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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池保护板过充过放测试仪，包括保护板测试仪、显示端、接口端、缓冲块、防护板、固定螺钉、伸缩杆、回力弹簧、顶板、前护板、下位块、散热板、散热孔、固定筒、电动风扇、支脚和斜杆，所述保护板测试仪的正面固定连接有显示端，所述保护板测试仪的正面固定连接有位于显示端右侧的接口端，所述保护板测试仪的外部粘接有缓冲块，所述缓冲块的外部粘接有防护板，所述防护板的外部螺纹连接有与缓冲块和保护板测试仪均呈螺纹连接的固定螺钉，所述防护板与下位块固定连接，所述保护板测试仪的顶部固定连接有伸缩杆。该锂电池保护板过充过放测试仪，实现了防护性高的目的。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂电池负极端连接结构，包括电池外壳、电芯等，主要是在电池外壳的负极端底面增设有安装盲孔，并通过在安装盲孔的孔底设置若干个焊点而将电芯的负极耳和电池外壳的负极端形成焊接导电连接；这样，由于焊点是在电池外壳外面进行操作的，且数量不只一个，故在制造时就不会受到圆柱型锂电池体积大小的影响，既保证了焊接过程的方便性和制造工艺的简单性，又保证了电流输出的可靠性；同时，安装盲孔内还设有封闭该若干个焊点并形成导电连接的负极底，使得形成导电的同时又美观了负极端的外形。改进后的圆柱型锂电池负极端连接结构还能有效降低制造成本和材料成本。
本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种石墨烯‑锂离子导体材料复合导电浆料、其制备方法及应用。所述石墨烯‑锂离子导体材料复合导电浆料由包括组分a、组分b和有机溶剂的原料制备得到；所述组分a包括锂离子导体材料和/或碳包覆锂离子导体材料；所述组分b包括石墨烯。本发明的石墨烯‑锂离子导体材料复合导电浆料中，纳米级磷酸盐组分均匀分散在各石墨烯薄层之间，石墨烯薄层形成阻隔。可有效抑制石墨烯薄层间的回叠效应及团聚，提高复合导电浆料的分散性和稳定性，同时石墨烯提高了磷酸盐组分的导电性，提高了该组份离子导电性能及电化学性能的发挥，即磷酸盐与石墨烯等导电碳之间具有协同效应，提高了复合导电浆料的综合性能。
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本发明提供了一种以溶胶-凝胶法结合微波干燥法合成高能量密度，高放电电压平台的具有优异导电性纳米级磷酸铁锂锰电池正极材料（Li(FeyMn1-y)XzPO4/C）的方法。本发明包括以下步骤：a.将锂源、铁源、锰源、金属X盐加入乙醇中，制备溶胶A；b.将柠檬酸加入含磷源的乙醇水溶液中，将碳源加入所述含磷源的乙醇水溶液中，得到溶液B，所述溶液B中，所添加的碳源折算的碳元素质量分数为1%~5%；c.将所述溶胶A与溶液B混合加热，调节pH至形成凝胶C；d.将所述凝胶C进行微波干燥，得到前驱体；e.将所述前驱体制成粉体，将所述粉体在保护气体下进行预烧、烧结、筛分后得到磷酸铁锂锰电池正极材料。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的硅酸盐正极材料的制备方法,其包括以下步骤:将硫酸亚锰和硫酸亚铁溶于蒸馏水中,待完全溶解后,再边搅拌边滴加3～5mol/L的氢氧化钠溶液,直到pH值为11～13,使锰离子和铁离子完全沉淀;接着过滤沉淀并用蒸馏水清洗沉淀;将沉淀与二氧化硅、氢氧化锂、硝酸锂混合;将混合好的物料在惰性气体保护下以550～600℃的温度进行一步烧结,烧结8～12小时后得到Li2Mn1-xFexSiO4粉末作为硅酸盐正极材料,优点在于本发明方法只需进行一步烧结,与现有的进行多次烧结工艺相比更为简便,同时由于本发明方法避免了高温烧结过程,使得制备得到的正极材料均匀一致,且分散性好,从而使得制备得到的正极材料具有良好的电化学性能。
一种硼酸酯掺杂磷酸钛锂双组份表面改性氟化铁正极材料及制备方法，其特征在于将硼酸酯及硅、铝掺杂的磷酸钛锂Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12与合成原料在高能球磨机中经过一段时间球磨并热处理后即得到FeF3正极材料。通过硼酸酯的反应性基团，即硼酸酯上的胺基与FeF3材料颗粒表面氟离子配位结合，同时硼酸酯中的特异性基团与Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12上的表面羟基有强的相互作用而缩聚。因此通过硼酸酯的作用，将掺杂磷酸钛锂Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12键合到FeF3正极颗粒表面，使两者的颗粒形成良好接触，而Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12是锂离子良好导体，其离子电导率是钴酸锂的103-104倍。因此能够克服FeF3正极材料离子电导率极低的缺点，提高FeF3材料的电化学性能。
一种铝锆酸酯掺杂磷酸钛锂双组份表面改性氟化铁正极材料及制备方法，其特征在于将铝锆酸酯及硅、铝掺杂的磷酸钛锂Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12与合成原料在高能球磨机中经过一段时间球磨并热处理后即得到FeF3正极材料。铝锆酸酯为双金属偶联剂，活性点位多，通过多个烷氧基水解为羟基与Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12结合同时与FeF3正极材料表面羟基缩聚结合，同时锆还是电子受体，能配位FeF3颗粒表面的氟离子，因此通过铝锆酸酯的作用，将掺杂磷酸钛锂Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12键合到FeF3正极颗粒表面，使两者的颗粒形成良好接触，而Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12是锂离子良好导体，其离子电导率是钴酸锂的103-104倍。因此能够克服FeF3正极材料离子电导率极低的缺点，提高FeF3材料的电化学性能。
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本发明公开了一种锂空气或氧气电池，包括空气或氧气电极，负极、隔膜以及电解液，所述的空气或氧气电极的材料包括氮杂炭材料，还可以包括过渡金属氧化物、过渡金属氮化物、过渡金属碳氮化物、过渡金属碳化物等催化剂中的一种或两种以上。本发明使用氮杂炭材料代替传统炭材料，同时可辅助使用或不使用廉价的催化剂组成空气或氧气电极的活性物质，最终得到的锂空气或氧气电池具备比现有锂空气或氧气电池更高的比容量和更高的放电平台，整体电化学性能优良，有更好的工业实用价值。此外，本发明的锂空气或氧气电池作为取代锂离子电池的后备电池极为合适。
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本发明公开了一种锂电池组的输出结构，包括锂电池组的电极、绝缘板和输出端；电极为薄片自各锂电池体内引出；绝缘板为绝缘的板体结构，设有贯通板体的插缝，锂电池的电极穿过插缝后折弯，折弯面将绝缘板与锂电池组紧固连接，绝缘板面向电极折弯面的表面还设有串接锂电池组中各锂电池电极的连接件，连接件为导体薄片结构，与电极折弯面相贴合并通过点焊连为一体；输出端的导通极的一端为薄片结构并处于绝缘板与锂电池组之间，通过螺栓将导通极与连接件电连接并将导通极与绝缘板紧固连接；通过电极折弯后与连接件贴合并点焊连接，确保不会因电连接面不足造成热量聚集而损坏锂电池；同时点焊的操作可以在瞬间完成，不会对锂电池内部结构造成破坏。
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本实用新型公开了一种锂离子电池挤压测试夹具，包括带有安装孔的固定板，固定板上连接有纵向固定件、横向固定件；固定板上开设有纵向滑槽，纵向固定件包括限位板、第一紧固件；固定板上开设有横向滑槽，纵向固定件包括压紧件，压紧件包括压紧板、第二紧固件。本实用新型具有以下优点和效果：通过两个压紧板与一个限位板在固定板上的滑移固定，实现对不同体积的锂电池进行紧固，扩了该夹具的安装范围；另一方面通过限位槽高度的调节实现对于锂电池的拆装，降低在测试时的操作难度。
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本发明公开了一种碳包覆纳米镍锂电池材料的制备方法，本发明中将一定量的甲氧苄氨嘧啶溶于一定体积的N,N‑二甲基甲酰氨溶剂中，加入适量的聚丙烯腈，然后缓慢加入一定量的乙酸镍·四水合物，在高电压条件下利用静电纺丝技术，制备静电纺丝产品，然后在氮气氛围下管式炉中进行烧结，得到一种碳包覆纳米镍锂电池材料。该材料大的比表面积和高的结构稳定性，其作为锂离子负极材料具有广泛的应用前景。在整个制备过程中，实验操作简单，成本低廉，设备技术投入小，适合批量生产。
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本实用新型揭示一种锂电池组的安装结构，包括上端开口且内部设置有空腔的电池箱，电池箱的开口端固定有盖板，电池箱的内部设置有若干个由上至下分布的电池架，每个电池架均与电池箱的内壁固定，相邻两个电池架之间留有间隙，每个电池架的下端面上均设置有若干个呈阵列状分布的凸台，位于每个凸台所在位置处均形成上端开口的电池仓，每个凸台的侧壁上均设置有若干个与电池仓连通的通孔，每个电池仓的内部均嵌装有锂电池，每个锂电池的外周壁均与对应的电池仓的内壁贴紧，位于每个电池架所在位置处的电池箱的侧壁上均设置有若干个呈周向分布的散热孔；本实用新型能够有效避免锂电池出现自燃的现象，消除了安全隐患。
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一种新型软包锂离子电池组，包括表面包裹有保护膜的锂离子电池组，还包括左护板、右护板，所述的锂离子电池组夹于所述的左护板和右护板之间；还包括铜排，所述的铜排压在所述锂离子电池组的极耳上。本实用新型能更好的保护软包成组电池；软包极耳用铜排整条连接能更有效的保护极耳，不易因现有技术中的焊接方式而损坏，而且用一整条的铜排连接极耳也有利于成组电池的放电（充电）性能的提高。
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本实用新型公开了一种3V锂电池组件，包括一节锂电池和插脚组件，锂电池包括一个圆柱体、正极端和负极端，插脚组件分为第一插脚和第二插脚，第一插脚由第一基本体与插入脚组成，第二插脚由折边、第二基本体、插接部和插入脚组成，第二插脚的基本体相对于折边向下凹陷。第一插脚的第一基本体的左右两边设置有两个插入脚，第二插脚的插接部中间设置有一个插入脚。第一插脚偏离正极端中心焊接在锂电池的正极端，第二插脚焊接在锂电池的负极端中心。插入脚可以直接插入PCB线路板上实现安装与导通。这样就可以在PCB线路板上直接使用这种3V锂电池组件，操作简单使用方便。
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本发明涉及一种锂离子电容器用电解液的制备，特别是一种高比能、低内阻、长寿命电解液的制备及其在锂离子电容器中的应用，电解液以锂盐和有机盐为溶质，以碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、乙酸乙酯、乙腈的混合溶液为溶剂，其中锂盐和有机盐在电解液中的摩尔浓度均为1.6‑2.0mol/L。该电解液中高浓度锂盐主要用于缩短锂离子的扩散距离，缓解循环过程锂盐的损耗；而有机盐则主要用于正极电极的能量存储，最终有利于实现锂离子电容器高容量、低内阻、长寿命的使用特性。
本发明公开了一种从废旧碱性锌锰干电池提炼二氧化锰，并利用其制作锰酸锂二次电池的制备方法。该方法通过收集碱性锌锰电池的炭包，采用除杂、还原、沉淀、与煅烧法相结合的湿法回收技术，制得ε‑MnO2，并利用高温固相法与氢氧化锂反应制得最终产物——高纯度锰酸锂，可作为高性能锂离子电池正极材料。本发明的优点是：该过程实验条件易于控制，原料价格低廉、来源广泛，所需试剂和仪器常见且价格便宜，在技术与经济上都具备极高的可行性。制得的锰酸锂具有极高的比容量和循环稳定性，从固废回收处理和低碳经济两方面，实现环保和经济的双赢。
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本发明公开了一种多功能锂电池盖帽封口结构及其制造方法，包括电池外壳、集流片和正极片等，并在集流片上设有与电池外壳同一轴心线的注液孔和可拆式密封安装在注液孔内的正极端子，该正极端子上端外露，下端接触集流片并导电连接；这样，即可实现锂电池的自动化注入电解液、封口和化成等生产工序。而且只需拆下正极端子就能多次注入电解液，注入过程简单，外形也更加美观；另外，还在正极端子内安装泄压阀，以及在集流片底面设计弹性槽底，当电池外壳内部压力过大，既能自动泄压，又能通过弹性槽底的弹性变形脱离正极片断开锂电池的导电，避免锂电池发热过大自燃；因此，上述结构配合相应的制造方法，都能提高锂电池的使用方便性和安全防护性能。
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本发明所述的一种锂电池防过充安全保护装置，包括机体，所述机体内设有充电导电装置，所述充电导电装置内包括第一导电块，所述充电导电装置右侧还设有检测散热装置，本发明中设有充电导电装置，对锂电池进行充电以及对设备进行供电，通过机械传动的方式传递动力，避免传感器使用带来的维修不便，充电导电装置右侧还设有检测散热装置，当锂电池过充时，及时断开电力的传递，避免锂电池过充带来的危害甚至设备损坏，此装置自动化程度高，维修方便，使用范围广。
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本发明公开一种三元正极材料及其制备方法、锂离子电池，所述三元正极材料的化学通式为LizNi1‑x‑yCoxMyO2，M为Mn或Al，0
标签：
加工技术
浙江 - 宁波
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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本实用新型公开了一种简易型锂电池端部封口结构，包括外壳、电芯和集流体等，主要是在集流体外增设集流盖，并使集流盖内端面密封紧贴集流体外端面，再在集流盖外端面设有内、外支撑圈，并由内支撑圈与凸台固定，外支撑圈与外壳固定，从而压住集流盖以实现锂电池端部封口。显然，上述锂电池端部的密封封闭主要通过两处结构分别承担，故无需采用圆周焊接，而只要保证内支撑圈与凸台、外支撑圈与电池外壳能够固定即可，极大降低了焊接工艺的要求；同时，这种结构设计更加简单，结合相应的制造方法能够节约焊接时间、提高制造效率、避免存在焊接漏点和减少焊接保护气体污染环境等；同时，无需圆周焊接的制造方式也极大降低了锂电池的制造成本。
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本实用新型提供了一种具有缓冲结构的钛酸锂电池，包括：壳体以及钛酸锂电池组，所述壳体内设置有限位槽以及内盒，所述钛酸锂电池组固定在所述内盒内，所述内盒设置在所述限位槽内，且所述限位槽内设置有抵触在所述内盒上的若干弹簧。本实用新型的有益效果为：该钛酸锂电池具有缓冲结构，能够在颠簸或者震荡的工作环境中起到缓冲减振的作用，从而提高工作寿命以及避免损坏。
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一种具有存储期零放电功能的锂电池保护装置,它包括充电电源、负载,电源管理芯片IC及充电场效应管和放电场效应管,电源管理芯片的电压检测引脚与充电电源的正极相接,IC的充电管理引脚和放电管理引脚分别与充电场效应管和放电场效应管相接,芯片IC的正电源引脚和负电源引脚和锂电池正、负极相连,同时又与充电电源和负载正极相连,所述电源管理芯片IC的电压检测引脚与负电源引脚之间并联一只开关K。本实用新型线路简单,既可为便携式电器配套,又可在现有锂电池保护装置的芯片IC的电压检测引脚与负载引脚之间并联一只开关,从而使内置锂电池不仅具备过度充电、过度放电保护功能,而且能在设备关机状态下实现零放电,延长它的使用寿命。
一种SiO2包覆Co2+、Cu2+掺杂非晶硝酸镍锂电负极材料，其制备过程为结合微乳液和喷雾干燥方法在Co2+、Cu2+掺杂非晶硝酸镍颗粒上包覆SiO2，抵御电解液的侵蚀；而后在高真空条件下，采用特定的热处理步骤去除体系中的结晶水，形成SiO2包覆Co2+、Cu2+掺杂非晶硝酸镍锂电负极材料；体系中Co2+掺杂提高体系的电子电导率、Cu2+离子使得Ni?O空间结构产生畸变，扩展锂离子扩散迁移通道，提高其锂离子电导率；特别有益的是材料为非晶体，各向同性，有利于锂离子的快速传导。从而大幅度提高硝酸镍的综合电化学性能。
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本发明公开了一种圆柱形锂电池的真空注液装置，注液杯固定在罩体上方，注液漏斗与注液杯相通，注液杯内设置有注液阀，罩体罩在工作平台上后形成密闭注液室，待注液锂电池的上端伸入密闭注液室内，注液杯下方设置有注液针组件，针头伸入待注液锂电池的内部，罩体上安装有抽真空装置，其优点是抽真空装置启动，将注液室内的空气抽离，使注液室形成负气压状态，打开注液阀，让部分电解液通过注液针平稳地流入待注液锂电池内，此时因注液室内部处于真空状态，电解液浮在待注液锂电池的卷取品上，切换抽真空装置，泄放适量氮气进入注液室，锂电池的卷取品上下部存在气压差，在气压差的作用下，电解液被锂电池内部的卷取品充分吸收。
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本实用新型提供了一种具有启动锁的钛酸锂电池，包括：壳体、触发开关以及钛酸锂电芯，所述钛酸锂电芯设置在所述壳体内，所述触发开关设置在所述壳体上，所述壳体上还设置有正极接头以及负极接头，所述钛酸锂电芯的正极与所述正极接头连接并形成正极电路，所述钛酸锂电芯的负极与所述负极接头连接并形成负极电路，所述触发开关设置在所述正极电路或所述负极电路上。本实用新型的有益效果为：在特定的装置中正确的安装完毕后，才能够正常工作，未安装的情况下无法充放电，大大的提高了使用时的安全性。
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一种锂电池供电的双锯片切割机，锂电池供电的双锯片切割机包括机身和设置在机身末端的机头，机头包括箱体、箱盖、锯片和传动机构。由于电机通过电池来提供电力供应，电池为可充电的锂电池，即使在没有市电供应的场合，锂电池供电的双锯片切割机同样能够使用。电池的外部设置有橡胶层，并且盖子中排列有多个柱体，具有良好的缓冲作用，避免电池受到剧烈冲击晃动，提高了电池的使用寿命。电机也可以以汽油为动力或者以230V常规交流电为动力。本实用新型锂电池供电的双锯片切割机切割效率高，能够多种场合使用。
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本实用新型公开了一种软包锂电池高温化成机，解决了现有技术中的高温化成机对软包锂电池的升温不均匀的问题。其技术方案要点是一种软包锂电池高温化成机，包括机箱以及设置于机箱内的若干化成单元组，所述化成单元组主要包括两块安装板、固定于安装板上的导向杆、能够在导向杆上滑移的多块层压板以及将层压板压紧的压紧机构，所述机箱内还设置有加热组件，所述加热组件包括储油罐、连接于储油罐输出端的油加热器以及连接于油加热器输出端的油泵，所述层压板内具有加热通道，所述加热通道的两端分别与油泵输出端和储油罐输入端相连，所述软包锂电池高温化成机对软包锂电池的加热较为均匀。
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本发明涉及一种获取锂电池焊接效果影响因子的最优参数组合的方法，特别涉及动力电池技术领域,包括步骤：S100、确定锂电池焊接效果的影响因子和评价指标，S200、确定各影响因子的有效数值范围，并从各影响因子的有效数值范围内分别选取数量相同的水平值；S300、根据所述影响因子和水平值，利用DOE试验法获取DOE试验方案；S400、根据DOE试验方案中的各组参数组合，分别对不同锂电池进行焊接处理，并对焊接处理后的锂电池进行焊接效果测试，对测试结果进行响应曲面以及方差分析，获取锂电池焊接效果影响因子的最优参数组合。本发明不仅极大地简化了试验步骤，避免造成试验浪费，而且具有操作简便、结果精确、效率高的优点，具备高度产业利用价值。
本发明公开了一种高压实高稳定性高镍正极材料及其制备方法以及一种锂离子电池，所述高镍正极材料包括基材以及包覆于所述基材表面的包覆层，所述基材为式I所示的化合物：LinNixMyO2式I；式I中，0.98＜n≤1.20，0.50＜x＜1.00，0.00＜y＜1.00，0.00＜x+y≤1.00；所述基材由大颗粒基材和小颗粒基材组成；M选自锂、锰、铝、钼、铬、钒、镧、钪、铈、铌、钼、钴、镁、锆、锶、钇、钡、钛、氟、硅、硼和磷中至少一种。本发明制备的正极材料具有残碱低、一次粒子包覆均匀，一次粒子耐压，不易破碎，从而使得制备的锂离子电池具有高的能量密度，较低的内阻，优异的倍率性能、安全性能与循环性能。
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