本发明的目的在于提供一种离子吸附型稀土矿的浸提方法,该方法不存在氨氮污染及浸出液NaCl含量超标的问题,具有良好的经济效益和环境效益。
本发明属于冶金自动化控制技术领域,更具体地说,涉及一种冷轧薄板处理线水平连续退火炉的建张方法。
铜基粉末冶金材料具有导电导热好、磨合快等优势,在交通运输、风力发电等领域具有广泛应用,常作为刹车片等关键摩擦副材料。但铜基粉末冶金材料添加锡、铁等硬质组元时,容易产生成分偏析,造成烧结样品组织不均匀,韧性差。常见的铜基粉末冶金增韧是通过纤维增韧、加压烧结等方式进行的,工艺复杂,生产成本高。本发明的目的是提供一种铜基粉末冶金材料及其制备方法,以解决现有技术中的问题。
本发明的目的在于针对现有技术中EAF电弧炉出钢阶段加入的合金往往因为出炉后放置时间较长而冷却,冷却后的合金加入钢包会降低精炼初期钢水温度,影响精炼效果及钢水质量,而提出的一种双联冶炼的合金烘烤方法。通过合金随钢包在烤包器烘烤的方法,不仅能有效去除合金中游离水和结晶水,且由于随包烘烤的原因,合金无明显温降,促进了双联冶炼精炼效果,生产产品质量提高。
本发明涉及冶金行业铁矿石烧结技术领域,更具体地说,涉及一种上部料层强化烧结方法。
本实用新型提供环保矿山破碎机,涉及矿山机械技术领域,包括保护外壳和入料漏斗,保护外壳的内侧壁上安装有送料板,送料板的下侧安装有振动电机,送料板的下侧与保护外壳的内壁之间安装有支撑杆,保护外壳的顶部内部设置有初步破碎组件,保护外壳的内部安装第一粉碎仓,第一粉碎仓的下方设置有第二粉碎仓,第二粉碎仓下方设置有传送带。本实用新型通过初步破碎组件的设置,对进入到破碎机内部的矿石进行初步破碎,再经过第一粉碎仓和第二粉碎仓加工,得到破碎均匀的矿颗粒,灰尘收集罩和导灰管道的设置,
露天矿有序冲击挖掘装置,包括基座(3)和电动机(27),其特征在于,所述电动机(27)的输出轴通过联轴器连接有固定箱(28),且固定箱(28)的顶部外壁设置有驱动马达(29),所述驱动马达(29)的输出轴通过锥齿轮连接有丝杆(23)
自流输送矿山充填钻孔保护系统,其特征在于,包括地表输送管道、充填导向管、充填钻孔和水平输送管道,所述地表输送管道上配置有加水阀,地表输送管道的出口与充填导向管的上端连通;所述充填导向管安装在充填钻孔的顶部内;
用于矿山施工的具有节能降噪功能的石料破碎机,其特征在于,包括矩形框架(1)、U型导向板(2)、门型架(3)、H型挂板(4)、多节伸缩杆(5)、配重圆台(6)、上压板(7)、下压槽座(8)和驱动件(9),所述矩形框架(1)上的两个平行分布的长板(11)的下端面的中部设置有立板(111)
用于矿石运输的输送机,包括机架及安装在机架上的输送机构,其特征在于:所述机架安装在输送机构的中部位置,输送机构通过机架倾斜设置,所述输送机构包括框架、分布安装在框架两端的主动辊和从动辊
矿石冶金处理用辅助设备,其特征在于,包括框架组件(1)、驱动组件(2)、粉碎组件(3)、升降组件(4)、感应组件(5)及抛料组件(6);
智能采矿工程用大块矿石破碎机构,其特征在于:包括两个外框架(1),所述两个外框架(1)之间贯穿设置有中心杆(2),所述中心杆(2)的表面且位于两个外框架(1)之间套设有中心线圈管(3),所述中心杆(2)的两侧且位于两个外框架(1)之间贯穿设置有边缘杆(4),所述边缘杆(4)的表面且位于两个外框架(1)之间套设有边缘线圈管(5),所述边缘线圈管(5)的表面设置有磨辊(6),所述中心线圈管(3)通电后产生的磁场方向与边缘线圈管(5)通电后产生的磁场方向相反;
用于矿山坡面的复绿方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一,对废弃石料矿山的坡面进行地形勘测,沿着坡面的倾斜方向开设若干条流水槽,并将矿山坡面划分为平面(1)和斜面(2);步骤二,在平面(1)的上表面边缘浇筑挡土墙(3),并在挡土墙(3)靠近斜面(2)的侧面上设置有若干L型杆(301);
用于矿山土地绿化装置,包括安装柱(1);所述安装柱(1)的底端设置有尖端(101);其特征在于:还包括挤压杆(2)和收缩架(3);所述安装柱(1)顶端开设有与安装柱(1)外形一致的盲孔(102);所述盲孔(102)与挤压杆(2)滑动配合;所述盲孔(102)与挤压杆(2)的形状和尺寸相同;所述挤压杆(2)顶端开设有安置孔(201);所述安装柱(1)和挤压杆(2)均开设有贯通孔(5);所述贯通孔(5)与盲孔(102)、安置孔(201)均相互贯通;
矿山环境保护用除尘装置,包括进料漏斗(1),其特征在于,进料漏斗(1)设置有多个且多个进料漏斗(1)圆周分布,进料漏斗(1)末端固定连接有固定箱(2),进料漏斗(1)内侧固定连接有滤网(3),滤网(3)内穿插有连接杆(4),连接杆(4)末端固定连接有清扫板(6),清扫板(6)内侧安装有若干个阵列分布的毛刷(7);
金属冶炼用的电气智能搅拌器,包括罐体(1)和电机(2)。
本发明的目的在于提出一种大间隙立缝的焊接工艺,解决了对于大间隙焊缝的立焊接,陶瓷衬垫容易变形,无法保证焊接质量;而且焊接机器人在焊接过程中容易出现焊接缺陷,返修量大的技术问题。
针对在背景技术中存在的U型吊钩裂纹焊接修复时的技术问题,本发明提供了一种高速轮轴热处理U型吊钩裂纹焊接工艺,通过简易的焊接防变形装置,采用刚性固定法,有效防止U型吊钩在焊接过程中的变形量,投资费用低,现场操作维护方便,修复时间短。
有色金属铜矿段崩落采矿方法,其特征在于:包括以下步骤:首先掘进凿岩巷道使待采矿体露出自由面,然后将待采矿体划分成上层采矿区以及下侧采矿区,并将上层采矿区以及下层采矿区等比例分成若干采矿单体区间,上层采矿区上的采矿单体区间用a1、a2、a3、a4…表示,下层采矿区上的采矿单体区间用b1、b2、b3、b4…表示,在上层采矿区以及下层采矿区外侧设有回采进路;
从铜转炉渣中综合回收铜矿物和铁矿物的方法,其特征在于,包括如下步骤 :I级磨矿分级:将包括组分及质量百分含量为Cu 3.1-6.2%,Fe 42.1-50.9%,SiO218.5-22.5%,Al2O3 0.60-0.72%,CaO 0.08-0.18%,MgO 0.1-0.25%,Zn 2.5-4.18%,S0.1-0.46%的铜转炉渣破碎至-2mm,送入由球磨机I和分级I工序组成的I级磨矿分级系统进行磨矿,使得铜转炉渣细度要求为-0.074mm占75%;
本发明属于电极材料制备和电催化技术领域,尤其涉及一种钴酸铜催化电极材料及其在硝酸根还原制氨中的应用。
随着纺织技术的飞速发展,以纤维为主要原料的针织物、机织物及非织造布被广泛用作为复合材料的增强体材料。纺织复合材料由于其低密度、高模量、高强度等优点,在安全防护和交通建设及航空航天等领域也得到了广泛的应用。
铜冶炼中间物料的处理系统,其特征在于:包括颚式破碎机(20),颚式破碎机(20)的进料口与上料平台(10)的出料口衔接、颚式破碎机(20)的出料口与大倾角皮带(30)的进料口衔接,物料经大倾角皮带(30)输送至摆式磨粉机(40)中研磨成细小颗粒,摆式磨粉机(40)顶部设置有选粉机(50),选粉机筛分后的物料进入下游的布袋收尘单元(60)内收集,再通过布袋收尘单元(60)下方设置的刮板输送单元(70)运送到精矿库储存。
矿铜冶炼环境烟气集烟系统,整体为密闭式的厂房(10)内按工序要求布置有吹炼炉(20)、精炼炉(30)及渣包倾翻装置(40),吹炼炉(20)、精炼炉(30)及渣包倾翻装置(40)各自附设有集烟单元。
竖井采矿用采矿桶旋调升降装置,包括主体(1)、升降装置(2)和支撑装置(3),其特征在于:所述主体(1)的顶部与升降装置(2)的底部固定连接,所述主体(1)的底部与支撑装置(3)的顶部固定连接;
本发明的目的在于提供一种冶金起重机的调整装置,解决以下技术问题:(1)解决现有技术中调整装置不方便对不同型号、大小的冶金起重机进行固定的技术问题;(2)解决现有技术中调整装置上的冶金起重机吊取容器时容易晃动的技术问题。
选矿废水环保处理方法,其特征在于:主要包括以下步骤:步骤一,颗粒除杂,将选矿废水输送到过滤装置(2)内,对选矿废水进行过滤处理,得到过滤完成的废水;步骤二,沉淀处理,对步骤一中得到的过滤完成的废水进行沉淀处理,得到沉淀完成的废水和沉淀物;
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