法。

碳酶硅钙菌肥 1013     

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本发明涉及农业种植领域，尤其涉及碳酶硅钙菌肥。该碳酶硅钙菌肥按质量份数计包括：生物酶3%‑7%，矿物质硅40%‑60%，一水镁15%‑25%，活性钙10%‑20%，有机水溶性炭4%‑6%，螯合锌4%‑6%，原料通过计量、搅拌、粉碎、造粒、分筛、烘干、沉降工序实现碳酶硅钙菌肥的生成。本发明提供的碳酶硅钙菌肥，能促进细胞分裂，提高作物抗裂、固氮、抗晒能力，根系发达，光合作用争强抗旱抗倒伏抑制真菌孢子的萌发和菌丝生长，促进作物增产，为农民创造效益。

使用氧化钼块废料和氧化钼氨浸渣混合物生产钼铁的方法 962     

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一种使用氧化钼块废料和氧化钼氨浸渣混合物生产钼铁的方法,分析出氧化钼块废料和氧化钼氨浸渣中的Mo含量以及杂质含量;将氧化钼块废料及烘干后的氧化钼氨浸渣破碎至5mm以下;依要冶炼的钼铁牌号要求,将两种原料搭配,用混料机混合,搭配后的氧化钼原料钼品位30～40%,杂质至合格要求;确定氧化钼原料、铁矿、萤石、回炉料的搭配量,依据硅铝热法氧化还原反应方程式计算出硅铁、铁豆、铝粉、硝酸钠的加入量,在混料机中混合;将混合料加入到冶炼炉中,点火冶炼;反应后,镇静,放渣,冷却;起铁、扒浮渣,水淬;精整破碎、筛分包装。该方法可提高氧化钼氨浸渣的附加值,提高钼资源利用率,降低氧化钼块废料破碎粒度要求,钼回收率高,生产费用低。

基于有机物除矾废渣制备双功能型吸附材料的方法 589     

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本发明属于吸附材料制备技术领域，具体涉及有机物除矾废渣制备双功能型吸附材料的方法，以含碳滤饼与金属氧化物为基础物，通过酸与醇混合液处理，经过砂磨机砂磨并滴加碱调节pH，再通过焙烧、冷却研磨过筛，即得目的产物。本发明方法制备出的双功能型吸附材料具有吸附力强，可催化降解有机物，价格低，易操作，易回收再生等优点，可广泛应用于各种络合态重金属废水的深度处理，如采矿、冶炼、电镀、电解、医药等领域。

抗还原反应、抗热震的有色金属冶炼烟化炉或侧吹炉用铬刚玉砖的生产方法 892     

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一种抗还原反应、抗热震的有色金属冶炼烟化炉或侧吹炉用铬刚玉砖的生产方法，将破碎后的铬渣、烧结刚玉和铬精矿混合均匀，加入到三相电弧炉中冶炼，进行冶炼得到铬刚玉料，铬刚玉料经破碎、粉磨、筛分分级得到粒度分别为5‑3mm、3‑1mm和1‑0mm的颗粒料以及180目和325目的粉料，并加入3‑1mm的电熔锆莫来石，得到混合预混料，加入结合剂磷酸，搅拌均匀，放置≥48h；加入结合剂磷酸二氢铝，进行混练，压制成型，经高温烧成，得到铬刚玉砖。优点是：原料成本低廉，性价比高，生产的铬刚玉砖不仅具有抗冲刷、抗侵蚀、抗高温性，同时还具有抗还原反应、抗热震性，可用于炼铅、锌、锡等有色金属窑炉渣线部位、底部及反应带。

高掺量粉煤灰硅酸盐水泥的制备方法 817     

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一种高掺量粉煤灰硅酸盐水泥的制备方法，按照重量份数计，将40份～45份硅酸盐水泥熟料、40份～50份粉煤灰、5份～10份粒化高炉矿渣微粉、1份～1.5份生石膏、2份～5份熟石膏、3份～5份硅酸钠、5份～8份氟石膏和0.5份～1份木质磺酸钙送入粉碎机粉碎后，经过球磨机粉磨至细度过200目筛筛余≤10%，得到高掺量粉煤灰硅酸盐水泥。优点是：工艺简单，原料易得且成本低廉，增加了粉煤灰的用量的同时，保证了水泥的质量，减少了粉煤灰对环境的污染，实现了节能减排；具有抗压强度和抗折强度高的特点，并且缩短了早期凝结时间，安定性好。