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一种高强度高硬度灰铸铁的加工工艺，属于粉末冶金技术领域，以牌号Q235为的废钢、牌号为Q10的生铁和回炉料为原料进行灰铸铁件的熔炼；本发明的方法代替了传统的中频感应电炉熔炼高牌号灰铸铁件时须加入合金化元素铜或锡，降低了制造成本，且便于回炉料的管理；本方法采用碳化硅与炉料同时熔炼的方法对铁水进行预处理，保证了预处理的效果；采用高效孕育剂硅锆孕育剂保证了孕育的效果，使铸件本体金相中获得80%以上的A型石墨，铸件本体抗拉强度达到270～300之间可以满足目前高性能、切削性能好等特殊场合。
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本发明提供了一种高性能减振器活塞本体材料的制备方法。属于粉末冶金技术领域。将硫酸铜、硫酸钇加入到轧钢硫酸酸洗废液中，得到含铜、钇的硫酸亚铁酸洗废液，将酸洗废液浓缩后经焙烧炉喷嘴雾化喷洒成微小液滴，经焙烧、选择性还原获得纳米氧化钇弥散强化铁铜合金粉，与石墨烯粉末混合、压制、烧结获得高性能减振器活塞本体材料。本发明方法制造成本低，适合大规模生产，制备的减振器活塞本体材料室温抗拉强度可达800 MPa以上，使用寿命增长。
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从低锗煤尘中湿法富集锗精矿的一种方法,属于冶金化工技术领域。包括酸循环浸出、浆液除硅、栲胶沉锗、上浮分离、洗涤干燥、低温焙烧等过程,该方法具有锗回收率高、工艺操作简单、生产效率高等优点。
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一种从锗废渣中回收锗的方法,涉及冶金化工技术领域,特别涉及锗高效回收的技术。步骤如下:先将锗废渣、氧化铁矿粉和煤粉按混合均匀后在混捏机内压制成团块作为入炉料;再取入炉料在挥发炉内焙烧,收集挥发锗;取焙烧后产生的炉渣粉碎至粒度小于1mm后进行磁选出铁和锗的混合物。本发明制成的团块入炉可以达到透气性好、焙烧充分、炉渣疏松的效果,有利于锗的高温挥发。经配制料后的团块进入挥发炉内高温挥发锗,在控制的条件下,二氧化锗被还原成为气态的一氧化锗而挥发,并经氧化凝聚成为二氧化锗颗粒进入收尘系统,最终在布袋收尘室内沉降得到锗烟尘。
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双阴极法制备镁和轻稀土的混合中间合金的方法，属于火法冶金技术领域。以石墨坩埚为阳极，以低浓度的镁镧镨铈为液态阴极和钼棒为双阴极，在石墨坩埚中加入电解质进行电解，得到镁和轻稀土的混合中间合金；电解质由氯化镁、氯化镧镨铈和氯化钾混合组成；在电解过程中加入氯化镧镨铈和氯化镁。本发明以大量剩余、价值低的混合轻稀土富余物为原料，不用金属镁，也不用稀土金属，而用混合轻稀土和镁的氯化物，让稀土离子和镁离子在双阴极作用下电解沉积生成熔点接近镁-混合轻稀土共晶温度的中间合金。该方法成本低、可操作性强。本发明制备的镁和轻稀土的混合中间合金是制备高强、耐腐蚀镁合金的基本原料。
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本发明涉及一种富氧侧吹低温碱性固硫熔炼的方法及设备；属于有色冶金技术领域。本发明将含铅物料、碳酸钠和煤粒混合，制粒，均匀通过输送设备送到加入侧吹炉内，通入富氧空气，进行低温碱性熔炼，产出粗铅或贵铅、熔炼渣和烟气三种产物，金银等贵金属大部分进入粗铅中，粗铅由虹吸口排出，熔炼渣由放渣口流出，熔炼渣进行水浸后，滤液分步结晶，获得碳酸钠和硫化钠产品，烟气除尘后烟尘返回原料，废气进行碱液吸收后可直接排放。本发明技术方案具有能耗低、成本低、环保等优点，具有显著的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种水泥生产用球磨机，涉及矿业加工破碎设备技术领域。一种水泥生产用球磨机，包括支撑底板、进料装置和出料外壳，支撑底板顶部分别固定连接有旋转器和辅助固定器，旋转器输出端固定连接有旋转齿轮，辅助固定器顶部通过辅助旋转环转动连接有研磨外壳，研磨外壳外壁中心固定连接有主旋齿轮，出料外壳侧面内壁固定连接有分流板，出料外壳顶部固定连接有接收漏斗，接收漏斗顶部固定连接有吸粉管，吸粉管另一端固定连接有粉尘吸收装置。通过真空泵在净化外壳内部营造负压环境并利用隔板将吸粉管以及雾化喷头与真空泵分隔在两个区域，实现了利用负压的方式对粉尘进行抽取同时保障了真空泵不会被粉尘损坏。
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一种清除盐渍亚硝酸盐有害物质的金花菜的生产工艺。本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及方便小菜加工技术领域。采用新鲜金花菜加食盐搅拌后，采用双面釉缸密封腌制而成，金花菜与盐的比例是1：0.14至0.16。本发明包括除杂、清洗、切碎、脱水、密封腌制、经脱亚硝酸盐处理、分瓶、袋抽真空包装、高温灭菌、各步骤而成，分装前加入0.5至5%的调味品。本发明由于选用了含有多种维生素和丰富的氨基酸及矿物质绿色金花菜为原料，解决了金花菜食用季节短而造成的大量的浪费，本发明能使人们一年四季都能品尝。本发明无菌、无公害、不含亚硝酸盐有害物质，营养价值高，食用方便卫生，开瓶、开袋即可食用，适合人们快节奏生活对绿色食品品种的需求，且加工工艺简单、成本低。
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方便食用的金花菜及其生产工艺本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及方便菜加工技术领域。采用新鲜金花菜加食盐搅拌后,采用容器密封腌制而成,金花菜与食盐的比例为1∶0.06至0.13。本发明包括除杂、清洗、切碎、脱水、密封腌制,经脱盐处理、分瓶、袋抽真空包装、高温灭菌、各步骤而成,分装前加入0.5至5%的调味品。本发明由于选用了含有多种维生素和丰富的氨基酸及矿物质绿色金花菜为原料,解决了金花菜食用季节短而造成的大量的浪费,本发明能使人们一年四季都能品尝。本发明无菌、无公害、营养价值高,食用方便卫生,开瓶、开袋即可食用,适合人们快节奏生活对绿色食品品种的需求,且加工工艺简单、成本低。
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本发明涉及一种含镁改性刚玉复相材料制备方法。本发明主要化学成分（wt）：Al2O3﹥95%，MgO﹤5%（Al2O3＋MgO﹥99%），主要物相为刚玉包裹尖晶石相，本发明以工业Al2O3、α-?Al2O3、Al(OH)3为铝源，以水镁石、轻烧MgO、重烧镁、菱镁矿等镁盐为镁源，并添加0.5～5%的铝溶胶为结合剂或促烧剂，经间隙式或连续式球磨机均匀混合，细磨加工，粉体经风选分级，粉料经成球或压坯等工艺成型后，最后在1700～1950℃的竖窑或回转窑中快速烧结，再经破碎、分级、除铁处理，即可得到含镁改性刚玉复相材料。本发明得到了一种低膨胀、高强度，且在高温还原性气氛下稳定性好，抗碱和抗渣侵蚀能力好的高温窑炉内衬用的优质耐火材料，是传统烧结刚玉升级产品。
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本发明公开了一种直播稻专用种衣剂,其特征是它主要由以下各重量比例的组分组成:高吸水树脂2-8%,增氧剂1-5%,驱雀驱鼠剂0.1-0.5%,杀菌剂0.5-2%,杀虫剂0.5-2%,植物生长调节剂0.02-0.2%,微肥3-10%,余量为特种矿质粘土,将上述粉状原料粉碎至100目以上,混合均匀后的混合物,通过滚团包衣的方法,包在水稻种子的表面,进行直播,能在稻种周围及秧苗根部形成集“小水库、小氧库、小药库、小肥库”于一体的土质球囊,具有保水供水、通气供氧、促进出苗、防病治虫、防鼠驱雀、壮苗壮根、增产增收的作用,而且具有用量少,成本低,操作简便等特点,适用于水稻旱直播、水直播种子包衣。
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本发明涉及一种废弃粉煤灰蒸压砖胶凝材料及其制备方法，属于固体废弃物综合利用领域。该胶凝材料按照质量份计含有以下组分：废弃粉煤灰蒸压砖粉60~80份，粉煤灰5~20份，粒化高炉矿渣粉10~30份，石膏5~10份，硅酸钠5~8份，减水剂0.5~1.5份，缓凝剂0.1~0.5份。本发明可以大量处理因废弃破碎后无法被建材化利用的粉磨灰蒸压砖，具有应用范围广、成本低、能耗低、节约资源等特点，且制备方法简单，能耗低、凝结快、强度高，符合国家节能环保、发展低碳经济的要求。
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本发明涉及一种微孔轻量刚玉耐火骨料及其生产方法。其技术方案是制备该微孔轻量刚玉耐火骨料的原料及其质量百分含量是：80~99wt%工业氧化铝细粉、0~25wt%工业氢氧化铝细粉或α-Al2O3微粉、0~5wt%金属铝粉或氟化铝、硝酸铝铝盐作矿化剂，并引入1~10wt%木屑、木素、碳黑增孔剂；按配比的原料在圈流球磨机中连续粉磨，通过2~5级风选分级得到混合均匀细度中位径在2-8um的合格粉料，再在卧式或圆盘式成球机中成球，烘干后在1800-1950℃条件下竖窑中快速烧成，破碎后即可得到微孔轻量刚玉骨科。这种微孔轻量刚玉骨料生产工艺简便，适于大批量工业生产，具有孔径小、强度高、热导率较低、抗冲刷及耐侵蚀等优点。
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本发明公开了一种玄武岩纤维分散装置及纤维沥青胶浆制备方法，该纤维分散装置包括：驱动部、搅拌装置、容器和支架，驱动部和搅拌装置连接在支架上并可调节，容器通过凸起固定于支架凹槽上，容器内部预置有集料。将分散膨松后的玄武岩纤维进行超声处理，去除细碎纤维和微颗粒，然后进行烘干，最后将处理后的纤维分批加入到沥青中，再加入矿粉拌和。本发明实现了集束纤维膨松，良好地解决了玄武岩纤维在沥青胶浆中分散的难题，操作灵活方便，分散性好。
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本发明提出一种气液两相强化混合制备纳米气泡分散液的方法，将气相和液相两相流体高速射流流入混合器的闭合微腔体中，气相与液相在腔体中撞击并湍流混合，同时混合液与腔体壁面剧烈撞击，气相与液流及壁面在剧烈撞击和高剪切作用下被破碎、压缩，从而产生含纳米级气泡的分散液，分散液从混合器出口流出，完成纳米气泡分散液的制备。本发明能耗低、能效高、设备简单、无需高压气体而操作安全。有利于大大提高气液两相传质速率以提高气液两相反应速率、改善反应产物的选择性和收率。在化工反应、水产养殖、水污染治理、矿物浮选、清洗等众多领域也具有广阔的实际应用前景。
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无防腐剂食用的金花菜及其生产工艺。本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及方便小菜加工技术领域。采用新鲜金花菜加食盐搅拌后，采用双面釉缸密封腌制而成，金花菜与盐的比例是1∶0.14至0.16。本发明包括除杂、清洗、切碎、脱水、密封腌制、经脱亚硝酸盐处理、分瓶、袋抽真空包装、高温灭菌、各步骤而成，分装前加入0.5至5%的调味品。本发明由于选用了含有多种维生素和丰富的氨基酸及矿物质绿色金花菜为原料，解决了金花菜食用季节短而造成的大量的浪费，本发明能使人们一年四季都能品尝。本发明无菌、无公害、不含亚硝酸盐有害物质，营养价值高，食用方便卫生，开瓶、开袋即可食用，适合人们快节奏生活对绿色食品品种的需求，且加工工艺简单、成本低。
本发明涉及一种用于池塘有益藻类培育的生物有机肥的制备方法及其应用，属于水产养殖学科领域。其通过将病死猪和辅料经物理粉碎、搅拌、高温处理和生物发酵，制成基础物料再经过筛、复配中微量矿物元素，然后添加水生有益藻类生长需要的限制性氨基酸组合+有机、无机N/P、C/N配比制成动植物源性生物有机肥，根据水产养殖水环境生态修复所需要的方法浸泡泼洒或者直接均匀干撒。本发明通过长达24小时、超过摄氏90度的高温处理+耐高温复合益生菌的使用，确保所述生物有机肥既无病毒、细菌、寄生虫的二度污染，又保障动植物源性蛋白质等营养物质不流失，经复配达到满足水生有益藻类的营养需求。
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本发明涉及一种保温环保高性能混凝土制备方法，包括如下不同重量份的组分：水泥20‑80份，中砂100‑150份，石子80‑120份，水10‑40份，矿渣50‑100份，添加剂15‑45份，中砂的细数模度为2.3‑3.0，石子为碎石，粒径为5‑40mm，水泥为P.1 52.5R水泥，添加剂为抗裂保温功能的添加剂。本发明工艺简单，制备出的混凝土具有良好的保温性能，效果显著，同时具有节能环保的优良生产特点，这样有效的进一步扩大了混凝土的市场应用领域。
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本发明涉及一种活性刚玉的加工工艺。按以下工艺步骤进行：1）配料：以工业氧化铝、氢氧化铝为主料，外加矿化剂、助磨剂，经球磨机细磨至1-5um；2）成球：将上述物料进过均匀混合后进入成球机内成球，并烘干；3）烧结，将球坯放入竖窑中在1600℃—1700℃烧结成形；4）破碎：将烧结后的球坯破碎，并进行细磨得到粉料，待用；5）重新成球：将经过上述1）-4）步骤得到的粉料重新进行2）-3）步骤，得到刚玉。本发明经过两次成球，使得生产出来的刚玉致密度更高，气孔率更低，其质量较传统方法生产出来的刚玉更为优质。
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高铬合金铸铁薄壁复合衬板,涉及用于有色、黑色、冶金、矿山、电力及建材行业的各种球磨机、粉碎机及输送系统的内部衬板。在两层高铬合金铸铁层之间设置经酸洗、磨光的钢板,在钢板上开设若干通孔,在通孔内填充高铬合金铸铁。本实用新型材质同样是采用高铬合金铸铁,由于在距非工作面6～10mm处复合了一层厚度为2～3mm的Q235钢板,采用淬火工艺,硬度达到HRC55以上,提高了工作面的抗磨能力,又因具有足够的韧性,不碎不裂,使用寿命达到了6个月,比原衬板提高了1～2倍。
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一种盐岩地下储库井下不溶物的清除系统及其应用，涉及地下盐矿开发和油气储运技术领域，包括布置在地下生产套管内的中间管，中间管的侧壁通过连接管和开关阀与钻井液泵的出液口连接，钻井液泵的进液口连接在钻井液池上，在中间管内套置中心管，在中心管的下端通过钻具连接粉碎装置，在中心管的上端连接注入管的出液端，所述注入管的进液端旁接在钻井液泵的出端口，中间管的上端密封，在中间管的顶端连接碎屑回收管，在中间管的侧壁连接空气压入口。本发明结构简单、合理，操作过程简单，连续性好，成本低，可高效清除盐岩地下储库不溶残积物，可以往复循环，达到清除盐穴储气库井下不溶物的目的。
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本发明公开了一种基于再生微粉的复合膨胀剂及其制备方法，按质量份计，所述复合膨胀剂由以下组分组成：再生微粉5‑10份、低温煅烧再生微粉30‑60份、粒化高炉矿渣粉5‑15份、钢渣粉5‑10份、非晶态铝酸钙20‑40份、石膏5‑20份、分散剂0.01‑0.05份、减水剂0.1‑0.4份；低温煅烧再生微粉是由混凝土破碎收集的细微粉体经过650℃‑800℃煅烧，保温60min‑90min所得。本发明围绕固体废弃物资源化利用需求，大量利用废弃混凝土、红砖等建筑垃圾破碎工艺中产生的细微粉体，有效提高建筑与工业的碳中和效率。相比传统膨胀剂，本发明的复合膨胀剂具有早期强度高、流动性好及抗硫酸盐侵蚀等性能。
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本发明涉及一种减磨、防污固体润滑剂的制备方法。尤其是一种以石墨为原料的润滑剂的制备方法,适用于冶金、矿山、机械、化工、车辆、船舶等润滑系统,该方法包括如下步骤:A.将重量百分比为40～80%的膨胀石墨与重量百分比为20～60%的鳞片石墨混合配成物料,将配制好的物料放入压力容器加压至5～15KG,静止30～60分钟后,将压力容器阀门对准排放器打开,进行气体膨化;B.将气体膨化后的混合物料粉碎至细度:3～100微米;C.将粉碎后的混合物料通过10～20个磁通量为1.4～1.9万高斯的磁场,调整磁场的频率为50～150的三谐波,回收混合物料即可。
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一种超细NH4‑STI粉的制作方法，其特征在于，包括：步骤1：将粗颗粒的STI矿粉放入搅拌磨并在搅拌磨中进行湿法研磨；步骤2：研磨结束后，用高速离心机对所述研磨后的STI矿粉进行固液分离；步骤3：经离心机分离后的被磨细STI粉呈滤饼状，所述滤饼经烘干打粉后即得超细的NH4‑STI粉产物。利用搅拌磨湿法研磨时用铵盐溶液替代水为介质，将磨细‑交换的繁杂工序简化为一体化的加工方法，在STI晶粒被粉碎至1微米左右时，其可交换的阳离子如Ca2+、Mg2+、Na+等就已经被NH4+离子交换为NH4‑STI。通过三轮研磨‑交换，产品的晶粒尺寸D50为1.08微米、D90为3.5微米，阳离子交换度达到96‑98％，效果理想。
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本发明公开了一种热解炭负载零价铁（ZVI）复合材料及其制备方法和用途，将天然赤铁矿粉与粉碎的松木生物质按照质量比进行混合，加水超声分散，烘干，将所得的干燥的混合原料放置管式炉中，在氢气‑氩气混合气氛围下限氧热解，以设定的升温速率升温至目标温度800~1500oC下热解，共同热解松木生物质与天然赤铁矿（主要成分为Fe2O3），使Fe2O3还原成ZVI并生成复合材料PC/ZVI。进一步的，通过掺杂石墨烯和/或对苯醌，既补充高温热解后碳材料的官能团损失，也进一步促进零价铁电子传递，显著提高重金属去除能力。
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本发明涉及一种3D打印木塑复合材料及其制备方法，该3D打印材料是由天然植物纤维、聚烯烃塑料、矿物填料和加工助剂组成，其重量份组成如下：植物纤维为100～150份，聚烯烃塑料125～175份，矿物填料20～30份，偶联剂1～5份，分散剂10～15份，润滑剂5～10份，增韧剂15～20份。本发明的制备方法在于，植物纤维粉碎烘干后经加工助剂改性，然后与聚烯烃料粒共混，混合料用双螺杆造粒机造出母粒，母粒与聚烯烃按一定质量比混合，用双螺杆挤出机挤出、拉丝、绕盘。本发明制备的3D打印材料具备木质品的外观和木塑材料的加工特性，适用范围广，为3D打印提供了更为多样环保的材料。
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本发明涉及一种微孔高强烧结耐火骨料的制备方法。其技术方案是：以一种或多种工业品氧化物或天然矿物为原料；添加氧化物或氟化物或氯化物或硝酸盐或硫酸盐等中的一种或其中的任意组合作为矿化剂；并引入木屑、木素、炭黑、沥青、石墨、煤炭、焦炭、木炭中一种或其中的任意组合作为增孔剂，配比后干法共粉磨，通过风选分级得到粉料，再在成球机中成球，烘干后在竖窑或回转窑中快速烧成，破碎后即可得到耐火骨料。该法所制备的微孔高强烧结耐火骨料晶体结构具有大量均匀分布晶内封闭微气孔，开口气孔率低，该产品体密低、热导率低（保温性能好）、抗冲刷和耐侵蚀性能强等优异性能。
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