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本实用新型是小型加压气浮装置，其结构包括依次连接的废水入口、废水箱、废水泵、反应气浮池、清水箱、清水泵和出口，反应气浮池连接PAC、PAM加药装置，反应气浮池内设有搅拌机，反应气浮池顶部通过管道连接溶气罐，溶气罐通过管道依次连接溶气水泵和反应气浮池底部，反应气浮池顶部设刮泥机，反应气浮池还通过管道连接排渣口。本实用新型的优点：处理能力大、效率高、占地少；工艺及构造简单，便于使用维护；能消除污泥膨胀；可明显降低上浮固体悬浮物，为后续处理减轻负担；气浮过程中增加了水中溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利于后处理；气浮池表面负荷高，水力停留时间短，池深浅，体积小；浮渣含水率低，排渣方便；所需药物少。
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本实用新型公开了弧网带式过滤机，涉及过滤机相关领域，为解决现有技术中过滤机过滤水分速度慢，过滤过程中浪费大量水资源的问题。所述过滤器壳体下端设置有底座，所述过滤器壳体上侧的中间设置有进料口，所述过滤器壳体内部的一侧设置有废水管，所述过滤器壳体的另一侧设置有放料板，所述放料板的一侧设置有毛刷，所述废水管的上端设置有废水收集台，所述过滤器壳体内部的上端对称设置有主动轮，所述过滤器壳体内部中间设置有压紧轮，所述过主动轮与压紧轮中间设置有主从动轮，所述过滤器壳体内部的下端对称设置有副从动轮所述主动轮、压紧轮、主从动轮和副从动轮外侧设置有传送带。
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本申请涉及清洗线技术的领域，尤其涉及一种清洗线控制系统，其包括电镀池、分布于电镀池两侧且沿工件运行方向设置的第一水洗池和第二水洗池、设置于第二水洗池后的过滤池以及用于将过滤池过滤的水输送至第一水洗池的循环机构，第一水洗池和第二水洗池上均设有溢流口，溢流口位于第一水洗池和第二水洗池的上部，过滤池内设有用于过滤电镀水的过滤组件，过滤池上设有进口、循环出口和废水排出口，进口和循环出口均位于废水排出口的上方，进口与第一水洗池和第二水洗池上的溢流口相连接，废水排出口上设有阀门，循环出口与循环机构相连接。本申请具有节约用水，降低生产成本，保证清洗水的清洗效果的作用。
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本实用新型提供一种转鼓式精密过滤器，包括过滤器外壳，所述过滤器外壳内活动连接有滚筒机构，所述过滤器外壳的侧面安装有电机，所述电机输出轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有与滚筒机构传动连接的从动齿轮，所述过滤器外壳的侧面安装有反冲洗泵，所述反冲洗泵的输入端通过进水管与过滤器外壳内部连通，所述过滤器外壳内安装有位于滚筒机构正上方的喷头；本实用新型具有以下有益效果：通过反冲洗泵能够将过滤器外壳底部的过滤好的废水通过进水管注入到出水管内，然后再将过滤好的废水通过出水管注入到喷头内，过滤好的废水通过喷头对滚筒机构进行喷洒，从而对不锈钢过滤布内侧壁上的杂质颗粒进行反冲洗。
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本实用新型公开了一种离子交换树脂纯化器，涉及离子交换树脂领域，包括罐体，所述罐体顶部一侧依次开设有进水口、助液入口与树脂入口，且罐体罐壁下半部分夹层内设置有加热管，所述罐体顶部安装有电机。本实用新型通过将出水口连接在水箱上，且在出水口中间设置多组可拆卸的活性炭滤网，可将废水中的有机物过滤，通过在水箱与进水口之间设置第一管道，且在第一管道中间设置第一水泵，可使废水重复利用，通过在废物箱与罐体之间设置第三管道，且在第三管道中间设置第二水泵，在第二水泵与废物箱之间的第三管道上设置活性炭滤网，可使废物箱内的废水重复利用，通过在废物箱一侧设置密封门，可便于清理废物箱内废弃的树脂球。
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本实用新型提供一种便于清洗、氧化效果好及具有热回收能力的超声高级氧化装置，包括罐体，罐体顶部外壁中心处通过螺栓安装有电机，且电机的输出轴通过联轴器安装有连接轴管，连接轴管两侧外壁上均焊接有转板，且转板一侧外壁上粘接有海绵擦，连接轴管两侧外壁上均开设有呈等距离结构分布的喷水孔，连接轴管两侧外壁靠近顶端处均开设有进料孔，罐体内部设置有腔体。本实用新型电机启动使得连接轴管带动转板转动，使得海绵擦对罐体内壁进行清理，避免杂物粘在罐体内部上影响罐体的使用寿命，超声波发生器会启动，使得换能器发出的超声波对罐体内部的废水进行处理，使得罐体内部分废水产生空化现象，从而提高废水催化氧化的效果。
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本实用新型公开了一种基于臭氧微纳米气泡技术的膜化学反应器，包括加药系统、化学反应池、气浮膜分离池、微纳米气泡发生系统、气浮膜分离系统以及清水池，加药系统包括药品投加装置，化学反应池连接上游工段和药品投加装置，气浮膜分离池连接化学反应池，微纳米气泡发生系统包括臭氧机和微纳米气泡发生装置，微纳米气泡发生装置连接臭氧机和清水池，气浮膜分离系统包括曝气装置和膜分离装置，曝气装置连接微纳米气泡发生装置，膜分离装置设于曝气装置的上方，清水池连接微纳米气泡发生装置、膜分离装置以及下游工段。本实用新型延长超滤膜使用寿命，可以有效降低有机废水和重金属废水的COD/BOD/SS和重金属指标，降低废水处理成本。
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本发明公开了一种不同接种物对木薯酒精废液高温厌氧处理的方法，属于高浓度有机废水处理控制、环保净化处理技术领域。本发明采用不同接种物厌氧发酵处理高浓度有机废水，通过分析其发酵特性，了解不同接种物厌氧发酵代谢产物与关键酶活之间的关系，为实际木薯酒精废液处理过程中提供可靠的指导，并为寻找合适的接种污泥提供新的思路，同时厌氧发酵可以产生大量的沼气，不仅有效的处置了木薯酒精废液，而且实现了高浓度有机废水的无害化、减量化和资源化。该方法简单易于操作，稳定性高，能够有效地评价不同接种污泥对木薯酒精废液处理的发酵特性。
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本发明涉及一种尼龙6织物微胶囊分散染料染色工艺，以解决现有技术中的尼龙6织物常规染色中染色不匀、色牢度差及染色废水色度值高与COD负荷大的问题。所述工艺与传统分散染料染色法相比，其干/湿摩擦牢度级别基本相当；染色深度略好；匀染性好，基本无色花现象；染色废水色度明显下降；微胶囊分散染料染色工艺中不添加任何助剂，无须还原清洗；不需要用酸或酸性缓冲剂调节染浴的pH值；染色废水经静置或过滤基本可回收利用：染色中升温速率快，节约了生产时间。
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本发明公开了一种用于水相有机染料吸附的碳纳米管金属有机框架(MOFs)复合材料及其制备方法与应用。将表面羧基功能化的碳纳米管超声分散在有机溶剂中，然后加入用于形成MOF的金属前驱体和有机配体，搅拌混合均匀。将混合物置于不锈钢反应釜中，于100‑220℃反应12‑48小时，冷却至室温后，用溶剂洗涤所得固体产物，真空干燥，即得到碳纳米管MOFs复合材料。本发明制备的碳纳米管MOFs复合材料具有高的比表面积，在水溶液中对废水中的阴离子染料表现出优越的选择性吸附性能，因此可用于染料废水的处理。同时由于吸附染料分子后碳纳米管MOFs复合材料保持完好，因此可重复利用，不仅降低了染料废水的处理成本，而且大大降低了染料废弃物对环境的污染。
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本发明公开一种利用硫酸生产尾气制备白炭黑的方法，该方法包括如下步骤：（1）硫酸生产尾气用水玻璃生产废水吸收后，再将废水提浓至1～1.6wt%；（2）提浓后，以每立方米废水计，加入0.8-0.9m3?的浓度为24-27wt%的硅酸钠溶液和0.05-0.07m3的硫酸，反应1～1.5小时，之后酸化至pH为4～5，老化60～80分钟，经过滤、洗涤得到白炭黑。本发明方法不仅能实现硫酸生产尾气净化，而且生产的白炭黑比表面积为145～195cm2/g，可以满足补强剂使用要求。
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一种沼气提升式强化厌氧反应器及其应用,属于废物资源化处理技术领域。本发明的厌氧反应器由两个上下重叠的厌氧反应室串联组成。用下面第一个厌氧反应室产生的沼气作为动力,实现了下部混合液的内循环,使废水获得强化的预处理。上面的第二个厌氧反应室对废水继续进行后处理,使出水达到预期的处理要求。本发明稳定性高,负荷高,能处理含高浓度有毒物质废水并产生沼气;采用内、外循环和沼气循环的复合循环方式,改善微生物与基质之间的传质条件,加快反应速率,提高污水处理效率。
一种利用介孔分子筛作为固体酸催化剂的载体，采用浸渍法引入其它金属氧化物，以三氧化二锡和三氧化二铁作为促进剂形成多组分的复合固体酸。合成时，先将SnCl4.5H2O水溶液和介孔分子筛搅拌混合，再加入一定的量比的Fe2(SO4)3，用浓氨水调节pH，形成沉淀。将产品浸渍陈、离心沉降、烘干、研磨过筛，得混合氧化物前驱体。将前驱体用不同浓度的硫酸浸渍，过滤、烘干，于马弗炉中高温煅烧，得到以硫酸根为促进剂的锡铁硅固体酸(简称SFZ1)。利用所得到的SFZ1催化剂与双氧水构成非均相Fenton类体系，催化双氧水产生氧化能力极强的羟基自由基·OH对污染物进行高效快速降解。该催化剂能快速有效降解亚甲基蓝、甲基橙、间硝基苯模拟废水及翠兰、草甘膦、医药中间体实际废水，无须调节废水的pH值，试剂用量极少，不产生铁污泥，且具有极强的沉降性能，催化剂可回收重复使用。
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本发明提供一种危废焚烧烟气脱硫方法，其可以在满足烟气排放的标准的基础上，降低整个系统运行的成本。其特征在于，其包括:S1：将待处理烟气通过水洗工序进行水洗处理，对易溶于水的酸性物质进行脱除；S2：初步脱酸后的所述待处理烟气送入石灰石膏法脱硫工序，使用石灰浆经过多层循环喷淋，对烟气中的氧化硫进行脱硫处理；S3：脱硫处理后的待处理烟气送入碱法洗涤工序，对烟气行深度脱硫处理；S4：步骤S1中产生的含酸废水送入步骤S3中的所述碱法洗涤工序，进行中和反应，得到卤化物盐类；S5：步骤S2中生成的废水送入脱水工序，得到脱硫石膏；S6：步骤S3中产生的产生的含钠盐废水，送入蒸发工序，蒸发后得到钠杂盐，进行刚性填埋。
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本实用新型涉及一种滚筒式过滤器,包括转轴、滚筒、过滤网、废水进口管、集水槽与废水出口管,废水出口管安装在集水槽的底部,所述滚筒固定安装在转轴上,在滚筒外周设有过滤网,所述废水进口管的排水端伸入设有过滤网的滚筒中,集水槽设置在滚筒下方,在滚筒上方设置有压缩空气出口管,在过滤网内设有垃圾收集斗,垃圾收集斗的出口端连接有垃圾出口管。本实用新型的在达到相同过滤精度要求前提下,由于带动滚筒旋转需要的负荷较低,故使用的电机过滤较原来大大降低;设备占地面积小;设备制造成本低,本实用新型对于平时难以过滤的水中细小杂物的过滤效果显著。
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本实用新型涉及一种高效可调式混凝槽装置，在混凝槽体的顶盖板上固定有药剂加入管、一根废水进水管与搅拌电机，在搅拌电机的输出轴上固定有搅拌轴与搅拌桨叶，在混凝槽体上开设有溢流口，溢流口与溢流管相连接，溢流管并联接入废水出水总管；搅拌桨叶的层数与药剂加入管的根数相同，药剂加入管的出口端均靠近搅拌轴并水平朝向搅拌轴，药剂加入管的出口端均位于对应搅拌桨叶的上方；废水进水管的出口端位于底层搅拌桨叶的下方并指向混凝槽体的槽底面。本实用新型实现了处理能力可调，本实用新型的操作弹性大能适应不同废水和水量处理要求。
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本实用新型公开了一种高效气浮分离装置，包括依次连通的化学反应池、浮选分离池及清水池；化学反应池通过两个隔板分割成三级反应池；浮选分离池依次由接触池、一级分离池、气雾过滤区和二级分离池组成，接触池、一级分离池、气雾过滤区和二级分离池的上部连通，下部隔断。本实用新型的本废水处理装置采用一体化设备，可适应各种不同种类复杂废水的物化处理，在废水类型及水质状况发生较大偏离的情况下仍能达到设计的预期目的，可处理进水悬浮物最高可达到时10000mg/L的废水，对悬浮物及胶体类物质去除率可高达95％以上，前级加药可减少1/3，大大提高了设备的适应性也减少占地面积及运行成本，并能实现全自动控制运行，安装方便、投运快，占地面积减少。
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本实用新型公开的属于废水脱氮技术领域，具体为一种高效脱氮水处理用曝气器，包括电化学氧化箱，所述电化学氧化箱上方设有盖子，所述电化学氧化箱左侧设有进水口，所述盖子上环布交错分布有阴极棒和阳极棒，所述阴极棒和阳极棒电性连接直流电源的负极和正极，所述电化学氧化箱右侧设有脱氮曝气生物滤池，所述脱氮曝气生物滤池，本实用新型的有益效果是：通过设置电化学氧化箱，并设置环布交错分布的阴极棒和阳极棒，使废水中的难降解有机物在电解产生的强氧化剂作用下进行充分氧化反应，再利用混合装置使废水曝气充分，在火山岩滤料作用下，发生反硝化脱氮作用，废水处理效果好。
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变速升流式厌氧水解反应器,属水处理领域,包括筒体、筒体下方的布水器和筒体上方的集水器,筒体高大于6米,其内置有一大于4米的稳定动态污泥层,所述的污泥层密度由下而上递减,本实用新型通过反应器内稳定、动态、密度递变的活性污泥层,使废水在松散浮动的污泥层内呈变速升流状态,生物降解效率高,运行成本低,设备简易,既适用于高浓度废水的前处理,又适用于低浓度废水的前处理,特别适用于印染、屠宰、酿造、制药、化工等废水的前处理,长期运行不会堵,不会发生机械故障。
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一种在膜生物反应器中实现同步脱氮的方法,属于废水生物处理技术领域。本发明以高氨氮或低碳氮比废水为处理对象,在外置式MBR中,培养生长缓慢的厌氧氨氧化(ANaerobic?AMMonium?OXidation,Anammox)细菌,最大限度地避免污泥随出水流失,缩短启动时间,并提供相应的运行参数,反应器启动时间可缩短到87d,外置式MBR中Anammox脱氮工艺的污泥浓度达12.7～14.8g/L,污泥颜色由黑色变为红褐色;总氮去除率为50%～82%,NH4+-N去除率为46%～92%,NO2--N去除率为63%～92%;稳定运行膜通量为2.5～5.8L/(m2·h)。本发明方法投资省、运行成本低、稳定性高、剩余污泥产量低和出水水质优良,具有较高的理论价值,并可望在工程实践中运用。
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本发明公开了一种煤气水封水管道预处理方法，属于废水处理技术领域，本发明将负载纳米铁酸锰的活性炭催化剂、过硫酸盐、微纳泡臭氧加入到煤气水封水输送管道中，过程如下：(1)将负载纳米铁酸锰的活性炭催化剂、过硫酸盐氧化剂、微纳泡臭氧加入到水中，经过管道静态混合器混合、反应15～40min，使废水毒性物质分子结构破坏，降低其生物毒性；(2)反应完毕后，用磁力器回收催化剂，用脱磁器对回收的催化剂脱磁后，分别用去离子水、无水乙醇洗涤5～8次后返回再用；(3)预处理后，废水的BOD/COD上升到0.25以上，可以直接进入焦化废水生化系统进行处理。本发明用输水管道作混合‑反应装置，投资少，解毒效率高，推广应用具有良好的经济和社会效益。
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本发明公开了一种用于管式自由基氧化催化的反应床及其催化剂，属于管式自由基氧化的反应床领域，一种用于管式自由基氧化催化的反应床及其催化剂，本方案通过将催化剂制成多孔的颗粒形态，增加催化剂的比表面积，增加催化剂的催化效果，而在处理有机废水的过程中，在向有机废水内注入氧气时，利用目数较小的扰流网，使氧气在有机废水内形成众多直径较小的气泡，这些气泡在爆炸的过程中会产生的瞬间的高温和能量爆发，进一步促进有机废水的分解作用，同时爆照产生的能量爆发会对催化剂主体的表面进行持续性的清洗，使催化机表面不易粘附杂质，易于保持催化剂主体的催化效率，而在反应结束后，由于催化剂球的存在，也方便了工作人员回收催化剂。
本发明涉及一种从含锡废液处理尾水中回收硝酸钠的工艺。所述回收系统包括废水储池、净化精制装置、多效蒸发器、过滤器、结晶装置、离心机和干燥机;所述回收工艺为:先将含锡废液处理尾水收集并储存到废水储池中,然后输送至净化精制装置内进行净化精制,然后输送至多效蒸发器内,通入蒸汽进行循环蒸发操作,然后通入过滤器进行热过滤,然后进入结晶装置结晶,结晶后通过离心机离心分离成固体渣料和母液两部分,固体渣料转移至干燥机干燥生成硝酸钠半成品,母液回流至废液储池以回用。本发明回收成本相对较低、操作管理简便、可以长期稳定运行、同时能实现污染物零排放。
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一种电站生活污水处理设备，包括通过排水管依次连接的废水池、微波处理池、沉淀池、过滤处理池、保安过滤器和蓄水池，所述废水池置于微波处理池、沉淀池和过滤处理池的上方，废水在自重的作用下通过微波处理池、沉淀池和过滤处理池进行微波、沉淀、过滤处理，然后经泵泵入保安过滤器过滤处理后排入蓄水池。本发明的一种电站生活污水处理设备适用于热电厂废水污染严重，污染物种类、含量和排量不固定，难以彻底治理的污水的处理。
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本发明公开了一种醋酸钠制备方法及其节能制备系统，醋酸钠制备方法包括以下步骤：将醋酸废水进行过滤；将过滤后的醋酸废水和烧碱进行中和反应；将中和反应后的产物进行过滤，得到滤液；将滤液进行蒸发浓缩，得到浓缩母液；将浓缩母液进行结晶处理，通过离心机将晶体和母液进行分离，得到醋酸钠晶体，本发明中的醋酸钠制备方法的原料使用的是醋酸废水，产品原料成本低，工艺流程简单，所以产品成本低，且减少了醋酸废水的排放，具有良好的经济价值和社会价值；本发明中的醋酸钠制备系统中综合利用各工序中放热和吸热过程，对水进行预加热和预冷却，有利于能源的综合利用，节省制备能源。
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一种利用负载水合氧化铁的凹凸棒石深度吸附除磷的方法，(1)制备粒径2～6mm的负载水合氧化铁的凹凸棒石吸附剂，工艺涉及凹凸棒石纯化、改性及造粒；(2)将吸附剂颗粒装填至吸附装置中，使含磷废水流经除磷装置，调控进出水流量保证停留时间使吸附剂与含磷废水充分接触而将磷吸附固定于吸附剂表面。当吸附量达到饱和时，通过氢氧化钠溶液浸泡使吸附剂获得再生。本发明有益效果在于：吸附剂合成工艺简单、可操作性强；吸附装置简易，可实现废水的自流处理，处理后出水磷浓度小于0.1ppm，在磷排放总量定量下可增加此类废水排放量；吸附剂可再生利用，由此既能满足环保要求，又可有效地降低处理成本。
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