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本发明公开了一种利用含锰除尘灰生产硫酸钾镁肥和硫酸锰的方法，属于资源循环再生利用及化工生产领域。该方法包括球磨、溶浸、沉锰、固液分离、洗渣、硫酸钾镁溶液的浓缩、浓缩液的冷却析晶、离心脱水和包装、硫酸锰的制取步骤。本发明对含锰除尘灰进行了循环再生利用，简单实用、切实可行，特别是对其中钾的回收利用，经济价值尤为显著。
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本发明公开了一种镁渣硅酸盐水泥及其制造方法,所述镁渣硅酸盐水泥成分包括水泥熟料、石膏、镁渣,其中:所述水泥熟料及石膏所占重量比为大于60%且小于或等于80%;所述镁渣所占重量比为大于或等于20%且小于30%。本发明还公开了一种制造镁渣硅酸盐水泥的方法,包括球磨水泥熟料的步骤,还包括:球磨镁渣颗粒,并将球磨后的镁渣在搅拌磨中继续加水研磨为粉末状;将上述粉末状镁渣加热至450℃～500℃,再水淬至40℃～50℃;将水淬后镁渣去除水分,并冷却至常温后与水泥熟料及石膏均匀混合,其中,所述水泥熟料及石膏所占重量比为大于60%且小于或等于80%;所述镁渣所占重量比为大于或等于20%且小于30%。
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本发明公开了一种道路基层用缓凝硅酸盐水泥及生产方法，包括以下质量百分比的原料：熟料50％、脱硫石膏7％、石灰石7％、矿渣6％、粉煤灰30％、助磨剂0.8％，生产步骤：将熟料、脱硫石膏、石灰石、矿渣以及粉煤灰进行破碎，并进行预均化，粉磨后采用传统方法制备成生料；将上述步骤的生料通过旋风预热器进行预热和部分分解；进入水泥回转窑进行熟料的烧成，在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发送一系列的固相反应；将水泥熟料连同助磨剂加入球磨机，利用球磨机将水泥熟料细磨至适宜的粒度。本发明的道路基层用缓凝硅酸盐水泥保证水泥的抗冻性、抗裂、抗渗、抗冲耐磨、抗冲蚀等多项使用功能特性要求，资源综合利用，社会效益明显。
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本发明是一种红土镍矿生产镍铁合金的方法,具体涉及一种以红土镍矿粉、还原剂、粘结剂及熔剂冷压成块砖,利用隧道窑-熔分炉还原法生产镍铁合金的方法,属于熔融还原领域。本发明包括以下步骤:选取红土镍矿为原料,将红土镍矿和还原剂、粘结剂,熔剂剂按照100∶10-50∶1-5∶2-20%混合均匀冷压成块砖,直接将砖码放在台车上面,台车表面铺一层20mm厚的焦粉;隧道窑还原温度为1100-1300℃,时间12-32h,还原后的块砖破碎磨细、磁选得到镍铁精矿,然后再将精矿与适量添加剂混合压制成球,在熔分炉中经过20-60分钟左右的高温熔炼,得到镍铁合金。本发明实现了隧道窑-熔分炉结合,技术成熟,操作简单,工艺条件容易控制。
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本实用新型涉及煤矿用设备领域，具体涉及一种组合式加压过滤机汽水分离器；包括通过管路串接在一起的多个加压过滤机汽水分离器，其中位于一个端部的加压过滤机汽水分离器通过管路连接筒体，筒体通过管路与厂房外部连通；远离厂房外部一端的加压过滤机汽水分离器通过管路还连接有一个升级版加压过滤机汽水分离器，在管路伸入升级版加压过滤机汽水分离器筒体内的下方安装有带孔筛面，升级版加压过滤机汽水分离器的内部由上而下交错设置有若干层截面呈L型的挡板，挡板的侧面开孔；本实用新型使释放的气水压力得到有效分配，气水压力明显降低，煤泥水喷溅情况得到有效控制，相关配件的磨损程度也大幅度降低，降低材料消耗，降低了员工的劳动强度。
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本申请涉及一种煤矸石的综合利用系统及方法，涉及固体废弃物资源化利用技术领域，包括分选子系统，用于将原矿煤矸石进行破碎筛分，得到碳富集料和矸石粒料；气化子系统，用于对碳富集料进行连续高温热解气化，还用于将产生的高温可燃气进行热交换，并将热交换后产生的水蒸气作为气化剂，将热交换后产生的低温可燃气输送至脱硫脱硝子系统进行脱硫脱硝处理；回收子系统，用于接收脱硫脱硝处理后的净可燃气，并部分作为气化燃料，部分驱动内燃机产生电能；第一衍生制造子系统，用于制备陶瓷短纤；第二衍生制造子系统，用于制备无机板材；第三衍生制造子系统，用于制备硅铝复合板；回收子系统还用于产生电能，本申请，可对煤矸石进行最大限度利用。
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本发明公开一种高效甲醇转化制丙烯催化剂的合成方法，以四丙基氢氧化铵为模板剂，氢氧化钠和氟化铵为矿化剂；首先将铝源、氢氧化钠、氟化铵、水和模板剂配成溶液，然后加入硅源，合成溶胶的摩尔配比为n(F-):n(Al203):n(SiO2):n(TPAOH):n(Na2O):n(H2O)=（0-18）:1:150:15:7:100，搅拌均匀后进行陈化和晶化；晶化完全后，离心分离、洗涤烘干后得ZSM-5分子筛原粉。采用该方法容易合成小晶粒纯相ZSM-5分子筛，在烯烃转化、二甲苯异构化、苯烷基化和甲醇转化制丙烯等方面具有应用价值。
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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种提升原煤分选效果的方法；包括以下步骤：a、在原煤分级筛出料端加设大块矸石筛选篦子；b、浅槽车间，优化和改进重介浅槽分选机的设备参数和主要易损部件的连接方式；c、主洗系统铺设和镶嵌耐磨材料；d、改造介质回收系统，保证介质的有效回收e、对絮凝剂加药系统进行升级，使药剂充分溶解；f、煤泥系统根据生产需要，增设板框压滤机及煤泥外排皮带；采用本发明方法，使得原煤分选效果得到了极大的改善，精煤水分达到要求，提高了精煤产率和精煤质量。介耗达到正常要求，降低了员工劳动强度，相对降低了生产成本，提高了经济效益。
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本发明涉及煤矿井下支护方法，尤其涉及巷道围岩喷砼方法，具体为劣质围岩湿喷砼方法，包括以下步骤：将石子和砂子分别用石子专用标准筛和砂子专用标准筛过筛，然后由配料机按质量比为1:1.5~3:1.5~3的比例将水泥、石子和砂子混合；配好的混合料运送到搅拌机；在搅拌机中以水灰比为0.4~0.5：1的比例加入水，搅拌得到砼，在砼中加入减水剂和水化剂，减水剂的添加量为水泥质量的0.8%~1%，水化剂的添加量为水泥质量的0.3%~2.0%；用防爆罐车将砼运送到设在井下的湿喷机；在湿喷机的喷头处由蠕动泵通过调节阀向待喷出的砼中加入无碱液态速凝剂，无碱液态速凝剂的加入量为水泥质量的1%~3%，砼由湿喷机的喷头喷出；解决了围岩特别是劣质围岩采用干喷砼支护效果差的问题。
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本发明提供一种高性能水泥混合材的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)将锰渣经烘干机烘干，经球磨机或立式辊磨机磨至一定的细度，过0.08mm方孔筛筛余小于4.0；比表面积大于450m2/kg；(2)向过筛后的锰渣粉中加入沸石继续球磨得到水泥混合材，其中沸石的重量占混合物料重量的15％。该方法操作简单，使得锰渣得到了最大程度的资源化利用，避免了环境污染；采用该方法处理锰渣得到的锰渣粉各项性能符合国家标准，可替代目前市场上常用的粉煤灰、矿粉等水泥混合材，具有较强的实用价值。
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本实用新型公开了一种脱介脱泥喷水预处理装置，涉及矿物加工设备技术领域。该装置包括喷筛水管路，喷筛水管路是为脱介筛喷嘴提供循环水的主体管路，喷筛水管路沿着流向分为两路，第一管路通过1#电控阀门与1#过滤箱连接，第二管路通过2#电控阀门与2#过滤箱连接，1#过滤箱的出口管路与2#过滤箱的出口管路合并为一条管路，管路上设有流量计和压力表，流量计和压力表通过传输线路与PLC模块连接，PLC模块与声光报警装置连接。本实用新型减少了水系统污染，改善了精煤产品质量；过滤箱便于拆卸清洗，维护非常方便；实现了自动报警及备用管路用水的自动切换功能，杜绝了频繁启停车人工处理管路及喷嘴堵塞的问题，保证了正常洗选作业，降低劳动强度。
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本发明公开了一种可调节多品硅生长速度的热场坩埚使用方法，包括以下步骤：S1、将硅矿石原料经粉碎后进行清洗工序，清洗完成后，放入干燥机中进行干燥处理，并控制含水率在0.7％以内，将干燥后的硅矿石进行磁选处理，除去硅矿石中夹杂的杂质；S2、在热场部件中的石墨坩埚的内表面加垫一层石墨纸，使石墨纸将石墨坩埚完全铺满，不留缝隙，同时将石英坩埚放置进石墨坩埚内，压紧石墨纸。本发明能对原料进行严格的筛选，从而有助于从源头提升生产质量，并且能很好的降低硅中的氧气含量，有助于延长石墨坩埚的使用寿命，并且能根据需要控制硅的生长速度，进而便于工作人员进行控制，有助于提升生产的安全性。
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本实用新型公开了一种自动带式输送机，包括底座、支撑柱、支撑板、辊筒、输送带、拖筒和驱动电机，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前端面顶部通过转轴转动连接有支撑板，所述底座的内部开设有滑槽。本实用新型中，首先，由于多组筛分转筒从左往右间距依次增大，从而使得从小到大不同粒径的矿石物料，依次从筛分转筒的间隙处落下，从而完成了对矿石粒径的筛分，提升了带式输送机的筛分性能，其次，通过左右滑动滑杆，使得滑块在滑槽内滑动以及滑球在滑轨内滑动，通过滑球在滑轨内滑动，从而带动支撑板发生角度的倾斜，由此完成了对输送角度的角度调节，提升了带式输送机的调节性能。
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本实用新型涉及煤矿分选系统，具体为一种干、湿两用分级分选处理系统，解决了背景技术中的技术问题，其包括双层弛张筛等设备，双层弛张筛的上层筛上物料出口连接至重介浅槽系统，双层弛张筛的下层筛上物料出口连接至重介旋流器系统，双层弛张筛的入料段筛下物料出口分A、B两路设置，A路经末煤转载刮板机、末煤转载运输机传输至混煤皮带，B路经管路将物料输送至煤泥桶；双层弛张筛的出料段筛下物料出口分C、D两路设置，C路经脱泥筛连接至重介旋流器系统，D路经管路将物料输送至煤泥桶；A路、B路、C路和D路的入口处均设置有闸门。本实用新型能实现干法筛分和湿法筛分的灵活转换，能满足矿井现有煤质的分选。
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本实用新型公开了一种用于煤矿加工的传送装置，包括基座，所述基座的上表面固定安装有下支撑座，所述下支撑座的上表面固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端上固定连接有上支撑座，所述上支撑座的上表面固定安装有横板，所述横板上通过调节机构连接有倾料板，所述倾料板上安装有过筛机构，所述倾料板的两侧对称固定安装有两个挡板。本实用新型通过倾料板高度以及倾斜角度的调整适配使得倾料板能更为贴合地在传送带以及货车之间起到一个桥梁的作用，加之倾料板两侧挡板的加装，相较于之前能最大程度上避免经由传送带输送下来的煤炭大面积倾撒在地面上的情况，避免了能源浪费。
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本实用新型公开了一种矿石刮板机，包括底板、侧板、驱动电机、刮板、支撑板、下料板、齿轮辊筒和链条，所述底板的顶部固定连接有两组侧板，所述两组侧板的相对侧通过转轴转动连接有两组齿轮辊筒，所述侧板的前端面安装有驱动电机。本实用新型中，首先，通过支撑板内部筛孔的设置，使得物料内的小粒径通过筛孔落入导轨板的内侧，通过输料螺杆转动，将导轨板内侧的小粒径物料通过输料螺杆输送至出料管内向外排出，从而实现了对物料内小粒径物料和大粒径物料的筛分，从而提升了刮板机的筛分功能，其次，将物料投放至支撑板顶部时，会产生一定的粉尘，打开抽风机，通过抽风机将粉尘吸入除尘滤袋内收集，从而提升了刮板机的除尘性能。
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本实用新型公开了一种矿井用刮板输送机，包括输送机机身，输送机机身开设有运输槽，运输槽内转动连接有多个驱动轴，多个驱动轴两侧均固定连接有驱动盘，位于同一侧的多个驱动盘连接有同一个刮板链，运输机机身上端固定连接有进料箱，进料箱开设有进料槽，进料槽两侧均设置有压料辊，运输槽一侧底端开设有连通外部的第一落料口，位于第一落料口一侧的运输槽侧壁开设有连通外部的第二落料口。本实用新型通过驱动电机带动两个压料辊相对转动，可对体积较大的煤矿进行破碎，提高了刮板输送机运输的效率，通过间距不同的第一落料口和第二落料口，可便捷的对煤矿根据体积来分类筛选，有效的提高了煤矿开采的效率。
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本实用新型公开了一种铁矿粉杂物去除装置，包括缸体，缸体内壁矩形安装有四组铰接筒，铰接筒顶部一体化成型有滑筒，滑筒滑动安装有筛板，筛板中部固定安装有筛网，筛板左侧端一体化成型有固定环，筛板通过固定环与第一弹簧固定连接，第一弹簧左侧与缸体固定连接，位于缸体竖直中心线对称开设有两组筛板，两组筛板通过铰接筒体转动安装。本实用新型铰接筒体中部通过第一铰接孔与第一连杆转动安装，第一连杆顶部通过第二铰接孔与第二连杆转动安装，电机的电机轴与第二连杆动力连接，通过此结构，可以实现两组筛板的上下摆动，提升装置的过滤效率和质量。
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本实用新型公开了一种可快速出料的煤矿粉碎装置，包括支撑腿、进料斗和粉碎箱，所述进料斗的底端四角均焊接有支撑腿，所述进料斗的中心位置焊接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端中心位置开设有将粉碎箱的内腔和进料斗的内腔相通的第一通口，所述粉碎箱的内腔前后两侧顶端均焊接有连接块，所述连接块的内侧焊接有沿前后方向设置的空心筒，所述空心筒的外壁上半部分与第一通口相对应位置开设有第二通口，所述空心筒的外壁下半部分一体成型为筛网状，所述空心筒的外壁焊接有将第二通口围绕的连接框，且连接框的顶端与粉碎箱相焊接。该可快速出料的煤矿粉碎装置，可使煤矿粉碎的更加均匀，出料速度快，提高了煤矿粉碎装置的出料效率，有利于广泛推广。
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本实用新型公开了一种煤矿用的选煤分级破碎装置，包括底座，所述底座上固定连接固定块，固定块上端设有个滑动轨道，滑动轨道内滑动安装有滑动块，滑动块沿着滑动轨道的方向前后两侧安装有圆柱体，圆柱体上套有弹簧，弹簧另一端固定连接滑动轨道终端，左侧滑动块转动连接活动轴，活动轴一端固定连接转动杆一端，转动杆另一端固定安装转动轴，转动轴转动连接活动杆一端，活动杆另一端转动连接旋转轴，旋转轴转动连接右侧滑动块；本实用新型结构简单，操作方便，通过初级筛选轨道以及中级筛选轨道对煤料进行筛选，同时滑动块带动筛选轨道进行左右晃动，保证筛选的充分性，提高了筛选效率。
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本实用新型公开了一种煤矿采煤用粉碎装置，包括支撑腿，支撑腿顶部固定安装有筛分箱，筛分箱内部固定安装有筛选机构，筛分箱底部开凿有第一下料孔，筛分箱底部且位于第一下料孔的下方固定安装有挡料板，筛分箱顶部固定安装有粉碎箱，粉碎箱底部固定安装有第二下料孔，粉碎箱内部固定安装有粉碎机构，粉碎箱顶部开凿有上料孔，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，损坏率低，通过在对煤块进行粉碎后立刻进行筛选来对煤块的打碎情况进行控制，并将体积较大的煤块剔除在外，可以进行再次打碎，使煤块打碎后的质量较高，体积大小较为均匀，相比于目前使用的煤块粉碎装置而言，使用更加方便。
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本发明公开了一种高岭土矿石破碎装置，包含震动给料机、鄂式破碎机、细鄂式破碎机、振动筛、制砂机、洗砂机和控制装置，其特征在于：震动给料机连接鄂式破碎机，鄂式破碎机通过胶带输送机与细鄂式破碎机连接，细鄂式破碎机通过胶带输送机与振动筛的进料口连接，振动筛的出料口通过胶带输送机分别与细鄂式破碎机、制砂机、洗砂机连接，洗砂机连接集料槽，胶带输送机由支撑架支撑，高岭土矿石破碎装置由控制装置控制。本发明优点有：结构简单，工作效率高，劳动强度低；在加工过程中只需坐在操作面板前即可实现远程监控，保证机器正常运行；物料无需人工进行再加工，产品质量好，加工时间有效减少，经济效益好，推广率高。
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本实用新型涉及煤矿技术领域，且公开了一种用于煤矿的快速分选装置，包括分选箱，所述分选箱上表面的右侧连通有进料口，所述分选箱左侧面的中部设置有收集装置。该用于煤矿的快速分选装置，通过筛分板对煤块进行筛分，实现了对煤块的初步筛分，实现了对大型煤块与小型煤块的分离，方便了使用者对煤块进行分选，通过驱动电机的输出端旋转带动曲柄摇杆转动，使得曲柄摇杆通过连接套和连板带动安装框进行横向移动，安装框带动煤块进行横向移动，移动过程中颗粒较小的煤块受到震动而散开，筛分层内部的筛分网对煤块进行筛分，实现了对煤块的二次筛分，增强了对煤块的分选效果，加快了对煤块的分选速度。
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在煤矿井下移动目标定位系统中，设计可靠的、并发识别能力好的无线通信算法，可以有效减少定位系统的漏读率，并通过对无线碰撞概率的控制，提高系统的可靠性，从而达到提高矿井移动目标定位系统性能，为煤矿生产提供安全保障的目标。本发明在此分析矿井定位系统的几种无线通信技术及其对漏读率影响的基础上，发明设计了“多发筛漏”算法，并在多发筛漏法的基础上，引入“时间片调度”算法，该算法在实现读卡器和标签双向通信的基础上，有效的降低了漏读率，可谓一举两得。
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本实用新型公开一种矿纤维除渣装置，其包括水力破碎机（1）通过管道与第一沉渣池（2）连接；其特征在于：第一筛网（9）和第二筛网（12）相对于第一积渣池（8）和第二积渣池（11）可横向移动，第一积渣池（8）和第二积渣池（11）底部分别连接方向控制阀（13），方向控制阀（13）通过管道分别连通水力破碎机（1）和积渣过滤池（14），积渣过滤池（14）腔内设有第三筛网（15），积渣过滤池（14）侧部设有清理口（16）。本实用新型优点有：通过设置积渣过滤池（14）及方向控制阀（13），有效的解决了清理时需关闭机器，从而能够提高生产效率，保证了矿纤维除渣装置连续生产，有效的保护了机器。
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本实用新型公开了一种煤矿井下用防尘破碎机，包括：机箱，所述机箱放置于矿井地面上，且机箱的左上端内部卡合贯穿有第一带轴齿轮，并且第一带轴齿轮的外侧固定连接有连接板；第二带轴齿轮，所述第二带轴齿轮卡合贯穿在机箱的右上端内部，且第二带轴齿轮的前侧连接有电机的输出轴，并且第二带轴齿轮的中部外侧固定连接有活动鄂板；筛板，所述筛板卡合连接在机箱的下端内侧，且筛板的下侧设置有导流板。该煤矿井下用防尘破碎机，便于使该破碎机在破碎作业时可对投入的煤块进行均匀下料，使之破碎效果好，且便于对破碎后的煤块进行筛分和下料，同时便于对煤矿内及煤块破碎时产生的粉尘进行过滤收集，达到防尘的目的。
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本实用新型的目的是为了解决现有的对煤矿的传输不易进行筛分的难题，公开了一种改进型煤矿传输装置，包括第一转筒、第一转轴、第一横、第一支撑杆、第一导轮、第二转轴、刹车轮、底盘、第一传送带、第二转筒、第一电机、第二横杆、连接框、第二电机、第三转筒、第二传送带、顶板、顶块、转轮、第三转轴、支撑架、第二导轮、第四转轴、第三电机、连接架、套环、第五转轴、旋转杆、定位架、第七转轴、第八转轴和密封条。本实用新型通过将第二传送带设置成网状，便于实现对煤矿的筛分，将第二传送带从中间分割开，便于使第二传送带上分离的煤矿粉末快速掉落在第一传送带上，实现粗粒径煤矿和煤矿粉末的初步筛分，进而为后序的煤矿加工提供帮助。
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本实用新型属于煤矿加工技术领域，尤其一种煤矿开采加工用清洗装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别焊接有支撑板，所述底座的顶部一侧设置有储水箱，所述储水箱的内壁上部固定连接有加水管，所述加水管的左下方设置有叶轮，所述叶轮的侧面设置有筛网，筛网的外壁两侧均固定安装有侧板，所述筛网的顶部两侧均焊接有弹簧，两个所述弹簧的顶部固定连接有横板，所述横板的侧壁上安装有储料机构，所述横板与筛网之间设置有清洗喷头，所述清洗喷头的进水端固定连接有软管，所述筛网的正下方设置有滤水盒；本实用新型能够充分地对煤矿进行清洗，提高清洗效果，同时还可以对煤矿进行分类收集，方便储存和后期使用。
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本实用新型涉及煤矿选煤系统，具体为一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统，解决了背景技术中的技术问题，其包括两产品重介旋流器分选系统、精煤皮带和矸石皮带，还包括双层弛张筛、智能干选机、滚轴筛和破碎机，双层弛张筛的上层筛出料口、下层筛出料口以及筛下原煤出料口分别连接至智能干选机的入料口、两产品重介旋流器分选系统入料口、精煤皮带，智能干选机的精煤出口连接至破碎机的物料入口，破碎机的物料出口连接至精煤皮带，智能干选机的矸石出口连接至滚轴筛的物料入口，滚轴筛的筛上物料出口连接至矸石皮带，滚轴筛的筛下物料出口连接至精煤皮带。该系统满足矿井原煤产能增加后原煤全部入洗的要求；实现在线均匀掺配，保证产品的均匀性。
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