一种铜钢双金属复合铸造方法,属于双金属铸造技术领域,包括钢基体前处理,钢基体预热,熔炼铅锡青铜合金,浇铸。采用本发明的铸造的方式得到的双金属结合面,不但性能达标而且设备投入少、工艺操作简便、降低工件成本,适合广泛推广应用,前景广阔。与粉末冶金相比,性能更为优良,且省去了热处理工序,节约时间与成本。
本发明涉及电炉熔炼技术领域,且公开了一种高碳条件下生产机床铸件的电炉熔炼技术,包括以下步骤:S1:高温过热静置:铁液过热温度在1500~1530℃,静置时间在5~10min;S2:改变炉料组成:用大废钢量加优质增碳剂的方式,废钢比例大于50%,生铁比例小于10%,使用高温石墨化优质增碳剂增碳;S3:提高硅碳比:将硅碳含量控制在0.55~0.6%,硫含量控制在0.06~0.12%,可以提高弹性模量,改善铸造性能、加工性能和铁水冶金质量;S4:合金化处理:提高碳当量,向内加入合金元素;S5:优化孕育工艺:采用硅钡长效孕育剂。能够解决了目前长期以来由于我国机床铸件的高强度是在低碳当量下取得,机床性能负面影响大的问题。
本发明公开了一种磁屏蔽电缆,它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成,所述保护套的原料按重量份的组分为:高聚苯乙烯80-100份、环氧树脂30-50份、氯化石蜡7-11份、石墨1-3、有机硅5-9份、硼酸锌2-4份、甲基乙烯基硅橡胶生胶8-10份、千枚岩1-5份、硅酸铝2-4份、磷石膏1-3份、聚醚多元醇5-7份、水泥1-3份、硬脂酸锌2-6份、镁2-4份、钛1-3份、锂5-7份、钴1-3份。该电缆导电性能好,具有优良的磁屏蔽性能,用途广泛,主要运用于发电、冶金、化工石油等领域,同时,本发明还具有防火、防水,耐磨,耐高温,防寒抗冻,耐酸碱,耐腐蚀,防静电等性能。
本发明公开了一种纳米氧化锌电缆,它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成,所述保护套的原料按重量份的组分为:高聚苯乙烯160-200份、纳米氧化锌20-30份、氯化石蜡10-20份、甲苯二异氰酸酯8-10份、辛酸亚锡2-6份、有机硅3-5份、聚乙二醇2-4份、环氧丙烯酸酯10-14份、脲基丙基三乙氧基硅烷1-5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2-4份、甲基硅油3-7份、硬脂酸锌4-6份、镁2-5份、钛2-6份、锂1-3份、钴3-7份。该电缆导电性能好,具有优良的防火和耐磨性能,用途广泛,主要运用于发电、冶金、化工石油等领域,同时,本发明还具有抗干扰、防静电,防水,耐寒抗冻,耐酸碱,抗腐蚀等性能。
本实用新型公开了一种工程用栈板,包括长平板状的拼板块(2),拼板块(2)为长度及厚度相等的多块且在同一平面上并列连接;栈板的板体横向设有贯穿的拉杆孔(8),采用紧固拉杆(3)穿过拉杆孔(8),并通过拉杆螺母(4)在紧固拉杆(3)一端上旋紧;在拼板块(2)的两端,设C型钢(1),C型钢(1)插入拼板块(2)端部的C型钢卡槽(7)中。采用上述技术方案,可以满足市场的需求,以资源的高效、循环利用为核心,以“减量化、再利用、资源化”为原则,实现了低消耗、低排放、高效率的目标,为冶金除尘灰资源化工程提供了所需要优质栈板。
一种聚氯乙烯绝缘弹性橡胶护套控制电缆,在铜线芯(1)外有聚氯乙烯绝缘层(2),若干根线芯(1)集束后包覆有耐热玻璃布包层(3),包层(3)外依次有镀锡铜丝编织屏蔽层(4)、无纺布包层(5)和弹性橡胶护套(6)。本实用新型柔软性能好,在-60~90℃环境温度下仍可任意弯曲,不开裂,阻燃性能好,耐磨、耐酸碱,耐大气老化,适合冶金、石油、化工和发电厂等工矿企业以及高寒地区恶劣环境条件下长时间使用。
一种Fe‑36Ni铁基合金粉末的制备方法及应用,属于粉末冶金和增材制造技术领域。所述方法如下:合金熔炼:对合金原料进行熔炼;加工电极:对熔炼的合金进行机加工成电极圆棒;雾化制粉:将合金电极圆棒放到雾化室进行制粉;粉末收集筛分:粉末冷却后,经旋风分离器收集,在利用振动筛在惰性气体保护下筛分所需粒度范围的Fe‑36Ni铁基合金粉末并包装。本发明的优点是:本发明涉及的一种3D打印专用低膨胀系数高耐蚀Fe‑36Ni铁基合金粉末,其铸态室温屈服强度为350Mpa,抗拉强度为650Mpa,高于同系列合金的强度;膨胀系数较小,为α200≤2.7×10‑6K‑1,与同系列合金相当。
本发明公开了一种带有降温机构的旋转式氢碎炉,涉及稀土冶金技术领域。本发明包括炉胆、第一炉体和第二炉体,炉胆固定安装在机架上,机架的一端与底座的一端铰接,机架的另一端与底座之间安装有液压杆;机架包括底板和对称固定在底板上表面上的两侧板,两侧板的顶端之间固定安装有炉胆;底板的上表面边缘沿长度方向上对称开有第一滑槽,底板的两端侧面分别对称固定有一组滑道,底板上表面中部设置有长方形通口,长方形通口内放置有一接水槽。本发明通过支撑架在机架上滑动并为洒水框架提供支撑,保证洒水框上的水管对炉胆的周侧面进行降温,提高了炉胆的降温效率以及对钕铁硼的加工效率。
一种汽车发动机缸体缸盖用双金属复合铸造方法,属于合金制备技术领域,包括:铸铁除污除锈处理、铸铁去应力退火处理、助镀剂处理、铝合金精炼及加铬、模具刷保温涂料、热浸镀处理、浇铸。热浸镀铝不仅使铸铁表面形成了一层中间相层,而且在其表面也粘上了一层未完全凝固的铝合金层,它在涛铸过程中易与浇铸的铝合金融合,形成了完整的冶金结合,提高了合金的界面结合能力和性能。
本发明公开了一种高砷铅阳极泥处理回收方法,涉及金属冶金技术领域。包括铅阳极泥的烘干,碾磨;铅阳极泥的动态蒸发;添加还原剂;铅阳极泥的提纯;以及对过程中产生的冷凝物的回收处理。本发明通过利用不同物质蒸气压的差异,对铅阳极泥进行真空蒸发,解决了对铅阳极泥中砷和锑氧化物难除杂的问题,通过添加还原剂,使阳极泥中的高价态砷和锑的氧化物还原为低价态,解决了高价态砷和锑的氧化物不易蒸发易残留导致除杂率低的问题,通过通入一定量的空气,增加了蒸发效率,提高了除杂效果;通过对蒸发出的砷和锑氧化物的冷凝回收,解决了除杂过程中易产生砷二次污染的问题。
本发明公开了一种发动机缸体、缸套的制备方法,所述的制备方法:包括以下工序:a)钢套打磨工序;b)清洗除油工序;c)碱洗除锈工序:d)浸助镀剂工序;e)浸铝液工序;f)浇注铝合金工序;g)清理工序;本发明与现有技术相比,通过在缸套表面涂覆助镀剂、浸铝,使缸体、缸套进行冶金结合,所制成的缸体、缸套可以进行机械的再次加工。
本发明公开了一种耐高低温电缆保护套,所述保护套的原料按重量份的组分为:硅橡胶100份、三元乙丙橡胶50份、乙烯‑醋酸乙烯酯橡胶50份、海泡石粉12份、改性石墨烯5份、纳米硅酸酸铝1‑3份、纳米二氧化硅2‑4份、纳米氧化铈0.6‑0.8份、聚己内酯1‑5份、纳米氮化硅0.3‑0.7份、空心玻璃微珠2‑4份、油酸二乙醇胺硼酸酯0.7‑0.9份、磷酸三辛酯0.2‑0.6份、锶0.1‑0.3份、铬0.4‑0.6份、锰0.2‑0.4份、纳米氢氧化镁0.8‑1.2份、苯基戊烷0.5‑0.7份。本发明组分配制合理科学,该电缆保护套绝缘性高,具备优良的耐高低温性能,阻燃,防寒抗冻用途广泛,主要运用于发电、冶金、化工石油等领域使用的电缆,抗机械损伤,抗拖拽,耐酸碱,防静电,抗干扰等。
本发明公开了一种计算机用多芯同轴电缆,它包括同轴线芯、加强件、包带层、内屏蔽层、外屏蔽层以及保护套,所述加强件是由三块绝缘板相交于所述包带层中心,将所述包带层均分为三个窗格,所述同轴线芯包裹在所述加强件的窗格内部,所述同轴线芯圆周分别与包带层、所述加强件相切,所述内屏蔽层与所述外屏蔽层之间设有绝缘层。本发明导电性好,使用寿命长,耐高温防火,抗拖拽,广泛应用于发电、冶金、石油、化工等领域,抗氧化,屏蔽性能强,同时线芯牢固。
本发明公开了一种丁腈聚氯乙烯护套扁平电缆,它是由铝导体、铝带铠装层、铝带屏蔽层、聚全氟乙烯绝缘层、乙丙橡胶绝缘层以及丁腈聚氯乙烯护套层组成。所述铝带屏蔽层内挤包有四组铝缆芯,铝缆芯为19根所述铝导体绞合在一起之外包裹一层铝带铠装层构成,所述铝带屏蔽层之外包裹有一层聚全氟乙烯绝缘层,所述聚全氟乙烯绝缘层之外包裹有一层乙丙橡胶绝缘层,所述乙丙橡胶绝缘层之外包裹有一层丁腈聚氯乙烯护套层。本发明具有优良的屏蔽绝缘性能,耐候性、耐磨性以及耐酸碱性,适合运用于航空、发电、冶金、化工等领域,还具有电力传输能力高,耐高温的优点,最高使用温度为200℃。
本发明公开了一种聚甲基三氟丙基硅氧烷电缆,它是由铜缆芯、铜带包带层、橡胶绝缘层、镀锡铜丝屏蔽层、隔热层以及护套层组成,所述隔热层外包裹有一层甲基三氟丙基硅氧烷层,所述的铜缆芯是由铜导体、填充层组成,所述隔热层为半圆形。本发明不仅具有优良的屏蔽绝缘性能、优良的耐高温防火性能,广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域,而且具有较高的耐酸碱,抗腐蚀等优点。
本发明公开了一种耐高温耐腐蚀电缆,它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成,所述保护套的原料按重量份的组分为:超高分子量聚乙烯130-150份、聚氨酯丙烯酸酯60-80份、硬脂酸8-12份、碳黑2-6份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-3份、硬脂酸1-3份、沸石粉3-5份、有机硅3-5份、硫代硫酸钠2-4份、钛1-3份、镁1-3份、锰2-4份、铬2-4份。本发明配方合理科学,该电缆导电性能好,具有优良的耐高温和抗腐蚀性能,同时,本发明耐酸碱,抗拖拽,防断线,抗干扰,耐磨等性能高,用途广泛,主要运用于发电、冶金、化工石油等领域。
本发明公开了一种气力输送管道可调补气器,包括补气主管、进气管(9),补气主管为冶金复合双层金属管,其内层的硬度大于外层;可调补气器设有补气调节装置,补气调节装置的结构为:在进气管(9)上设有补气调节座(7)和气量调节螺栓(8);气量调节螺栓(8)通过螺纹连接结构安装在补气调节座(7)上。采用上述技术方案,结构简单;安装、施工、使用方便;耐磨性能、耐冲击性能优良;寿命长、实际使用故障率低;由于设置了补充气量调节装置,避免了补充气的浪费,具有节能、环保的功能,从而满足了安全、高效、稳定的远距离输送烧结机除尘灰和铸造砂等高硬度材料的需要,将逐步取代现有技术方式制作的气力输送补气器。
本发明公开了一种耐磨衬套材料及制备方法,耐磨衬套材料的制备包括以下工艺步骤:原材料粉末与助剂配混、压制成形、烧结、后续加工处理等,耐磨衬套材料主要由二氧化硅、二氧化锰、二硫化钼、氧化铈、氧化钴、碳化硅、ZNS‑730、铬、锡、铜、磷、石墨粉、锆、镍、铁以及不可避免的杂质成分组成,通过改进成分配比、优化粉末冶金工艺参数,利用稀土元素和强化元素产生固溶强化以及弥散强化效应,本发明生产的衬套材料与现有产品相比,具有更强的耐磨性和强度,磨擦系数小,广泛用于工业生产中各种轮轴、连杆、气泵等。
本发明公开了一种高速激光熔覆制作结晶器铜板工作面涂层的加工方法,具体包括结晶器铜板预处理、无损检测、结晶器铜板工作面的抛磨、结晶器铜板的定位摆放、结晶器铜板工作面的清洗、高速激光熔覆设备调试、熔覆以及结晶器铜板的后加工。本发明通过结晶器铜板预处理,去除结晶器铜板的旧涂层,并通过无损检测和熔覆前的清洗,去除结晶器铜板工作面的油污和杂尘,保证铜板熔覆前的质量,再通过底层熔覆和面层熔覆组合的形式,完成功能涂层的制备,实现具备冶金结合涂层的制备,显著提升结晶器铜板的质量。
本发明公开了一种多种导体缆芯带引流线低烟无卤电缆,它是由铝导体缆芯、镍导体缆芯、镍带铠装层、聚四氟乙烯绝缘层、铜带铠装层以及低烟无卤聚烯烃护套层组成。所述铝导体缆芯以及镍导体缆芯分别为三组,都挤包在镍带铠装层内部,所述镍带铠装层之外挤包有一层聚四氟乙烯绝缘层,所述聚四氟乙烯绝缘层之外挤包有一层铜带铠装层。本电缆具有耐老化、低烟无卤阻燃、耐酸碱腐蚀性强以及具有绝缘性能优的特点,广泛应用于石油化工、冶金电力等领域。
本发明公开了一种高效复合铁水脱硫剂的制备方法,属于钢铁冶金辅料技术领域。其步骤为:(1)配料;(2)制备过程:a.将上述的氯化锌,进行钝化处理,工艺如下:喷洒:在容器中将添加剂喷洒于氯化锌粉末表面;保温:在100~1050℃下保温4分钟,使添加剂沸化并完全挥发被熟氯化锌吸附而形成一层保护膜;b.将配料与步骤a中制的物料混匀后,干燥预处理;再将钝化液倒入上述物料,搅拌,自然冷却、研磨后制成粉状成品;(3)装入能防潮的容器或袋中封闭待用。它可以实现铁水脱硫的高效且节能,且不增加铁水脱硫综合成本,脱硫后铁水的含硫量可以达到<0.010%,且脱硫时间仅为传统的脱硫时间的50%。
本发明公开了一种绝缘抗干扰防水电缆护套,该电缆护套的原料按重量份的组分为:超高分子量聚乙烯60份、高聚苯乙烯40份、异辛酸钴20份、三乙烯二胺10份、环烷酸钴8‑10份、乙二酸聚酯2‑6份、有机硅3‑5份、非晶态a‑烯烃共聚物2‑4份、钛白粉5‑7份、硅酸钠1‑5份、氧化锰2‑4份、钼0.2‑0.6份、硬脂酸锌1‑3份、镍0.6‑1.2份。该电缆护套绝缘性好,具有优良的防水和抗干扰性能,用途广泛,主要运用于发电、冶金、化工石油等领域,同时,本发明还具有耐高温,防静电,抗氧化,耐寒抗冻,耐酸碱,耐疲劳等性能。
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