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本实用新型公开了一种用于冶金高炉冲渣水泵并帽止退装置,在冲渣水泵的轴上安装螺纹式并帽的外圆周加装一个嵌入式并帽,嵌入式并帽的顶边紧顶着螺纹式并帽,而扣边紧靠轴套。这种冲渣水泵并帽止退装置不论水泵在何种水温变化情况下运行都能保证水泵并帽不会松动或退出,保证了冲渣水泵的运行安全。且此装置结构简单,拆装方便,可推广。
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本实用新型公开了一种不锈钢覆层钢板，包括：外层不锈钢层和内层钢芯层，外层不锈钢层包裹在内层钢芯层的外周，外层不锈钢层与内层钢芯层为通过热轧结合成型，外层不锈钢层与内层钢芯层之间为冶金结合；外层不锈钢层包括不锈钢上层、不锈钢下层和不锈钢侧壁层，不锈钢上层厚度与内层钢芯层厚度之比为1：(1.5‑50)，覆层钢板的长度与宽度之比为1：(0.1‑10)。该不锈钢覆层钢板的上下前后四个方向均为不锈钢包覆，严格地保护了内部的内层钢芯层，使得内层钢芯层不与外界或者第三介质接触而被腐蚀。本实用新型还公开了一种不锈钢覆层钢板的制造方法。
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本实用新型公开了一种旋转式自动卸物磁选装置,减速机由电动机带动,减速机的输出轴套入主动轮的中心孔中,主动轮经传动带与被动轮连成一体,被动轮的中心孔中穿有机轴的一端,机轴上装有左轴承座和右轴承座,外圆桶的两头固连有左端盖和右端盖,左轴承和右轴承分别装在左端盖和右端盖的中心孔中。在外圆桶内腔的机轴上安装有内座,在内座外表面的3/5左右圆周上贴有多块钕铁硼磁块,在被动轮一侧的外表面与左端盖一侧的外表面之间连有连接杆。这种磁选装置可提高对高炉水渣皮带输送线或钢渣或铁渣中金属物的磁选效果,制造成本低,实用性强,安装调试方便,可推广到冶金钢铁企业的金属物的回收工序中。
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本实用新型公开了一种可用于冶金、化工、建材等行业为输送粉状或粒状原料的格腔储料防磨式万向给料器,它的进料斗1、固定斗2固连在连接环3的上端面,用紧定帽钉5或5A、压环4将圆法兰6紧靠在连接环3的下端面。溜管7的两头分别与圆法兰6或9相固连,用紧定螺钉5B或5C、压环4A将圆法兰9紧靠在与防护板10相固连的连接环3A的上端面。溜管7的一边有用外层板13、隔板15制作的格腔储料夹层,原料可从进料斗1经溜管7及出料斗8源源不断地下落到出料斗8下面的输送皮带上。根据需要可松动紧定螺钉5或5A或5B或5C转动溜管7任意角度至出料斗8对准其它位置的输送皮带,实现了可旋的万向给料功能。适应性广、有推广的价值。
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本实用新型公开了一种用于与向冶金高炉炉内喷吹煤粉的喷煤枪相配套的球铰万向管节,用N个球铰万向管节构成与喷煤枪相配套的“软管”。在每个球铰万向管节的直管的两头固结有球铰座,球铰座内腔的底层安装有内密封环,球形管的球形段活动安装在球铰座的内腔并与内密封环紧密接触,外密封环安装在球铰座内腔与球形管的球形段紧密接触,压紧螺套穿过球形管的直管段后套装在球形座的端头。由N个球铰万向管节构成的“软管”完全可以替代以往使用的金属软管或高压橡胶管。操作灵活,使用方便,可提高煤粉喷枪作业率,可推广到其它行业作为输送气体或液体的连接管。
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本实用新型公开了一种滤料取样器,它有带螺旋槽的螺旋钻头、外套管、观察口盖板、紧固螺钉、端盖和带连接头的传动杆,外套管的一头加工有数量大于等于1的尖形口,在有尖形口的外套管一头内腔固连有螺旋钻头,外套管的外壁制作有数量大于等于1的观察口,有紧固螺钉把观察口盖板定位在各个观察口上;在外套管的另一头装有端盖,带连接头的传动杆固连在端盖的外侧表面。这种滤料取样器结构简单、制作成本低、适用性广及操作方便安全,可推广到钢铁冶金和石油化工等行业用于对受污染滤料或经原位再生后滤料的取样检验。
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本实用新型公开了一种为冶金或机械行业切割所需粒级焦炭的切焦机齿辊,在齿辊轴的两头有由压盖、透盖、轴承、轴承座及闷盖组成的左支撑和右支撑,在齿辊轴的A段上装配有左端部圆盘和右端部圆盘、切焦圆盘、定距环,在左端部圆盘、右端部圆盘的孔中穿插有多根长销,切焦圆盘及装于两切焦圆盘之间的切焦大刀、切焦小刀套装在各根长销上,在齿轮轴的B段上拧有螺母,拧动螺母可将套装于齿辊轴的A段及长销上的各个零部件紧靠在一起,不产生松动。这种切焦机齿辊安装、拆卸方便,维修工作量少,只将把个别被磨损或损坏的切焦大刀或切焦小刀取下换上新的即可投入运行,提高了切焦机的作业率,延长了切焦机的整体寿命。
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本实用新型公开了一种用于干式煤气柜内将煤气中的饱和水从密封油中分离出来的油水分离器,饱和水与密封油的混合体从油水进管20进入到主箱体3的调节分离室24内,通过调节装置16调节好进入其内的油水量。油水混合物在调节分离室24内进行油水分离,分离之后的密封油处在上层由隔板8的网孔进到出油道4,在过滤室23内经过过滤后从过滤网2进入储油室22,再从出油管6将分离过滤后的密封油送回干式煤气柜内循环使用;而在调节分离室24分离的水经流水道15流出经钢管12′或12及旋塞阀13流出。干式煤气柜上安装使用的油水分离器运行方便,操作简单,可在冶金化工企业中推广应用。
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本实用新型公开了一种清洗和处理水循环系统或水处理系统中受污染滤料活动式移位再生装置,在活动式过滤池的两边安装有第一分配器和第二分配器,装配在第一分配器和第二分配器上的前喷嘴和后喷嘴穿过活动式过滤池的壁后伸入到活动式过滤池的内腔,压缩空气管、水管和再生介质输入管连通第一分配器和第二分配器,在活动式过滤池的底部纵向或横向位置装有排泥槽,漏网固连在排泥槽的上部,活动式过滤池的底部或壁上装有振子。在排泥槽的出口处的端闸板上装有的第一排污管连通污水池,污水池端头装有第二排污管。这种移位再生装置投资省、适应性强,适合于冶金、化工等行业的污水处理。
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本实用新型公开了一种用于转炉炼钢的氧枪防坠装置,它主要由主弹簧8、横梁9、吊挂螺杆10,制动杆6、制动杆座15、小车架12及制动支架1、制动块4组成。当氧枪钢丝绳突然断裂时,装配在氧枪升降小车滑轮装配下的主弹簧8复位使横梁9动作,与横梁9相联接的吊挂螺杆10向上移动,吊挂螺杆10带动制动杆6动作,使制动杆6的弧形表面强行接触导轨16,依靠制动杆6、制动块4与导轨16之间的摩擦力使氧枪升降小车架制动,达到氧枪防坠的目的。这种装置设计合理、动作准确、可靠、反应灵敏,具有双面制动的效果。可在冶金行业推广。
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本实用新型公开了一种应用于冶金连铸生产工艺中供钢坯冷却的全液压驱动的翻转冷床,油缸1经活塞杆及连杆7联铰链2或2′带动摆架3或3′摆动,通过辊轮5或5′及辊轮6或6′实现V型床10及U型床13的抬起或下降;启动安装在V型床10结构架9下端的油缸8可实现V型床10的向左或向右平移,可不断地将V型床10上的钢坯朝出坯方向送入收集台架17,再由吊车将收集台架17上的钢坯集中送入下道工序。这种全液压驱动的翻转冷床特别适用于已有摆架式结构翻转冷床的现场改造。
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本实用新型公开了一种用于冷剪金属和热剪金属的剪切刀片,在剪切刀片基体的两个底边焊接有第一刀刃和第二刀刃。工作时让第一刀刃或第二刀刃对着冷、热工件进行定尺或非定尺剪切,这种剪切刀片使用寿命可提高2-3倍,制作成本低,维修更换方便,适用于冶金企业对不同规格的冷、热轧件的剪切。
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一种用于冶金连铸生产工艺中的具有顶松功能的中间罐倾翻装置,左、右轴承分别支承在左、右轴的中段,左、右轴的一端分别与左、右接手固结,左、右接手与左、右壁体之间有螺栓联结固定,右轴的一端连接液压摆动马达;左、右壁体对称安装在支承梁的两头,在支承梁上有顶松油缸,左、右壁体下端的两侧有支承座,支承座经连接板连夹紧缸尾支承铰,夹紧缸的活塞杆连夹紧爪上的活动铰,夹紧爪下端的支承铰经连接板与支承座相连。这种中间罐倾翻装置可将顶松与倾翻合成一个步骤,节省电能消耗及减轻地面操作人员劳动强度,具有推广价值。
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本发明公开了一种不锈钢覆层钢板，包括：外层不锈钢层(1)和内层钢芯层(2)，所述外层不锈钢层(1)包裹在所述内层钢芯层(2)的外周，所述外层不锈钢层(1)与所述内层钢芯层(2)为通过热轧结合成型，所述外层不锈钢层(1)与所述内层钢芯层(2)之间为冶金结合；所述外层不锈钢层(1)包括不锈钢上层(101)、不锈钢下层(102)和不锈钢侧壁层(103)，所述不锈钢上层(101)厚度与所述内层钢芯层(2)厚度之比为1：(1.5‑50)。大大地提高了该不锈钢覆层钢板的防腐蚀性能，除去该不锈钢覆层钢板两端与其他构件相接合部位处外，该不锈钢覆层钢板的上下前后四个方向均为不锈钢包覆，严格地保护了内部的内层钢芯层，使得内层钢芯层不与外界或者第三介质接触而被腐蚀。本发明还公开了一种不锈钢覆层钢板的制造方法。
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本申请属于钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种屈服强度800MPa级热轧钢板，以质量百分数计包括：0.08wt％≤C≤0.15wt％；0.10wt％≤Si≤0.40wt％；1.30wt％≤Mn≤2.00wt％；0.20wt％≤Mo≤0.45wt％；0＜P≤0.015wt％；0＜S≤0.005wt％；0.02wt％≤Als≤0.07wt％；0.02wt％≤Nb≤0.06wt％；0.10wt％≤Ti≤0.20wt％；其余为铁和其他不可避免的杂质；其中，所述屈服强度800MPa级热轧钢板的碳当量控制为≤0.48wt％；其可焊性较好。
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本发明实施例公开了一种不锈钢/碳钢双金属角钢及其复合成型工艺，所述双金属角钢包括一体成型的第一角钢脚和第二角钢脚，其中，第一角钢脚和第二角钢脚均包括外层不锈钢层和内层碳钢芯，不锈钢层包裹在碳钢芯的外周，不锈钢层的内壁与碳钢芯的外壁紧密结合，且不锈钢层和碳钢芯的结合界面因为有复合成型工艺中的过盈配合、高温加热以及轧制压力作用，可以形成为结合强度高、工艺性能好的冶金结合界面。本发明双金属角钢来替代不锈钢角钢，在保证角钢抗腐蚀特性的前提下，还可以节省不锈钢材料，降低工程成本；同时，相比普通不锈钢角钢，本发明的双金属角钢有更高的强度。
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本发明提供的一种高强度电极密闭糊的生产工艺，它由以下原料和步骤制成，所述各原料的重量配比为：无烟煤35～40份，残阳极25～30份，冶金焦15～20份，人造石墨5～10份，煤沥青18～23份；根据上述原料及比配按照原料精选，磨粉筛分，混合搅拌，成型冷却步骤制得高强度电极密闭糊，它解决了原有传统密闭糊的生产工艺中原料选取的不严谨而造成环境污染，产品质量机械强度差，电阻率大等问题，同时简化了工艺流程，降低了生产运营成本，实用性强，应用于电石炉、铁合金炉和硅铁炉等自焙电极的导电材料。
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本发明公开了一种用于冶金、矿山、化工等行业输送散状物料的输送皮带用行星式从动组合滚筒,多边形第一、第二支架或第三、第四支架装配在主轴的A段两头,行星托辊两端装配有第一、第二行星托辊轴承座。四个或四个以上的行星托辊用紧固螺栓通过第一、第二行星托辊轴承座固定在第一、第二支架或第三、第四支架之间。主轴的B段和B′段上装有第一和第二主轴轴承座,扭矩限制器位于主轴的C段上,整个行星式从动组合滚筒经第一和第二主轴轴承座固定在外机架上。工作时,输送皮带与多个行星托辊中的几个行星托辊的外表面接触,当某个或某几个工作状态下的行星托辊出现故障不转时,输送皮带会自动将它们带动到非工作位置。维护方便,使用寿命长。
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本实用新型公开了一种高强高韧耐腐蚀多层复合钢筋，包括：外层(1)、中间层(2)和内芯部(3)，所述外层(1)、所述中间层(2)和所述内芯部(3)由外至内依次套装设置，所述外层(1)与所述中间层(2)之间以及所述中间层(2)与所述内芯部(3)之间均为冶金结合；所述外层(1)厚度、所述中间层(2)厚度以及所述内芯部(3)半径之比为1：(1‑5)：(5‑30)；所述外层(1)、所述中间层(2)以及所述内芯部(3)在轴向的长度为20cm‑200m。通过采用外层、中间层和内芯部的三层结构，使得每一层都发挥其特定的性能，达到了高强度、高韧性和耐腐蚀性的性能。
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本实用新型公开了一种耐腐蚀钛‑钢复合钢筋。所述耐腐蚀钛‑钢复合钢筋包括碳钢芯部及包裹于所述碳钢芯部表面的钛覆层，所述碳钢芯部与所述钛覆层冶金结合。本实用新型提供的耐腐蚀钛‑钢复合钢筋，防腐性能优，尤其是防海洋环境氯离子腐蚀远超不锈钢筋；且力学性能与普通碳钢接近。钢筋采用复合结构，可节约贵重金属资源，降低成本。
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本实用新型公开了一种用于冶金金属轧制工艺中去除轧件表面氧化铁皮的压力旋流雾幕式除尘器,它主要由净化器进水阀门2、工业水净化器3、加压水泵5、输水管6及轧机用喷嘴环7或9等构成。由净化器进水阀门2进入工业水净化器3中的工业水,经工业水净化器3中的净化剂过滤净化后进入输水管6,在输水管6中的净化水又经加压水泵5加压后经轧机用喷嘴环7或9上的喷嘴喷射到轧件表面上,将轧件表面上的氧化铁皮击碎变成粉尘由雾幕屏障吸收流入地沟,达到除尘目的。这种压力旋流雾式轧机除尘器除尘效果好,可广泛用于中小型轧钢企业。
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本实用新型公开了一种用于冶金、化工等高温行业企业降低高温作业区环境温度的岗位降温通风机,在壳体的一侧装有风机,其它侧面开有圆形或方形的进风洞,在壳体底端内侧固连的隔板将壳体底端分成储水池及工作水池。带电磁阀的进水管安装在储水池侧端,在工作水池中放置有供水泵及超声波雾化器。壳体上的每个进风洞的外壁或内侧装有过滤网及湿帘,成环形状的其上开有N个布水口的布水管布置在壳体内侧的上端。开启供水泵可将工作水池中的水不断地提供给布水管,布水管中的水经布水口流到湿帘上端再流淌于整个湿帘,对从进风洞进入的空气除尘降温;经超声波雾化器雾化后的水珠可由风机送出给环境降温。这种可改善环境工作条件的岗位降温通风机具有节约效益,可推广。
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