本实用新型公开的一种用于排屑机的循环水箱,箱体与可打开的箱盖,所述箱盖上设置有水泵,所述箱体的前侧设置有进水口,箱体内在对应所述进水口的位置设置有过滤筐。本实用新型通过在循环水箱内对应进水口的位置设置过滤筐,使得排屑机内的废水在进入水箱时,残渣、碎屑会储存在过滤筐内,清理时只需将过滤筐取下清理即可,方便快捷,并且过滤筐两侧可收缩的提拉把手的设置,收纳方便,不占用循环水箱内竖向的空间,不会影响箱盖的关闭,使用起来十分方便。
本实用新型公开了一种钻井废弃物处理与固控系统,是对废弃泥浆处理的一体化装置,包括振动筛、除砂除泥器、离心机和泥浆罐;所述振动筛、除砂除泥器、离心机同时安装在泥浆罐上;本实用新型将废弃泥浆处理设备和钻井固控设备集中安装的系统,方便运输安装,并且将各设备的处理结果通过相互串联的螺旋输送机,根据处理结果的不同独立控制传输到不同的处理接收口做后续处理,做到了钻井废弃物不落地随钻处理,处理后的岩屑、废渣等固相可就地达标堆放或填埋,或者用于垫井场,处理后的废水可就地达标排放或拉运到特许排放口排放。
本实用新型公开了一种桥包生产用的焊接装置,包括焊接装置本体,焊接装置本体操作台上开设有第一通孔,第一通孔的内壁焊接有防护网,焊接装置本体操作台的下表面设有第一圆筒,第一圆筒的表面通过螺纹连接有第二圆筒,第二圆筒的底部内壁通过孔道焊接有过滤网。该桥包生产用的焊接装置,通过设置摇把、限位杆、支撑板、螺纹杆、防刮板和卡块,可从两侧对不同尺寸的桥包进行固定,有效提高了装置固定的通用性,保障了桥包的正常焊接效率;通过设置隔板、废水收集盒、把手、第一圆筒、第二圆筒、过滤网、防护网和第一通孔,可对焊接时产生的焊渣进行有效收集,降低了后期清理的劳动量。
本实用新型提供了一种生物有机水肥反应罐及处理系统,属于有机废物处理技术领域,生物有机水肥反应罐包括罐体、固定设置于罐体的内腔中或外部的排泥管、以及设置于排泥管内的螺旋输料件;罐体具有第一进料口和第一出料口,内设搅拌装置;排泥管具有沿切向方向切入、沿轴向延伸、用于罐体的内腔连通的第二进料口,和位于排泥管上部、与罐体的外部空间连通的第二出料口;螺旋输料件设置于排泥管内,上端穿过排泥管与设置在罐体顶部的旋转驱动机构连接。本实用新型还提供了一种生物有机水肥处理系统。本实用新型提供的生物有机水肥反应罐及处理系统,有效避免了有机废水中的沉淀物淤积在出料管道内导致出料口阻塞的现象发生。
本发明涉及轧钢废水处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种稀土磁盘压榨机反冲洗装置,其可以及时清理积存在工作腔底端不易被吸附的比重大的杂质,提高稀土磁盘运行效率,提高使用可靠性;并且反冲洗喷头可以进行角度和高度上的调节,提高冲洗范围,提高适应能力,降低使用局限性;包括稀土磁盘组、本体、反冲洗喷头、压榨机组、左支撑板、右支撑板、左支腿、右支腿、进水管和连通软管;包括漏斗、输送管、旋转电机、螺旋输送机和排沙管排沙管上设置有排沙泵;还包括固定板、左螺纹管、右螺纹管、左螺纹杆、右螺纹杆、放置板、转轴和支架,固定板的左端与右支腿的右端中部连接,并且固定板的顶端左侧和右侧分别设置有左放置槽和右放置槽。
本发明公开了一种用于深度除磷复合金属型吸附剂的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:1)制备溶液A;2)氮气气氛下,向溶液A中加入碱液调节pH为10~12,搅拌后加入柠檬酸盐继续搅拌,将产物经洗涤、干燥、研磨,得到Fe3O4纳米材料;3)制备溶液B;4)制备溶液C,在搅拌作用下,通过注射泵将溶液C加到溶液B中,待溶液C滴加完成后,继续搅拌,得到黑色颗粒产物;5)将产物经洗涤、干燥,制得用于深度除磷复合金属型吸附剂。本发明的吸附剂对1mg/L以下的低浓度含磷废水具有良好的处理效果,可用于污水一级处理后的深度除磷。本发明的制备工艺简单、制备过程中无需有毒有害的溶剂助剂参与,制备周期短、费用低,具有良好的应用潜力。
本发明涉及废水处理领域,具体涉及一种脱硫废液净化处理装置。一种脱硫废液净化处理装置包括外壳和过滤机构,过滤机构包括中心轴和滤板,中心轴内部中空;滤板有多个,均与中心轴固定;滤板由板部和过滤部组成,过滤部内部中空且与中心轴内部连通;废液经滤板的过滤部过滤后通过中心轴排出,减少外壳内废液的流动;滤板的板部对进入外壳内的废液起到缓冲,以减少紊流,且滤板倾斜设置阻碍废液中的杂质向上流动,以促使其沉淀,通过滤板和中心轴的设置提高沉淀效果和沉淀效率。
本发明提供一种污水处理用污泥调理剂及其制备方法,涉及污水处理技术领域。该污水处理用污泥调理剂包括以下重量份的原材料组成:改性聚丙烯酰胺45份、沸石粉15份、氢氧化镁10份、无水磷酸三钠14份、碳酸钙7.5份、壳聚糖16份、增粘剂3份;改性聚丙烯酰胺包括以下质量分数的原料制成:聚丙烯酰胺本体70%、纳米银10%、表面活性剂10%、抗氧剂10%。本发明,通过使用调理剂处理污水,其污水中氨氮含量明显降低,大大降低了废水对微生物活性的抑制作用,有利于提高有机污染物的降解效率,同时形成的滤饼中含有氨氮沉淀物质,对植株的生长有明显的促进作用,可广泛应用于农业种植领域。
本发明涉及纯化间对甲基苯酚的方法的技术领域,特别是涉及一种低温溶剂法纯化间对甲基苯酚的方法,其操作简单,成本低,无废水排放;包括以下步骤:1)、准备原料:醇醚类物质、烃类物质和酚;2)、将一定比例的醇醚类、烃类物质进行混合复配,复配溶剂降温至设定值;3)、将原料酚按一定比例投料于所用复配溶剂中,搅拌分散一定时间后,静置分液;4)、将静置分液的下层液体减压蒸馏后得到邻乙基酚粗品和溶剂;5)、将静置分液的上层进行减压蒸馏,回收并循环使用蒸出的溶剂,得到间对甲酚产品。
本发明公开了一种基于生物质炭的磷回收材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将生物质炭和氧化稀土材料混合并置于浓度为10~30wt%的分散液介质中并超声混合均匀,结束后过滤并将固体产物烘干并置于反应釜中焙烧;2)将上述焙烧后的产物进行超细粉碎直至粒径分布为100~400nm,然后加入处理剂进行搅拌处理,然后将产物经过滤、洗涤、烘干处理;3)将上述烘干后的产物置于浓度为1~3mol/L的六水合氯化镁溶液中浸泡24~48h,自然晾干后即制得基于生物质炭的磷回收材料。本发明的磷回收材料以生物质炭为基础材质,能够有效对废水中的磷进行固定及回收处理。
本发明涉及塑料管道领域,更具体地,公开了一种耐腐蚀PVC‑U复合管及其制造方法,该复合管包括由内到外的PTFE防腐层、中间粘结层、PVC‑U主结构层,PTFE防腐层通过中间粘结层与PVC‑U主结构层完全粘合;PTFE防腐层的厚度占总厚度的5%~15%。制造方法如下:S1将分散聚四氟乙烯树脂采用助推剂推压成型,形成PTFE防腐层内管;S2将复合粘结树脂在高温下挤出并均匀地涂覆在PTFE防腐层的外表面;S3将PVC‑U混配料在高温下挤出,覆盖在复合粘结树脂上形成PVC‑U主结构层,与PTFE防腐层完全粘接。由于位于内层的PTFE防腐层具有较强的耐腐蚀性,使管材的防强碱、强酸、卤代烃、酮类溶剂或废水腐蚀的能力极大地提高,延长了PVC‑U管材的使用寿命。
本发明公开了一种水处理除氟药剂的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一:配制硅酸钠溶液,加入稀盐酸溶液进行活化,得溶液A;步骤二:称取第一固定量六水合氯化铝固体加入到溶液A中,搅拌10~30分钟,继续称取第二固定量六水合氯化铁固体,缓慢加入到上述溶液中,溶液颜色变深且出现浑浊,持续搅拌后溶液逐渐澄清,最终变为红棕色透明溶液,得溶液B;步骤三:配制羧甲基纤维素钠溶液,即溶液C;步骤四:将上述制得的溶液B和溶液C按照比例置于恒温水浴锅中高速搅拌加热状态下充分混合反应,反应结束后制得最终除氟药剂溶液。本发明的深度除氟药剂的除氟率可达到95%以上,除氟速率高且除氟效果明显,可实现含氟废水的深度除氟。
本发明涉及一种甲醇脱水制二甲醚的方法,包括:甲醇经预热后,在催化剂作用下发生脱水反应,得到的反应混合物进行气液分离;得到的气相直接进入二甲醚精馏塔;得到的液相先脱除阴、阳离子后也进入二甲醚精馏塔;二甲醚精馏塔塔顶馏出物经冷凝后得到合格的二甲醚产品;二甲醚精馏塔塔釜得到含醇废水。本发明工艺流程简单,甲醇在液相状态下反应,具有反应温度低、转化率高、选择性好、能耗低的优点;另外本发明通过离子交换器去除具有腐蚀性的阴、阳离子,有效解决了液相法的腐蚀问题。
本发明公开了一种兼具复合功能的除氰剂的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将聚乙烯醇与对羟基苯乙酸单体按照质量比为1:(1~3)的量混合,然后在惰性气氛下将其加热至40~150℃并搅拌6~8h,然后加入催化剂,恒温反应24~72h即得共聚物;取80目石英砂用去离子水洗涤后干燥,然后加入到SnCl2‑HCl水溶液中搅拌3~5min进行敏化,然后取出洗涤后干燥,加入到AgNO3‑NH4·OH水溶液中搅拌5~10min进行活化,取出石英砂洗涤后干燥,即得;(2)将所得共聚物溶于去离子水中,然后加入活化后的石英砂和络合剂以及催化剂在功率为70~120w的超声作用下反应8~16h,即制得除氰剂。本发明的除氰剂不仅能够去除小分子物质,还能降解废水中的大分子物质,且效果明显。
本发明公开了一种微生物絮凝剂的制备方法,其特征在于,以长双歧杆菌、胶质芽孢杆菌的发酵产物为主要活性物质,其制备方法包括以下步骤:1)分别将长双歧杆菌、胶质芽孢杆菌接种于MRS液体培养基中有氧培养;2)将上述发酵后的MRS液体培养基混合均匀,然后加入生长因子,振荡培养,结束后收集培养液,用纱布将菌体过滤除去,得发酵液;3)将上述发酵液经第一次离心后收集上清液,将上清液采用旋转蒸发器在40~50℃条件下浓缩得到浓缩液,然后加入冰浴丙酮,静置6~12h后第二次离心收集沉淀物,然后在‑15~‑20℃条件下静置30min~50min后第三次离心收集沉淀物,40~60℃真空干燥得到微生物絮凝剂。本发明的微生物絮凝剂能够有效处理含氰电镀废水。
本发明公开了一种脱氮菌株及微生物菌剂和应用,所述脱氮菌株为枯草芽孢杆菌ZL‑1,保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏编号为CGMCC NO.20555;保藏时间为2020年08月26日;本发明脱氮菌株兼具异氧硝化和好氧反硝化能力,能够高效降解含氮污水中的亚硝态氮、硝态氮以及氨氮,且耐受高达2500mg/L的硝态氮及亚硝态氮浓度,适用于高浓度含氮废水的生物处理。
本发明涉及一种甲醇脱水制备二甲醚的方法,包括:甲醇经预热后,在催化剂作用下发生脱水反应,得到的反应混合物进行气液分离;得到的气相直接进入催化蒸馏塔;得到的液相先脱除阴、阳离子后也进入催化蒸馏塔;所述的催化蒸馏塔反应段装有固体离子交换树脂催化剂,催化蒸馏塔塔顶馏出物经冷凝后得到合格的二甲醚产品;催化蒸馏塔塔底得到含醇废水。本发明还涉及一种所述方法的专用装置。本发明工艺流程简单,甲醇在液相状态下反应,具有反应温度低、转化率高、选择性好、能耗低的优点;另外本发明通过离子交换器去除具有腐蚀性的阴、阳离子,有效解决了液相法的腐蚀问题。
本实用新型公开了一种用于数控机床的集水接屑装置,包括底板,底板的上端设置有套筒,套筒上滑动设置有导杆,导杆上套接有弹簧,导杆的上端设置有集水箱,集水箱的下端设置有出水管,集水箱的上端设置有橡胶垫,集水箱内设置有冷却管,集水箱的内侧设置有固定板,固定板的上端设置有螺杆。通过滤板将废气和废水进行过滤,将废水和废气进行分离,再通过一侧的冷却管将水充入到冷却管中,水再通过冷却管的另一侧排出,保证冷却管充足的冷水;导杆在套筒内滑动,将弹簧压缩,以适应不同高的机床,松开集水箱,弹簧复位,带动导杆在套筒内滑动,使得集水箱贴合在机床上,增强装置的适应性。
本实用新型公开了一种用于冶炼炉的污水循环处理装置,包括底架体,安装架,加压蒸发器,配电柜和冷却装置,本实用新型,通过设置加压蒸发器,将废水排放至混合罐内,然后加入硫酸,使硫酸根与废水中的硝酸根和氟离子置换,形成金属的硫酸盐,在负压下,利用硫酸和硝酸、氢氟酸平衡温度的不同,加热蒸发出气态的硝酸和氢氟酸;通过设置冷却装置,经过冷却,硫酸盐形成结晶,随后再通过固液分离装置进行分离,可以得到废液中的镍、铬等金属,而且含有一定浓度的硫酸液体可以循环使用。
本实用新型公开了一种防污堵的电化学催化氧化设备,包括原水箱、催化氧化槽、分离槽和产水槽;催化氧化槽的底端侧面设置有催化氧化进水口,催化氧化进水口的前端连接有原水泵,原水泵与原水箱连接,催化氧化槽的顶端侧面设置有催化氧化出水口,催化氧化槽的内部设置有极板;分离槽的底端侧面设置有分离循环口,分离循环口上连接有回流泵,回流泵与催化氧化槽底端侧面的内循环口连接,分离槽的顶端中心处设置有排气口,排气口的上端连接有废气收集装置;分离槽的内部设置有絮凝板和分离板。本实用新型采用上述结构增加了电极板与废水接触时间和面积,提高了催化氧化效果,同时便于污泥沉降,较为省时,降低了净化废水的成本。
本实用新型公开了一种废液沉淀收集桶,包括桶体,所述桶体的顶部开设有加液孔,桶体的顶部通过铰链转动安装有盖板,盖板与加液孔相适配,桶体的顶部转动安装有U型提手,桶体的顶部内壁上固定安装有上轴承座,上轴承座的底部转动安装有竖向搅拌轴,竖向搅拌轴上固定安装有六个横向搅拌杆,六个横向搅拌杆呈两两对称竖轴,桶体内固定安装有位于竖向搅拌轴下方的弧形集渣板,弧形集渣板为倾斜设置,桶体的一侧内壁上固定安装有位于弧形集渣板上方的下轴承座。本实用新型设计合理,实用性好,能够加快废油或废水中的杂质残渣的沉淀速度,进而缩短了对废油或废水的沉淀时间,并且便于把桶体内部的沉淀残渣清理出,操作简单方便。
本发明涉及畜禽类粪便处理技术领域,具体公开一种动物源有机物无害化处理工艺、系统及其应用。所述工艺包括以下步骤:按质量百分比计,将含有0.5%‑2%的植物源发酵腐熟配合料和98%‑99.5%的植物残体颗粒的植物源有机物与动物源有机物加入到反应釜中,开动反应釜电机,搅拌处理,然后进行发酵,发酵完毕后,得到无害化处理物料。本发明利用植物源有机物的高碳氮比和动物源有机物是低碳氮比,在相对的碳氮比平衡和菌种的条件下,达到“以废制废”的效果,且反应釜的搅拌和卸料一体化,简化设备结构。本发明主要应用于植物源有机废物、畜禽粪便、食品业有机废水、沼渣、沼液、人粪尿、生活废水等有机废物的无害化处理技术领域。
本发明提供一种甲醇脱水制二甲醚的方法,包括以下步骤:甲醇先经两级换热再经加热达到120~160℃,然后在催化剂作用下,脱水生成二甲醚、甲醇和水的混合物;生成的二甲醚混合物直接分离提纯,得到合格的二甲醚产品和含醇工艺水;得到的含醇工艺水直接分离提纯,得到合格的甲醇和合格的废水;得到的合格的甲醇加热至120~160℃,再次进行脱水反应,得到的二甲醚和水的混合物再次经分离提纯得到合格的二甲醚产品和合格的废水。本发明具有如下优点:(1)工艺流程简单,设备少,节省占地面积,投资小。(2)反应温度低、转化率高、选择性好、无副反应、物耗能耗低。
本发明公开了一种无机‑有机复合高分子水处理除氟絮凝剂的制备方法,其特征在于,包括:步骤(1):将硅酸钠溶液恒温搅拌至无色透明溶液,然后加入稀盐酸酸化并搅拌得到溶液A;步骤(2):将六水合氯化铝和六水合氯化铁溶于蒸馏水中,边搅拌边加入溶液A,再加入碳酸钠,搅拌得溶液B;步骤(3):将改性壳聚糖,聚二甲基二烯丙基氯化铵,亚硫酸氢钠溶于蒸馏水中并用稀盐酸调节pH,搅拌得溶液C;步骤(4):溶液B加入到溶液C中搅拌反应,制得除氟絮凝剂溶液。本发明的絮凝剂对含氟废水进行处理时,出水中氟含量可达到国家《地表水环境质量标准》(GB3838‑2002)Ⅲ类一级排放标准,除氟速率快且除氟效果明显,可实现含氟废水的深度处理。
本实用新型涉及管件加工技术领域,具体为管件热处理自动喷雾装置,一种管件热处理自动喷雾装置,包括放料板,所述放料板的四周设置有倾斜状的边沿,并且放料板的底端安装有废水箱,废水箱的顶侧壁上开设有进水口,所述放料板为多孔格栅板,废水箱的顶端左侧和右侧均纵向安装有支撑板,并且两个支撑板的顶端通过放置板固定连接,放置板的顶端安装有蓄水箱,通过放料板可以放置管件,通过蓄水箱可以进行蓄水,通过第一水泵可以将蓄水箱内部的水抽取并通过喷雾嘴喷出,通过喷雾箱和喷水盘的设置,可以对放料板上的管件进行同时上下全面喷雾降温,降温更加全面,无需人工翻动管件,减少劳动力。
本发明涉及污水处理技术领域,提供了一种焦化厂盐水废液循环处理机构,包括固定壳体、过滤部、生物处理组件、阻垢剂添加组件、驱动部,固定壳体包括有机物处理仓和废水阻垢仓,所述有机物处理仓和废水阻垢仓之间设置有导液口,废水阻垢仓底部安装有传动部,生物处理组件包括液压伸缩杆、中心杆、生物膜载体盘片和密封板,中心杆活动套设于过滤部和传动部内,生物膜载体盘片设置在中心杆表面,密封板安装在中心杆表面,中心杆表面安装有搅拌杆,阻垢剂添加组件包括中心管、网孔管、传动齿轮和阻垢剂存储箱,网孔管均匀连接在中心管表面,中心管下方与传动部传动连接,驱动部与传动齿轮传动连接,具备工作效率高的特点。
本发明提供一种重金属去除剂及其制备方法,涉及水质处理技术领域。该重金属去除剂,包括以下重量份的原料:聚合硫酸铁40‑60份、聚丙烯酞胺30‑40份、硝酸钾10‑20份、高锰酸钾5‑10份、活性白泥20‑30份、硅藻土10‑20份、微电解铁碳填料8‑16份、腐殖酸风化煤6‑10份、分散剂4‑6份。本发明,与传统重金属去除剂相比,本发明制备的重金属去除剂对于镉、铬、砷、铅、镍等离子的去除效果更佳,由于去除剂中原料能够对废水中络合物进行破络处理,从而使得废水的重金属能够更加容易的形成难溶解性沉淀,加速了废水中重金属离子的处理。
本实用新型公开了一种炼钢厂用高效污水处理装置,属于污水处理技术领域,包括底座和第一过滤层,底座的上方嵌入设置有第一过滤层,底座的一侧开口处嵌入设置有排水管,第一过滤层的上方嵌入设置有第二过滤层。本实用新型当在对废水进行处理时,先将废水从进水口处排入,当废水进入时,通过驱动电机通电,带动绞龙叶片进行转动,对废水进行搅拌,将废水从右边往左边进行输送,这时通过第三过滤层,使搅拌过的废水从过滤层处通过惯性流下去,而残渣杂质会被绞龙叶片输送至残渣收集箱内,从而解决了现有的炼钢厂污水处理装置结构不够完善,在进行对废水处理时,不能有效的将废水中的残渣铁屑清除的问题。
本实用新型公开了一种酸性水循环装置,其结构包括化工厂房、厂房屋顶、雨水收集槽、集水器、酸性废水吸收器、酸性废水收集屋、废水收集盆、循环水池、反应池、酸水回收罐、酸泵、电解质、刮板,所述化工厂房顶部与厂房屋顶固定连接,所述雨水收集槽、集水器和酸性废水吸收器、酸性废水收集屋均装设在厂房屋顶上,所述雨水收集槽固定装设在厂房屋顶的中间端,所述集水器通过三通阀管与酸性废水吸收器和酸性废水收集屋相连接,所述酸性废水吸收器上固定设有导流搅拌器,本实用新型通过设置的雨水收集槽和酸性废水收集屋,不仅能将泄露的酸性废水进行处理后回收,同时有效的对雨水收集经过电解质后储存酸性水。
本实用新型提供一种供暖水源热泵蒸发器侧混水装置,包括:变频器,变频器的输出端通过连接线连接有水源热泵蒸发器,水源热泵蒸发器的下方设置有冷凝器,水源热泵蒸发器的输出端分别连接有第一连接管和第二连接管,冷凝器的输出端连接有第三连接管和第四连接管,U形连接管设置于第二连接管的一侧,混水泵设置于U形连接管的内部,温度传感器连接于第一连接管设置于水源热泵蒸发器之间。本实用新型提供的一种供暖水源热泵蒸发器侧混水装置,在水源热泵蒸发器和冷凝器之间分别设置第一连接管和第二连接管与第三连接管和第四连接管配合U形连接管和混水泵使用能够将30‑35℃的工业废水温度降至热泵需要的温度,且提高了进入水源热泵的水流量。
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