有色金属电冶金技术理论与应用

皮带轮的粉末冶金模具 901     

 0

本实用新型公开了一种皮带轮的粉末冶金模具，涉及粉末冶金模具领域，包括成型阴模以及与成型阴模相配合形成皮带轮型腔的上一冲、套装在上一冲内的上二冲、下一冲、套装在下一冲内的下二冲和套装在下二冲内的成型芯棒，上二冲的端部探出上一冲的端面形成皮带轮的第一减重腔；下二冲的端面探出下一冲的端面形成皮带轮的第二减重腔；成型芯棒的端面探出下二冲的端面并且与上二冲间隙设置形成皮带轮的轴承安装腔，在成型芯棒的端面还设有与上二冲的内孔相配合的凸台。本实用新型通过合理设计模具的结构，控制模具之间的匹配间距，通过粉末冶金技术使皮带轮的制造简单易操作，且成本较低，易于批量生产。

钢铁冶金废气用环保处理装置 1133     

 0

本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，且公开了一种钢铁冶金废气用环保处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固体分离箱，所述固体分离箱的内部固定连接有处理滤板，所述固体分离箱的顶部活动连接有第一防漏盖板，所述固体分离箱的左侧固定连接有进气管。该钢铁冶金废气用环保处理装置，通过设置固体分离箱内部的处理滤板，且述处理滤板由过滤网、活性炭吸附板和支撑网板组成，且处理滤板与固体分离箱的连接方式为焊接，从而便于隔离从进气管进入的气体和固体，从固体分离箱处理过的气体进入废气处理箱的内部，从而便捷的处理有害气体，又通过设置干燥箱对气体进行干燥，达到处理废气的目的，方便了使用者的使用。

冶金粉末混合装置 813     

 0

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种冶金粉末混合装置，包括底座，所述底座上端面焊接有支柱和混合腔，混合腔的底部设有下料口，混合腔上端面的一侧设有进料斗，混合腔上端面中部的通孔内插设有限位套管和旋转轴，旋转轴的上端面通过联轴器与伺服电机的输出端焊接固定，旋转轴上对称焊接有搅拌桨和刮板，伺服电机的一侧设有齿条，混合腔上端面的一侧通过螺钉安装固定有支架，支架上转动设置有残齿轮。本实用新型中，此装置在使用时，物料在混料过程中搅拌桨不仅可以对搅拌腔内的物料进行混合搅拌，同时还可以对搅拌腔内的物料进行上下混合搅拌，大大提高了冶金粉末的混合效率。

冶金用辊道通过式抛丸机 777     

 0

本实用新型公开了一种冶金用辊道通过式抛丸机，属于抛丸机技术领域，该冶金用辊道通过式抛丸机，包括：装板，安装板的顶面安装有抛丸机本体；以及添料机构，添料机构设置于安装板的一侧，添料机构包括底板、四个限位杆、活动板、活动箱、移动板、添料箱、一号调整组件和二号调整组件；底板固定连接于安装板的一侧外表面。该冶金用辊道通过式抛丸机，通过启动一号电机和二号电机，使得添料箱上升并进行直线移动，同时在导向杆和滑槽的限制下，添料箱的角度会发生变化，从而将钢丸倒出，当二号螺纹杆反向旋转时，在滑槽和导向杆的限制下，添料箱将会进行复位，操作便捷，无需工作人员手动将钢丸运往高处，增加了使用时的安全性。

粉末冶金烧结用舟皿 1132     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金烧结用舟皿，包括均呈方形的上盖、下盖，还包括若干压坯固定单元以及与上盖内腔匹配的方形框，其中上盖周向开有若干定位销孔，上盖顶面开有透气孔；压坯固定单元包括铰接在方形框上的连接杆、固定在连接杆自由端的卡簧。本实用新型意在提供一种能够提高粉末冶金生产效率的粉末冶金烧结用舟皿。

工业冶金用废水收集循环再利用装置 1051     

 0

本实用新型公开了一种工业冶金用废水收集循环再利用装置，包括集水箱，所述集水箱顶部两侧均设有矩形通槽，且两个矩形通槽的内部均通过螺栓连接有两个换热箱，两个所述换热箱的顶部两侧均设有封盖，所述封盖的底部通过螺栓连接有壳体，且壳体的内部通过螺栓连接有主过滤网板，主过滤网板的一侧通过螺栓连接有副过滤网板。本实用新型中，利用本装置对高温的冲渣水进行降温处理的同时与净化后的废水进行换热，对工业冶金活动产生的冲渣水进行收集再利用循环，同时，避免冲渣水中的热量被白白的浪费，降低工业冶金生产的成本，主过滤网板的一侧通过螺栓连接有等距离分布横截面为弧形结构的副过滤网板，显著的提高废渣过滤的效率。

粉末冶金的除尘装置 679     

 0

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金的除尘装置，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化的、工作效率高的粉末冶金的除尘装置，包括第一倾斜板、与第一倾斜板末端相连接的第二倾斜板，第一倾斜板下表面安装有振动器，第二倾斜板上开设有密集排布的通孔，第二倾斜板末端连接有辊轴，且辊轴通过皮带传动和轴体的作用与电机相连，在辊轴上设置有毛刷，在第一倾斜板、第二倾斜板以及辊轴上方设置有防护罩，且与防护罩之间形成容置空间，在第二倾斜板的下方设置有收集仓，在防护罩内设置有多个通过喷气机控制的喷气嘴；其自动化的高，工作效率高，除尘彻底完全，操作简单，方便快捷，有效地节省了人工劳动强度。

粉末冶金烧结件自动切连料机 889     

 0

本实用新型属于金属注射成型行业，具体涉及到一种粉末冶金烧结件自动切连料机；采用自动化设备代替人力去除连料(筋)，提高效率，实现自动化生产具体包括如下内容：一种粉末冶金烧结件自动切连料机，所述的粉末冶金烧结件自动切连料机包括进料机构、分料气缸、送料机构与冲料机构；所述的进料机构包括振动盘、进料流道，所述振动盘与进料流道相连；所述的送料机构包括送料气缸与感应光纤；所述的冲料机构包括裁切气缸与切刀。

双联轮齿类粉末冶金零件表面挤压致密化模具 1039     

 0

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，公开了 一种双联轮齿类粉末冶金零件表面挤压致密化模具，所述双联轮齿包括大轮齿和小轮齿，所述模具为阴模，所述阴模包括大模腔和小模腔，所述大模腔和小模腔均由多级尺寸的多个阴模组成，大模腔阴模上方设置上压板，小模腔阴模下方设置下压板，所述大模腔阴模与小模腔阴模之间设置导向板，所述上压板、下压板和导向板中间设有轮齿通过孔，所述上压板、大模腔阴模、导向板、小模腔阴模和下压板之间通过紧固件固定。本实用新型的模具结构简单，减少了制造工艺过程，降低了成本，模架不需要很复杂即可一次性生产出具有均匀的表面致密层和表面密度的双联轮齿类粉末冶金零件。

绞肉机用粉末冶金动刀片 1045     

 0

本实用新型公开了一种绞肉机用粉末冶金动刀片,包括刀体(1),在刀体(1)的中部设有安装孔(2),其特征在于刀体(1)为十字形刀体,在刀体(1)上固定设有4个切削刃(3),在每个切削刃(3)的外表面固定设有粉末冶金层(4)。该绞肉机用粉末冶金动刀片,结构简单、使用方便、正常情况下无需磨刀、提高了工作效率和绞肉质量,延长了动刀片的使用寿命。

粉末冶金汽车发动机曲轴皮带轮 703     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金汽车发动机曲轴皮带轮,包括设置有轴心孔的曲轴体,所述的曲轴体包括依次连接的齿轮、皮带轮和延伸轮;所述的齿轮、皮带轮和延伸轮的轴心孔依次相通,齿轮轴心孔的孔径大于皮带轮轴心孔的孔径,齿轮轴心孔的孔径小于延伸轮轴心孔的孔径。该汽车发动机曲轴皮带轮是通过粉末冶金工艺,成功制作的外形设计独特,可符合负载机械类产品的使用要求的、高精度、高强度粉末冶金汽车发动机曲轴皮带轮零件。该汽车发动机曲轴皮带轮的密度不小于6.5g/cm3,硬度值在HB100以上。该汽车发动机曲轴皮带轮高精度保证了运转平稳,噪音小,节约能耗。

电冶金炉用新型导电横臂 1095     

 0

本实用新型涉及冶金设备技术领域,特别涉及一种电冶金炉包括电弧炉或钢包精炼炉用新型导电横臂,其特征在于:导电横臂的导电体矩形截面由左侧板、上板、右侧板和下板构成,其左侧板、上板、右侧板为一整体,是由一块金属板煨制,呈凹槽状,下板由另一块金属板制成。导电横臂是由铜钢复合板或铝合金板制成的,导电横臂的导电体矩形截面其中左侧板、上板、右侧板这三个面是由一块铜钢复合板或铝合金板煨制而成,下板由一块铜钢复合板或铝合金板或钢板制成。本实用新型电冶金炉用新型导电横臂,具有减少焊缝、增加导电性、刚性和美观性等优点。

用于轿车ABS系统的粉末冶金齿圈 717     

 0

本实用新型涉及一种用于轿车ABS系统的粉末冶金齿圈，其是由粉末冶金材料通过粉末冶金模具一次压制成型的整体式结构，包括本体、齿和中心孔；其中：所述本体呈圆环形，其外圆周面上沿轴向均匀地分布有若干齿，其内设有中心孔。所述本体的上端设有法兰挡边；该本体的高度等于法兰挡边的高度与齿的长度之和。本实用新型制造工艺简单，节省原材料，减轻重量，降低油耗，提高工作效率和材料利用率，降低制造成本，适于大批量生产且产品质量稳定、加工精度高。

粉末冶金压制的气动支撑杆活塞 935     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金压制的气动支撑杆活塞，包括活塞本体，活塞本体分为活塞大圆体和活塞小圆体，活塞本体上设置有节流孔，节流孔贯通活塞大圆体和活塞小圆体，所述的活塞大圆体和活塞小圆体的圆面均设置有导流槽，节流孔与导流槽相通。该活塞由粉末冶金压制而成。与现有技术相比，本实用新型提供的气动支撑杆活塞采用粉末冶金压制工艺，其制造工序较少，生产时间较短。并且，该活塞机械强度较好，在使用中不易出现磨损，延长了使用寿命。

冶金用渣罐格栅 943     

 0

本实用新型公开了一种冶金用渣罐格栅,包括若干个等圆瓦筒式和直板式格栅板组合而成,所述瓦筒为圆柱形筒状结构,瓦筒垂直摆放在冶金渣罐内腔底部,相邻瓦筒之间外壁相接触,所述格栅板竖直摆放在最外圈两相邻瓦筒相交处与渣罐内壁之间形成格栅。本实用新型通过采用钢渣混凝土中空瓦筒并辅以梯形水泥板作为冶金渣罐格栅装置,所用格栅制品材料均为钢渣混凝土制品,可实现大批量的工业化简易生产,提高生产效率,降低生产成本,同时也提高了钢渣的利用效率及技术含量,更大程度的实现废物利用。

冶金炉渣粒化安全防护装置 693     

 0

本实用新型涉及一种冶金炉渣粒化设备,特别是冶金炉渣粒化安全防护装置。技术方案是:包含粒化器(5)、淬渣池(6)、给料机(3)、脱水器(4)、导流板(1)、喷水嘴(2),淬渣池设置在粒化器的下方,给料机设置在淬渣池的下方,脱水器与给料机相匹配,在淬渣池内设置有导流板(1)、喷水嘴(2)。粒化过程喷淋淬化、冷却熔渣后的水通过脱水器(4)上设置的回水口回到循环水池循环利用。本实用新型有益效果是:冶金熔渣粒化生产过程发生大渣量下渣时未能通过粒化器充分粒化的熔渣沿导流板流动分流,熔渣流动过程喷水嘴喷淋的水将熔渣降温淬化,未充分冷却的粒化渣不直接落水中避免形成水包渣,能有效避免大量熔渣迅速入水而发生汽爆事故,提高生产安全性。

粉末冶金含油轴套 1149     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金含油轴套,包括台阶式的轴套本体(1),其特征在于在轴套本体(1)的工作面上设有凹槽(2),在凹槽(2)内填充固定上粉末冶金耐磨层(3)。该粉末冶金含油轴套,结构简单,成本低廉,不仅可以使含油轴套具有良好的减磨性和低噪音,而且可以使轴套本体具有较高的强度和硬度,从而保证了含油轴套工作的稳定性。

冶金用保温效果好的电阻加热装置 1112     

 0

本实用新型公开了一种冶金用保温效果好的电阻加热装置，包括电阻冶金炉、加热装置、进水口隔离塞和电源连接口，所述电阻冶金炉的下方设置有底座，且电阻冶金炉的上方设置有连接槽，所述连接槽的上方连接有隔离盖，且隔离盖的上方固定有手柄，所述电阻冶金炉的夹层中设置有保温层，所述电源连接口设置在进水口隔离塞的下方。该冶金用保温效果好的电阻加热装置，设置有进水口隔离塞和保温层，在装置进行使用前，通过旋转进水口隔离塞，使进水口隔离塞脱离电阻冶金炉，然后将水注到电阻冶金炉的夹层中，待水注满电阻冶金炉内部的保温层时，停止注水，旋转进水口隔离塞，使保温层封闭，装置在使用的时候，通过水起到较好的保温作用，减缓冷却速度。

可变气门粉末冶金VVT定子 1109     

 0

本实用新型公开了可变气门粉末冶金VVT定子，包括粉末冶金圆环体、粉末冶金定子凸台和用于叶片摆动的扇形槽，其特征在于：所述的粉末冶金定子凸台等距离的设有5个，5个粉末冶金定子凸台的宽度、向内凸出的高度一致；在5个粉末冶金定子凸台的中部均设有螺栓安装孔，在5个螺栓安装的上口沿向外的一侧均设有泄油排气槽；所述的粉末冶金成分添加了塑化剂和微粉蜡，大幅度的提高了制件的强度。该可变气门粉末冶金VVT定子，由于整体为高强度粉末冶金制作，且定子凸台设相同的5个，所以结构更加合理，外形更加美观，精度高、硬度高、重量轻、生产成本低、能够提高效率和使用寿命。

冶金表面活性剂的应用 903     

 0

本发明提供一种冶金表面活性剂的应用，涉及领域。该基于冶金表面活性剂的应用，包括冶金表面活性剂、水玻璃、松醇油和应用方法，应用方法为：将天青石矿粉碎后，加水调浆形成浮选矿浆；向浮选矿浆内加入冶金表面活性剂和松醇油进行起泡，通过浮选工艺进行一次粗选；进行一次粗选后，向浮选矿浆内再次加入冶金表面活性剂，通过浮选工艺进行一次扫选；进行一次扫选后，通过浮选工艺对选矿浆进行两到三次的精选，且在每次精选时，向浮选矿浆内加入依次加入不同量的水玻璃充当抑制剂。本发明设置的冶金表面活性剂，作为天青石矿浮选捕收剂时，低温下对天青石矿的捕收能力强、选择性好，提高了天青石矿的品位和回收率，具有很好的推广和应用的价值。

湿法冶金方法及气液固三相湿法反应器 759     

 0

本发明公开了一种湿法冶金方法及气液固三相湿法反应器，属于湿法冶金技术领域，为解决现有方法气泡体积大导致气体接触面积小等问题而设计。本发明湿法冶金方法将冶金物料填入反应釜体中，通过曝气头向冶金物料中送气，对由曝气头产生的气泡进行剪切破碎，以得到用于增大气体接触面积的小气泡。本发明气液固三相湿法反应器包括罐装的反应釜体，在反应釜体内的中部或下部设置有曝气头，在曝气头的上方设置有圆盘涡轮桨；圆盘涡轮桨设置在搅拌装置的底端且能随搅拌装置转动，以将由曝气头产生的气泡剪切破碎成体积更小的气泡。本发明湿法冶金方法及气液固三相湿法反应器增大了气体的接触面，提高了利用率，成本更低，增强了气液固三相混合传质。

粉末冶金耐磨损耐腐蚀合金棒材 750     

 0

本发明涉及一种粉末冶金耐磨损耐腐蚀合金棒材，由外层合金和内层合金组成，其特征在于：所述内层合金为碳素钢或不锈钢，外层合金由粉末冶金的金属粉末致密化后制成，其金属粉末化学组分按质量百分比计包括：C：1.8%-2.3%，W：0.1%-1.0%，Mo:≤1.8%，Cr：18.2%-24.0%，V：3.0%-5.2%，Nb：0.2%-1.8%，Co：0.1%-0.5%，Si：≤1.0%，Mn：0.2%-1.0%，N：0.05%-0.5%，余量为铁和杂质。获得的粉末冶金耐磨损耐腐蚀合金棒材，既实现了棒材使用时对耐磨损耐腐蚀性能的要求，又极大降低了生产成本，提升了产品的市场竞争力，应用广泛。

冶金、有色熔炼炉用不烧镁铬砖及其制备方法 947     

 0

本发明属于冶金、有色熔炼炉用高级耐火材料及其制备技术领域，具体涉及一种冶金、有色熔炼炉用不烧镁铬砖。一种冶金、有色熔炼炉用不烧镁铬砖，包括骨料、粉料和结合剂，所述骨料的原料按重量份数组成如下：高纯度镁砂（MgO≥97.5%，粒度7‑90目）35‑45份、电熔镁铬砂（MgO≥69%，Cr2O3≥20%，粒度7‑90目）15‑25份；所述粉料的原料按重量份数组成如下：铬铁精矿（Cr2O3含量为47%‑60%，Fe2O3含量为15%‑27%，MgO含量为9.0%‑13%，粒度300‑350目）30‑35份、冷烧结剂（粒度纳米级）2‑4份、稀土氧化物（粒度2000‑3500目）0.3‑0.6份、活性氧化铝微粉（粒度2000‑3500目）2‑4份；结合剂2‑5份、水1‑3份。本发明具有纯度高、密度大、强度高、高温热震稳定性好、耐腐蚀性强且抗熔融金属和抗氧化能力强、无需高温烧成、成本低、节能减排、制备安全等优点。

粉末冶金磁性材料表面涂覆工艺 1103     

 0

本发明提供一种在粉末冶金磁性材料表面的涂覆工艺。传统的涂覆方法是对粉末冶金磁性材料表面进行镀锌处理。然而,这种工艺存在着严重的污染。本发明提供的在粉末冶金磁性材料表面的涂覆工艺是:首先,将粉末冶金磁性材料置于300℃±20℃的脱油温度下,同时置于氮气保护下,对粉末冶金磁性材料的表面进行脱油,;然后在经过上述脱油的粉末冶金磁性材料表面,涂覆达克罗涂料。

高纯度二氧化硅与冶金级多晶硅的制法 794     

 0

本发明提供一种高纯度二氧化硅与冶金级多晶硅的制法,高纯度二氧化硅的制法是先将预定比例的二氧化硅均匀溶解于氟化氨水溶液中并加热,再加入预定温度的热水于溶液中予以搅拌,并过滤固体残留物,继而将过滤后的溶液降温至室温,可获致氟化硅铵盐晶体,再重复前述二步骤预定次数可获致预定纯度的氟化硅铵盐晶体,再导入大量氨气并以预定温度加热氟化硅铵盐晶体以进行化学反应,即可得到高纯度二氧化硅。而冶金级多晶硅的制法是取氟化硅铵盐为原料,将其置于容器内并通入氢/氩混合气,再加热该容器使氟化硅铵盐、氢/氩混合气产生还原反应,预定时间后停止加热,使该容器自然冷却,待其冷却至适当温度后停止通入氢/氩,最后,即可于该容器内产生冶金级多晶硅粉末。

粉末冶金生产用除尘设备 1076     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金生产用除尘设备，包括安装外壳、抽风机和引风机，所述抽风机的输入端通过抽风管连接有导风板，所述安装外壳内部对应抽风机的输出端设置有过滤挡板，并对应过滤挡板的末端通过滑槽滑动安装有冶金粉末回收槽，所述冶金粉末回收槽内部固定安装有电磁板，所述安装外壳内部对应冶金粉末回收槽的输出端通过滑槽二设置有粉尘承接槽。该粉末冶金生产用除尘设备，有效对粉末冶金制造金属车间内部粉尘抽取，对粉尘中的冶金与粉尘分离，对冶金回收利用，降低冶金金属生产成本的优点，解决了现有对粉末冶金制造金属时粉尘降尘，无法对粉尘中的冶金分离，造成大量冶金粉末浪费的问题。

高性能粉末冶金钛合金的分步热等静压制备方法 1134     

 0

本发明涉及粉末冶金钛合金制造技术领域，公开了一种高性能粉末冶金钛合金的分步热等静压制备方法，本发明首先将装有钛合金粉末的包套在850‑900℃，>100MPa压力下进行预成型，然后在920‑970℃，>100MPa压力下成型。本发明设计的分步热等静压工艺，可以有效破碎钛合金粉末表面的氧化膜，提高粉末冶金钛合金显微组织的稳定性，等轴晶的体积分数在20%‑60%之间连续可调，从而实现粉末构件的组织调控；同时可以显著改善粉末冶金钛合金的塑性和高周疲劳性能。本发明具有工艺方法简单、成本低、便于推广等优点，特别适用于典型近α型和（α+β）型钛合金粉末的热等静压成型。

特高温液态冶金渣余热回收装置及余热回收系统 834     

 0

本发明涉及特高温液态冶金渣余热回收装置，包括换热箱体；换热箱体上设有可供特热高温液态冶金渣流入换热箱体内的入口；所述换热箱体内设有用于吸收特热高温液态冶金渣热量的第一换热管组；换热箱体的底面设有排料口，排料口上设有可控制排料口打开或封闭的快开门；所述换热箱体上还设有用于分解并推动由特高温液态冶金渣换热后形成的半固态冶金渣的顶料组件；所述顶料组件包括多根动力顶杆，以及驱动动力顶杆向排料口运动的第一驱动装置；同时还涉及包含上述特高温液态冶金渣余热回收装置的余热回收系统，通过对特高温液态冶金渣的多级综合利用，实现了对特高温液态冶金渣的余热的充分利用，大大提高热能利用效率，做到了最大程度的节能减排。

带有粉末冶金嵌件的合成闸瓦的制作方法 960     

 0

本发明实施例提供了一种带有粉末冶金嵌件的合成闸瓦制作方法,该方法具体是将硬度、摩擦性能与所述高分子复合摩擦材料相匹配的粉末冶金嵌件焊接在钢背的两端;通过冷压成型将所述高分子复合摩擦材料与所述粉末冶金嵌件压制成整体,构成合成闸瓦的摩擦面;对冷压成型的所述合成闸瓦进行固化,并对摩擦体内弧面进行打磨处理后,获得带有粉末冶金嵌件的合成闸瓦。这样就能够显著提高合成闸瓦的导热性能,降低合成闸瓦的热衰退,保证合成闸瓦制动时具有稳定的摩擦性能。

冶金焦及其生产方法 953     

 0

本发明公开了一种冶金焦及其生产方法。特征是冶金焦由下列配煤原料组成:肥煤、气煤、弱粘结煤、焦煤、焦粉,采用捣固炼焦装煤生产出二级冶金焦。特点是冶金焦测定的指标,焦炭反应性≤39%,反应后强度≥52%,焦炭可以满足炼铁生产需要,既扩充了配煤炼焦的原料,又降低了炼焦成本,使资源得到合理的应用。