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锡中矿水冶法制取海绵锡和锡盐。本发明是一种以锡中矿,尤其是不适合直接冶炼,也不宜于烟化处理的高铁难选锡中矿为原料,用湿法提锡并进而制取锡盐的化学冶金方法。本法以铝屑为置换剂从亚锡稳固体的浸出液中置换锡,使之成为树枝状单质海绵锡析出。从化学海绵锡出发合成锡盐,不但省去了熔锡、爆花等工序,而且海绵锡反应活性好。可以降低能耗,提高反应实收率。
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一种从锌渣中回收锗的方法属有色冶金技术领域。采用湿法浸出二次提取锌后,对浸出渣采用预处理的方法,使锗由金属或一氧化锗的低价形式转变成了四价锗的形式。即在盐酸介质中用过氧化氢氧化其中的锗、铅、铟、砷等元素,使其由低价态氧化成高价态,由于铅、铟、砷、镓等反应进入溶液,被这些元素包裹的低价态锗裸露出来,在酸性条件下被过氧化氢氧化成四价态进入盐酸溶液中,经蒸馏锗以四氯化锗的形式逸出,从而实现与其他杂质的分离,再对分离出的四氯化锗进行提纯,水解可制得二氧化锗。含锗在2.0%以上的锌渣,锗回收率可达98%以上;含锗在1.0-2.0%以上的锌渣,锗回收率可达95%以上;含锗在0.1-1.0%的锌渣,锗回收率可达90%以上。
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一种有色金属电积用新型阳极材料的制备方法,其特征在于由如下重量百分比的成份制备:银0.1~0.2%,钴0.05~0.1%,锡0.1~0.5%,钙0.05~0.09%,锑0.1~1%,余量为铅,制备工艺流程是:将铅熔化后按银0.1~0.2%加入银钴和锡钴中间合金,待熔化后再加入铅钙中间合金、锑块以及余量铅,搅拌至少10min后静置5min,除去浮渣,浇注成毛坯合金板,冷却后轧制,铅合金板再通过增表处理,校平、剪切成所要求尺寸的合金阳极,采用本发明制得的新型阳极具有优良的机械性能和抗腐蚀性能,并且在湿法电积锌、铜、镍等电冶金过程中能大幅度降低电解过程的槽电压和能耗。
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处理复杂难选低品位硫化铅锌矿选—冶联合的方法,本发明属于冶金领域,具体步骤是:采取复杂难选低品位硫化铅锌矿,采用浮选工艺得到铅锌混合粗精矿,铅锌混合粗精矿采用重选工艺选别,得到部分铅精矿及混合硫化铅锌精矿;混合硫化铅锌精矿经过细磨加酸调浆;在高压釜中加温加压通氧进行酸浸;酸浸后固液分离;浸出液采用常规湿法炼锌工艺产出金属锌,浸出渣采用常规火法炼铅工艺进行回收铅、银金属。本发明选矿过程中流程中添加药剂种类及用量较少,产品铅锌回收率较高、生产成本较低,尾水可以直接回用有利于环保。冶炼过程的特点在于:流程较短、生产成本较低,无烟气排放有利于环保。
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有色金属电积用栅栏型钛基PbO2阳极及其制作方法，阳极包括有钛包铜导电排(1)和连接于钛包铜导电排下方的一组竖直的钛棒(2)，每根钛棒由内至外依次由钛基体、预处理层、α-PbO2复合中间层和β-PbO2复合活化表层所构成。制作方法是先将钛基体连接于钛包铜导电排下方，组成栅栏结构体，然后将栅栏结构体的钛基体部分经除油、喷砂、除去氧化膜、活化处理，然后经碱性电镀α-PbO2复合层和酸性电镀β-PbO2复合层，获得有色金属电积用栅栏型钛基PbO2阳极板。采用本发明方法制得的新型阳极具有优良的机械和抗腐蚀性能，并且在湿法电积锌、电积铜、电积镍、电积锰等电冶金过程中可大幅降低电解槽电压，降低能耗。
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本发明涉及一种有色金属电积用低银铅合金多元阳极材料及制备方法，所述阳极材料的重量百分比为银0.1～0.2%,铟0.1～1%,锡0.1～0.5%,锆0.1～0.3%,钛0.01～0.4%,余量为铅。阳极板体的制作工艺流程是：将铅块熔化后先加入锡钛中间合金，待熔化后再加入部分铅，待熔化后再加入银铟和铅锆中间合金，待熔化后加入余量的铅至熔化得到铅合金液，然后将铅合金液进行浇注，冷却后得到毛坯板，之后轧制得到铅合金板，再对铅合金板进行增表处理，然后校平、剪切，经活化处理后得到成品板。本发明的阳极材料在高电流密度下使用具有优良的抗腐蚀性能，并且在湿法电积锌，湿法电积铜和锰等电冶金过程中大幅降低电解槽电压，降低能耗。
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本发明公开一种超声强化氯化氧化协同浸出难浸金矿中金的方法，属于湿法冶金领域。首先将金矿石破碎成矿粉，将矿粉、氢氧化钠、次氯酸钠和水充分混合，得矿浆，在矿浆中通入空气，在搅拌条件下进行超声波强化浸出。在强化浸出过程中周期性的加入双氧水。本发明在利用超声强化的同时，利用双氧水和氢氧化钠的协同作用，进行氧化还原反应，双氧水和氢氧化钠协同作用远远超过了二者单独的氧化效果。超声强化在缩短反应时间的同时，提高了金的浸出效果，既节省了试剂成本又可以提高金矿浸出效率，经过该发明方法浸出，浸出率即可达到98%以上；本发明利用次氯酸钠作为浸出剂，不会对环境造成压力；另外本发明一步法强化浸出金矿，缩短浸出工序。
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本实用新型涉及一种铜电解精炼或电积触摸屏控制实验设备，属于湿法冶金技术领域。本实用新型包括电源控制柜、PLC触摸屏、实验桌、导电电极棒、电极、电解槽和加热和循环装置。电源控制柜上设有PLC触摸屏，实验桌上装有电解槽，电解槽两侧装有导电电极棒、内部带有电极，实验桌内放置有加热和循环装置。本实用新型通过设备各个零部件的组装，实现了铜电解精炼或电积实验过程的自动控制，解决了实验及研究控制不精确，数据采集困难，状态不稳定等难题。
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本发明公开一种从硫代硫酸盐溶液中回收金的方法，属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明所述方法以硅胶为原材料，通过化学反应以硅烷偶联剂对硅胶进行表面修饰，使得硅胶对硫代硫酸盐浸金溶液中的Au(S2O3)23－络离子具有吸附富集的作用；本发明针对硫代硫酸盐浸金行业中以活性炭负载铜氰络离子（Cu(CN)42‑）和负载普鲁士蓝时存在的氰化物污染和工艺复杂的问题，采用在硅胶表面以化学键结合的方式改性硅胶，减少有机物泄露带来的污染问题，具有吸附材料性能稳定，吸附工艺流程简单的特点，应用前景广阔。
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本发明属于锌的湿法冶金领域，特别是涉及一种高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣联合浸出的方法。本方法步骤为：高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣按质量比0.15:1～0.35:1混合，浸出剂为含硫酸160～190g/L的溶液，按每吨锌精矿再添加1～3kg木质磺酸钠，浸出液固比6～8mL/g，反应温度85℃～95℃，搅拌条件下反应2～4小时，将锌、铟、铜有价金属浸出，同时将Fe3+还原为Fe2+。本发明将传统的锌浸出渣热酸浸出与高铁浸出液还原工艺合并在一个过程完成，提高了有价金属的浸出率，同时实现Fe3+的高效还原，有利于后续提取锌、铜、铟，具有工艺流程短、清洁、高效、节能等特点。
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本发明是一种高效综合回收利用铝灰的方法，属于湿法冶金领域。本发明所述方法铝灰和一定pH值的水溶液混合，在通气、搅拌条件下进行超声波强化浸出回收氧化铝和氯盐。本发明所述方法回收效率高，反应1h即可回收铝灰中98%以上的氯盐和90%以上的氧化铝；回收工艺简单，环保，浸出时间大幅缩短；并且超声波强化浸出回收的氯盐和氧化铝完全可以返回电解槽中进行电解或精炼。本发明回收氧化铝和氯盐的工艺简单，直接成本低，可以大规模的用于生产实践。特别是在现在铝行业不景气的大环境下，可直接降低金属铝的生产成本，提高铝灰利用率，给铝行业带来了新的动力。
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本发明涉及一种从黄金熔炼渣中高效回收有价元素系统，所属选矿和湿法冶金领域，包括破碎机，破碎机与高压辊磨机连接，高压辊磨机出料口与振动筛连接，振动筛细料口与球磨机连接，球磨机出料口与1#泵池连接，1#泵池与1#水力旋流器进料口连接，1#水力旋流器沉砂出口与1#泵池连接，1#水力旋流器溢流口与离心选矿循环磨机连接，离心选矿循环磨机尾矿管与2#泵池，2#泵池与2#水力旋流器进料口连接，2#水力旋流器沉砂出口通过塔磨机与2#泵池连接，2#水力旋流器溢流口与浓密机入口连接，浓密机底流出口与浸出槽连接；浸出槽上设置有搅拌器。本实用新型工艺流程简单、金银回收率高、有价元素综合回收率高、生产成本低。
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本发明涉及一种电解精炼粗铅的电解液及电解方法，属于湿法冶金技术领域。该电解精炼粗铅的电解液，该电解液为甲基磺酸溶液体系，由甲基磺酸铅和游离甲基磺酸组成，其中Pb2+浓度为50~200g/L，游离甲基磺酸浓度为50~160g/L。将甲基磺酸铅及游离甲基磺酸组成的溶液体系电解液、待精炼的粗铅阳极板、阴极板放入电解槽中，然后通入直流电，并向电解液中添加动物胶、木质素磺酸盐、芦荟素和β-萘酚中的一种或任意几种混合物的添加物电解2~7天，产出阴极铅和阳极泥，阴极铅熔融和浇铸后得到国标1#铅锭，阳极泥经洗涤压滤后送贵金属提取工序处理。本发明采用全新的甲基磺酸溶液体系为电解液进行电解，具有环保优势显著的特点。
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本发明涉及一种硫酸肼还原浸出含锗氧化锌烟尘中锗的方法，属于湿法冶金技术领域，本发明利用硫酸肼为还原剂对氧化锌烟尘进行锗浸出，通过控制浸出过程的酸度、液固比、还原剂用量，可显著提高锗的浸出率，将浸出在超声协同作用下完成，浸出率进一步提高，浸出时间也进一步缩短；本发明不仅浸出率高、浸出渣量少，且明显克服了四价锗置换三价铁离子，进入铁酸锌的晶格中，导致浸出率低的缺点，同时对后续工艺提取其他有价金属无危害，最终对锗的浸出率达96%左右。具有较好的环保效益和经济效益。
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本实用新型涉及一种用二氧化硫控制电位法浸出锌浸出渣的装置，属于湿法冶金技术领域。本装置由Ⅰ、Ⅱ两级圆筒型反应器构成，所述ⅠⅡ两级圆筒型反应器均包括搅拌装置、反应室、环型进气室、排气室和矿浆卸料口，I级反应室的反应室通过矿浆溢流口根据高度差管道连通Ⅱ级反应室的反应室，Ⅱ级反应室的Ⅱ级排气室通过二氧化硫气体回流接管连接I级反应室中环型I级进气室的环形管道。本实用新型提高了有价金属的浸出率，简化了工艺流程。
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本实用新型公开一种实验室圆筒式筛分装置，属于湿法冶金设备技术领域。本实用新型所述装置包括一号筛、二号筛、筒体、接矿管、圆柱形连接器Ⅰ、卡扣盖等；筒体内设有一号筛和二号筛，筒体左端中部与接矿管连通，接矿管左端套在圆柱形连接器Ⅰ内；筒体的右端置于连接器Ⅱ内，形成一个套筒形式；筒体下端设置有排矿口，排矿口上安装有旋盖；筒体右端设有卡扣盖，卡扣盖上对称设有两个扇形小孔Ⅰ，二号筛右端也对应设有两个对称的扇形小孔Ⅱ；圆柱形连接器Ⅱ右端与联轴器Ⅰ连接，联轴器Ⅰ穿过支架Ⅱ上的圆孔与皮带轮Ⅰ连接；皮带轮Ⅱ通过联轴器Ⅱ与变频电机相连。本实用新型通过变频电机带动筒体转动，从而使筒体内矿物通过离心力的作用而进行筛分分级。
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本实用新型涉及一种防腐蚀超声波强化浸出装置，属于湿法冶金设备技术领域。该防腐蚀超声波强化浸出装置，包括搅拌浸出装置和超声波装置，所述上部超声波探头设有水冷层，水冷层下部设有出水口且上部设有进水口，下部超声波探头表面设有PVC保护镀层，超声波探头上还设有风扇。本装置布局合理、操作简单、实用方便，能够实现对物料较好的处理效果，性能稳定，效果好。
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本实用新型涉及一种双电解槽电积提取锌的装置，属于湿法冶金技术领域。该装置包括惰性阳极、纯铝或锌阴极、辅助电极Ⅰ、辅助电极Ⅱ、阳极槽、阴极槽、含硫酸电解液和含硫酸锌电解液，阳极槽中装有惰性阳极和含硫酸电解液，阴极槽中装有铝或锌阴极和含硫酸锌电解液，惰性阳极与电源正极连接，纯铝或锌阴极与电源负极连接，阳极槽和阴极槽内还分别设有辅助电极Ⅰ和辅助电极Ⅱ，辅助电极Ⅰ和辅助电极Ⅱ通过导线连接。本装置使用双电解槽，实现了金属锌电积提取过程阴、阳极反应过程的解耦合，即金属锌的阴极沉积和阳极氧析出分别在不同的电解槽进行。
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本发明涉及一种高温合金废料回收工艺中金属铼富集的方法，其特征是采用硅藻土取代湿法冶金中所采用强碱性树脂，对含金属铼离子的滤液进行处理，利用硅藻土孔隙度大、吸附性强、化学性质稳定等特点对滤液中金属铼离子进行富集，随后对铼进行提纯。本发明显著优点在于：利用硅藻土对金属铼离子的较强吸附能力和选择性，将滤液中的金属铼离子富集，与离子交换吸附相比，硅藻土对金属铼离子吸附效率高，直收率高，易解吸。不需要耗费大量的无机酸，大大缩短了工艺流程，简化了生产工序，减小了环保压力，同时获得更大的经济效益。该方法为一种工艺简练、流程短、比容小、成本低、污染小的综合回收工艺，国内外尚未见相关报道。
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本发明公开了一种电解锌用阴极板横梁生产工艺，涉及湿法冶金技术领域。本发明包括以下步骤：S1：将铝合金板加工成导电梁主体、挂耳的形状；S2：对导电梁主体、挂耳的表面进行清洁处理；S3：对导电梁主体、挂耳进行预热；S4：通过砂纸将导电梁主体、挂耳需要焊接的部位进行打磨；S5：立刻将固态助焊剂涂覆在打磨后的部位；S6：通过氩弧焊的方式进行焊接；S7：超声波探伤；S8：表面处理。本发明采用强度高，密度小、导电率好的铝镁合金板作为导电梁主体、挂耳的主材，采用焊接工艺将导电梁主体与挂耳固定在一起，可大大提高阴极板横梁的整体强度，解决了现有的浇铸工艺制备的横梁，容易弯折，浇筑完需要进行曲线处理，生产效率低下的问题。
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本发明涉及一种回收硫代硫酸盐体系中金的方法，属于湿法冶金、贵金属回收技术领域。该回收硫代硫酸盐体系中金的方法，采用硫醇为添加剂，在含有Au(S2O3)23‑的溶液中加入硫醇，然后就可以直接使用没有经过改性的商业活性炭对金进行吸附。本发明所述金回收方法工艺简单，成本低，金的回收率高；不需要对活性炭改性既可进行硫代硫酸盐浸金液中金的吸附，节约了时间和成本；避免了改性剂过程中可能存在的潜在危险和和对环境的污染。
本发明涉及一种钛基β‑MnO2‑RuO2复合涂层阳极板及其制备方法与应用，属于湿法冶金中阳极板技术领域。本发明钛基β‑MnO2‑RuO2复合涂层阳极板包括钛包铜导电梁、钛网基体、硅胶套、导电头，硅胶套套装设置在钛包铜导电梁左右两端，导电头固定设置在钛包铜导电梁底端，导电头外接电源，钛网基体固定设置在钛包铜导电梁下端，钛网基体上依次涂覆设置有梯度Ir‑Ta‑Sn‑SbOx中间层和β‑MnO2‑RuO2复合表面活性层。本发明的钛基β‑MnO2‑RuO2复合涂层阳极板催化性能优良，使用寿命长，电解过程中槽电压低，有效阻止钛基体在使用过程中氧气的产生导致TiO2膜的生成使得钛基金属氧化物阳极钝化失效，环境友好，克服了贵金属氧化物涂层成本过高的缺点。
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2026年03月20日 ~ 22日 
